magyar  |
A Pcb Loader Machine megbízható automatikus NYÁK-adagolást biztosít a nagy sebességű SMT gyártósorokhoz.
a. Robusztus hardver a CE és ISO szabványoknak megfelelően
b. Fejlett elektromos alkatrészek a pontos vezérlés érdekében
c. A Smart Industry 4.0 vezérlőrendszer készen áll a frissítésekre
d. Ergonomikus kialakítás a biztonságos és egyszerű napi használat érdekében
e. Erős vákuumszívás tárkezeléssel kombinálva
f. Zökkenőmentes integráció az összes főbb SMT protokollal
g. Globális szakmai támogatás és gyors válaszidő
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy teljesítményű PCB betöltő gép SMT vonalakhoz
A Pcb Loader Machine egy továbbfejlesztett automatikus kezelési megoldás, amely egyetlen megbízható egységben ötvözi az erőteljes vákuumszívást a hagyományos táradagolással. Biztonságosan emeli ki a csupasz PCB-ket az állványokból, és simán, sérülés és késedelem nélkül továbbítja a következő állomásra. Ez a szabványos vagy teljes CE konfigurációban kapható PCB-rakodógép kiváló stabilitást, meghosszabbított élettartamot és csökkentett karbantartási igényeket biztosít. A fejlett hardver- és elektromos rendszerek folyamatos termelést biztosítanak, miközben csökkentik az állásidőt. A gyárak értékelik, hogy a PCB Loader Machine milyen könnyen csatlakozik bármely márkához, és támogatja az intelligens gyári frissítéseket. Az SMT PCB Magazine Loader és Unloader változata tovább bővíti a vonal rugalmasságát a magas keverésű környezetekben.
| Részletes termékjellemzők
A mérnökök a Pcb Loader Machine minden mechanikai alkatrészét prémium minőségű anyagokból tervezték, amelyek szigorú ISO és CE telepítési irányelveket követnek. A megerősített alap és az átgondolt ergonómiai fejlesztések enyhén megnövelik a kezdeti költségeket, de évekig sziklaszilárd teljesítményt és könnyed napi használatot garantálnak minden képzettségi szinten. Ez a konstrukció biztosítja, hogy a NYÁK-rakodógép stabil marad még a nap 24 órájában, a hét minden napján, az igényes termelési padlókon.
A kiváló minőségű érzékelők és a prémium alkatrészek rendkívül precíz kártyaérzékelést és mozgásvezérlést biztosítanak a PCB Loader Machine számára minden ciklusban. A fényes állapotjelzők és az érzékeny nagyfrekvenciás gombok lehetővé teszik a kezelők számára, hogy a vonalsebességtől függetlenül azonnal felügyeljék és beállítsák a gépet. Ezek az elektromos fejlesztések minimalizálják a hibákat, és segítik a gyárakat folyamatosan magasabb napi teljesítmény elérésében kevesebb megszakítás mellett. A Pcb Loader Machine megbízhatóan működik még hosszú gyártási folyamatok során is.
Az integrált Ipari 4.0 vezérlőplatform teljes frissíthetőséget és bővíthetőséget biztosít a PCB Loader Machine számára a változó gyári igényekhez. Az opcionális IPC-CFX, Hermes és SEMI SMT-ELS protokollok zökkenőmentes kommunikációt tesznek lehetővé az upstream és a downstream berendezésekkel, így bármilyen vonalat minimális erőfeszítéssel valódi intelligens gyárrá alakítanak. Ez az előremutató kialakítás hosszú évekig versenyképes marad a PC-betöltő gép számára.
A stabil vákuumszívás biztonságosan felemeli a vékony vagy nagy PCB-ket a NYÁK-rakodógépen, hajlítás, karcolás vagy eltolódás nélkül. A sima transzlációs szállítószalag-mozgás garantálja a tábla tökéletes elhelyezését minden egyes ciklusban, védve a termék általános minőségét az SMT folyamat legelső lépésétől kezdve. A gyárak erre a gyengéd, de erőteljes kezelésre támaszkodnak a magas első menetes hozamok fenntartása érdekében.
Az opcionális kommunikációs modulok lehetővé teszik a Pcb Loader Machine számára, hogy azonnal csatlakozzon nyomtatókhoz, elhelyező gépekhez és MES rendszerekhez. Ez a rugalmasság kiküszöböli a kézi kezelési lépéseket, lerövidíti az átállási időt, és támogatja a teljesen automatizált SMT-vonalakat. A gyártók ezeket a lehetőségeket az átviteli teljesítmény maximalizálása érdekében választják, miközben a művelet egyszerű és költséghatékony marad a különböző gyártási mennyiségeknél.
| Specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kulcsrakész, kiváló minőségű SMD gyártósora teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA gyártási megoldásokat kínál. A Pcb Loader Machine-vel kezdődik a precíz táblaadagolás érdekében, precíziós automatikus nyomtatóvá fejlődik a tökéletes forrasztópaszta felhordásához, folytatódik az SMT pick and place géppel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad egy stabil BGA reflow kemencén az erős forrasztási kötések érdekében, és egy fejlett AOI ellenőrzéssel zárul az esetleges hibák észlelésére. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál a munkaerőköltségek csökkentése és az első menetes hozam növelése érdekében. Ez a teljes rendszer megfelel a szigorú autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt.
| Ügyfél sikertörténete
Az ICT tengerentúli mérnökei Finnországba utaztak, hogy egy teljesen automatikus LED Panel gyártósort telepítsenek és üzembe helyezzenek egy vezető európai világítástechnikai gyártó számára. A kulcsrakész megoldásban szerepelt a Pcb Loader Machine, valamint egy 1,5 méteres teljesen automata nyomtató, SM482PLUS elhelyezőgép, L8 reflow sütő, függőleges hűtőpuffer, összekötő szállítószalagok, táblaosztó és forrasztópaszta keverő. A csapat öt napon belül elvégezte a telepítést, a hibakeresést és a gyakorlati kezelői képzést. Az első hivatalos gyártási napon a gépsor elérte a célsebességet, hiba nélkül. Az ügyfél külön méltatta a Pcb Loader Machine sziklaszilárd teljesítményét és a hibátlan gépek közötti kommunikációt. Első próbálkozásra átmentek a szigorú európai auditon, és gyorsan ismételt megrendelést adtak le egy újabb komplett vonalra.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT valódi, egyablakos támogatást nyújt a PC-betöltő géphez, beleértve a helyszíni vagy távoli telepítést, az ingyenes kezelői és mérnöki képzési programokat, a hét minden napján 24 órában elérhető műszaki forródrótot, a pótalkatrészek világszerte elérhetőségét és ütemezett megelőző karbantartási terveket. A tapasztalt nemzetközi csapat biztosítja, hogy a PCB Loader Machine csúcsteljesítményen működjön hosszú éveken keresztül, szinte nem tervezett leállás nélkül. Az ügyfelek számára előnyös a folyamatos műszaki útmutatás, amely a gyártósorokat a kezdeti üzembe helyezés után még sokáig hatékonyan és megbízhatóan tartja.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek következetesen kiemelik a kivételes csomagolást, amely megvédi a PCB rakodógépet az óceáni szállítás során, anélkül, hogy kárt okozna. A mérnökök gyorsan, gyakran harminc percen belül megoldják a problémákat még éjszakai vészhelyzetekben is, páratlan reagálási sebességet mutatva. A Pcb Loader Machine tizennyolc hónapon keresztül megbízhatóan üzemel a hét minden napján, 24 órában, hibamentesen. A képzések világosak és praktikusak, így az új kezelők egyetlen napon belül elsajátítják a berendezést. Ezek a tapasztalatok megerősítik a gép tartósságát és a vállalat elkötelezettségét a kiemelkedő szolgáltatás iránt.
| Minősítésünk
Minden PCB betöltő gép teljes körű CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, valamint számos műszaki szabadalommal rendelkezik. Szállítás előtt minden egység hetvenkét órás teljes terhelésű tesztelésen és szigorú minőségellenőrzésen esik át a gyárban. Ez az alapos folyamat garantálja a bizonyított megbízhatóságot és a teljes szabályozási megfelelést attól a pillanattól kezdve, hogy a PCB betöltő gép megérkezik az ügyfél telephelyére. A gyártók világszerte megbíznak ezekben a tanúsítványokban, amikor az igényes gyártási környezethez szükséges berendezéseket választják.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT 2012-es alapítása óta egy modern, 12 000 négyzetméteres gyárat üzemeltet közel kilencven alkalmazottal és egy saját, saját K+F központtal. A cég minden rendszert szigorú minőségirányítási eljárások szerint tervez, épít meg és tesztel. Hetvenkét országban több mint 1600 ügyfelet szolgálva ki az ICT továbbra is gyors növekedést mutat azáltal, hogy az ügyfelek sikerét helyezi minden döntés középpontjába. Az egyetlen PCB-rakodógéptől a teljes kulcsrakész SMT-sorokig a vállalat továbbra is az a hosszú távú partner, akiben a gyárak megbíznak a folyamatos teljesítmény és innováció terén.
