| ICT Acrab sorozatú nitrogénhullámú forrasztógép
Az ICT Acrab sorozatú nitrogénhullámú forrasztógép a megbízható választás a nagy megbízhatóságú autóipari, orvosi és kommunikációs elektronika számára. Az opcionális zárt hurkú nitrogénvédelemmel fényes, hibamentes kötéseket hoz létre, miközben drámai módon csökkenti a salakot és a forrasztási fogyasztást. Három modell (350 / 450 / 615 mm PCB szélesség) minden gyártási mennyiséget lefed. A fejlett permetezés, a hosszú előmelegítés, az ultrastabil kéthullámú és az intelligens PC+PLC vezérlés nagyobb első menetes hozamot és alacsonyabb üzemeltetési költséget biztosít, mint a hagyományos szabadtéri rendszerek. Szerszámmentes karbantartás és globális helyszíni támogatás tökéletes frissítést biztosít bármely automatikus DIP forrasztógép-sorhoz.
| Jellemző
A japán Kuroda precíziós fúvókák és a léptetőmotoros hajtás tökéletesen egyenletes fluxus bevonatot biztosítanak minden ciklusban. Az egész modul kicsúszik, mint egy fiók, beépített automatikus tisztítással, standard szűrővel és önálló kipufogóval. Adja hozzá az opcionális nitrogénfolyasztórendszert, és azonnal megkapja a valódi nitrogénhullámú forrasztógépet, amely tisztán tartja a kamrát és nagymértékben csökkenti a fluxusfogyasztást.
Egy teljes 1800 mm-es alagút három független forró levegő + IR zónával mindössze 15 perc alatt felmelegszik 250 °C-ra. A vízszintes újrafolyó kialakítás és a vastag, magas hőmérsékletű szigetelő pamut ±2 °C-on belül stabilan tartja a hőmérsékletet a teljes PCB-n. A fiókos modulok és a plug-in karbantartás gyors és szerszámmentes szolgáltatást tesznek lehetővé. Extra vastag táblákhoz opcionális felső előmelegítés is elérhető.
A szabadalmaztatott szinkronlánc és a nagy teherbírású, dupla horgos titán ujjak simán szállítják az akár 615 mm széles PCB-ket is, leejtés nélkül, még a nehéz autós lapokat is. A szállítószalag sebességének pontossága eléri a ±2 mm/perc értéket. A szabványos automatikus ujjtisztítás és az opcionális elektromos szélességbeállítás tökéletes illeszkedést biztosít bármely automatikus DIP forrasztógéphez.
Öntöttvas zománcbevonatú forrasztóedény 500-700 kg ólommentes forrasztóanyagot bír el és soha nem deformálódik. A kettős hullám magassága 0,5 mm-en belül marad a tökéletes nedvesítés érdekében. Az opcionális nitrogén takaró és az automatikus salak-visszavezető csatorna akár 90%-kal csökkenti az oxidációt, fényes, teljes kötéseket eredményezve, miközben hatalmas mennyiségű forrasztást takarít meg – ez a nitrogénhullámú forrasztógép igazi ereje.
A nagy teljesítményű felső konvekciós ventilátorok (opcionális felső + alsó kényszerhűtés) forrasztás után gyorsan csökkentik a PCB hőmérsékletét. Ez megakadályozza az érzékeny alkatrészek hőterhelését, és garantálja a fényes forrasztási megjelenést még az automatikus DIP forrasztógép folyamatából származó vastag többrétegű lapokon is.
Az egyszerű PC+PLC érintőfelület PID+SSR fűtéssel precíz, valós idejű hőmérsékletszabályozást tesz lehetővé. Az automatikus készenléti mód, a riasztási előzmények, a vészhelyzeti kézi sebességváltó és a többszörös biztonsági védelem (CE/UL tanúsítvánnyal) csökkenti az ónoxidációt és az energiapazarlást. Az egyszerűen megtanulható kezelés lehetővé teszi, hogy minden műszakban biztonságosan és hatékonyan működtesse a nitrogénhullámú forrasztógépet minden nap.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája
Az ICT egy teljesen automatizált DIP vonalat biztosít, amely mindent kezel az alkatrész behelyezésétől a végső ellenőrzésig. A termékcsalád nagy sebességű DIP behelyező gépeket, sima hullámú rakodókat és kirakodókat, valamint intelligens összeszerelő hevedersorokat tartalmaz. Az Acrab sorozatú nitrogénhullámú forrasztógépünkkel kombinálva stabil THT forrasztást, minimális hibákat és maximális áteresztőképességet biztosít az autóiparban, a háztartási cikkekben és az ipari elektronikában. A moduláris felépítés lehetővé teszi az egyszerű bővítést, míg a globális helyszíni szolgáltatás a hét minden napján, a hét minden napján, 24 órában üzemben tartja vonalát, szinte nulla nem tervezett leállás nélkül.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Mexikóba utaztak, hogy több ügyfelet támogassanak. Az egyik autóelektronikai üzemben az Acrab 350 nitrogénhullámú forrasztógép immár két különböző PCBA-típust futtat, egyedi rögzítéseket használva, nulla áthidalással és tökéletes saroklécekkel. Ugyanez a gyár zökkenőmentesen üzemelteti bevonósorunkat és SS-540 szelektív gépünket is. Az ügyfél visszajelzési videójában méltatta a komplett automata DIP forrasztógép megoldást és a gyors helyszíni kiszolgálást.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT minden nitrogénhullámú forrasztógép mögött a telepítéstől és a folyamatoktatástól az élettartamra szóló pótalkatrészekig és a hét minden napján 24 órában rendelkezésre álló online támogatásig áll. 20 tengerentúli mérnökünk helyszíni hibakeresést, paraméteroptimalizálást és kezelői képzést biztosít, így csapata napok alatt elsajátítja a berendezést, és 99,5% felett tartja az első lépés hozamát.
| Vásárlói beszámolók
'A csomagolás nagyon biztonságos és professzionális.' 'Mérnökei türelmesek és képzettek, minden problémát két nap alatt megoldottak.' 'A hullámforrasztógép stabilan működik, szinte salak nélkül – igazi energiatakarékosság!' 'A reakciósebesség elképesztő, a kérdésekre bármikor egy órán belül válaszolnak.'
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT nitrogénhullámú forrasztógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Minden egység 72 órás teljes terhelésű tesztelésen és szigorú minőségellenőrzésen esik át Dongguan gyárunkban, hogy éveken át stabil, problémamentes teljesítményt biztosítson.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT közel 90 alkalmazottra nőtt egy modern, 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Minden alapvető alkatrészt házon belül tervezünk és gyártunk szigorú minőségbiztosítási rendszer szerint. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, 8 tengerentúli irodával és 20 helyszíni mérnökkel, így világszerte gyors helyi támogatást nyújtunk. Válassza az ICT-t – hosszú távú partnerét a teljes SMT és automatikus DIP forrasztógép-megoldások terén.
GYIK:
K: Mi az a hullámforrasztógép, és hogyan működik?
V: A hullámforrasztógépek, mint például az ICT által gyártottak, elengedhetetlen eszköz az elektronikai gyártásban. Precízen forrasztja az átmenő furatú alkatrészeket nyomtatott áramköri kártyákra (PCB-k). Az ICT gépei optimális forrasztási minőséget biztosítanak.
K: Mi különbözteti meg az ICT hullámforrasztógépeit a versenytársaktól?
V: Az ICT gépeit fejlett technológiájuk, precíz forrasztási hullámszabályozásuk és átfogó minőségbiztosítási intézkedéseik különböztetik meg, kiemelve gyártási kiválóságunkat.
K: Az ICT hullámforrasztógépei különböző méretű és konfigurációjú nyomtatott áramköröket alkalmazhatnak?
V: Igen, az ICT gépei alkalmazkodóak, különféle méretű és konfigurációjú PCB-ket képesek kezelni, biztosítva a gyártási folyamat rugalmasságát.
K: Milyen típusú forrasztási folyamatokat végezhetnek az ICT-gépek?
V: Az ICT gépei mind az ólmozott, mind az ólommentes forrasztási eljárásokban kiválóak, bizonyítva elkötelezettségünket az iparági szabványoknak való megfelelés iránt.
5. GYIK: Hogyan biztosítja az ICT a gépeik forrasztási minőségét?
Válasz: Az ICT szigorú minőség-ellenőrzési protokollokat alkalmaz, beleértve a valós idejű monitorozást és a pontos hőmérsékletszabályozást, hogy garantálja a kivételes forrasztási minőséget.