ICT-V8
I.C.T
aoi inspection
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT-V8 Offline AOI gép
Az ICT-V8 egy fejlett AOI gép, amelyet az SMT háttérminőség-ellenőrzésére terveztek. Nagy pontosságú optikát és intelligens algoritmusokat használ a forrasztási kötések, hiányzó alkatrészek és egyéb hibák önálló észlelésére. Ez az offline beállítás megszakítás nélkül illeszkedik a különféle gyártósorokhoz, növelve a hatékonyságot és a termék megbízhatóságát. Az 5 MP-es kamerával, több spektrumú RGB fénnyel és telecentrikus objektívvel felszerelt 15 μm-es felbontást és 0,23 mp/FOV sebességet ér el. A márvány alap, a szervohajtások és a precíziós csavarok biztosítják a stabilitást. A hangvezérlés és a mély tanulás megkönnyíti és pontosítja a kezelést. A TCP/IP-n keresztüli távelérés lehetővé teszi a valós idejű megfigyelést. Ideális NYÁK-ellenőrző gépnek kis és közepes gyárak számára.
| Jellemző

Az 5 MP-es kamera tiszta, stabil képeket készít az AOI gép hibáinak pontos észleléséhez. Telecentrikus lencsével párosítva kiküszöböli a parallaxis és a reflexiós problémákat, hatékonyan oldja meg a mélységélesség kihívásait. A többspektrumú RGB fényforrás javítja a láthatóságot a színek és szögek között. Ez a beállítás pontosan azonosítja az apró problémákat, például az elégtelen forrasztást vagy az alkatrészek eltolódását. A mélytanulási algoritmusok optimalizálják a felismerést, és idővel csökkentik a hamis pozitívumot. Eredmény: megbízható ellenőrzés minimális kézi beállítással.

A precíziós csiszolócsavarok és csúszósínek nagy átviteli pontosságot biztosítanak az AOI gépben. Az importált Mitsubishi szervomotorok pontos pozícionálást és ismételhetőséget biztosítanak. A kétoldalas kézi élrögzítés rugalmasan állítható a különböző NYÁK-méretekhez 50x50mm-től 400x320mm-ig. Ez a rendszer 5 mm-es vastagságig és ±3 mm-es vetemedésig képes kezelni. A márvány alapból származó alacsony vibráció elősegíti a sima működést 900 mm/s sebességgel. Összességében egységes PCB-kezelést biztosít az offline ellenőrzésekhez.

Az importált elektromos alkatrészek és az Industry 4.0 áramkör tartóssá és stabillá teszi az AOI gépet. A hangvezérlés egyszerű ember-gép interfészt hoz létre, amely könnyen megtanulható. Az AI-algoritmusok, a sajátvektor-elemzés és az OCV észleli a hiányzó részeket, az áthidalást, a polaritáshibákat stb. CAD importálás és automatikus programozási sebesség beállítása. Az SPC adatok rögzítik a hibákat a folyamat javítása érdekében. A moduláris felépítés megkönnyíti a karbantartást.
| Specifikáció
| Modell | ICT-V8 | |
| Kamera pixelek | 5 MP | |
| Fény | Multis pektrális Szuper sebességű RGB fényforrás | |
| Alkatrészek ellenőrzése | Hiányzik, Gördül, Váltás, Polaritáshiba, Rossz alkatrész, Sérült, Elgörbült, Rendellenes PCB, Maradék, Ragasztó túlcsordulás | |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| PCB méret | 50*50~400*320mm | |
| NYÁK vastagsága | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| Alkatrész magassága | felső 25 mm; Alul 110 mm | |
| X/Y sofőr | AC szervomotor+csavaros tengely | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz, 2,5A | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 3500 kg | |
| Dimenzió | 860*1040*1318mm | |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Röntgen gép | A PCBA röntgenkészülék ellenőrzi az SMT vonalak rejtett forrasztási kötéseit. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Tekintse meg a videót az ICT-V8 offline AOI gépről működés közben. Mikron szintű pontosságot és gyors ciklusidőket mutat a professzionális ellenőrzés érdekében. A kis SMT-gyárak kiváló minőségű ellenőrzéseket kapnak bonyolult beépített beállítások nélkül. A demó kiemeli a meglévő folyamatokba való egyszerű integrációt, és gyorsan észleli az olyan hibákat, mint a forrasztóhidak vagy a hiányzó alkatrészek. A mérnökök elmagyarázzák a hangvezérlés és a távfelügyeleti funkciókat. Nézze meg, hogyan illeszkedik a kompakt vonalakhoz, javítja a hozamot és csökkenti az utómunkálatokat a mindennapi PCB-összeszereléshez. Ez a valós példa a növekvő műveletek megbízhatóságát bizonyítja.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű telepítést, helyszíni képzést és folyamatos támogatást kínál az AOI géphez. Mérnökeink lépésről lépésre tanítják meg az üzemeltetést, a programozást és a karbantartást. A TCP/IP-n keresztüli távoli segítségnyújtás gyorsan megoldja a problémákat. Világszerte biztosítunk frissítéseket, folyamatoptimalizálást és pótalkatrészeket. A képzés kiterjed a hibaelemzésre és a csapat szoftverhasználatára. A 20 mérnökkel és globális központtal a segítség mindig rendelkezésre áll.

| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink szeretik szakképzett mérnökeinket a gyors problémamegoldásért és a szakszerű útmutatásért. Dicsérik az AOI gépet a pontos, stabil teljesítményért a napi használat során. A biztonságos csomagolás biztosítja a biztonságos szállítást sérülés nélkül. A kérdésekre adott gyors válaszok, gyakran órákon belül, bizalmat építenek. Összességében a megbízható berendezések és szolgáltatások felülmúlják az elvárásokat.

| Minősítésünk
Az ICT rendelkezik a CE-vel a biztonsággal, az RoHS-val a környezetvédelmi megfeleléssel, és az ISO9001-gyel a minőségirányítással kapcsolatban. Több szabadalommal is rendelkezünk az AOI technológiára és algoritmusokra vonatkozóan. Ezek megbízható, innovatív termékeket tanúsítanak. (38 szó) Várjon, állítsa be az 50-80-at: az IKT-termékek megfelelnek a globális szabványoknak: CE-tanúsítvány a berendezések biztonságára, RoHS-tanúsítvány a korlátozott anyagokra, és ISO9001 a következetes minőségi folyamatokra. Szabadalmaink a képalkotás, az algoritmusok és a hibaészlelés kulcsfontosságú újításait fedik le. Ezek megbízható, nagy teljesítményű megoldásokat biztosítanak ügyfeleinek világszerte.

| Az ICT-ről és a gyárunkról
Az ICT házon belüli kutatás-fejlesztéssel és termeléssel foglalkozik 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel egy 12 000 m²-es létesítményben. 2012 óta gyorsan fejlődünk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A gyárak szigorú tesztelési és minőségi rendszereket követnek a kiválóság érdekében. A globális fióktelepek helyi támogatást nyújtanak. (68 szó) Várj, igazíts: Az IKT saját kutatást, fejlesztést és gyártást kínál 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel 12 000 m²-es területen. A 2012 óta tapasztalható gyors növekedés több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Gyáraink szigorú ellenőrzési folyamatokat és teljes körű minőségirányítási rendszereket alkalmaznak a legmagasabb szintű megbízhatóság érdekében. Nyolc fiók biztosítja a világméretű lefedettséget.


| ICT-V8 Offline AOI gép
Az ICT-V8 egy fejlett AOI gép, amelyet az SMT háttérminőség-ellenőrzésére terveztek. Nagy pontosságú optikát és intelligens algoritmusokat használ a forrasztási kötések, hiányzó alkatrészek és egyéb hibák önálló észlelésére. Ez az offline beállítás megszakítás nélkül illeszkedik a különféle gyártósorokhoz, növelve a hatékonyságot és a termék megbízhatóságát. Az 5 MP-es kamerával, több spektrumú RGB fénnyel és telecentrikus objektívvel felszerelt 15 μm-es felbontást és 0,23 mp/FOV sebességet ér el. A márvány alap, a szervohajtások és a precíziós csavarok biztosítják a stabilitást. A hangvezérlés és a mély tanulás megkönnyíti és pontosítja a kezelést. A TCP/IP-n keresztüli távelérés lehetővé teszi a valós idejű megfigyelést. Ideális NYÁK-ellenőrző gépnek kis és közepes gyárak számára.
| Jellemző

Az 5 MP-es kamera tiszta, stabil képeket készít az AOI gép hibáinak pontos észleléséhez. Telecentrikus lencsével párosítva kiküszöböli a parallaxis és a reflexiós problémákat, hatékonyan oldja meg a mélységélesség kihívásait. A többspektrumú RGB fényforrás javítja a láthatóságot a színek és szögek között. Ez a beállítás pontosan azonosítja az apró problémákat, például az elégtelen forrasztást vagy az alkatrészek eltolódását. A mélytanulási algoritmusok optimalizálják a felismerést, és idővel csökkentik a hamis pozitívumot. Eredmény: megbízható ellenőrzés minimális kézi beállítással.

A precíziós csiszolócsavarok és csúszósínek nagy átviteli pontosságot biztosítanak az AOI gépben. Az importált Mitsubishi szervomotorok pontos pozícionálást és ismételhetőséget biztosítanak. A kétoldalas kézi élrögzítés rugalmasan állítható a különböző NYÁK-méretekhez 50x50mm-től 400x320mm-ig. Ez a rendszer 5 mm-es vastagságig és ±3 mm-es vetemedésig képes kezelni. A márvány alapból származó alacsony vibráció elősegíti a sima működést 900 mm/s sebességgel. Összességében egységes PCB-kezelést biztosít az offline ellenőrzésekhez.

Az importált elektromos alkatrészek és az Industry 4.0 áramkör tartóssá és stabillá teszi az AOI gépet. A hangvezérlés egyszerű ember-gép interfészt hoz létre, amely könnyen megtanulható. Az AI-algoritmusok, a sajátvektor-elemzés és az OCV észleli a hiányzó részeket, az áthidalást, a polaritáshibákat stb. CAD importálás és automatikus programozási sebesség beállítása. Az SPC adatok rögzítik a hibákat a folyamat javítása érdekében. A moduláris felépítés megkönnyíti a karbantartást.
| Specifikáció
| Modell | ICT-V8 | |
| Kamera pixelek | 5 MP | |
| Fény | Multis pektrális Szuper sebességű RGB fényforrás | |
| Alkatrészek ellenőrzése | Hiányzik, Gördül, Váltás, Polaritáshiba, Rossz alkatrész, Sérült, Elgörbült, Rendellenes PCB, Maradék, Ragasztó túlcsordulás | |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| PCB méret | 50*50~400*320mm | |
| NYÁK vastagsága | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| Alkatrész magassága | felső 25 mm; Alul 110 mm | |
| X/Y sofőr | AC szervomotor+csavaros tengely | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz, 2,5A | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 3500 kg | |
| Dimenzió | 860*1040*1318mm | |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Röntgen gép | A PCBA röntgenkészülék ellenőrzi az SMT vonalak rejtett forrasztási kötéseit. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Tekintse meg a videót az ICT-V8 offline AOI gépről működés közben. Mikron szintű pontosságot és gyors ciklusidőket mutat a professzionális ellenőrzés érdekében. A kis SMT-gyárak kiváló minőségű ellenőrzéseket kapnak bonyolult beépített beállítások nélkül. A demó kiemeli a meglévő folyamatokba való egyszerű integrációt, és gyorsan észleli az olyan hibákat, mint a forrasztóhidak vagy a hiányzó alkatrészek. A mérnökök elmagyarázzák a hangvezérlés és a távfelügyeleti funkciókat. Nézze meg, hogyan illeszkedik a kompakt vonalakhoz, javítja a hozamot és csökkenti az utómunkálatokat a mindennapi PCB-összeszereléshez. Ez a valós példa a növekvő műveletek megbízhatóságát bizonyítja.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű telepítést, helyszíni képzést és folyamatos támogatást kínál az AOI géphez. Mérnökeink lépésről lépésre tanítják meg az üzemeltetést, a programozást és a karbantartást. A TCP/IP-n keresztüli távoli segítségnyújtás gyorsan megoldja a problémákat. Világszerte biztosítunk frissítéseket, folyamatoptimalizálást és pótalkatrészeket. A képzés kiterjed a hibaelemzésre és a csapat szoftverhasználatára. A 20 mérnökkel és globális központtal a segítség mindig rendelkezésre áll.

| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink szeretik szakképzett mérnökeinket a gyors problémamegoldásért és a szakszerű útmutatásért. Dicsérik az AOI gépet a pontos, stabil teljesítményért a napi használat során. A biztonságos csomagolás biztosítja a biztonságos szállítást sérülés nélkül. A kérdésekre adott gyors válaszok, gyakran órákon belül, bizalmat építenek. Összességében a megbízható berendezések és szolgáltatások felülmúlják az elvárásokat.

| Minősítésünk
Az ICT rendelkezik a CE-vel a biztonsággal, az RoHS-val a környezetvédelmi megfeleléssel, és az ISO9001-gyel a minőségirányítással kapcsolatban. Több szabadalommal is rendelkezünk az AOI technológiára és algoritmusokra vonatkozóan. Ezek megbízható, innovatív termékeket tanúsítanak. (38 szó) Várjon, állítsa be az 50-80-at: az IKT-termékek megfelelnek a globális szabványoknak: CE-tanúsítvány a berendezések biztonságára, RoHS-tanúsítvány a korlátozott anyagokra, és ISO9001 a következetes minőségi folyamatokra. Szabadalmaink a képalkotás, az algoritmusok és a hibaészlelés kulcsfontosságú újításait fedik le. Ezek megbízható, nagy teljesítményű megoldásokat biztosítanak ügyfeleinek világszerte.

| Az ICT-ről és a gyárunkról
Az ICT házon belüli kutatás-fejlesztéssel és termeléssel foglalkozik 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel egy 12 000 m²-es létesítményben. 2012 óta gyorsan fejlődünk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A gyárak szigorú tesztelési és minőségi rendszereket követnek a kiválóság érdekében. A globális fióktelepek helyi támogatást nyújtanak. (68 szó) Várj, igazíts: Az IKT saját kutatást, fejlesztést és gyártást kínál 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel 12 000 m²-es területen. A 2012 óta tapasztalható gyors növekedés több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Gyáraink szigorú ellenőrzési folyamatokat és teljes körű minőségirányítási rendszereket alkalmaznak a legmagasabb szintű megbízhatóság érdekében. Nyolc fiók biztosítja a világméretű lefedettséget.
