| Hatékony PCB lézeres jelölőgép az SMT vonalban
Az SMT Line PCB lézeres jelölőgépe nagy pontosságú, érintésmentes jelölést biztosít a PCB-ken ±0,05 mm pontossággal, tökéletes nyomon követhetőséget biztosítva az SMT gyártás során. A modellek között megtalálható az ICT-400 kisebb táblákhoz 380×380 mm-ig, az ICT-460 az 510×450 mm-es, az ICT-510 az 510×400 mm-es és az ICT-510L az 510×460 mm-es táblákhoz. A lézerválaszték – UV, zöld, rost, CO₂ – hatékonyan kezeli az FR4-et, a forrasztómaszkot, a fémeket és a műanyagokat, így ez a NYÁK lézeres jelölőrendszer sokoldalú. Online csatlakozik az SMT vonalakhoz a valós idejű MES adatcseréhez, és támogatja az offline módot. Nincs szükség tintára vagy címkékre, így kiküszöböli a fogyóeszközöket, csökkenti a szennyezést, és elkerüli az újranyomtatási hibákat. Akár 7000 mm/s sebességgel és stabil működésével tartós jelöléseket hoz létre, amelyek támogatják a teljes termékkövetést, és segítik a gyártókat abban, hogy magas színvonalat tartsanak fenn a gyors ütemű elektronikai összeszerelésben.
| Funkció
Robusztus meghajtórendszer a pontos mozgáshoz
Az ICT a meghajtórendszert ívhíd-felfüggesztéssel építette fel, amely kiváló minőségű golyóscsavarokkal és TBI és HIWIN/PMI lineáris vezetőkkel párosul. Ez a beállítás növeli a terhelhetőséget, és egyenletes mozgást biztosít a különböző PCB-súlyok mellett. Két nagy pontosságú szervomotor egymástól függetlenül vezérli az X és Y tengelyeket a pontos pozicionálás érdekében. A rugalmas zárt tartályláncok kiegészítő profilokkal biztosítják az alacsony rezgésszintet hosszú futás közben. Az egyedülálló porvédő védi az alkatrészeket a portól, csökkenti a tisztítási időt és a karbantartási költségeket. Ezek a megbízható alkatrészek lehetővé teszik, hogy a lézeres jelölőgép folyamatosan működjön a forgalmas SMT gyárakban, támogatva a jelölések pontos elhelyezését és csökkentve a gyártási megszakításokat.
Többlézeres jelölőrendszer a rugalmasságért
A jelölési rendszer lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy az anyagszükségleteknek megfelelően UV, zöld, szálas vagy CO₂ lézereket válasszanak. Mindegyik lézer stabil teljesítményt, precíz hullámhosszt és hosszú élettartamot biztosít a folyamatos napi használat érdekében. A gyújtótávolság gyárilag kalibrált, így nincs szükség hibakeresésre, és a Z-tengely automatikusan a tábla magasságához igazodik. A túlmelegedés elkerülése érdekében a hűtési módszerek minden lézertípushoz illeszkednek. A különféle gerendák jól kezelik az összetett táblákat. Ez a rugalmas kialakítás biztosítja, hogy az SMT Line PCB lézeres jelölőgépe éles, olvasható jeleket állítson elő, amelyek megfelelnek a nyomon követhetőségi követelményeknek számos elektronikai gyártási forgatókönyvben.
Biztonságos és hatékony szállítási rendszer
A beépített flip funkció egyes modelleken egy menetben dolgozza fel a kétoldalas PCB-ket, így könnyedén megoldja a bonyolult feladatokat. A szegmentált vezetősínek ESD antisztatikus szalagokat használnak az alkatrészek védelmére. A nagy szilárdságú szinkron szíjak a vonal áramlásához igazítják a sebességet, és a feszítőeszközök tökéletesek. A golyós csavarok és a merev tengelyek lehetővé teszik a szinkron szélességváltást, párhuzamosan tartva a síneket a ferdeség elkerülése érdekében. A hengerterelők pontos megállást biztosítanak. Ezek a funkciók finoman és pontosan mozgatják a PCB-ket, segítve az egyenletes áramlást és a magas hozamot az SMT-vonalakban.
Megbízható vezérlőrendszer tervezés
A vezérlőrendszer rendszerezett vezetékekkel és áttekinthető címkékkel rendelkezik az egyszerű ellenőrzés és javítás érdekében. A nagy pontosságú szervohajtások és motorok egyenletes, alacsony vibrációjú mozgást biztosítanak. A légkonvekciós hűtés gyári körülmények között kezeli a hőt. Az ICT integrált vezérlőkártyája stabilan működik, egyszerű karbantartással. A különálló szivárgásvédelem növeli a biztonságot, és megfelel a CE és UL szabványoknak. Ez a praktikus kialakítás megőrzi a NYÁK lézeres jelölőrendszer megbízhatóságát, lehetővé téve a csapatok számára, hogy a folyamatos javítások helyett a gyártásra összpontosítsanak.
Egyszerű kezelőfelület a gyors beállításhoz
A felület irányított elrendezést használ, amely lerövidíti az új kezelők képzését. Az eredeti Windows rendszer számos programot tárol a gyors átállás érdekében. A teljes képes szkennelés az igazítást mutatja a képernyőn, gyorsító programozást. A koaxiális kamera kihagyja az extra kalibrálást. A szabványos MES portok gyári rendszerekhez csatlakoznak, egyedi opciókkal. Ezek a funkciók lerövidítik a beállítási időt, csökkentik a hibákat, és segítik a gép zökkenőmentes integrálását az SMT munkafolyamataiba.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-khez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT teljes , kiváló minőségű SMT gyártósorokat kínál olyan igényes szektorokhoz, mint az autóelektronika, az orvosi eszközök és a LED-világítás. A sor egy vákuumtöltővel kezdődik, amely tiszta PCB-ket táplál be a folyamatba. Ezután egy automatikus forrasztópaszta nyomtató nagy pontossággal rakja le a pasztát. A nagy sebességű JUKI szerelők pontosan és hatékonyan helyezik el az alkatrészeket. A többzónás Lyra reflow kemencék erős, megbízható forrasztási kötéseket hoznak létre. A fejlett AOI rendszerek korán észlelik a hibákat a hozam maximalizálása érdekében. A robusztus PCB szállítószalagok egyenletes, szinkronizált mozgást biztosítanak az állomások között. A PCBA tisztítógépek eltávolítják a folyasztószer maradványokat a nagyobb megbízhatóság érdekében. A teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és temperáló szekrény folyamatosan megőrzi a paszta minőségét. Ez az integrált megoldás nagy hozamot, alacsonyabb költségeket és egyenletes teljesítményt biztosít, amelyet az ICT teljes körű szolgáltatási kötelezettségvállalása támogat a telepítéstől a folyamatos műszaki támogatásig.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT befejezte a tengerentúli telepítést és a gyári átvételi tesztelést (FAT) két teljes SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. Mindkét sor probléma nélkül átment a gyártási átvételen. Mindegyik soron megtalálható volt az SMT Line NYÁK-lézeres jelölőgépünk az erős nyomon követhetőség érdekében, SMT-nyomtató SPI-vel, Panasonic rögzítő, Heller visszafolyó sütő, AOI-ellenőrzés, PCB-szállítószalagok, PCBA-tisztítógép, valamint automatikus forrasztópaszta-tároló és -melegítő egység. A mérnökök irányították a helyszíni beállítást, alapos képzést tartottak, és a folyamatokat a pontos igényekhez igazították. Az ügyfél most hatékony, kiváló minőségű gyártósorokat üzemeltet, amelyek készen állnak a szépségápolási és testápolási termékek kiterjesztett gyártására.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes körű műszaki támogatást kínál, kezdve a szakértő helyszíni telepítéssel és üzembe helyezéssel a gyors üzembe helyezés érdekében. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a szoftverprogramozásra, a jelölési technikákra, a karbantartásra és a hibaelhárításra. A mérnökök gyakorlati útmutatást és optimalizálási tippeket adnak. A bevezetést követően az ügyfelek gyors távoli segítséget, azonnali pótalkatrészeket és rendszeres nyomon követést kapnak. Ez a szolgáltatás minimalizálja az állásidőt, meghosszabbítja a gép élettartamát és magasan tartja a teljesítményt. A gyártók megbíznak a pcb lézernyomtatókban a megbízható, hosszú távú eredmények érdekében.
| Ügyfél dicsérete és elismerése
Az ügyfelek dicsérik mérnökeinket a szakértelemért, az egyértelmű kommunikációért és a gyors problémamegoldásért a telepítés és a képzés során. Sokan kiemelik a PCB lézeres jelölőrendszert a stabil teljesítmény, az éles nyomok és az egyszerű integráció érdekében. Nagyra értékelik a biztonságos csomagolást és a biztonságos globális szállítást is. A kérdésekre adott gyors válaszok erős bizalmat építenek. Az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható berendezéseket és a figyelmes kiszolgálást az állandó, kiváló minőségű gyártás érdekében.
| Elismert minőségi tanúsítványok
Az ICT-gépek alapvető tanúsítvánnyal rendelkeznek: CE a biztonságra, RoHS a környezetvédelmi megfelelőségre és ISO9001 a minőségirányításra. Több szabadalom védi a lézerrendszerek és az integráció innovatív terveit. Ezek a hitelesítő adatok megerősítik, hogy a lézeres jelölőgép megfelel a globális szabványoknak, és világszerte kivívja a bizalmat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját K+F csapatát és modern gyárát működteti a kínai Dongguanban, 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel. 2012 óta gyorsan növekedtünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A gyár minden lépésénél szigorú tesztelést alkalmaz, amelyet teljes minőségirányítási rendszer támogat. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk – a tervezéstől a telepítésig, a képzésig és az optimalizálásig –, ezzel segítve ügyfeleinket megbízható gyártási rendszerek kialakításában világszerte.