Otthon

Vállalat

Projekt

SMT felállás

Intelligens gyártósor

Újracsomagolási sütő

SMT sablon nyomtatógép

Pick & Place Machine

Mártógép

PCB -kezelőgép

Látásellenőrző berendezés

NYÁK -DEPANELING gép

SMT tisztítógép

PCB -védő

IKT -kemence

Nyomkövethetőség

Robot robot

SMT perifériás berendezések

Fogyóeszközök

SMT szoftvermegoldás

SMT marketing

Alkalmazások

Szolgáltatások és támogatás

Vegye fel velünk a kapcsolatot

magyar
Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
Nederlands
Polski
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Hírek és események
Globális intelligens berendezés -szolgáltatóként az IKT 2012 óta folytatja az intelligens elektronikus berendezéseket a globális ügyfelek számára.
Ön itt van: Otthon » Cégünk » Ipari betekintés » SMT Line Upgrade vs New Line: Hogyan döntsünk?

SMT Line Upgrade vs New Line: Hogyan döntsünk?

Megjelenési idő: 2026-09-29     Eredet: Webhely

Néhány évente egy gyár ugyanahhoz a válaszúthoz ér. A vonal továbbra is működik. Továbbra is szállítja a terméket. De valami megváltozott – a termékösszetétel, a mennyiség, az alkatrészek mérete, a munkaerőköltség vagy az ügyfél minőségi követelményei.

Most terítéken van a kérdés: frissítsük, amink van, vagy vegyünk új sort?

Nehéz kérdés, mert a két válasz nem igazán hasonlítható össze. A frissítési árajánlat kicsi és gyorsan megérkezik. Az új sor árajánlat nagy és lassan érkezik. Ha pusztán az ár alapján hasonlítjuk össze őket, akkor a vállalatok végül lecserélik azokat a berendezéseket, amelyeket megtarthattak volna, vagy sántítanak egy olyan vonal mellett, amelyet két évvel korábban kellett volna nyugdíjba vonulniuk.

Ez a cikk használható sorrendben adja meg a döntést. Kezdje a megszorítással. Tedd a pénzt. Végezze el a kapacitásszámítást. Ezután mérlegelje azt a kockázatot, amelyet senki sem tesz az árajánlatba. A 8. szakasz mindezt egy olyan keretté alakítja, amelyet egyetlen értekezleten futtathatsz.

1. A rövid válasz: Frissítse, cserélje ki vagy futtassa mindkettőt

Nincs univerzális helyes válasz, de általában van egy helyes első kérdés: valójában mi korlátozza a kibocsátást vagy az árrést?

Ha a kényszer egy vagy két állomás – lassú nyomtató, elöregedett elhelyező gép, nincs ellenőrzés – általában a frissítés nyer. A vonal többi részén még évekig élnek, és egy állomás újjáépítése sokkal olcsóbb, mint az összes újjáépítése.

Ha a megszorítás strukturális – a szállítószalag szélessége nem tudja kezelni az új táblaméreteket, a gépek nem tudják elhelyezni a legkisebb alkatrészeket, az elektromos architektúra nem szerelhető utólag, vagy a vonal alapterülete nem rendezhető át – akkor Ön nem frissít. A fizikával harcolsz.

Ha a megszorítás inkább kereskedelmi, mintsem technikai jellegű – egy második vonal értékű kapacitásra van szüksége, a munkaerőköltsége gyorsabban nőtt, mint a haszonkulcs, vagy ügyfelei most nyomon követést igényelnek, amit a régi gépek nem tudnak biztosítani –, akkor az őszinte válasz egy új vonal a régi mellé.

Két dolog nehezíti ezt a döntést a kelleténél. Az első az, hogy a frissítés érzelmileg vonzó: olcsóbbnak, gyorsabbnak és kevésbé kockázatosnak tűnik. A második az, hogy egy új vonal vásárlása érzelmileg is vonzó, mert az új berendezések megoldják a még nem látható problémákat. Egyik érzés sem helyettesíti a mérést.

Három gyorsszűrő

Mielőtt heteket töltene üzleti ügyekkel, alkalmazza ezt a három szűrőt.

  1. A meglévő gépek fizikailag ellátják a feladatot? Ha egy gép nem tud elhelyezni egy 01005-ös komponenst, vagy nem tud 6 rétegű nehéz kártyát futtatni, akkor ezt semmilyen frissítés nem javítja. Ez egy csere.

  2. Kiegyensúlyozott a meglévő vonal a frissítés után? Ha egy állomás cseréje eltolja a szűk keresztmetszetet, ahelyett, hogy megszüntetné, a projekt nem fogja azt nyújtani, amit vár.

  3. A meglévő vonalnak van támogatása? Ha a gyártó már nem támogatja a modellt, vagy az alkatrészek kiszáradnak, a frissítések régészetté válnak.

Ha egy vonal nem felel meg az első vagy a harmadik szűrőnek, hagyja abba az elemzést, és kezdje meg a csere hatókörének meghatározását. Ha mindhárom sikeres, olvass tovább.

Néhány szó a harmadik szűrőről, mert ezt tévednek leggyakrabban a vásárlók. A "támogatott" nem csak azt jelenti, hogy a gyártó továbbra is értékesíti a modellt. Ez azt jelenti, hogy a pótalkatrészek elérhetők közzétett átfutási idővel, a szoftvert továbbra is karbantartják, és az Ön régiójában legalább egy mérnök dolgozott a közelmúltban ezen a platformon. Rengeteg sor támogatott papíron, és gyakorlatilag árva marad. A garanciák helyett inkább a cikkszámokat és az átfutási időket kérje.

2. Mit jelent valójában a "Frissítés" és az "Új vonal"?

A szavak sok hatókört rejtenek, és a terjedelem ott rejtőzik a költségek is. Határozzuk meg mindkettőt megfelelően, mert a "frissítés" beszállítói beszélgetésben és a "frissítés" a saját fejedben gyakran különböző projektek.

Frissítés, öt szinten

1. szint – Fogyóeszközök és szerszámok. Új fúvókák, adagolók, sablonok és kopóalkatrészek. Olcsó, gyors, leállásról nem is beszélve. Gyakran többet javít, mint amire az emberek számítanak.

2. szint – Egyállomásos csere. Cserélje ki a nyomtatót, adjon hozzá egy SPI egységet, cseréljen ki egy elhelyező gépet, adjon hozzá AOI-t. Ez a leggyakoribb frissítés és általában a legjobb ár-érték arány.

3. szint – Alrendszer-korszerűsítés. Új szállítószalagok, automatikus szélességállítás, jobb táblatámasz, új adagolók, frissített látásmód. Ez egy közepes projekt jelentős állásidővel.

4. szint – Vezérlés és szoftver. Új programozási rendszerek, vonalfigyelés, nyomon követhetőség és interfész hardver. A gépek maradnak; módosul a kommunikációjuk módja.

5. szint – Vonal újrakonfigurálása. Az áramlás átrendezése, pufferek hozzáadása, inline-ről modulárisra váltás, vagy egy hosszú sor két rövidre osztása.

Új vonal, három formában

Tetszetős csere. Ugyanaz a funkció, újabb felszereltség, nagyobb megbízhatóság, hasonló kapacitás. Ez egy befektetésnek öltözött karbantartási döntés.

Kapacitás bővítés. Nagyobb vagy gyorsabb vonal a kereslet kielégítésére, általában a meglévő vonal mellett marad.

Képességgenerációs lépés. Egy olyan termékosztályra épített vonal, amelyet a régi vonal nem tud kezelni – finomabb osztás, nagyobb táblák, magasabb keverék, szorosabb nyomon követhetőség, magasabb automatizálás.

A megkülönböztetés azért fontos, mert a döntési kritériumok minden esetben eltérőek. A hasonló cserét általában a karbantartási költségek és az állásidő indokolja, nem a növekedés. A képességlépést általában az a bevétel indokolja, amelyet jelenleg nem tud idézni. Hasonlítsa össze a frissítési lehetőségeket a megfelelő megfelelővel, különben az elemzés félrevezeti Önt.

Miért számít a szókincs?

A szavak elvárásokat támasztanak. Az a vevő, aki azt mondja, "frissítés", heteket képzel el. Az a vásárló, aki azt mondja, hogy "csere", hónapokat képzel el. Ha a hatókör valójában egy 5. szintű újrakonfigurálás, a projekttervben frissítésnek nevezve garantálja, hogy az ütemezés és a költségvetés is rosszul fog kinézni. A projekt elnevezése előtt nevezze el a szintet.

Még egy megkülönböztetést érdemes tenni. A frissítés javítja a vonal képességeit. A felújítás helyreállítja azt, amit a vonal korábban csinált. A kettő gyakran ugyanabban az idézetben szerepel, és nem szabad így lennie. Ha egy gép elfáradt, de képes, akkor elég lehet a felújítás, és általában olcsóbb is. Ha egy gép alkalmas, de az Ön termékéhez alul van meghatározva, a felújítás semmit sem változtat.

Ahol valójában a határ van

A frissítés és a csere közötti gyakorlati határ általában négy dolog egyike: elhelyezési képesség, szállítás, termikus képesség vagy vezérlési architektúra.

Ha a "felhozható-e ez a platform a szükséges képességekre" kérdésre a válasz nem egy tiszta igen, dokumentált elérési úttal, akkor azt csereként kell kezelni. A beszállítók néha tovább tágíthatják a platformot, mint azt a vevők várják – de csak akkor, ha a platform még rendelkezik szállítói támogatással, és az interfészek dokumentáltak.

Íme egy gyors módja annak, hogy megtalálja, hol áll a vonal. Válassza ki a legnehezebb jelenlegi és a legnehezebben tervezett terméket. Mindegyikhez írja fel a szükséges elhelyezési pontosságot, a legkisebb alkatrészt, a legnagyobb táblát és a hőprofilt. Ezután kérje meg a platform szállítóját, hogy erősítse meg írásban, hogy a meglévő négy gép közül melyiknek felel meg, és melyiknek nem. A határ általában egy héten belül nyilvánvalóvá válik, és sok spekulatív beszélgetést eltávolít.

3. Kezdje a kényszerrel, ne a felszereléslistával

A legtöbb frissítés és csere vizsgálat rossz helyen kezdődik. Géplistával kezdik. Méréssel kell kezdeni.

Mérje meg, mielőtt dönt

Futtasson kéthetes mérést a meglévő vonalon. Fárasztó, és gyakrabban módosítja a döntést, mint bármely táblázat.

Rögzítse ezeket műszakban:

  • Műszakonként gyártott tényleges táblák a célhoz képest.

  • Teljes leállási idő, ok szerinti bontásban.

  • Átállási idő termékenként, termékenként.

  • Selejtezési arány minden ellenőrzési ponton, a három legnagyobb hibatípussal.

  • Az operátorok száma a vonalon, beleértve a közvetett támogatást is.

  • Műszakonkénti energia és rezsi fogyasztás.

Most rangsorolja a megállási okokat az összes perc szerint. A legfelső elem az igazi korlátod. Nagyon gyakran nem az a gép, amit az emberek feltételeztek. Ez a paszta kezelése. Ez az adagoló újratöltése. Ez sablonos változtatások. Anyaghiány a raktár ajtajában.

Három forgatókönyv, amely megváltoztatja a választ

A forgatókönyv: a kényszer egy állomás. A nyomtató jelenti a szűk keresztmetszetet, és nem tarthat folyamatablakot a finom hangmagasságú munkáknál. Cserélje ki a nyomtatót, a többit tartsa meg. A gazdaságosság általában nyilvánvaló, és a projekt rövid.

B forgatókönyv: a kényszer az áramlás. Egyetlen állomás sem lassú, de az átállások és az anyagmozgatás felemészti a műszak 30%-át. A gépek cseréje semmit sem változtat. A helyes projekt az újrakonfigurálás, a pufferelés és az anyagáramlás – egy új vonal költségének töredéke.

C forgatókönyv: a korlát a képesség. A termékhez olyan alkatrészekre vagy táblákra van szükség, amelyeket a platform nem képes kezelni. Ez az egyetlen forgatókönyv, ahol a csere az őszinte válasz, és ezen semmilyen mennyiségű folyamat nem változtat.

Pénzt takarító kérdés

Kérdezd meg a következőt a csapatodtól: "Ha egy új sor költségvetésének 10%-át inkább folyamatfejlesztésre fordítanánk, mi változna?" Valaki megkapja a választ. Az adagolókocsik, a jobb sablonkezelés, az offline programozás, a fúvókák kezelése és a megelőző karbantartás tervezése mind ebben a 10%-ban élnek, és néha nagyobb teljesítményt adnak, mint egy új gép.

A vásárlók azt a hibát követik el, hogy kihagyják ezt a kérdést, és egyenesen a felszereléshez mennek. Meghatározóbbnak tűnik. Ez drágább.

Amit a mérés általában feltár

A legtöbb gyárban a mérés valami kényelmetlenséget mutat ki. A sor nem szűkölködik a gépi képességekben. Kevés a szervezettség.

A 40 percet tartó átállás 90 percet vesz igénybe, mert az etetőkocsikat előző este más termékre készítették elő. Az anyag a komplett készletek helyett egyedi dobozokban érkezik a vonalra. A sablonok tárolása keresést igényel. A fúvókákat akkor cserélik, amikor meghibásodnak, nem pedig ütemezetten.

Egyik sem javítható beszerzési megrendeléssel. Mindezt néhány hetes folyamatmunka rögzíti, és a nyereség gyakran az aktuális teljesítmény 15-25%-a. Ezért mindig a mérésnek kell az első helyen lennie. Rendszeresen átvált egy kétmillió dolláros kérdést ötvenezer dolláros válaszra.

Van egy második minta, amelyet érdemes megnézni. Néha a kényszer valós, de időszakos. Az a nyomtató, amely a táblák 90%-án folyamatablakot tartalmaz, a fennmaradó 10%-on meghibásodik. Ez nem kapacitásprobléma, hanem képességprobléma, és általában inkább egy célzott frissítést indokol, mint egy új vonalat – de csak akkor, ha az állomás kicserélhető anélkül, hogy minden mást kiegyensúlyozna.

Ha a korlát valóban a kapacitás, nem pedig a felszerelés, a karok ismét mások – az SMT-vonal kapacitásának, sebességének és rugalmasságának optimalizálása meghatározza az általában működő sorrendet: rögzítse az áramlást, majd egyensúlyba hozza, majd adjon hozzá képességeket.

4. A pénz: tőke, állásidő és három év nézet

Most a számok. Építse fel őket három rétegben, mert értelmetlen közvetlenül összehasonlítani egy kis frissítési árajánlatot egy nagy, újsoros árajánlattal.

1. réteg – Tőkeköltség

Tétel

Frissítés

Új vonal

Berendezések és szerszámok

Alacsonytól közepesig

Magas

Mérnöki tervezés és elrendezés

Alacsony

Közepestől magasig

A közművek és létesítmények működnek

Alacsony, hacsak nem változik a kapacitás

Magas

Szoftver és programozás

Alacsonytól közepesig

Közepes

Pótalkatrészek és indítószerszámok

Alacsony

Közepes

A frissítés tőkeköltsége általában egy új vonal töredéke. Ez a legerősebb érv a korszerűsítés mellett, és ez a leggyakrabban visszaélt érv is – mivel a tőkeköltség nem a teljes költség.

2. réteg – Leállási és átállási költségek

Ezt a réteget a legtöbb vásárló elfelejti, és a frissítések néha elveszítik előnyüket.

A frissítés élő vonalon történik. Ez általában azt jelenti, hogy áthelyezik a termelést, leállítják a részleges kapacitást, vagy leállítják egy időre. Az egyállomás cseréje a minősítéssel együtt három-öt napig tarthat. Egy nagyobb újrakonfigurálás két-három hétig is eltarthat.

A gyártás mellé általában egy új sort is telepítenek, így az átállás költsége jóval alacsonyabb lehet – de a felfutási költség sokkal magasabb, mert minden új: új programok, új adagolók, új operátorok, új folyamatablakok.

Mindkettőre írj számokat. Becsülje meg a csökkentett kibocsátás napjait, szorozza meg a napi járulékkulccsal, és adja hozzá a többlet műszakok vagy alvállalkozói szerződések költségeit a hiány fedezésére. Azok a vásárlók, akik ezt teszik, néha azt tapasztalják, hogy egy hosszabb, olcsóbb frissítés összességében többe kerül, mint egy gyorsabb csere.

3. réteg – Három év összköltsége

Több mint három év költsége

Frissítés

Új vonal

Tőke

Alacsonyabb

Magasabb

Átmenet és leállás

Gyakran magasabb a vártnál

Engedje le, ha mellé van szerelve

Felfutási veszteségek

Alacsony, mert a folyamat már érthető

Magasabb, mert semmi sem bizonyított

Karbantartás és alkatrészek

A későbbi években emelkedik

Kezdetben alacsonyabb, majd normális

Munkaerő

Hasonló, hacsak nem változik az automatizálás

Csökkentse, ha az automatizálás növekszik

Energia

Hasonló

Gyakran alacsonyabb táblánként

A további elavulás veszélye

Valódi, és megéri az árat

Alacsony

Két dolog tűnik ki a táblázatból. Először is, a frissítések rejtett elavulási kockázatot rejtenek magukban. Ha a platform már tíz éves, egy frissítés további öt évre csökkenő támogatást ad. Őszintén árazza a kockázatot. Másodszor, az új vonalak felfutási költséggel járnak. Ha azt feltételezi, hogy egy új sor az első héttől a cél szerint termel, az üzleti eset hibás.

Az amortizációs és finanszírozási szög

Egy új vonal általában könnyebben finanszírozható és amortizálható egy előre látható időszak alatt. A frissítést gyakran karbantartási kiadásként kezelik, amelyet egyszerűbb jóváhagyni, de néha nehezebb a tőkeköltségvetésből finanszírozni. Korán beszéljen a pénzügyekkel. A számviteli kezelés dönthet a projektről, mielőtt a mérnökök megtenné.

Az ügy pénzügyi előterjesztése

A mérnökök és a pénzügyek gyakran nem értenek egyet a vonalbefektetéssel kapcsolatban, mert különböző dolgokat hasonlítanak össze. A tervezés összehasonlítja a képességeket. A pénzügy összehasonlítja a megtérülési időt és a tőke megtérülését. Mindkettő ésszerű, és a projekt csak akkor mozdul el, ha az eset kifejeződik a nyelvi finanszírozási felhasználásokban.

A technikai érvet konvertálja készpénzre. Ez mekkora többletmarzsot jelent havonta? Mekkora árrés vész el ma, mert a vonal nem tud egy adott terméket felépíteni? Mennyi az állásidő és az utómunkálatok jelenlegi költsége, és mennyit távolít el a projekt? Ezután helyezze egyetlen oldalra a tőkét, az átállási költségeket és a három év végösszegét. Azt a projektet, amelyet nem lehet egy oldalon összefoglalni, általában még nem értik meg.

Egy praktikus tipp az esetleges esetekre. Nyolc évesnél idősebb berendezések korszerűsítése esetén a költségvetés 15-25%. Az új vonalak esetében a költségvetés 8-12%. Írd le, mire való az eshetőség. A megjelölt cél nélküli készenléti vonalat a rendszer rendelkezésre álló finanszírozásként kezeli, és egy hónapon belül eltűnik a hatókörben.

5. Kapacitás matematika, amit egy délután alatt elvégezhet

A legtöbb ilyen döntés meghozatalához nincs szükség szimulációs modellre. Négy számra és egy számológépre van szüksége.

1. lépés – Jelenlegi effektív kapacitás

Vegye ki a legjobb műszakot. Számolja meg a jó minőségű táblákat. Szorozzuk meg a heti műszakok számával és az évenkénti tényleges munkavégzés heteivel. Ez a valós éves kapacitása, nem az elméleti.

2. lépés – Szükséges kapacitás

Vegyük a havi csúcsigényt, ne az átlagosat. Szorozzuk meg tizenkettővel. Adja hozzá növekedési tervét a következő három évre. A legtöbb gyárnak 20-30%-os növekedést kell terveznie három évre; mindennek külön üzleti esetnek kell lennie, nem pedig vonaltervnek.

3. lépés – A különbség mértékegységekben és pénzben

Az 1. lépés és a 2. lépés közötti különbség az Ön hézaga. Váltsa át bevételre az átlagos eladási ára és az átlagos hozzájárulás felhasználásával árrésre. Néhány hiányosság megér egy új sort. Vannak, akik megérnek egy második műszakot. Néhányat érdemes javítani, és 15%-ot szerezni a már meglévő vonalból.

4. lépés – Tesztelje az egyes opciókat a réshez képest

Opció

Tipikus kapacitásnövekedés

Tipikus költség

Tipikus átfutási idő

Folyamatjavítás és folyamatjavítások

10-25%

Alacsony

Hetek

Adjon hozzá egy második műszakot

Az egyműszakos kimenet akár 90%-a

Csak munkaerő

Napoktól hetekig

Egyállomásos frissítés

10-40%, ha ez az állomás volt a megkötés

Közepes

Hetek

Újrakonfigurálás és egyensúlyozás

15-35%

Közepes

4-8 hét

Új vonal

Lépésváltás

Magas

Hónapok

Az asztal szándékosan durva. Értéke abban rejlik, hogy felveti a kérdést, hogy valóban szüksége van-e új vonalra, vagy csak abba kell hagynia, hogy meglévő kapacitásának 25%-át elveszítse az átállás miatt.

Működő példa

Egy gyár hetente 4000 táblát gyárt két műszakban. A csúcskereslet 6000 felé tart. A mérés azt mutatja, hogy az átállások és az anyagvárakozás miatt elveszített műszakidő 28%-a, az elhelyezőgép pedig a névleges sebességének 82%-án működik valódi táblákon.

Az áramlás javításával és az átállással az elveszett idő nagyjából 20%-át lehetne visszanyerni, ami körülbelül heti 800 tábla. Ezzel a tőke töredéke tekintetében bezárható a szakadék nagy része. A fennmaradó 1200 táblát le lehet fedni egy harmadik műszak hozzáadásával a szűk keresztmetszetű állomáson, vagy egy célzott gépfrissítéssel.

Egy új vonal is megoldaná. Többször annyiba kerülne, hónapokkal tovább tartana, és a meglévő vezeték áramlási problémái is a helyükön maradnának.

A példa szándékosan közönséges, mert a legtöbb valós döntés így néz ki. Az ösztön az, hogy a kapacitáshiányt felszereléshiányként kezeljük. A fegyelem annak ellenőrzése, hogy valóban hiányzik-e a kapacitás, vagy átállásra, várakozásra és átdolgozásra fordítják. A fenti gyárban a két értelmezés közötti különbség nagyjából egy 200 000-es és egy 2 000 000-es projekt közötti különbség.

Végezze el ezt a gyakorlatot a saját vonalán, mielőtt bármilyen árajánlatot elfogadna. Ha nem tudja előállítani a négy számot – aktuális effektív kapacitás, szükséges kapacitás, rés és az egyes opciókból származó nyereség –, akkor nem áll készen az ajánlatok összehasonlítására, bármilyen részletesek is legyenek ezek az ajánlatok.

Még egy utolsó ellenőrzés a növekedési feltételezésről. A 20-30%-os hároméves juttatás tervezési szám, nem előrejelzés. Ha a növekedés egy adott szerződés elnyerésén múlik, kezelje ezt a szerződést külön döntésként. Kapacitásépítés egy olyan ügyfél számára, akit nem írt alá, a gyárak végül egy gyönyörű, egy műszakban futó sorral rendelkeznek.

6. Kockázat, állásidő és költség, amely soha nem jelenik meg az árajánlaton

Mindkét út kockázatos. Különféle kockázatokat hordoznak magukban, és az Ön vállalkozásától függ, hogy melyiket tudja elviselni.

Frissítési kockázat

  • Ismeretlen állapot. Ha egyszer kinyit egy öregedő gépet, néha többet talál, mint amit eltervezött. Költségvetésben 15-25%-os vésztartalékot adjon a nyolc évnél idősebb berendezések frissítésére.

  • Támogatás elérhetősége. Az alkatrészek átfutási ideje a platform öregedésével nő. Három hét várakozás a vezérlőtáblára többe kerülhet, mint a tábla.

  • Részleges javulás. Megjavítod a nyomtatót, és a szűk keresztmetszet a helyére kerül. Ez gyakori, és ezért számít az egyenlegelemzés a frissítés előtt, nem pedig utána.

  • Integrációs súrlódás. Az új berendezésnek beszélnie kell a régi berendezéssel. A vegyes generációs vonalakhoz világos interfész-definíciókra és valakire van szükségük, aki ezek tulajdonosa.

Új vonal kockázata

  • Felfutási kockázat. Az új vonalak ritkán érik el a megcélzott teljesítményt az első hónapban. Számítson a tanulási görbére, és ennek megfelelően tervezze meg a bevezetési terméket.

  • Tőkekitettség. A nagy elkötelezettség csökkenti a rugalmasságot, ha a kereslet enyhül. A beruházás ütemezése ezt mérsékli.

  • Változáskezelés. Az új berendezések általában megváltoztatják a munka tartalmát. Azok az üzemeltetők, akik a régi vonal szakértői voltak, újra kezdőkké válnak. Ez az átállás valós költséggel jár, és könnyebb, ha az érintett embereket korán bevonják.

  • Létesítmény kockázata. Előfordulhat, hogy az áramellátás, a levegő, a kipufogógáz és az alapterület nincs készen. Ez késlelteti a projektet és késlelteti a megtérülést.

A kérdés, ami megoldja

Tegyen fel egy kérdést: "Melyik meghibásodási módot éljük túl?"

Egy csekély készpénztartalékkal és egy nagy vásárlóval rendelkező gyár nem biztos, hogy túlél egy sikertelen nagy beruházást. Ugyanaz a gyár általában túléli a vártnál kevesebbet szállító frissítést. Egy erős mérleggel és olyan ügyféligényes képességgel rendelkező gyár, amellyel nem rendelkezik, nem engedheti meg magának, hogy folyamatosan frissítsen egy olyan platformot, amely soha nem fog megfelelni.

A kockázattűrés nem puha megfontolás. Gyakran ez a döntő tényező.

A szervezeti változtatás rejtett költsége

Mindkét út megváltoztatja az emberek munkavégzését, és ez a költség ritkán jelenik meg bármely projektdokumentumban. A frissítés új berendezéseket ad egy meglévő folyamathoz, így a csapat lépésenként alkalmazkodik. Egy új sor egyszerre módosítja a teljes munkafolyamatot, beleértve azt is, hogy melyik döntés kié.

Azok a gyárak, amelyek ezt jól kezelik, három dolgot csinálnak. Bevonják a sorkezelőket a berendezések kiválasztásába, mert a gépeket üzemeltetők észreveszik azokat a problémákat, amelyeket a specifikációk figyelmen kívül hagynak. Egyetlen projekttulajdonost neveznek meg, aki a tervezéssel, a gyártással és a minőséggel rendelkezik. És a régi és az új folyamatokat párhuzamosan futtatják meghatározott ideig, ahelyett, hogy egyetlen hétvégén átkapcsolnának.

Azok a gyárak, amelyek rosszul kezelik, kihirdetik a dátumot, beszerelik a berendezést, majd hat hónapot töltenek azzal, hogy elmagyarázzák, miért van a terv alatti teljesítmény.

Még egy kockázat, amelyet érdemes megnevezni: a szállítói függőség. Ha a frissítési útvonal egyetlen beszállítón keresztül fut, aki a kritikus interfészkártya egyetlen forrása, akkor egyetlen hibapontja van a teljes vonalon. Kérdezd meg, mi történik, ha az adott beszállító abbahagyja a platform támogatását, és hogy létezik-e egy második forrás azokhoz az alkatrészekhez, amelyek nélkül nem tud meglenni.

Két támogató oldalt érdemes nyitva tartani az elemzés során. Ha olyan berendezéssel rendelkezik, amelynek teljesítménye azt állítja, hogy megfelelően szeretné ellenőrizni, az IPC-9850 for SMT elhelyező berendezés teljesítménye leírja, hogyan jellemzik az elhelyezési berendezések teljesítményét. És ha a terv részeként mérlegeli az elrendezési változtatásokat, az inline és a moduláris vonalelrendezések közötti váltás lefedi az egyes irányok gyakorlati kompromisszumait.

7. Hibrid útvonalak: Fázisos csere és vegyes generációs vonalak

A frissítés vagy csere keretezés hasznos, és ez is téves választás. A legtöbb jó válasz a hibrid.

Fokozatos csere

Cserélje ki most az egyik állomást, tartsa meg a többit, és tervezze meg a következő állomást a következő költségvetési évre. Ez megosztja a tőkét, tovább folytatja a termelést, és lehetővé teszi a tanulást, mielőtt további kötelezettségeket vállalna.

A szükséges fegyelem egy írásos ütemterv. Ha idén cseréli ki a nyomtatót anélkül, hogy tervezne az elhelyezőt, akkor egy modern nyomtatót kaphat, amely egy régi gépet táplál, amely nem tudja kihasználni a képességeit. A sorrend számít.

Miért általában a hibridek nyernek?

A hibridek nyernek, mert megegyeznek azzal, ahogy a tőke ténylegesen elérhetővé válik. A legtöbb gyár nem tud nagy költségvetést bevetni egy jóváhagyással, és a legtöbb termelési terv nem tolerálja a hosszú leállást. A szakaszos terv megosztja a pénzt és a kockázatot is.

A szakaszolás költsége a koordinációs rezsi. Több projektet futtathat, több felületet kezelhet, és több beszállítói beszélgetést folytathat. Ez a rezsi az igazi. Általában még mindig kisebb, mint egy nagy projekt költsége, amely rosszul sül el.

Állítson be felülvizsgálati pontokat a tervbe. Az első fázis után ellenőrizze, hogy az előre jelzett nyereség valóban megjelent-e. Ha igen, folytassa. Ha nem, akkor a következő fázis végrehajtása előtt derítse ki, miért. Ez a fokozatosság egyetlen legnagyobb előnye, és ez az oka annak, hogy tudatosan tervezzük meg a sorrendet, ahelyett, hogy évről évre reagálnánk.

Egy figyelmeztetés: a szakaszos terveket könnyű elhagyni. A második fázist elhalasztják, ha egy negyed rosszul sikerül, és a félkész útiterv egy olyan sort hagy maga után, amely se nem régi, se nem új. Írja le az ütemtervet, hagyja jóvá az elején, és kezelje a halasztást olyan döntésként, amelyhez ok szükséges, nem pedig alapértelmezett.

Vegyes generációs vonalak

A vegyes vonalak normálisak a valódi gyárakban. Új nyomtató, régebbi helyezők, új ellenőrzés, régebbi sütő. Működnek, ha két feltétel teljesül:

  1. Az interfészek meghatározottak. A tábla átviteli magasságát, kézfogási jeleit és adatformátumait dokumentálni kell, nem feltételezni.

  2. Valaki birtokolja az integrációt. Általában folyamatmérnök, néha az új berendezés szállítója.

A vegyes vonalak támogatási kérdést is létrehoznak. Ha valami elromlik a felületen, két szállító egymásra mutathat. Döntse el előre, hogy kit fog hívni, és ideális esetben kérje meg írásban.

Tartsa produktívan a régi vonalat

Új vonal vásárlásakor a régi vonal ritkán válik nyugdíjba. Gyakran ez lesz a nagy keverékű, kis volumenű igásló, vagy az a vonal, amely azokat a kínos termékeket futtatja, amelyeket senki sem akar az új gépen.

Ez jó eredmény, és tervezést igényel. Kérdezze meg, mi lesz a régi vonal új szerepe, mielőtt az új vonal megérkezik. Ha a válasz az, hogy "ki fogjuk találni", akkor nem hatékony néhány hónapra kell számítani.

Ha a régi vonal új szerepeket vesz fel, az adat- és nyomonkövetési követelmények módosulhatnak. Ezekben a projektekben megszokott része a MES integráció egy meglévő vonalhoz , és lényegesen olcsóbb az új vonal mellé tervezni, mint a későbbi utólagos felszerelést.

8. Együléses döntési keretrendszer

Itt van egy olyan szerkezet, amely egyetlen megbeszélésben működik a mérnöki, gyártási és pénzügyekkel a helyiségben.

1. lépés – Fogalmazza meg a kényszert egy mondatban

"A 2. sor nem tudja előállítani a J-410-es kártyát a szükséges térfogaton, mert a nyomtató nem képes 0,35 mm-es osztásközű folyamatablakot tartani."

Ha senki sem tudja egyetlen mondatban megfogalmazni a kényszert, akkor a találkozás korai. Menj mérni.

2. lépés – Pontozd a kényszert

Megszorítás típusa

Frissítés valószínű?

Csere valószínűleg?

Egyetlen állomás, peron továbbra is támogatott

Igen

Általában nem

Áramlás, átállás, anyagmozgatás

Igen, újrakonfigurálással

Általában nem

Elhelyezési képesség vagy alkatrésztartomány

Ritkán

Általában igen

Szállítás vagy tábla mérete

Ritkán

Általában igen

Vezérlés, nyomon követhetőség, szoftver architektúra

Néha

Gyakran, ha a platform régi

Csak kapacitás, szabad alapterülettel

Igen, plusz egy második sor, ha szükséges

Csak ha nagy a lépés

3. lépés – Futtassa le a hároméves számokat mindkét útvonalra

Használja a 4. szakasz három rétegét: tőke, átmenet és három éves végösszeg. Tartalmazza a felfutási veszteségeket és a vészhelyzeteket. Ne hasonlítsa össze a puszta frissítési árajánlatot egy teljesen kiterjedt új sor árajánlattal.

4. lépés – Pontozza a kockázatot

Kérdezze meg, melyik hibamódot tudja felvenni. Ezután döntse el, hogy a projektet színpadra kell-e vinni.

5. lépés – Döntse el a sorrendet, ne csak a választ

Ha a válasz egy új sor, döntse el, mi történjen a régivel, és milyen sorrendben. Ha a válasz egy frissítés, írja le, hogy tizenkét hónap múlva mi kerül felülvizsgálatra, és milyen jel váltana ki cseretervet.

6. lépés – Csatoljon egy számot a határozathoz

Írja le a várható eredményt mérhető értékekkel: heti táblák, átállási percek, első menet hozam és táblánkénti költség. Ezután ellenőrizze ezeket a számokat 30, 90 és 180 nappal a projekt után. A mérés nélküli döntés csak vélemény.

Két kérdéssel zárjuk

Az ülés vége előtt tegyél fel két kérdést.

Először is: minek kell igaznak lennie ahhoz, hogy tévedjünk? Ha a kereslet 30%-kal csökken, ha a vevői szerződés nem újul meg, ha az alkatrészösszetétel eltolódik – mi történik ezzel a tervvel? Az a terv, amely csak egy feltételezés alapján működik, törékeny, és a törékeny tervek azok, amelyeket félúton félbehagynak.

Másodszor: melyik ennek a projektnek a legkisebb verziója, amely még mindig elmond valamit? Nagyon gyakran az első fázis tesztként is értelmezhető. Cseréljen ki egy állomást, mérje meg az eredményt, és csak ezután vállalja a többit. A tanulás színpadra állítása szinte mindig olcsóbb, mint a megbánást.

Amikor az elemzés a vonal megtartása és fejlesztése felé mutat, nézze meg a berendezés teljes képét, mielőtt véglegesítené a tervet – mennyibe kerül egy SMT gyártósor, az fedezi azokat a költségblokkokat, amelyek a legtöbbet mozgatják az ilyen projektekben. És ha a válasz egy új sor, a hatókör módja határozza meg, hogy megismétli-e a régi problémákat, vagy kijavítja azokat. Az aláírás előtt hasznos szűrő listája a vonal teljesítményét rontó vásárlási hibák .

Akárhogy is, a beszállítói kapcsolat túlnyúlik a projekten. Többet ér az a partner, aki képes támogatni a frissítést és később egy új gépsort szállítani, mint az, aki csak új gépeket ad el, ezért inkább ebbe a döntésbe tartozik, mint utána egy olyan beszállító kiválasztása, aki mindkét utat támogatja .

Ha kiindulási pontra van szüksége a cseredobozhoz, nézze meg az SMT gyártósor kínálatát , és hasonlítsa össze a mért résszel, nem pedig a kívánságlistával. És ha a műszaki eset egyértelmű, a kereskedelmi eset általában egyetlen konfigurált opcióra esik le – erre tervezték a költséghatékony, nagy sebességű SMT-vonalat : egy meghatározott hatókör ismert költséggel, így az összehasonlítás mindkét oldalon őszinte.

9. GYIK

Honnan tudhatom, hogy frissítsek vagy új vonalat vegyek?

Kezdje a megszorítással. Ha egy vagy két állomás korlátozza a teljesítményt, és a platform többi része továbbra is támogatott, frissítsen. Ha a korlátozás az elhelyezési képesség, a tábla mérete, a szállítás vagy a vezérlési architektúra, általában a csere az őszinte válasz. Ha a korlátozás az áramlás vagy az átállás, akkor egyik sem – a megfelelő projekt az újrakonfigurálás. Mérje meg a leállási okokat két hétig, mielőtt bármit is döntene.

Mindig olcsóbb a frissítés, mint egy új vonal vásárlása?

Nem. A frissítések kisebb tőkeköltséggel, de gyakran magasabb átállási költséggel járnak, mivel élő vonalon történnek. Egy háromhetes frissítés, amely három hét gyártásba kerül, többet ér, mint egy új sor, amelyet a meglévő teljesítmény mellé telepítenek. Hasonlítsa össze a tőke, az átállás és a hároméves költséget. Egy régebbi platform kibővítésének elavulási kockázatát is árazza be.

Általában mennyi ideig tart egy SMT-vonal frissítés?

Szinttől függ. A fogyóeszközök és a szerszámok cseréje napokig tart. Az egyállomás cseréje általában három-öt napot vesz igénybe, beleértve a minősítést. Az alrendszer korszerűsítése vagy részleges újrakonfigurálása általában két-három hétig tart. Tervezze meg az ütemezést az ügyfelek kötelezettségei alapján, és építsen be egy puffert a régebbi berendezésekkel kapcsolatos váratlan megállapításokhoz.

Mi a legnagyobb kockázat egy vonal cseréjénél?

Felfutás. Az új berendezések az első héten nem termelnek a célteljesítményen. A program létrehozása, az adagoló beállítása, a folyamatablakok és a kezelői bizalom mind időt vesz igénybe. Tervezze meg a tanulási időszakot, válasszon egy elnéző terméket az első gyártási ciklusokhoz, és mérje az elfogadottságot a megállapodás szerinti ciklusidőhöz és hozamhoz, nem pedig a telepítéshez.

Futhatok-e régi és új berendezéseket ugyanazon a vonalon?

Igen, gyakoriak a vegyes generációs vonalak. Két feltétel számít: az interfészeket dokumentálni kell, beleértve a kártya átviteli magasságát és a kézfogási jeleket, és egy személynek vagy beszállítónak kell birtokolnia az integrációt. Döntse el előre, hogy kit hív, ha valami nem sikerül a felületen, és ezt lehetőleg kérje meg írásban.

Mikor kell megszüntetnem egy régi SMT vonalat?

Amikor a pótalkatrészek átfutási ideje befolyásolni kezdi a gyártást, amikor a platform már nem felel meg a termékkövetelményeknek, vagy ha a karbantartás és az állásidő költsége meghaladja a csere értékcsökkenését. Hasznos trigger a karbantartási kiadások és a nem tervezett leállási órák tizenkét hónapos gördülő nyilvántartása. Amikor mindkét tendencia felfelé ível háromnegyede, kezdje el a tervezést.

Dönteni próbál a frissítés és a csere között?

Küldje el nekünk mért vonaladatait – leállási okok, átállási idők, selejtezések és műszakonkénti aktuális teljesítmény. Segítünk, hogy mindkét utat ugyanazokkal a számokkal szemben tesztelje, így a döntés a saját menedzsmentje előtt áll.

Beszéljen az SMT vonal opcióiról

Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.