magyar  |
Mennyezeti LED lámpa összeszerelő gép
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| LED-es szerelősoros gépi spotlámpa
Az ICT LED-es összeszerelősoros gépeket szállít három saját gyáron keresztül, és több mint 22 éves SMT/DIP-szakértelemmel rendelkezik, amely kiterjed a gyári tervekre, elrendezésekre, munkaerő-előrejelzésekre és a LED-es mennyezeti panelek megtérülési előrejelzésére. A félautomata vagy teljesen automatikus vonalak rakodókkal, nyomtatókkal, elhelyezőkkel, újrafolyó sütőkkel, AOI-val és kirakodókkal rendelkeznek. Egy operátor kezeli a műszakokat. 18 Kw/H környezetbarát üzemeltetéshez. Ügyfeleink között vannak LED-es lámpatestek, panelek, mennyezeti lámpák gyártói világszerte. A 3 napos beállítás magában foglalja a levegő, az áramellátás, a kipufogó, a világítás és a 23±1,5°C-os vezérléseket. 7-15 nap szoftverrel, karbantartással, biztonsággal, javításokkal jár. 15+ év külföldi szolgálat. A Led Panel Ceiling Light Assembly Line magában foglalja a MES-t, az IoT-t az intelligens gyárak számára. A kulcsrakész megoldás felgyorsítja a LED-es vállalkozásokat, rugalmasságot kínál, minimálisra csökkenti a kockázatokat az induló vállalkozások vagy a világítástechnikai iparág vezetői számára megbízható minőséggel, professzionális útmutatásokkal, folyamatos optimalizálással és sikeres megvalósításokkal a különböző környezetekben.
| Részletes termékjellemzők
Zökkenőmentes automatizálási folyamat
A LED-es összeszerelősor-gép állomásokat integrál a MES-szel az élő követéshez, a hozamnöveléshez, a mennyezeti LED-panel-összeállítás finomításaihoz. A rakodók a panel méretéhez igazodnak. A nyomtatók a LED-tömbökön vagy az illesztőprogramokon látáspontosan ragasztót alkalmaznak. Az elhelyezők gyorsan kezelik a 01005 LED-eket. A visszafolyás ±1,5°C-ot tart a tömör kötéseknél. Az AOI észleli az AI-smart problémákat. A kirakodók előrehaladnak. A NYÁK-szerelősor hozama 25%-kal+ javult. Alkalmazható mennyezeti szerelvényekhez vagy szalagokhoz. A pufferek fenntartják az egyensúlyt, a távoli műszerfalak felügyelik, az automatikus receptúrák zökkenőmentesen váltanak, a nyomon követhetőség figyeli a több LED-kialakításhoz szükséges alkatrészeket, egyszerűsíti a változtatásokat, biztosítja a megfelelőséget, növeli a mennyiségi termelés átvitelét egyedi minták, gyors módosítások, integrált ellenőrzések és ütemezett karbantartási rutinok révén.
Pontos beillesztési rendszer
A LED-es összeszerelősor-gépben lévő nyomtatók a stencileket mikronszinten igazítják, a tartókereteket a panel méretéhez. A gyors cserék csökkentik az állásidőt. Az automatikus adagolás/tisztítás biztosítja a konzisztenciát. A 3D SPI ellenőrzi a pasztát a korai hibák megelőzésére. Létfontosságú LED vezérlőkhöz vagy gyöngyökhöz. Kompatibilis pasztákkal, alacsony olvadáspontú, finom LED-optikához. A gumibetét alkalmazkodik a szabálytalan felületek egyenletes lefedettségéhez, növeli a megbízhatóságot, csökkenti a selejteket, lehetővé teszi a gyors adaptációt a feltörekvő LED-technológiákban egyenletes teljesítmény, jobb sebesség, minimális korrekciók és nagyobb ciklusonkénti teljesítmény mellett.
Megbízható újratöltési folyamat
A kemencék 12+ zónával rendelkeznek független konvekcióval a kiegyensúlyozott fűtés érdekében a Led Panel mennyezeti lámpa szerelvénysorában. A nitrogén tartós csatlakozásokat biztosít a LED-es tápellátáshoz vagy a lámpákhoz. A profilok automatikusan a követelményekhez igazodnak. A hűtés elkerüli a nagy panelek sérülését. A helyreállítás támogatja a 18 Kw/H teljesítményt. A képernyők kiterjedt recepteket tartalmaznak. Nélkülözhetetlen a LED hosszú élettartamához a mennyezetekben. A szállítószalagok szinkronizálják a MES-t az optimális sebesség, a változó beállítások, a beágyazott érzékelők a folyamatos működés megszakításának elkerülése érdekében, a sima átmenetek, a nagy kapacitású futások támogatása és az energiahatékony beállítások érdekében.
Intelligens ellenőrző eszközök
Az AOI ütemben rögzíti a 8K pásztázást, azonosítva a panelek eltolódásait vagy forrasztási problémáit. Az AI tanul a termelésből. A visszajelzés azonnal kijavítja a helyezőket. Minimalizálja a szökést a LED-es összeszerelősoros gépben. Az Analytics megkönnyíti a fejlesztéseket. Automatikusan elutasítja a kezelést megállás nélkül, rögzíti az adatokat az auditokhoz és a gyors javításokhoz különböző sorokban, csökkentett leállásokkal, továbbfejlesztett naplózással és automatizált összesítésekkel.
| Gyári elrendezési követelmények
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| PCB -szállító | A szállítószalag szállítja a PCB-ket a gyártás során. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-re. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép/címketartó/tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az algériai mobilgyártó átvételi bemutatóra érkezett. Több mint tíz PCB-t és komponenst biztosítottak; csapatunk a helyszínen végzett összeszerelést. Teljesen automata nyomtatóra felvitt paszta pontosan. Az SPI pontosan ellenőrizte a köteteket. Az RX-8 apró elemeket gyorsan felszerel. Az RS-1R a nagyobb alkatrészeket megfelelően helyezte el. A tálcaadagoló megszakítás nélkül biztosította a pajzsokat. Folytsa újra az olvadt csatlakozásokat szilárdan. Az AOI a tökéletesség érdekében szkennelve. 5700 szeparátor tisztán osztja a paneleket. A sikeres végrehajtás szemléltette a hatékonyságot, a mobil/LED-párhuzamok szinkronizálását. Összhangban van a Led Panel mennyezeti lámpa szerelvényvonal elveivel. Az ügyfelek ellenőrizték a specifikációkat, dicsérték a zökkenőmentes működést, hasonló LED-es összeszerelősor-gépet terveznek helyben PCB-szerelősorral a hatékony bővítés, az egységes szabványok, a megnövelt mennyiség és a jövőbeni projektekben való alkalmazkodóképesség érdekében.
| Szolgáltatás és képzés
A projektmenedzserek felügyelik a LED-es összeszerelősoros gépeket a tervezéstől a frissítésig. 3 napos telepítés: érvényesítések, próbaüzemek, kalibrálások. 7-15 napos tananyag: MES interfészek, panelműveletek, hibaelemzés, rutin gondozás, biztonsági intézkedések. Az IoT prediktív figyelmeztetéseket és távoli hibaelhárítást biztosít. Pótalkatrészek kaphatók 8 globális raktárból. 15 éves nemzetközi tapasztalat, többnyelvű támogatás. Az éves értékelések, a szoftverfejlesztések biztosítják a tartós teljesítményt a megbízható LED-kimenet, a kapacitásnövelés, a piaci változások proaktív intézkedésekkel, speciális tudás és személyre szabott fejlesztési stratégiák révén.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek kiemelik a gyors, 2 órás távoli beavatkozásokat a LED-es összeszerelősoros gépeknél. A reflow egységek megbízhatóan, megállás nélkül működnek. A védőcsomagolás kibírja a szállítást. A szolgáltatás következetesen meghaladja a kötelezettségvállalásokat. A PCB Assembly Line masszív termelést ér el probléma nélkül. Az intuitív vezérlők lehetővé teszik a személyzet gyors jártasságát a LED-es forgatókönyvekben, egyszerű navigációval, gyors megértéssel és gyakorlati erőforrásokkal az azonnali szakértelemhez.
| Akkreditációs szabványok
A CE tanúsítvány megfelel a biztonsági követelményeknek. A RoHS garantálja a nem mérgező anyagokat. Az ISO9001 minőségi keretrendszert tart fenn. A szabadalmak lefedik az innovatív szállítószalagot és ellenőrzési technológiát. Megerősíti a LED-es összeszerelősoros gépek nemzetközi alkalmasságát. Szigorú gyári szállítás előtti tesztelés minden egységnél a megbízhatóság, az előírások és a kiválóság megerősítése érdekében.
| ICT vállalati profil
Három gyártóhely összesen 12000 m². A 89 fős csapat 20 mérnökből áll. 25 éves tapasztalattal 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A házon belüli K+F személyre szabott LED paneles mennyezeti lámpákat fejleszt. Többszintű minőségellenőrzés az anyagoktól a végső ellenőrzésekig. Értékesítési központok, szervizközpontok, raktárak, fióktelepek hálózata a gyors reagálás érdekében. Cél: vezető keresztérték-platformmá válni az elektronikában, integrálva a termelést intelligens rendszerekkel, hangsúlyozva az innovációt, az együttműködést, a környezetbarátságot és az ügyfelek sikerét.
| LED-es szerelősoros gépi spotlámpa
Az ICT LED-es összeszerelősoros gépeket szállít három saját gyáron keresztül, és több mint 22 éves SMT/DIP-szakértelemmel rendelkezik, amely kiterjed a gyári tervekre, elrendezésekre, munkaerő-előrejelzésekre és a LED-es mennyezeti panelek megtérülési előrejelzésére. A félautomata vagy teljesen automatikus vonalak rakodókkal, nyomtatókkal, elhelyezőkkel, újrafolyó sütőkkel, AOI-val és kirakodókkal rendelkeznek. Egy operátor kezeli a műszakokat. 18 Kw/H környezetbarát üzemeltetéshez. Ügyfeleink között vannak LED-es lámpatestek, panelek, mennyezeti lámpák gyártói világszerte. A 3 napos beállítás magában foglalja a levegő, az áramellátás, a kipufogó, a világítás és a 23±1,5°C-os vezérléseket. 7-15 nap szoftverrel, karbantartással, biztonsággal, javításokkal jár. 15+ év külföldi szolgálat. A Led Panel Ceiling Light Assembly Line magában foglalja a MES-t, az IoT-t az intelligens gyárak számára. A kulcsrakész megoldás felgyorsítja a LED-es vállalkozásokat, rugalmasságot kínál, minimálisra csökkenti a kockázatokat az induló vállalkozások vagy a világítástechnikai iparág vezetői számára megbízható minőséggel, professzionális útmutatásokkal, folyamatos optimalizálással és sikeres megvalósításokkal a különböző környezetekben.
| Részletes termékjellemzők
Zökkenőmentes automatizálási folyamat
A LED-es összeszerelősor-gép állomásokat integrál a MES-szel az élő követéshez, a hozamnöveléshez, a mennyezeti LED-panel-összeállítás finomításaihoz. A rakodók a panel méretéhez igazodnak. A nyomtatók a LED-tömbökön vagy az illesztőprogramokon látáspontosan ragasztót alkalmaznak. Az elhelyezők gyorsan kezelik a 01005 LED-eket. A visszafolyás ±1,5°C-ot tart a tömör kötéseknél. Az AOI észleli az AI-smart problémákat. A kirakodók előrehaladnak. A NYÁK-szerelősor hozama 25%-kal+ javult. Alkalmazható mennyezeti szerelvényekhez vagy szalagokhoz. A pufferek fenntartják az egyensúlyt, a távoli műszerfalak felügyelik, az automatikus receptúrák zökkenőmentesen váltanak, a nyomon követhetőség figyeli a több LED-kialakításhoz szükséges alkatrészeket, egyszerűsíti a változtatásokat, biztosítja a megfelelőséget, növeli a mennyiségi termelés átvitelét egyedi minták, gyors módosítások, integrált ellenőrzések és ütemezett karbantartási rutinok révén.
Pontos beillesztési rendszer
A LED-es összeszerelősor-gépben lévő nyomtatók a stencileket mikronszinten igazítják, a tartókereteket a panel méretéhez. A gyors cserék csökkentik az állásidőt. Az automatikus adagolás/tisztítás biztosítja a konzisztenciát. A 3D SPI ellenőrzi a pasztát a korai hibák megelőzésére. Létfontosságú LED vezérlőkhöz vagy gyöngyökhöz. Kompatibilis pasztákkal, alacsony olvadáspontú, finom LED-optikához. A gumibetét alkalmazkodik a szabálytalan felületek egyenletes lefedettségéhez, növeli a megbízhatóságot, csökkenti a selejteket, lehetővé teszi a gyors adaptációt a feltörekvő LED-technológiákban egyenletes teljesítmény, jobb sebesség, minimális korrekciók és nagyobb ciklusonkénti teljesítmény mellett.
Megbízható újratöltési folyamat
A kemencék 12+ zónával rendelkeznek független konvekcióval a kiegyensúlyozott fűtés érdekében a Led Panel mennyezeti lámpa szerelvénysorában. A nitrogén tartós csatlakozásokat biztosít a LED-es tápellátáshoz vagy a lámpákhoz. A profilok automatikusan a követelményekhez igazodnak. A hűtés elkerüli a nagy panelek sérülését. A helyreállítás támogatja a 18 Kw/H teljesítményt. A képernyők kiterjedt recepteket tartalmaznak. Nélkülözhetetlen a LED hosszú élettartamához a mennyezetekben. A szállítószalagok szinkronizálják a MES-t az optimális sebesség, a változó beállítások, a beágyazott érzékelők a folyamatos működés megszakításának elkerülése érdekében, a sima átmenetek, a nagy kapacitású futások támogatása és az energiahatékony beállítások érdekében.
Intelligens ellenőrző eszközök
Az AOI ütemben rögzíti a 8K pásztázást, azonosítva a panelek eltolódásait vagy forrasztási problémáit. Az AI tanul a termelésből. A visszajelzés azonnal kijavítja a helyezőket. Minimalizálja a szökést a LED-es összeszerelősoros gépben. Az Analytics megkönnyíti a fejlesztéseket. Automatikusan elutasítja a kezelést megállás nélkül, rögzíti az adatokat az auditokhoz és a gyors javításokhoz különböző sorokban, csökkentett leállásokkal, továbbfejlesztett naplózással és automatizált összesítésekkel.
| Gyári elrendezési követelmények
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| PCB -szállító | A szállítószalag szállítja a PCB-ket a gyártás során. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-re. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép/címketartó/tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az algériai mobilgyártó átvételi bemutatóra érkezett. Több mint tíz PCB-t és komponenst biztosítottak; csapatunk a helyszínen végzett összeszerelést. Teljesen automata nyomtatóra felvitt paszta pontosan. Az SPI pontosan ellenőrizte a köteteket. Az RX-8 apró elemeket gyorsan felszerel. Az RS-1R a nagyobb alkatrészeket megfelelően helyezte el. A tálcaadagoló megszakítás nélkül biztosította a pajzsokat. Folytsa újra az olvadt csatlakozásokat szilárdan. Az AOI a tökéletesség érdekében szkennelve. 5700 szeparátor tisztán osztja a paneleket. A sikeres végrehajtás szemléltette a hatékonyságot, a mobil/LED-párhuzamok szinkronizálását. Összhangban van a Led Panel mennyezeti lámpa szerelvényvonal elveivel. Az ügyfelek ellenőrizték a specifikációkat, dicsérték a zökkenőmentes működést, hasonló LED-es összeszerelősor-gépet terveznek helyben PCB-szerelősorral a hatékony bővítés, az egységes szabványok, a megnövelt mennyiség és a jövőbeni projektekben való alkalmazkodóképesség érdekében.
| Szolgáltatás és képzés
A projektmenedzserek felügyelik a LED-es összeszerelősoros gépeket a tervezéstől a frissítésig. 3 napos telepítés: érvényesítések, próbaüzemek, kalibrálások. 7-15 napos tananyag: MES interfészek, panelműveletek, hibaelemzés, rutin gondozás, biztonsági intézkedések. Az IoT prediktív figyelmeztetéseket és távoli hibaelhárítást biztosít. Pótalkatrészek kaphatók 8 globális raktárból. 15 éves nemzetközi tapasztalat, többnyelvű támogatás. Az éves értékelések, a szoftverfejlesztések biztosítják a tartós teljesítményt a megbízható LED-kimenet, a kapacitásnövelés, a piaci változások proaktív intézkedésekkel, speciális tudás és személyre szabott fejlesztési stratégiák révén.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek kiemelik a gyors, 2 órás távoli beavatkozásokat a LED-es összeszerelősoros gépeknél. A reflow egységek megbízhatóan, megállás nélkül működnek. A védőcsomagolás kibírja a szállítást. A szolgáltatás következetesen meghaladja a kötelezettségvállalásokat. A PCB Assembly Line masszív termelést ér el probléma nélkül. Az intuitív vezérlők lehetővé teszik a személyzet gyors jártasságát a LED-es forgatókönyvekben, egyszerű navigációval, gyors megértéssel és gyakorlati erőforrásokkal az azonnali szakértelemhez.
| Akkreditációs szabványok
A CE tanúsítvány megfelel a biztonsági követelményeknek. A RoHS garantálja a nem mérgező anyagokat. Az ISO9001 minőségi keretrendszert tart fenn. A szabadalmak lefedik az innovatív szállítószalagot és ellenőrzési technológiát. Megerősíti a LED-es összeszerelősoros gépek nemzetközi alkalmasságát. Szigorú gyári szállítás előtti tesztelés minden egységnél a megbízhatóság, az előírások és a kiválóság megerősítése érdekében.
| ICT vállalati profil
Három gyártóhely összesen 12000 m². A 89 fős csapat 20 mérnökből áll. 25 éves tapasztalattal 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A házon belüli K+F személyre szabott LED paneles mennyezeti lámpákat fejleszt. Többszintű minőségellenőrzés az anyagoktól a végső ellenőrzésekig. Értékesítési központok, szervizközpontok, raktárak, fióktelepek hálózata a gyors reagálás érdekében. Cél: vezető keresztérték-platformmá válni az elektronikában, integrálva a termelést intelligens rendszerekkel, hangsúlyozva az innovációt, az együttműködést, a környezetbarátságot és az ügyfelek sikerét.
