magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| TV gyártósor
Az ICT TV gyártósorát a modern televíziós elektronika hatékony gyártásának támogatására tervezték, nagy hangsúlyt fektetve a stabilitásra és a méretezhetőségre. Az SMT technológiát automatizált szállítással és ellenőrzéssel kombinálva ez a megoldás egy teljes TV összeszerelő sort alkot, amely alkalmas LED TV alaplapokhoz és vezérlő NYÁK-okhoz. SMT LED TV gyártósorként támogatja a különböző táblaméreteket és termékvariációkat, miközben egyenletes ütemidőt tart fenn. Ahelyett, hogy kizárólag a gép sebességére összpontosítana, az ICT a kiegyensúlyozott gyártási logikát hangsúlyozza, amely igazodik a valódi gyári műveletekhez. Ez a megközelítés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kiszámítható kimeneti minőséget és hosszú távú gyártási megbízhatóságot érjenek el egyetlen integrált TV gyártósoron belül.
| Jellemző
Integrált SMT LED TV összeszerelő sor
A TV gyártósort teljesen összekapcsolt gyártási rendszerként tervezték, ahol az összes állomás összehangolt folyamatirányítás mellett működik. A táblák folyamatos áramlásban haladnak a berakodáson, feldolgozáson és kirakodáson, hogy minimalizálják a kézi kezelést. Ez a szerkezet támogatja a stabil kimenetet a nagy volumenű tv-összeszerelősor-alkalmazásokhoz, miközben lehetővé teszi a szabályozott termékváltást. Az elrendezési tervezés előnyben részesíti az alapterület hatékony kihasználását és a logikai kezelői hozzáférést, lehetővé téve a gyárak számára, hogy a sorozatot a különböző televíziós modellekhez igazítsák anélkül, hogy megzavarnák a teljes gyártási ritmust. Az eredmény egy kiegyensúlyozott SMT LED Line, amely hosszú távú, ismételhető működésre képes.
Forrasztópaszta nyomtatási folyamata
A pontos forrasztópaszta-nyomtatás elengedhetetlen a LED TV-elektronikához, ahol gyakori a sűrű alkatrész-elrendezés. A nyomtatási rész úgy van beállítva, hogy egyenletes pasztamennyiséget és precíz igazítást biztosítson a különböző NYÁK-méretek között. A látás által támogatott felügyelet az elhelyezés előtt ellenőrzi a nyomtatási minőséget, csökkentve a felfelé irányuló eltéréseket. Az automatizált tisztítás és pasztakezelés támogatja a stabil működést hosszabb futások során. Ez a nyomtatási beállítás megbízható alapot biztosít az SMT LED TV gyártósoron belüli későbbi folyamatokhoz, és javítja az első lépéses hozamot és az összeszerelés összhangját.
Nagysebességű alkatrészek elhelyezése
A TV gyártósoron belüli elhelyezési rendszereket mind a pontosság, mind az átvitel szempontjából optimalizálták. A fejlett látásbeállítás biztosítja a TV-alaplapokon használt finom hangmagasságú alkatrészek pontos pozícionálását. A rugalmas adagoló konfigurációk különböző darabjegyzék-struktúrákat támogatnak, lehetővé téve a gyors alkalmazkodást több termékváltozathoz. A rendszer megőrzi az elhelyezési stabilitást nagy sebességű működés közben is, és a minőség romlása nélkül kielégíti az SMT LED Line követelményeit. A szoftver alapú optimalizálás lehetővé teszi a termelési változások hatékony kezelését egyetlen sorkonfiguráción belül.
Reflow forrasztás vezérlés
Az újrafolyó forrasztást ellenőrzött többzónás termikus profilozás kezeli, hogy egyenletes melegítést biztosítson az összeszerelt TV PCB-ken. A stabil hőmérsékletszabályozás támogatja a televízióelektronikában általánosan előforduló különböző táblaanyagokat és alkatrészek sűrűségét. A szállítószalag szinkronizálása állandó tartózkodási időt biztosít, csökkenti a hőfeszültséget és javítja a forrasztási kötések megbízhatóságát. Ez a reflow konfiguráció zökkenőmentesen integrálható az upstream elhelyezéssel és a downstream ellenőrzéssel, fenntartva a folyamatos áramlást a TV gyártósoron.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
A minőségellenőrzés közvetlenül a gyártási folyamatba integrálva azonnali visszajelzést ad az összeszerelési teljesítményről. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek ellenőrzik az alkatrészek elhelyezését, a forrasztási kötés minőségét és a polaritást az újrafolyás után. Az ellenőrzési adatok az upstream folyamatokhoz kapcsolódnak, lehetővé téve a gyors korrekciót és a folyamatos fejlesztést. Ez a megközelítés támogatja a konzisztens minőségi szabványokat a különböző TV-modellekben és sorozatgyártásban, segítve a gyártókat a megbízható teljesítmény fenntartásában az SMT LED TV-gyártási vonalon belül.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az Egyesült Államokban az ICT egy integrált SMT gyártósort szállított konform bevonattal és keményítő rendszerrel egy repülőgépülések USB töltőmoduljait gyártó gyártó számára. A projekt egy stabil és nyomon követhető gyártási környezet létrehozására összpontosított, amely alkalmas a repülési elektronika számára. Egységes munkafolyamattá egyesítették az automatizált nyomtatást, a nagy pontosságú elhelyező platformokat, a ferde szállítószalagokat, a szabályozott újrafolyós forrasztást, a megfelelő bevonatfelvitelt és a keményítő rendszereket. Az ICT mérnökök támogatták a rendszer helyszíni beállítását és a gyártás előkészítését, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy egységes gyártási feltételeket alakítsanak ki a biztonság szempontjából kritikus elektronikai szerelvények számára.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó műszaki támogatást nyújt, amelynek célja, hogy segítse az ügyfeleket TV-gyártási vonaluk hatékony működtetésében. A támogatás a gyakorlati gyártási követelményekre összpontosít, mint például a folyamatkonfiguráció, a berendezések működése és a rutin karbantartási koordináció. A képzés az SMT-folyamatok közötti interakció megértését helyezi előtérbe, nem pedig az elszigetelt gépműködést. Világos dokumentáció és szabványos működési irányelvek állnak rendelkezésre, amelyek segítenek a gyártási csapatoknak belső képességek kiépítésében és stabil teljesítmény fenntartásában a termékvolumen és a modellváltozatok növekedésével.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ICT-vel dolgozó ügyfelek gyakran kiemelik a leszállított SMT gyártási megoldások stabilitását és praktikumát. A visszajelzések gyakran utalnak a zökkenőmentes gyártási folyamatra, a kiszámítható minőségi eredményekre, valamint az SMT és a downstream folyamatok közötti hatékony koordinációra. A repüléselektronikai alkalmazásokban, mint például a repülőgépülések USB-töltőmoduljai, a gyártók a gyártási tételek jobb konzisztenciájáról és a kritikus minőségi pontok jobb ellenőrzéséről számolnak be. A TV Production Line megközelítést azért értékelik, mert támogatja a folyamatos, megbízható működést, szükségtelen bonyolultság nélkül.
| Tanúsítványok és szabványok
ICT LED TV gyártósor megoldások az elismert nemzetközi gyártási és minőségi szabványokhoz igazodva. A berendezés-integráció támogatja a nyomon követhetőséget, a folyamatirányítást és az ellenőrzések megfelelőségét a teljes gyártási folyamat során. A forrasztópaszta nyomtatásától a végső ellenőrzésig minden szakasz úgy van beállítva, hogy megfeleljen az iparág biztonsággal és megbízhatósággal kapcsolatos elvárásainak. Ez a szabványvezérelt megközelítés segít a gyártóknak teljesíteni a belső minőségi célokat és a külső megfelelőségi követelményeket, miközben fenntartja a hatékony gyártási műveleteket.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások globális szállítója, amely SMT-re, összeszerelési, ellenőrzési és automatizálási rendszerekre szakosodott. Dedikált gyártólétesítményekkel és tapasztalt mérnöki csapattal az ICT támogatja az ügyfeleket a fogyasztói elektronikai, világítási, repülési és ipari ágazatokban. A cég a gyártásra kész rendszerek szállítására koncentrál, valódi gyári tapasztalatok alapján. A megbízhatóság, a rugalmasság és a hosszú távú partnerség hangsúlyozásával az IKT segít a gyártóknak fenntartható gyártósorok felépítésében, amelyek támogatják a folyamatos növekedést.
| TV gyártósor
Az ICT TV gyártósorát a modern televíziós elektronika hatékony gyártásának támogatására tervezték, nagy hangsúlyt fektetve a stabilitásra és a méretezhetőségre. Az SMT technológiát automatizált szállítással és ellenőrzéssel kombinálva ez a megoldás egy teljes TV összeszerelő sort alkot, amely alkalmas LED TV alaplapokhoz és vezérlő NYÁK-okhoz. SMT LED TV gyártósorként támogatja a különböző táblaméreteket és termékvariációkat, miközben egyenletes ütemidőt tart fenn. Ahelyett, hogy kizárólag a gép sebességére összpontosítana, az ICT a kiegyensúlyozott gyártási logikát hangsúlyozza, amely igazodik a valódi gyári műveletekhez. Ez a megközelítés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kiszámítható kimeneti minőséget és hosszú távú gyártási megbízhatóságot érjenek el egyetlen integrált TV gyártósoron belül.
| Jellemző
Integrált SMT LED TV összeszerelő sor
A TV gyártósort teljesen összekapcsolt gyártási rendszerként tervezték, ahol az összes állomás összehangolt folyamatirányítás mellett működik. A táblák folyamatos áramlásban haladnak a berakodáson, feldolgozáson és kirakodáson, hogy minimalizálják a kézi kezelést. Ez a szerkezet támogatja a stabil kimenetet a nagy volumenű tv-összeszerelősor-alkalmazásokhoz, miközben lehetővé teszi a szabályozott termékváltást. Az elrendezési tervezés előnyben részesíti az alapterület hatékony kihasználását és a logikai kezelői hozzáférést, lehetővé téve a gyárak számára, hogy a sorozatot a különböző televíziós modellekhez igazítsák anélkül, hogy megzavarnák a teljes gyártási ritmust. Az eredmény egy kiegyensúlyozott SMT LED Line, amely hosszú távú, ismételhető működésre képes.
Forrasztópaszta nyomtatási folyamata
A pontos forrasztópaszta-nyomtatás elengedhetetlen a LED TV-elektronikához, ahol gyakori a sűrű alkatrész-elrendezés. A nyomtatási rész úgy van beállítva, hogy egyenletes pasztamennyiséget és precíz igazítást biztosítson a különböző NYÁK-méretek között. A látás által támogatott felügyelet az elhelyezés előtt ellenőrzi a nyomtatási minőséget, csökkentve a felfelé irányuló eltéréseket. Az automatizált tisztítás és pasztakezelés támogatja a stabil működést hosszabb futások során. Ez a nyomtatási beállítás megbízható alapot biztosít az SMT LED TV gyártósoron belüli későbbi folyamatokhoz, és javítja az első lépéses hozamot és az összeszerelés összhangját.
Nagysebességű alkatrészek elhelyezése
A TV gyártósoron belüli elhelyezési rendszereket mind a pontosság, mind az átvitel szempontjából optimalizálták. A fejlett látásbeállítás biztosítja a TV-alaplapokon használt finom hangmagasságú alkatrészek pontos pozícionálását. A rugalmas adagoló konfigurációk különböző darabjegyzék-struktúrákat támogatnak, lehetővé téve a gyors alkalmazkodást több termékváltozathoz. A rendszer megőrzi az elhelyezési stabilitást nagy sebességű működés közben is, és a minőség romlása nélkül kielégíti az SMT LED Line követelményeit. A szoftver alapú optimalizálás lehetővé teszi a termelési változások hatékony kezelését egyetlen sorkonfiguráción belül.
Reflow forrasztás vezérlés
Az újrafolyó forrasztást ellenőrzött többzónás termikus profilozás kezeli, hogy egyenletes melegítést biztosítson az összeszerelt TV PCB-ken. A stabil hőmérsékletszabályozás támogatja a televízióelektronikában általánosan előforduló különböző táblaanyagokat és alkatrészek sűrűségét. A szállítószalag szinkronizálása állandó tartózkodási időt biztosít, csökkenti a hőfeszültséget és javítja a forrasztási kötések megbízhatóságát. Ez a reflow konfiguráció zökkenőmentesen integrálható az upstream elhelyezéssel és a downstream ellenőrzéssel, fenntartva a folyamatos áramlást a TV gyártósoron.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
A minőségellenőrzés közvetlenül a gyártási folyamatba integrálva azonnali visszajelzést ad az összeszerelési teljesítményről. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek ellenőrzik az alkatrészek elhelyezését, a forrasztási kötés minőségét és a polaritást az újrafolyás után. Az ellenőrzési adatok az upstream folyamatokhoz kapcsolódnak, lehetővé téve a gyors korrekciót és a folyamatos fejlesztést. Ez a megközelítés támogatja a konzisztens minőségi szabványokat a különböző TV-modellekben és sorozatgyártásban, segítve a gyártókat a megbízható teljesítmény fenntartásában az SMT LED TV-gyártási vonalon belül.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az Egyesült Államokban az ICT egy integrált SMT gyártósort szállított konform bevonattal és keményítő rendszerrel egy repülőgépülések USB töltőmoduljait gyártó gyártó számára. A projekt egy stabil és nyomon követhető gyártási környezet létrehozására összpontosított, amely alkalmas a repülési elektronika számára. Egységes munkafolyamattá egyesítették az automatizált nyomtatást, a nagy pontosságú elhelyező platformokat, a ferde szállítószalagokat, a szabályozott újrafolyós forrasztást, a megfelelő bevonatfelvitelt és a keményítő rendszereket. Az ICT mérnökök támogatták a rendszer helyszíni beállítását és a gyártás előkészítését, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy egységes gyártási feltételeket alakítsanak ki a biztonság szempontjából kritikus elektronikai szerelvények számára.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó műszaki támogatást nyújt, amelynek célja, hogy segítse az ügyfeleket TV-gyártási vonaluk hatékony működtetésében. A támogatás a gyakorlati gyártási követelményekre összpontosít, mint például a folyamatkonfiguráció, a berendezések működése és a rutin karbantartási koordináció. A képzés az SMT-folyamatok közötti interakció megértését helyezi előtérbe, nem pedig az elszigetelt gépműködést. Világos dokumentáció és szabványos működési irányelvek állnak rendelkezésre, amelyek segítenek a gyártási csapatoknak belső képességek kiépítésében és stabil teljesítmény fenntartásában a termékvolumen és a modellváltozatok növekedésével.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ICT-vel dolgozó ügyfelek gyakran kiemelik a leszállított SMT gyártási megoldások stabilitását és praktikumát. A visszajelzések gyakran utalnak a zökkenőmentes gyártási folyamatra, a kiszámítható minőségi eredményekre, valamint az SMT és a downstream folyamatok közötti hatékony koordinációra. A repüléselektronikai alkalmazásokban, mint például a repülőgépülések USB-töltőmoduljai, a gyártók a gyártási tételek jobb konzisztenciájáról és a kritikus minőségi pontok jobb ellenőrzéséről számolnak be. A TV Production Line megközelítést azért értékelik, mert támogatja a folyamatos, megbízható működést, szükségtelen bonyolultság nélkül.
| Tanúsítványok és szabványok
ICT LED TV gyártósor megoldások az elismert nemzetközi gyártási és minőségi szabványokhoz igazodva. A berendezés-integráció támogatja a nyomon követhetőséget, a folyamatirányítást és az ellenőrzések megfelelőségét a teljes gyártási folyamat során. A forrasztópaszta nyomtatásától a végső ellenőrzésig minden szakasz úgy van beállítva, hogy megfeleljen az iparág biztonsággal és megbízhatósággal kapcsolatos elvárásainak. Ez a szabványvezérelt megközelítés segít a gyártóknak teljesíteni a belső minőségi célokat és a külső megfelelőségi követelményeket, miközben fenntartja a hatékony gyártási műveleteket.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások globális szállítója, amely SMT-re, összeszerelési, ellenőrzési és automatizálási rendszerekre szakosodott. Dedikált gyártólétesítményekkel és tapasztalt mérnöki csapattal az ICT támogatja az ügyfeleket a fogyasztói elektronikai, világítási, repülési és ipari ágazatokban. A cég a gyártásra kész rendszerek szállítására koncentrál, valódi gyári tapasztalatok alapján. A megbízhatóság, a rugalmasság és a hosszú távú partnerség hangsúlyozásával az IKT segít a gyártóknak fenntartható gyártósorok felépítésében, amelyek támogatják a folyamatos növekedést.
