magyar  |
X9300
I.C.T
X-ray inspection machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT röntgenvizsgáló gép
Az SMT X-Ray Inspection Machine minden nap dolgozik az SMT vonalakon. Úgy néz ki, mélyen a félvezetők, PCBA kártyák, BGA-csomagok, flip-chipek, IGBT-k, MINI LED-ek, lítium akkumulátorok, tápelemek, autóalkatrészek és fotovoltaikus alkatrészek belsejében. Üreseket talál a forrasztásban, repedéseket a vezetékekben, törött aranykötéseket, hiányzó kötéseket, rövidzárlatokat és idegen anyagokat. A gép 130 kV-os Hamamatsu forrást használ 3 μm-es fókuszponttal az éles részletek érdekében. Az érzékelő 60 fokban dönthető, és az opcionális 360 fokos elforgatás minden oldalt holtszögek nélkül mutatja. A CNC programok automatikus kötegellenőrzést futtatnak. A kezelők joystickot és egeret használnak. Egy kattintás méri a hibákat. Az smt üzemben található röntgenkészülék alacsonyan tartja a sugárzást, és megfelel a CE, ISO, AERB biztonsági szabályoknak. A gyárak az SMT vonalon keresztül használják a problémák észlelésére, mielőtt azok elérnék az ügyfeleket. Javítja a hatékonyságot és a termékminőséget.
| Funkció
Az SMT X-Ray Inspection Machine nagyfelbontású síkképernyős detektort és japán Hamamatsu röntgenforrást használ. A képek világosak a valós idejű korrekcióval. Az egyes részekhez különböző erősítési módok állíthatók be. Beépített érzékelők figyelik a hőmérsékletet. A passzív hűtés stabilan tartja a teljesítményt a hosszú műszakok során. A kezelők tisztán látják az apró forrasztógolyókat, az aranyhuzalszakadásokat és a belső repedéseket. Ez segít a hibák korai felismerésében a félvezető csomagolásban, a PCBA összeszerelésben és az akkumulátorgyártásban. A tiszta nézetek csökkentik az utómunkálatokat, és magas minőséget biztosítanak. A gyárak nap mint nap a képekre támaszkodnak.
A CNC programozás lehetővé teszi, hogy az SMT X-Ray Inspection Machine sok mintát önmagában szkenneljen. Egyszerű egérkattintással ellenőrző programokat írhat. A tárgyasztal X-ben és Y-ban mozog. Az érzékelő és a cső Z-ben mozog. Az ütközésgátló rendszer véd a dőléskor. Ez a beállítás megfelel a tömeggyártásnak. Javítja az észlelési sebességet, és automatikusan megítéli az NG alkatrészeket. A kezelők hátralépnek, amíg a gép működik. A megtakarított idő más feladatokra megy el. Az eredmények konzisztensek maradnak. A vonal simábban halad.
Az SMT X-Ray Inspection Machine egy gombja gyorsan méri a buborékméretet, az üresedési sebességet és a forrasztási magasságot. A színszimuláció kiemeli a hibákat. A joystick pontos vezérlést biztosít. A navigációs ablak egérkattintással gyorsan mozgatja a színpadot. Ez időt takarít meg az ellenőrzéseken. Az üzemeltetők késedelem nélkül meghozzák a döntéseket. A szerszám megfelel az elektronikai gyártás magas követelményeinek. A gyárak minden műszakban használják. A mérések pontosak és megbízhatóak maradnak.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT vonalat kínál. Az egyik soron vannak rakodók, nyomtatók, szerelők, SPI, AOI, reflow sütők, szállítószalagok, depanelerek, tisztítószerek. Teljes SMT fut rajta. Egy másik sor a DIP-et végzi. Van benne beillesztés, automatikus beszúró, szelektív forrasztás, hullámforrasztás, AOI, ónozás. A harmadik sor a bevonatot végzi. Bevonókkal, adagolókkal, szárító kemencékkel, szállítószalagokkal, AOI-val, depanelerekkel rendelkezik. Ezek a vonalak összekapcsolódnak. Az IKT segít a megfelelő alkatrészek kiválasztásában. Egy cég kezeli az egészet. A gyár zökkenőmentesen működik. Nincs extra probléma.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó egy szaúd-arábiai ügyfelet követ, aki komplett SMT-vonalat, DIP-vezetéket, bevonósort és SMT-röntgen-ellenőrző gépet vásárolt. 2025. június közepén jártak az ICT-gyárban. Egy nap alatt fejezték be az átvételi tesztelést és a próbagyártást. Termékeik vezeték nélküli modulokat, tápegységeket és mérőtáblákat tartalmaznak. A felvételen a gép külseje, kezelőszervei, valamint a belső Hamamatsu röntgenforrás és detektor látható. Az élő üzemmódban az automatikus kötegelt szkennelés, a gyors üregmérések és a PCBA-minták 60 fokos dőlésszöge látható. A mérnökök lépésről lépésre elmagyarázzák a folyamatot. Az ügyfél megerősítette a nagy pontosságot és az egyszerű napi használatot. A látogatás gyors szállítást és megbízható eredményeket mutatott valódi termékeiken.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT az elejétől a végéig támogatja a teljes SMT-gyárakat. A mérnökök a helyszínen telepítik a gépeket, és gyakorlati lépésekkel képezik ki a kezelőket. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a programozásra, a biztonságra és az alapvető karbantartásra. A távdiagnosztika és a gyors pótalkatrészek biztosítják a vonalak működését. A megelőző karbantartási tervek elkerülik a hirtelen leállásokat. A szervízközpontok világszerte gyorsan reagálnak. Az ICT tanácsokat oszt meg a folyamatok fejlesztésével kapcsolatban a hatékonyság és a hozam növelése érdekében. Az első beállítástól a napi munkáig a csapat közel marad. Ez a teljes körű támogatás segít a gyáraknak zökkenőmentesen működni, és a legtöbbet kihozni teljes gyártási rendszerükből.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran mondják, hogy az ICT-mérnökök gyorsan érkeznek, és pontosan tudják, hogyan segíthetnek. Dicsérik az SMT X-Ray Inspection Machinet a tiszta képekért és a folyamatos munkavégzésért. Sokan említik az erős csomagolást, amely megvédi a gépeket a hosszú szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat. A gyárak nagyra értékelik a megbízható berendezéseket és a barátságos csapatot. Ezek a dolgok az ICT-t évek óta megbízható partnerré teszik.
| Minősítésünk
Az ICT-gépek CE, RoHS, ISO9001, több szabadalommal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE megfelel az európai biztonsági előírásoknak. A RoHS elkerüli a káros anyagokat. Az ISO9001 erős minőségirányítást bizonyít. A szabadalmak védik az új funkciókat. A gyárak világszerte elfogadják ezeket a tanúsítványokat. Megerősítik, hogy a berendezés biztonságos, tiszta és megbízható a napi termelési használatra.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztést és termelést folytat egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Közel 90 munkatárs és 20 mérnök tervez, épít és tesztel minden gépet. Szigorú folyamatok és ISO9001 rendszerek szabályozzák a minőséget minden lépésben. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes SMT-megoldások magukban foglalják a tervezést, a felszerelést, a képzést és az optimalizálást. A globális szervizközpontok gyors támogatást nyújtanak. A csapat keményen dolgozik az ügyfelek sikeréért és a folyamatos fejlődésért.
| SMT röntgenvizsgáló gép
Az SMT X-Ray Inspection Machine minden nap dolgozik az SMT vonalakon. Úgy néz ki, mélyen a félvezetők, PCBA kártyák, BGA-csomagok, flip-chipek, IGBT-k, MINI LED-ek, lítium akkumulátorok, tápelemek, autóalkatrészek és fotovoltaikus alkatrészek belsejében. Üreseket talál a forrasztásban, repedéseket a vezetékekben, törött aranykötéseket, hiányzó kötéseket, rövidzárlatokat és idegen anyagokat. A gép 130 kV-os Hamamatsu forrást használ 3 μm-es fókuszponttal az éles részletek érdekében. Az érzékelő 60 fokban dönthető, és az opcionális 360 fokos elforgatás minden oldalt holtszögek nélkül mutatja. A CNC programok automatikus kötegellenőrzést futtatnak. A kezelők joystickot és egeret használnak. Egy kattintás méri a hibákat. Az smt üzemben található röntgenkészülék alacsonyan tartja a sugárzást, és megfelel a CE, ISO, AERB biztonsági szabályoknak. A gyárak az SMT vonalon keresztül használják a problémák észlelésére, mielőtt azok elérnék az ügyfeleket. Javítja a hatékonyságot és a termékminőséget.
| Funkció
Az SMT X-Ray Inspection Machine nagyfelbontású síkképernyős detektort és japán Hamamatsu röntgenforrást használ. A képek világosak a valós idejű korrekcióval. Az egyes részekhez különböző erősítési módok állíthatók be. Beépített érzékelők figyelik a hőmérsékletet. A passzív hűtés stabilan tartja a teljesítményt a hosszú műszakok során. A kezelők tisztán látják az apró forrasztógolyókat, az aranyhuzalszakadásokat és a belső repedéseket. Ez segít a hibák korai felismerésében a félvezető csomagolásban, a PCBA összeszerelésben és az akkumulátorgyártásban. A tiszta nézetek csökkentik az utómunkálatokat, és magas minőséget biztosítanak. A gyárak nap mint nap a képekre támaszkodnak.
A CNC programozás lehetővé teszi, hogy az SMT X-Ray Inspection Machine sok mintát önmagában szkenneljen. Egyszerű egérkattintással ellenőrző programokat írhat. A tárgyasztal X-ben és Y-ban mozog. Az érzékelő és a cső Z-ben mozog. Az ütközésgátló rendszer véd a dőléskor. Ez a beállítás megfelel a tömeggyártásnak. Javítja az észlelési sebességet, és automatikusan megítéli az NG alkatrészeket. A kezelők hátralépnek, amíg a gép működik. A megtakarított idő más feladatokra megy el. Az eredmények konzisztensek maradnak. A vonal simábban halad.
Az SMT X-Ray Inspection Machine egy gombja gyorsan méri a buborékméretet, az üresedési sebességet és a forrasztási magasságot. A színszimuláció kiemeli a hibákat. A joystick pontos vezérlést biztosít. A navigációs ablak egérkattintással gyorsan mozgatja a színpadot. Ez időt takarít meg az ellenőrzéseken. Az üzemeltetők késedelem nélkül meghozzák a döntéseket. A szerszám megfelel az elektronikai gyártás magas követelményeinek. A gyárak minden műszakban használják. A mérések pontosak és megbízhatóak maradnak.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT vonalat kínál. Az egyik soron vannak rakodók, nyomtatók, szerelők, SPI, AOI, reflow sütők, szállítószalagok, depanelerek, tisztítószerek. Teljes SMT fut rajta. Egy másik sor a DIP-et végzi. Van benne beillesztés, automatikus beszúró, szelektív forrasztás, hullámforrasztás, AOI, ónozás. A harmadik sor a bevonatot végzi. Bevonókkal, adagolókkal, szárító kemencékkel, szállítószalagokkal, AOI-val, depanelerekkel rendelkezik. Ezek a vonalak összekapcsolódnak. Az IKT segít a megfelelő alkatrészek kiválasztásában. Egy cég kezeli az egészet. A gyár zökkenőmentesen működik. Nincs extra probléma.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó egy szaúd-arábiai ügyfelet követ, aki komplett SMT-vonalat, DIP-vezetéket, bevonósort és SMT-röntgen-ellenőrző gépet vásárolt. 2025. június közepén jártak az ICT-gyárban. Egy nap alatt fejezték be az átvételi tesztelést és a próbagyártást. Termékeik vezeték nélküli modulokat, tápegységeket és mérőtáblákat tartalmaznak. A felvételen a gép külseje, kezelőszervei, valamint a belső Hamamatsu röntgenforrás és detektor látható. Az élő üzemmódban az automatikus kötegelt szkennelés, a gyors üregmérések és a PCBA-minták 60 fokos dőlésszöge látható. A mérnökök lépésről lépésre elmagyarázzák a folyamatot. Az ügyfél megerősítette a nagy pontosságot és az egyszerű napi használatot. A látogatás gyors szállítást és megbízható eredményeket mutatott valódi termékeiken.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT az elejétől a végéig támogatja a teljes SMT-gyárakat. A mérnökök a helyszínen telepítik a gépeket, és gyakorlati lépésekkel képezik ki a kezelőket. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a programozásra, a biztonságra és az alapvető karbantartásra. A távdiagnosztika és a gyors pótalkatrészek biztosítják a vonalak működését. A megelőző karbantartási tervek elkerülik a hirtelen leállásokat. A szervízközpontok világszerte gyorsan reagálnak. Az ICT tanácsokat oszt meg a folyamatok fejlesztésével kapcsolatban a hatékonyság és a hozam növelése érdekében. Az első beállítástól a napi munkáig a csapat közel marad. Ez a teljes körű támogatás segít a gyáraknak zökkenőmentesen működni, és a legtöbbet kihozni teljes gyártási rendszerükből.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran mondják, hogy az ICT-mérnökök gyorsan érkeznek, és pontosan tudják, hogyan segíthetnek. Dicsérik az SMT X-Ray Inspection Machinet a tiszta képekért és a folyamatos munkavégzésért. Sokan említik az erős csomagolást, amely megvédi a gépeket a hosszú szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat. A gyárak nagyra értékelik a megbízható berendezéseket és a barátságos csapatot. Ezek a dolgok az ICT-t évek óta megbízható partnerré teszik.
| Minősítésünk
Az ICT-gépek CE, RoHS, ISO9001, több szabadalommal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE megfelel az európai biztonsági előírásoknak. A RoHS elkerüli a káros anyagokat. Az ISO9001 erős minőségirányítást bizonyít. A szabadalmak védik az új funkciókat. A gyárak világszerte elfogadják ezeket a tanúsítványokat. Megerősítik, hogy a berendezés biztonságos, tiszta és megbízható a napi termelési használatra.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztést és termelést folytat egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Közel 90 munkatárs és 20 mérnök tervez, épít és tesztel minden gépet. Szigorú folyamatok és ISO9001 rendszerek szabályozzák a minőséget minden lépésben. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes SMT-megoldások magukban foglalják a tervezést, a felszerelést, a képzést és az optimalizálást. A globális szervizközpontok gyors támogatást nyújtanak. A csapat keményen dolgozik az ügyfelek sikeréért és a folyamatos fejlődésért.
