Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT X-7900 | AXI off-line félvezető röntgen-ellenőrző rendszer

Tapasztalja meg a nagy teljesítményű ICT X-7900 röntgensugár-ellenőrző rendszert – az intelligens választás a modern elektronika rejtett hibáinak gyors és pontos észleléséhez.

a. Az automatikus kötegelt szkennelés naponta órákat takarít meg.
b. Egykattintásos buborék- és üresedési sebességmérés.
c. 60°-os döntés plusz opcionális 360°-os elforgatás.
d. Nagy felbontású japán Hamamatsu röntgencső.
e. Egyszerű joystick és egér programozás.
f. Rendkívül alacsony sugárzás, biztonságosabb, mint az ipari szabványok.
g. Nagy PCB-ket kezel 540×540 mm-ig.
  • X-7900

  • I.C.T

  • Semiconductor X Ray Inspection System

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

AOI ellenőrző gép 101


|  ICT X-7900 PCB-röntgen-ellenőrző gép


Az ICT X-7900 egy nagy teljesítményű AXI off-line félvezető röntgen-ellenőrző rendszer, amely a mai igényes SMT és félvezető vonalakhoz készült. Gyorsan megtalálja a BGA üregeket, a hideg forraszt, a repedt alkatrészeket, a huzalkötési problémákat és a belső idegen tárgyakat. A CNC programozható pályákkal, a 60°-os dőlésszög megfigyelésével és az egygombos buborékanalízissel a kezelők egyértelmű, megismételhető eredményeket kapnak minimális képzéssel. Ez a röntgensugaras ellenőrző rendszer 1000-szeres rendszernagyítást és 1 µSv/h alatti sugárzást biztosít, így hatékony és rendkívül biztonságos a napi gyári használatra.


|  Jellemző

Kristálytiszta képalkotási teljesítmény

SMT Xray jellemzői (4)


Ennek a röntgensugaras ellenőrző rendszernek a szíve a nagy felbontású digitális síkképernyős detektor és a japán Hamamatsu zárt röntgencső. A valós idejű képjavítás és a többszörös erősítési mód éles, 1536 × 1536 pixeles képeket eredményez, amelyek felfedik a legapróbb forrasztógolyókat és az aranyhuzal hibáit. A beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés stabilan tartják a teljesítményt még hosszú szakaszos üzemelés közben is. A gyártók erre a félvezető röntgen-ellenőrző rendszerre támaszkodnak a zéró menekülési minőségellenőrzés érdekében a LED-ek, IC-k és tápegységek gyártásában.


Automatizált nagy áteresztőképességű észlelés

SMT Xray jellemzői (5)


Programozzon egyszer, és hagyja, hogy az X Ray Inspection System automatikusan átvizsgáljon több száz kártyát CNC vagy tömb módok használatával. Az egérkattintásos programozás és az ütközés elleni védelem gyorssá és biztonságossá teszi a beállítást. A tárgyasztal simán mozog X, Y és Z irányban, miközben az érzékelő 60°-ig megdől. Ez az AXI off-line félvezető röntgen-ellenőrző rendszer tökéletes a nagy mennyiségű PCBA, akkumulátor és autóelektronikai gyárak számára, amelyeknek gyorsaságra van szükségük a pontosság feláldozása nélkül.


Buborék- és ürességelemzés egy kattintással

SMT Xray jellemzői (3)


Nyomja meg egyetlen gombot, és az X Ray Inspection System azonnal méri a buborék méretét, a hézag százalékát és a forrasztási magasságot. A színszimuláció javítja a láthatóságot, így a mérnökök azonnal észreveszik a problémákat. A precíz joystick vezérléssel és a vizuális navigációval kombinálva ez a funkció az összetett ellenőrzéseket egyszerű sikeres/nem megfelelő döntésekké alakítja. Az elektronikai gyártók világszerte használják ezt a röntgen-ellenőrző gépet, hogy minden műszakban megfeleljenek a szigorú IPC- és vásárlói minőségi előírásoknak.


|  Specifikáció

Tétel Modell ICT  X-7900
Röntgencső

Beír

Zárt, fényvisszaverő célpont mikrofókuszos röntgenforrás
Feszültség 130kV
Elektromos áram 300 uA
Fókuszpont mérete 3 μm

Maximális bemeneti teljesítmény 39W

Röntgensugár szöge (kúp) 105 fok

Távolság a fókusztól a tárgyig 10 mm
Lapos panel Képalkotó terület 160mm*160mm
Fényérzékeny egység mérete 85 μm
Felbontás 1644*1648 képpont
Az érzékelő dőlésszöge 0-60°
Képkockasebesség (1×1) 30 fps
Platform Max. Betöltési méret 540mm*540mm
Max. Ellenőrzési terület 510mm*510mm
Max. Rakodási súly 10 kg
Platform forgatás 360°-os platform forgatás (opcionális)
Gép Belső ólomlap 5 mm vastag ólomlemez (szigetelő sugárzás)
Dimenzió 1110 mm (H) * 1350 mm (Sz) * 2000 mm (H)
Súly 1050 kg
Számítógép

24 hüvelykes szélesvásznú LCD monitor/I5 processzor/4G

memória/250G merevlemez

Hatalom AC110/220V, 10A, 1300W

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.



|  SMT vonali berendezések listája

SMT vonal


Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.


1 SMT-vonal SMT-géppel 04


Terméknév Cél az SMT vonalban
PCB rakodó A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra.
Forrasztott paszta nyomtató A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra.
Pick and Place Machine Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre.
Újracsomagolási sütő Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre.
AOI gép Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat.
SPI gép Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét.

X-ray gép

Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat.

SMT tisztítógép PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható.
PCB vágógép Vágja a PCBA-t a végtermékbe
Nyomkövethetőség Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat:  lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató

|  Ügyfél sikertörténete


Tekintse meg az ICT X-7900 röntgensugár-ellenőrző rendszert valódi gyári működésben. A videó egy teljes külső körbejárással kezdődik, majd belemerül, és bemutatja a prémium Hamamatsu csövet és digitális detektort. Ezután bemutatja az élő szkennelést: a PCBA kártyák automatikus tételvizsgálatát, az azonnali buborékmérést és a BGA forrasztási csatlakozások sima, 60°-os dőlésszögű nézeteit. A mérnökök kiemelik, hogy a gyors programozás és a tiszta képalkotás több mint 35%-kal csökkenti a hibák elkerülésének arányát, miközben a vonal zökkenőmentesen működik.


|  Professzionális képzés és támogatás


Az ICT teljes élettartamra kiterjedő támogatást nyújt minden röntgensugaras ellenőrző rendszerhez. Mérnökeink a helyszínen elvégzik a telepítést, a kalibrálást és a kezelői képzést egyszerű, lépésről lépésre lebontva. A távdiagnosztika és a 24 órás pótalkatrész-szerviz minimalizálja az állásidőt. A rendszeres megelőző karbantartási tervek és az ingyenes szoftverfrissítések biztosítják, hogy gépe újszerű teljesítményt nyújtson. A világszerte működő szervizközpontokkal a segítség mindig csak egy hívásra van – biztosítva, hogy befektetése évről évre értékes legyen.


SMT 203-as vonal


|  Ügyfél dicsérete


Az ügyfelek szeretik, hogy mérnökeink milyen gyorsan oldják meg a problémákat és képezik ki csapataikat. A X Ray Inspection System sziklaszilárd felépítési minőségéről és kristálytiszta képeiről áradoznak. A biztonságos, sérülésmentes exportcsomagolás és a kérdésekre adott villámgyors válaszok folyamatos ötcsillagos értékelést kapnak. Sokak szerint a megbízható teljesítmény és a barátságos támogatás teszi az IKT-t hosszú távú partnerükké.

好评1


|  Minősítésünk


Minden ICT röntgenvizsgálati rendszer rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, több szabadalommal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal. Ezek a világszerte elismert jelek bizonyítják elkötelezettségünket a biztonság, a környezetvédelmi szabványok és a folyamatos innováció iránt. Az európai, amerikai és ázsiai gyárak megbíznak ezekben a tanúsítványokban, amikor új berendezéseket hagynak jóvá vonalaikhoz. Teljes bizalommal telepítheti és működtetheti.


证书1



|  Rólunk és a gyárról


2012 óta az IKT gyorsan fejlődik saját, 12 000 m²-es K+F és termelési campusunkkal a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 mérnök tervez, gyárt és tesztel minden gépet szigorú minőségbiztosítási rendszerek szerint. Már több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban teljes körű SMT gyári megoldásokkal. Ha az IKT-t választja, akkor egy bizonyítottan vezető globális partnerrel áll partneri kapcsolatban, aki az Ön sikerére összpontosít.

工厂1


Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.