magyar  |
SMT gépek a LED -hez
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| A PCB összeszerelő sor áttekintése
Az ICT három tulajdonú gyárat és több mint 22 éves SMT/DIP-tapasztalatot használ a PCB-összeszerelő vonalhoz, beleértve a gyártervezést, az elrendezéseket, a munkaerő-becsléseket, a LED-világítás ROI-számításait. A félautomata vagy teljesen automatikus opciók közé betöltők, nyomtatók, helyezők, újrafolyó sütők, AOI és kirakodók tartoznak. Műszakonként egy kezelő. 18Kw/H alacsony költségekért. Világszerte szolgálja ki a LED izzók, panelek, mennyezeti lámpák gyártóit. A 3 napos beállítás ellenőrzi a levegőt, az áramot, a kipufogót és a világítást. 7-15 napos szoftver, karbantartás, biztonság, hibaelhárítás. 15+ év szolgáltatás világszerte. A LED-ekhez készült SMT-gépek közé tartozik a MES, az IoT az intelligens műveletekhez. A kulcsrakész rendszer felgyorsítja a LED-ek megjelenését, támogatja a terjeszkedést, csökkenti a kockázatokat az új vagy letelepedett cégek számára a növekvő világítási piacokon állandó minőséggel, szakértői segítséggel, rendszeres frissítésekkel és a különböző beállításoknál a helyszínen bizonyított hatékonysággal.
| Részletes termékjellemzők
Zökkenőmentes automatizálási folyamat
A PCB Assembly Line összeköti a gépeket a MES-szel az aktuális adatokhoz, a hozamnöveléshez, a LED-es mennyezeti lámpák beállításához. A rakodók kezelik a LED-es illesztőprogram-méreteket. A nyomtatók látásvezérelt pasztát helyeznek a LED-gyöngyökre vagy vezérlőelemekre. A kihelyezők gyorsan elhelyezik a 01005-ös alkatrészeket. A visszafolyás ±1,5°C-ot tart a jó kötések érdekében. Az AOI AI alapján ellenőrzi a hibákat. A kirakodók a következőre lépnek. A hozam 25%-kal + nő a mennyezeti LED lámpák szerelősorán. Alkalmas mennyezeti panelekhez vagy szalagokhoz. A pufferek állandóak, a távoli eszközök figyelik, az automatikus receptek gyorsan változnak, a nyomon követhetőség nyomon követi a különböző LED-modellekhez tartozó elemeket, a kapcsolók egyszerűsítése, a szabványok követése, a sebesség javítása nagy sorozatokban az egyéni formák lehetőségeivel, a gyors változtatásokkal, a kombinált tesztekkel és a tervezett karbantartási módszerekkel.
Pontos beillesztési rendszer
A PCB Assembly Line nyomtatói mikron pontosságú stencileket rögzítenek, illeszkednek a keretekhez a LED kártyákhoz. A gyors cserék csökkentik a megállásokat. Automatikus adagolás/törlés tartsa stabilan. A 3D SPI méri a pasztát a korai hibák elkerülése érdekében. Fontos a LED tápegységek vagy tömbök esetében. Különböző paszták kezelésére alkalmas, alacsony olvadáspontú, érzékeny LED lencsékhez. Lehúzókészletek sík rétegekhez a göröngyös területeken, növelve a szilárdságot, vágási veszteséget, lehetővé téve az új LED-stílusok gyors frissítését egyenletes eredménnyel, gyorsabb kimenettel, kevesebb utómunkával és magasabb műszakonkénti összesítéssel.
Megbízható újratöltési folyamat
A sütők 12+ zónával rendelkeznek külön konvekcióval az egyenletes hő érdekében a LED-es SMT gépekben. A nitrogén erős csatlakozásokat hoz létre a LED-meghajtók vagy kimenetek számára. A profilok a specifikációkhoz igazodnak. A hűtés védi a vékony PCB-ket. A visszanyerés eléri a 18Kw/H-t. Az interfészek számos receptet tárolnak. A LED tartósság kulcsa a mennyezetekben. A szállítószalagok összekapcsolják a MES-t a megfelelő tempóért, rugalmas sebességért, belső ellenőrzésekért, amelyek megakadályozzák az állandó munkavégzés leállását, biztonságos mozgást, lehetővé teszik a folyamatos nagy hangerőt, és tartalmazzák az öko üzemmódokat.
Intelligens ellenőrző eszközök
Az AOI 8K felbontású képeket készít nagy sebességgel, eltolásokat vagy forrasztási problémákat talál a LED-ben. Az AI javul az adatokból. A visszajelzések azonnal meghatározzák a helyeket. Csökkenti a PCB szerelősor hibáit. A jelentések segítik a frissítéseket. Szünet nélkül automatikusan elutasítja a váltást, több soros naplózási információ az áttekintéshez és gyors javításokhoz, alacsony állásidővel, erős nyomon követéssel és jelentéskészítéssel.
| Gyári elrendezési követelmények
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| PCB -szállító | A szállítószalag szállítja a PCB-ket a gyártás során. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-re. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép/címketartó/tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az algériai telefontársaság géptesztre látogatott el. 10+ szállított PCB és anyag; élő produkciót futtattunk. Az automatikus nyomtató megfelelően alkalmazta a pasztát. SPI által ellenőrzött betétek. Az RX-8 gyorsan elhelyezte a kis alkatrészeket. Az RS-1R precízen kezelte a nagyokat. A tálcaadagoló folyamatosan pajzsokat biztosított. Reflow jól forrasztott. Az AOI megerősítette a minőséget. 5700 panelt pontosan felosztani. A tiszta futás sebességet mutatott, csatlakozás telefon/LED használathoz. Illik az SMT gépekhez a LED-es sokoldalúság érdekében. Az ügyfelek elfogadták a táblákat, észrevették a zökkenőmentes folyamatot, hasonló NYÁK-szerelősort terveznek otthon a mennyezeti LED-es lámpa szerelősorával a könnyű növekedés, a stabil szintek, a nagyobb mennyiségek és a jövőbeni működési lehetőségek érdekében.
| Teljes körű támogatási rendszer
A vezetők vezetik a PCB összeszerelő vonalat a kezdetektől a fejlesztésekig. 3 napos helyszíni: ellenőrzések, próbák, tuning. 7-15 napos képzés: MES, LED kezelés, elemzés, karbantartás, protokollok. Az IoT figyelmeztet a problémákra, lehetővé teszi a távoli segítségnyújtást. Alkatrészek 8 raktárból gyorsan. 15 éves tapasztalat, különböző nyelvek. Az éves ellenőrzések, frissítések biztosítják a legjobban a LED tartós megbízhatóságát, a volumennövekedést, a piacok változásait intelligens tervekkel, szakértői véleményekkel és személyre szabott előrehaladási lépésekkel.
| Felhasználói visszajelzések kiemelése
Dicséret a 2 órás távoli megoldásokért a PCB összeszerelő vonalon. Sütők stabilan 24/7. A csomagolás kezeli az utazást. Az ígértnél jobb válaszok. mennyezeti LED-es lámpa szerelősor nagy mennyiséget produkál jól. Az áttekinthető interfészek felgyorsítják a tanulást a LED-es munkában egyszerű lépésekkel, gyors felfogással és hasznos segédeszközökkel a gyors munkavégzéshez.
| Minőségi szabványok teljesítése
A CE megerősíti a biztonságot. A RoHS biztosítja a tiszta anyagokat. Az ISO9001 irányítja a folyamatokat. A szabadalmak védik a funkciókat. Támogatja a PCB összeszerelősorok elfogadását mindenhol. Teljes szállítás előtti tesztek szabvány mindenki számára a működés, a szabályok és a kiváló minőség ellenőrzésére.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár területe 12000 m². 89 alkalmazott, 20 mérnök. 25 éve 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A K+F egyedi SMT gépeket épít LED-ekhez. A QC minden szakaszt gondosan ellenőriz. Globális központok, raktárak, fióktelepek gyors támogatást nyújtanak. Küldetés: az innovációra, a partnerségekre, a fenntarthatóságra és az ügyfélközpontú fejlesztésre összpontosító, határokon átívelő elektronikai platform vezetése.
| A PCB összeszerelő sor áttekintése
Az ICT három tulajdonú gyárat és több mint 22 éves SMT/DIP-tapasztalatot használ a PCB-összeszerelő vonalhoz, beleértve a gyártervezést, az elrendezéseket, a munkaerő-becsléseket, a LED-világítás ROI-számításait. A félautomata vagy teljesen automatikus opciók közé betöltők, nyomtatók, helyezők, újrafolyó sütők, AOI és kirakodók tartoznak. Műszakonként egy kezelő. 18Kw/H alacsony költségekért. Világszerte szolgálja ki a LED izzók, panelek, mennyezeti lámpák gyártóit. A 3 napos beállítás ellenőrzi a levegőt, az áramot, a kipufogót és a világítást. 7-15 napos szoftver, karbantartás, biztonság, hibaelhárítás. 15+ év szolgáltatás világszerte. A LED-ekhez készült SMT-gépek közé tartozik a MES, az IoT az intelligens műveletekhez. A kulcsrakész rendszer felgyorsítja a LED-ek megjelenését, támogatja a terjeszkedést, csökkenti a kockázatokat az új vagy letelepedett cégek számára a növekvő világítási piacokon állandó minőséggel, szakértői segítséggel, rendszeres frissítésekkel és a különböző beállításoknál a helyszínen bizonyított hatékonysággal.
| Részletes termékjellemzők
Zökkenőmentes automatizálási folyamat
A PCB Assembly Line összeköti a gépeket a MES-szel az aktuális adatokhoz, a hozamnöveléshez, a LED-es mennyezeti lámpák beállításához. A rakodók kezelik a LED-es illesztőprogram-méreteket. A nyomtatók látásvezérelt pasztát helyeznek a LED-gyöngyökre vagy vezérlőelemekre. A kihelyezők gyorsan elhelyezik a 01005-ös alkatrészeket. A visszafolyás ±1,5°C-ot tart a jó kötések érdekében. Az AOI AI alapján ellenőrzi a hibákat. A kirakodók a következőre lépnek. A hozam 25%-kal + nő a mennyezeti LED lámpák szerelősorán. Alkalmas mennyezeti panelekhez vagy szalagokhoz. A pufferek állandóak, a távoli eszközök figyelik, az automatikus receptek gyorsan változnak, a nyomon követhetőség nyomon követi a különböző LED-modellekhez tartozó elemeket, a kapcsolók egyszerűsítése, a szabványok követése, a sebesség javítása nagy sorozatokban az egyéni formák lehetőségeivel, a gyors változtatásokkal, a kombinált tesztekkel és a tervezett karbantartási módszerekkel.
Pontos beillesztési rendszer
A PCB Assembly Line nyomtatói mikron pontosságú stencileket rögzítenek, illeszkednek a keretekhez a LED kártyákhoz. A gyors cserék csökkentik a megállásokat. Automatikus adagolás/törlés tartsa stabilan. A 3D SPI méri a pasztát a korai hibák elkerülése érdekében. Fontos a LED tápegységek vagy tömbök esetében. Különböző paszták kezelésére alkalmas, alacsony olvadáspontú, érzékeny LED lencsékhez. Lehúzókészletek sík rétegekhez a göröngyös területeken, növelve a szilárdságot, vágási veszteséget, lehetővé téve az új LED-stílusok gyors frissítését egyenletes eredménnyel, gyorsabb kimenettel, kevesebb utómunkával és magasabb műszakonkénti összesítéssel.
Megbízható újratöltési folyamat
A sütők 12+ zónával rendelkeznek külön konvekcióval az egyenletes hő érdekében a LED-es SMT gépekben. A nitrogén erős csatlakozásokat hoz létre a LED-meghajtók vagy kimenetek számára. A profilok a specifikációkhoz igazodnak. A hűtés védi a vékony PCB-ket. A visszanyerés eléri a 18Kw/H-t. Az interfészek számos receptet tárolnak. A LED tartósság kulcsa a mennyezetekben. A szállítószalagok összekapcsolják a MES-t a megfelelő tempóért, rugalmas sebességért, belső ellenőrzésekért, amelyek megakadályozzák az állandó munkavégzés leállását, biztonságos mozgást, lehetővé teszik a folyamatos nagy hangerőt, és tartalmazzák az öko üzemmódokat.
Intelligens ellenőrző eszközök
Az AOI 8K felbontású képeket készít nagy sebességgel, eltolásokat vagy forrasztási problémákat talál a LED-ben. Az AI javul az adatokból. A visszajelzések azonnal meghatározzák a helyeket. Csökkenti a PCB szerelősor hibáit. A jelentések segítik a frissítéseket. Szünet nélkül automatikusan elutasítja a váltást, több soros naplózási információ az áttekintéshez és gyors javításokhoz, alacsony állásidővel, erős nyomon követéssel és jelentéskészítéssel.
| Gyári elrendezési követelmények
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| PCB -szállító | A szállítószalag szállítja a PCB-ket a gyártás során. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-re. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép/címketartó/tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az algériai telefontársaság géptesztre látogatott el. 10+ szállított PCB és anyag; élő produkciót futtattunk. Az automatikus nyomtató megfelelően alkalmazta a pasztát. SPI által ellenőrzött betétek. Az RX-8 gyorsan elhelyezte a kis alkatrészeket. Az RS-1R precízen kezelte a nagyokat. A tálcaadagoló folyamatosan pajzsokat biztosított. Reflow jól forrasztott. Az AOI megerősítette a minőséget. 5700 panelt pontosan felosztani. A tiszta futás sebességet mutatott, csatlakozás telefon/LED használathoz. Illik az SMT gépekhez a LED-es sokoldalúság érdekében. Az ügyfelek elfogadták a táblákat, észrevették a zökkenőmentes folyamatot, hasonló NYÁK-szerelősort terveznek otthon a mennyezeti LED-es lámpa szerelősorával a könnyű növekedés, a stabil szintek, a nagyobb mennyiségek és a jövőbeni működési lehetőségek érdekében.
| Teljes körű támogatási rendszer
A vezetők vezetik a PCB összeszerelő vonalat a kezdetektől a fejlesztésekig. 3 napos helyszíni: ellenőrzések, próbák, tuning. 7-15 napos képzés: MES, LED kezelés, elemzés, karbantartás, protokollok. Az IoT figyelmeztet a problémákra, lehetővé teszi a távoli segítségnyújtást. Alkatrészek 8 raktárból gyorsan. 15 éves tapasztalat, különböző nyelvek. Az éves ellenőrzések, frissítések biztosítják a legjobban a LED tartós megbízhatóságát, a volumennövekedést, a piacok változásait intelligens tervekkel, szakértői véleményekkel és személyre szabott előrehaladási lépésekkel.
| Felhasználói visszajelzések kiemelése
Dicséret a 2 órás távoli megoldásokért a PCB összeszerelő vonalon. Sütők stabilan 24/7. A csomagolás kezeli az utazást. Az ígértnél jobb válaszok. mennyezeti LED-es lámpa szerelősor nagy mennyiséget produkál jól. Az áttekinthető interfészek felgyorsítják a tanulást a LED-es munkában egyszerű lépésekkel, gyors felfogással és hasznos segédeszközökkel a gyors munkavégzéshez.
| Minőségi szabványok teljesítése
A CE megerősíti a biztonságot. A RoHS biztosítja a tiszta anyagokat. Az ISO9001 irányítja a folyamatokat. A szabadalmak védik a funkciókat. Támogatja a PCB összeszerelősorok elfogadását mindenhol. Teljes szállítás előtti tesztek szabvány mindenki számára a működés, a szabályok és a kiváló minőség ellenőrzésére.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár területe 12000 m². 89 alkalmazott, 20 mérnök. 25 éve 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A K+F egyedi SMT gépeket épít LED-ekhez. A QC minden szakaszt gondosan ellenőriz. Globális központok, raktárak, fióktelepek gyors támogatást nyújtanak. Küldetés: az innovációra, a partnerségekre, a fenntarthatóságra és az ügyfélközpontú fejlesztésre összpontosító, határokon átívelő elektronikai platform vezetése.
