magyar  |
SMT vonal
I.C.T
STB Production Line
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Teljes Auto SMT Line STB gyártási útmutatóhoz
Az ICT három szabadalmaztatott gyárral és több mint 22 éves SMT/DIP-képességgel alátámasztott Full Auto SMT vonalat szabadít fel az STB-gyártáshoz, amely magában foglalja a gyári vázlatokat, az elrendezéseket, a munkaerő-előrejelzéseket, a set-top boxok és a LED-lámpák megtérülési előrejelzéseit. A félautomata vagy teljesen automatikus változatok közé tartoznak a rakodók, nyomtatók, elhelyezők, visszafolyó sütők, AOI és kirakodók. Műszakonként elegendő egyetlen kezelő. 18Kw/H biztosítja a zöld hatásfokot.
Tévéműsorszolgáltatókat, streaming eszközöket és világítástechnikai cégeket szolgál ki világszerte. A 3 napos üzembe helyezés érvényesíti a levegőt, az áramot, a kipufogót, a világítást és a 23±1,5°C-os légkört. 7-15 napos szoftver, szerviz, biztonság, diagnosztika utasítás. 15+ éves nemzetközi segély. A nagysebességű JUKI SMD gyártósor a MES-t, az IoT-t ágyazza be az éleslátó, robusztus gyárak érdekében. Az azonnali beállítás elősegíti az STB/LED vállalkozásokat, könnyű bővítést biztosít, minimális kockázatot jelent a fejlődő média- és világítástechnikai szektor induló vállalkozásai vagy veteránjai számára megbízható teljesítménnyel és átfogó útmutatásokkal.
| Jellemző
Zökkenőmentes automatizálási folyamat
Full Auto SMT Line for STB Production MES-en keresztül szinkronizálja az állomásokat az élő statisztikák, a hozamnövelések, az STB és a LED lámpák PCBA-javítása érdekében. A rakodók STB tunerekhez vagy LED-es meghajtókártyákhoz illeszkednek. A nyomtatók látásvezérelt pasztát helyeznek fel a HDMI-portokra vagy LED-chipekre. Az elhelyezők gyorsan helyezik el a 01005 elemeket. A visszafolyás ±1,5°C a megbízható csatlakozások érdekében. Az AOI észleli a hibákat mesterséges intelligencia segítségével. A kirakodók csatorna a burkolathoz.
A hozamok több mint 25%-kal nőttek a LED-lámpás gyártósor-összeszerelő gépeknél. STB-változatokhoz vagy LED-szalagokhoz használható. A pufferek szabályozzák a tempót, a távoli interfészek kezelése, az automatikus profilok azonnali váltása, a nyomon követhetőség naplózza az alkatrészeket a vegyes STB/LED-futtatásokhoz, lerövidíti a beállításokat, betartja a szabályokat, növeli a kimenetet a nagyszabású műveleteknél, nagyobb rugalmassággal a speciális funkciókhoz, gyors változatváltásokhoz és integrált minőség-ellenőrzéshez.
Pontos beillesztési rendszer
A Full Auto SMT Line nyomtatók az STB-gyártáshoz mikron pontosságú stencileket biztosítanak, az STB/LED méretekhez megfelelő keretek. A gyors cserék csökkentik a szüneteket. Az automatikus ellátási/tisztítási rutinok fenntartják a szabványokat. A 3D SPI értékeli a beillesztést, hogy elkerülje a kezdeti hibákat. Kritikus az STB processzorokhoz vagy LED-tömbökhöz. Különféle pasztákkal működik, alacsony olvadáspontú a sebezhető STB-érzékelők számára. A gumibetét kalibrálja a texturált felületek egyenletes bevonatát, növeli a szilárdságot, csökkenti a vágási hulladékot, elősegíti a gyors adaptációt az STB/LED innovációk előmozdításában, következetes kiválósággal, kiváló sebességgel és minimális utómunkával minden tételben.
Megbízható újratöltési folyamat
A nagysebességű JUKI SMD gyártósoron a sütők 12+ zónát biztosítanak külön konvekcióval a kiegyensúlyozott meleg érdekében. A nitrogén kemény csatlakozásokat biztosít az STB kimenetekhez vagy a LED-meghajtókhoz. A profilok a paraméterekhez igazodnak. A hűtés biztosítja a kompakt kialakítást. Az újrahasznosítás eléri a 18 Kw/H-t. A kijelzők több receptet is megőriznek. Létfontosságú az STB/LED kitartásához a mindennapi használat során. A szállítószalagok összekapcsolják a MES-t az összehangolt sebességek, a rugalmas beállítások, a beágyazott ellenőrzések érdekében, amelyek kiküszöbölik a megállás nélküli munkafolyamatok késését, garantálják a folyadék átadását, és támogatják a folyamatos nagy áteresztőképességű forgatókönyveket.
Intelligens ellenőrző eszközök
Az AOI gyorsan rögzíti a 8K nézetet, és pontosan meghatározza az igazításokat vagy a forrasztási hibákat az STB/LED-ben. Az AI előrehalad az adatkészletekből. A visszajelzés azonnal kijavítja az elhelyezőket. Megakadályozza a Full Auto SMT Line problémáit az STB-gyártáshoz. Az irányítópultok segítik a haladást. Az automatikus visszautasítások folyékonyan, dokumentálják az adatokat a vizsgálatokhoz és a gyors javításokat a legkevesebb fennakadást és továbbfejlesztett nyomon követhetőséget biztosító hibrid beállításokban.
Rugalmas méretezési lehetőségek
Félautomata indítás teljesen automatikus frissítésekkel moduláris kiegészítések révén. Elrendezési tartalék az SPI-hez, pufferekhez és IoT-hez. A modellek 70%-os munkahatékonysági javulást mutatnak. A lehetőségek közé tartozik a tisztatér, ESD, ERP csatlakozás.
| Gyári elrendezési követelmények
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| PCB -szállító | A szállítószalag szállítja a PCB-ket a gyártás során. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-re. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az algériai mobilgyártó megérkezett az érvényesítési bemutatóra. 10+ nyomtatott áramköri lap és kellék; valós idejű futást végeztünk. Kifogástalanul kiterített automata nyomtató paszta. Az SPI minden területet felülvizsgált. RX-8 fürgén szerelt apró darabok. Az RS-1R megfelelően állítsa be a nagyobb tételeket. A tálcaadagoló sértetlenül hozzáadta a fedeleket. Biztonságosan visszafolyik. Az AOI megerősítette a hibátlanságot. 5700 panelt pontosan felosztani. Könnyű demó hangsúlyos tempó, kohézió a mobil/STB/LED kapcsolatokhoz. A nagy sebességű JUKI SMD gyártósor alkalmazkodóképességét tükrözi. A vevők ellenőrizték az eredményeket, értékelték a szinergiát, és helyileg tervezik a Full Auto SMT Line megismétlését az STB-gyártáshoz a Led lámpa gyártósor-összeszerelő géppel az áramvonalas növekedés, az egyenletes minőség és a kapacitás növelése érdekében.
| Teljes körű támogatási rendszer
A koordinátorok irányítják a teljes automatikus SMT-vonalat az STB-gyártáshoz a kezdetektől a fejlesztésekig. 3 napos helyszín: ellenőrzések, futások, beállítások. 7-15 napos modulok: MES, STB/LED feladatok, értékelések, gondozás, útmutatók. Az IoT előre látja a hibákat, lehetővé teszi az online segítségnyújtást. Az alkatrészek 8 tárolóból felgyorsulnak. 15 éves jártasság, változatos nyelvtudás. A rutin értékelések, megújítások megőrzik a felsőbbrendűséget a tartós STB/LED stabilitás, a termelési hullámok, a változó iparágakban való alkalmazkodás proaktív stratégiákkal és elkötelezett szakértelemmel.
| Felhasználói visszajelzések kiemelése
Üdvözlünk a 2 órán belüli online javításokért a Full Auto SMT Line STB-gyártáshoz. A sütők 24 órás megbízhatóságot biztosítanak. A csomagok ellenállnak az utazásoknak. A válaszok felülmúlják a fogadalmakat. A Led lámpa gyártósor-összeszerelő gép zökkenőmentesen éri el a maximális hozamot. A hozzáférhető panelek felgyorsítják a tanulást STB/LED környezetekben, intuitív navigációval és hatékony belépési folyamatokkal.
| Minőségi szabványok teljesítése
A CE tanúsítja a biztonságot. Az RoHS garantálja az öko-alkatrészeket. Az ISO9001 irányítja a protokollokat. A szabadalmak védik a fejlődést. Érvényesíti a teljes automatikus SMT-vonalat az STB-gyártáshoz világszerte. Alapos kilépési auditálási rutin minden konfigurációhoz a funkcionalitás és a megfelelőség biztosítása érdekében.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három telek összesen 12000 m² területet foglal el. 89 fő, 20 szakértő. 25 éve 1600 mecénás segítése 72 országban. A K+F egyedi nagysebességű JUKI SMD gyártósort készít. A QC szorgalmasan bejár minden szintet. A világméretű fiókok, segélyek, készletek, leányvállalatok azonnali segítséget nyújtanak. Törekvés: csúcskategóriás, határokon átívelő elektronikai gyártási egység, amely a fejlődést, a szövetségeket és a fenntartható gyakorlatokat hangsúlyozza.
| Teljes Auto SMT Line STB gyártási útmutatóhoz
Az ICT három szabadalmaztatott gyárral és több mint 22 éves SMT/DIP-képességgel alátámasztott Full Auto SMT vonalat szabadít fel az STB-gyártáshoz, amely magában foglalja a gyári vázlatokat, az elrendezéseket, a munkaerő-előrejelzéseket, a set-top boxok és a LED-lámpák megtérülési előrejelzéseit. A félautomata vagy teljesen automatikus változatok közé tartoznak a rakodók, nyomtatók, elhelyezők, visszafolyó sütők, AOI és kirakodók. Műszakonként elegendő egyetlen kezelő. 18Kw/H biztosítja a zöld hatásfokot.
Tévéműsorszolgáltatókat, streaming eszközöket és világítástechnikai cégeket szolgál ki világszerte. A 3 napos üzembe helyezés érvényesíti a levegőt, az áramot, a kipufogót, a világítást és a 23±1,5°C-os légkört. 7-15 napos szoftver, szerviz, biztonság, diagnosztika utasítás. 15+ éves nemzetközi segély. A nagysebességű JUKI SMD gyártósor a MES-t, az IoT-t ágyazza be az éleslátó, robusztus gyárak érdekében. Az azonnali beállítás elősegíti az STB/LED vállalkozásokat, könnyű bővítést biztosít, minimális kockázatot jelent a fejlődő média- és világítástechnikai szektor induló vállalkozásai vagy veteránjai számára megbízható teljesítménnyel és átfogó útmutatásokkal.
| Jellemző
Zökkenőmentes automatizálási folyamat
Full Auto SMT Line for STB Production MES-en keresztül szinkronizálja az állomásokat az élő statisztikák, a hozamnövelések, az STB és a LED lámpák PCBA-javítása érdekében. A rakodók STB tunerekhez vagy LED-es meghajtókártyákhoz illeszkednek. A nyomtatók látásvezérelt pasztát helyeznek fel a HDMI-portokra vagy LED-chipekre. Az elhelyezők gyorsan helyezik el a 01005 elemeket. A visszafolyás ±1,5°C a megbízható csatlakozások érdekében. Az AOI észleli a hibákat mesterséges intelligencia segítségével. A kirakodók csatorna a burkolathoz.
A hozamok több mint 25%-kal nőttek a LED-lámpás gyártósor-összeszerelő gépeknél. STB-változatokhoz vagy LED-szalagokhoz használható. A pufferek szabályozzák a tempót, a távoli interfészek kezelése, az automatikus profilok azonnali váltása, a nyomon követhetőség naplózza az alkatrészeket a vegyes STB/LED-futtatásokhoz, lerövidíti a beállításokat, betartja a szabályokat, növeli a kimenetet a nagyszabású műveleteknél, nagyobb rugalmassággal a speciális funkciókhoz, gyors változatváltásokhoz és integrált minőség-ellenőrzéshez.
Pontos beillesztési rendszer
A Full Auto SMT Line nyomtatók az STB-gyártáshoz mikron pontosságú stencileket biztosítanak, az STB/LED méretekhez megfelelő keretek. A gyors cserék csökkentik a szüneteket. Az automatikus ellátási/tisztítási rutinok fenntartják a szabványokat. A 3D SPI értékeli a beillesztést, hogy elkerülje a kezdeti hibákat. Kritikus az STB processzorokhoz vagy LED-tömbökhöz. Különféle pasztákkal működik, alacsony olvadáspontú a sebezhető STB-érzékelők számára. A gumibetét kalibrálja a texturált felületek egyenletes bevonatát, növeli a szilárdságot, csökkenti a vágási hulladékot, elősegíti a gyors adaptációt az STB/LED innovációk előmozdításában, következetes kiválósággal, kiváló sebességgel és minimális utómunkával minden tételben.
Megbízható újratöltési folyamat
A nagysebességű JUKI SMD gyártósoron a sütők 12+ zónát biztosítanak külön konvekcióval a kiegyensúlyozott meleg érdekében. A nitrogén kemény csatlakozásokat biztosít az STB kimenetekhez vagy a LED-meghajtókhoz. A profilok a paraméterekhez igazodnak. A hűtés biztosítja a kompakt kialakítást. Az újrahasznosítás eléri a 18 Kw/H-t. A kijelzők több receptet is megőriznek. Létfontosságú az STB/LED kitartásához a mindennapi használat során. A szállítószalagok összekapcsolják a MES-t az összehangolt sebességek, a rugalmas beállítások, a beágyazott ellenőrzések érdekében, amelyek kiküszöbölik a megállás nélküli munkafolyamatok késését, garantálják a folyadék átadását, és támogatják a folyamatos nagy áteresztőképességű forgatókönyveket.
Intelligens ellenőrző eszközök
Az AOI gyorsan rögzíti a 8K nézetet, és pontosan meghatározza az igazításokat vagy a forrasztási hibákat az STB/LED-ben. Az AI előrehalad az adatkészletekből. A visszajelzés azonnal kijavítja az elhelyezőket. Megakadályozza a Full Auto SMT Line problémáit az STB-gyártáshoz. Az irányítópultok segítik a haladást. Az automatikus visszautasítások folyékonyan, dokumentálják az adatokat a vizsgálatokhoz és a gyors javításokat a legkevesebb fennakadást és továbbfejlesztett nyomon követhetőséget biztosító hibrid beállításokban.
Rugalmas méretezési lehetőségek
Félautomata indítás teljesen automatikus frissítésekkel moduláris kiegészítések révén. Elrendezési tartalék az SPI-hez, pufferekhez és IoT-hez. A modellek 70%-os munkahatékonysági javulást mutatnak. A lehetőségek közé tartozik a tisztatér, ESD, ERP csatlakozás.
| Gyári elrendezési követelmények
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| PCB -szállító | A szállítószalag szállítja a PCB-ket a gyártás során. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-re. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az algériai mobilgyártó megérkezett az érvényesítési bemutatóra. 10+ nyomtatott áramköri lap és kellék; valós idejű futást végeztünk. Kifogástalanul kiterített automata nyomtató paszta. Az SPI minden területet felülvizsgált. RX-8 fürgén szerelt apró darabok. Az RS-1R megfelelően állítsa be a nagyobb tételeket. A tálcaadagoló sértetlenül hozzáadta a fedeleket. Biztonságosan visszafolyik. Az AOI megerősítette a hibátlanságot. 5700 panelt pontosan felosztani. Könnyű demó hangsúlyos tempó, kohézió a mobil/STB/LED kapcsolatokhoz. A nagy sebességű JUKI SMD gyártósor alkalmazkodóképességét tükrözi. A vevők ellenőrizték az eredményeket, értékelték a szinergiát, és helyileg tervezik a Full Auto SMT Line megismétlését az STB-gyártáshoz a Led lámpa gyártósor-összeszerelő géppel az áramvonalas növekedés, az egyenletes minőség és a kapacitás növelése érdekében.
| Teljes körű támogatási rendszer
A koordinátorok irányítják a teljes automatikus SMT-vonalat az STB-gyártáshoz a kezdetektől a fejlesztésekig. 3 napos helyszín: ellenőrzések, futások, beállítások. 7-15 napos modulok: MES, STB/LED feladatok, értékelések, gondozás, útmutatók. Az IoT előre látja a hibákat, lehetővé teszi az online segítségnyújtást. Az alkatrészek 8 tárolóból felgyorsulnak. 15 éves jártasság, változatos nyelvtudás. A rutin értékelések, megújítások megőrzik a felsőbbrendűséget a tartós STB/LED stabilitás, a termelési hullámok, a változó iparágakban való alkalmazkodás proaktív stratégiákkal és elkötelezett szakértelemmel.
| Felhasználói visszajelzések kiemelése
Üdvözlünk a 2 órán belüli online javításokért a Full Auto SMT Line STB-gyártáshoz. A sütők 24 órás megbízhatóságot biztosítanak. A csomagok ellenállnak az utazásoknak. A válaszok felülmúlják a fogadalmakat. A Led lámpa gyártósor-összeszerelő gép zökkenőmentesen éri el a maximális hozamot. A hozzáférhető panelek felgyorsítják a tanulást STB/LED környezetekben, intuitív navigációval és hatékony belépési folyamatokkal.
| Minőségi szabványok teljesítése
A CE tanúsítja a biztonságot. Az RoHS garantálja az öko-alkatrészeket. Az ISO9001 irányítja a protokollokat. A szabadalmak védik a fejlődést. Érvényesíti a teljes automatikus SMT-vonalat az STB-gyártáshoz világszerte. Alapos kilépési auditálási rutin minden konfigurációhoz a funkcionalitás és a megfelelőség biztosítása érdekében.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három telek összesen 12000 m² területet foglal el. 89 fő, 20 szakértő. 25 éve 1600 mecénás segítése 72 országban. A K+F egyedi nagysebességű JUKI SMD gyártósort készít. A QC szorgalmasan bejár minden szintet. A világméretű fiókok, segélyek, készletek, leányvállalatok azonnali segítséget nyújtanak. Törekvés: csúcskategóriás, határokon átívelő elektronikai gyártási egység, amely a fejlődést, a szövetségeket és a fenntartható gyakorlatokat hangsúlyozza.
