ICT-P15
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Szuperhosszú stencilező nyomtatógép óriási LED- és napelemes táblákhoz
Az SMT Automatic Stencil Printing Machine a Stencil Printing Machine segítségével óriás LED-falakat, napelemeket és autós műszerfalakat gyárt. A tajvani vezetősínek és a SANYO motor rendkívül simán mozognak, így a paszta még 1,5 méteres táblákon is pontos marad. Könnyedén változtathatja a nyomást és a sebességet, és tisztán láthatja a számokat. Az asztal egy- vagy kétoldalas deszkákkal működik (0,2-6 mm vastag). A stencilkarok 370×470 mm-ről egészen 2100×650 mm-re nőnek. A teljesen automatikus mód minden alkalommal ugyanolyan kiváló minőségben nyomtat. Csak 290 W-ot használ, és ≤15 másodperc alatt elkészül – tökéletes a nagy mennyiségű óriáslemez-gyárak PCB-nyomtatógépéhez.
| Jellemző

Sok csap és blokk bármilyen furatmintára illeszkedik a nagy egy- vagy kétoldalas táblákon. Pontosan oda mozgathatja és zárhatja őket, ahol akarja. A tajvani sínek és az erős motor mindent stabilan tart. Kézzel emeli fel a pengét paszta hozzáadásához vagy tisztításához, az intelligens érzékelők pedig lerövidítik a visszaút. Ez megakadályozza, hogy a 1,5 méteres táblák rázkódjanak a forrasztópaszta szitanyomtató belsejében, így a paszta soha nem mozdul el a felhelyezés előtt.

Két intelligens léghenger pontosan ugyanolyan erővel nyomja a pengét minden alkalommal. Az extra sínek megállítanak minden oldalról oldalra való ingadozást. A nagy érintőképernyő tiszta angolul beszél, és egyetlen érintéssel válthat a kézi, a félautomata és a teljes automatikus üzemmód között. Csak híres márkák (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) találhatók a félautomata forrasztópaszta nyomtatóban. Minden tábla tökéletes, szinte semmilyen extra vagy hiányzó paszta nélkül.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
Egy nagy szaúdi LED-falgyár rendelt egy teljes 1500 mm-es vonalat az ICT-től a Stenciling Printing Machine-vel, több gyors JUKI-elhelyezővel és L15-ös reflow sütővel hatalmas kijelzőpanelekhez. Mérnökeink másnap Rijádba repültek, összekötötték a szuperszéles szalagokat, beállították a legjobb pasztabeállításokat a 1,5 méteres deszkákhoz, és hét teljes napon át tanították a csapatot a nagydeszkás trükkökre és a napi gondozásra. A sor teljes sebességgel futott az első valódi váltástól kezdve tökéletes paszta és nulla forrasztási problémákkal. Az ügyfél azt mondta, hogy ők voltak a leggyorsabb tengerentúli csapatok, amelyeket valaha láttak, a fa ládák rendkívül erősek voltak, és a képzés hatására az új gyáruk azonnal pénzt keresett.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT az egész óriástábla-vonalat segíti: ingyenes szuperszéles szalagrajzok, 48 órás tesztvideó a szállítás előtt, helyszíni szalagcsatlakozás, 7–10 napos nagytáblás iskola a kezelőknek, egy éves alkatrészdoboz, korlátlan videohívás-javítások és rendszeres ellenőrzések a vonal még gyorsabbá tétele érdekében. 20 mérnökünk 72 országba repül, 4 óra alatt válaszolnak, és soha nem alszanak el, ha vonalának segítségre van szüksége. Minden Stenciling Nyomdagép hosszú teszteket végez 12 000 m²-es ISO9001 gyárunkban, így Ön nulla kockázattal jár.

| Vásárlói vélemények
72 országban több mint 1600 óriástábla-vonal szereti az IKT-t Azt mondják, a széles szalagos rajzok tökéletesen illeszkednek a hatalmas gyárakhoz, a ládák túlélik a sivatagi és óceáni utazásokat, az egyhetes nagytáblás tanfolyamok profikká teszik az új dolgozókat, a távoli segítség napok helyett percek alatt megoldja a problémákat, a rendszeres látogatások pedig 20%-kal növelik a sebességet. A gyárak egyre több vonalat vásárolnak, mert a nagy táblákat egyszerűen, olcsón és szuper megbízhatóan készítjük.

| Tanúsítványok és szabványok
Minden Stenciling Nyomdagép rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 és saját szabadalmakkal. Óriási táblákat tesztelünk, és minden gépet 100%-ban ellenőrizünk, hogy megfeleljen Európa, Amerika és a világ szabályainak. Ez biztonságos pasztát, rázkódásmentes széles szíjakat, hosszú élettartamú alkatrészeket és zöld teljesítményt jelent – az első óriási táblától kezdve megbízhat benne.

| Az ICT cégről és gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT mára 89 főből és 20 intelligens mérnökből álló nagy család egy fényes, 12 000 m²-es dongguani gyárban. Minden SMT gépet magunk tervezünk, építünk és gondosan tesztelünk az ISO9001 szabályok szerint. Ma több mint 1600 vonal működik boldogan 72 országban. 8 irodánk és raktárunk van szerte a világon, így az alkatrészek és a mérnökök 48 órán belül eljutnak Önhöz bárhol. Hiszünk az integritásban, az egyszerűségben, a nyitottságban, a koordinációban és a megosztásban – ez tisztességes árakat, szupergyors válaszokat, örökké tartó ingyenes szoftverfrissítéseket és valódi barátságot jelent, amely segít minden vásárlónak nagyobb és erősebbé válni.


| Szuperhosszú stencilező nyomtatógép óriási LED- és napelemes táblákhoz
Az SMT Automatic Stencil Printing Machine a Stencil Printing Machine segítségével óriás LED-falakat, napelemeket és autós műszerfalakat gyárt. A tajvani vezetősínek és a SANYO motor rendkívül simán mozognak, így a paszta még 1,5 méteres táblákon is pontos marad. Könnyedén változtathatja a nyomást és a sebességet, és tisztán láthatja a számokat. Az asztal egy- vagy kétoldalas deszkákkal működik (0,2-6 mm vastag). A stencilkarok 370×470 mm-ről egészen 2100×650 mm-re nőnek. A teljesen automatikus mód minden alkalommal ugyanolyan kiváló minőségben nyomtat. Csak 290 W-ot használ, és ≤15 másodperc alatt elkészül – tökéletes a nagy mennyiségű óriáslemez-gyárak PCB-nyomtatógépéhez.
| Jellemző

Sok csap és blokk bármilyen furatmintára illeszkedik a nagy egy- vagy kétoldalas táblákon. Pontosan oda mozgathatja és zárhatja őket, ahol akarja. A tajvani sínek és az erős motor mindent stabilan tart. Kézzel emeli fel a pengét paszta hozzáadásához vagy tisztításához, az intelligens érzékelők pedig lerövidítik a visszaút. Ez megakadályozza, hogy a 1,5 méteres táblák rázkódjanak a forrasztópaszta szitanyomtató belsejében, így a paszta soha nem mozdul el a felhelyezés előtt.

Két intelligens léghenger pontosan ugyanolyan erővel nyomja a pengét minden alkalommal. Az extra sínek megállítanak minden oldalról oldalra való ingadozást. A nagy érintőképernyő tiszta angolul beszél, és egyetlen érintéssel válthat a kézi, a félautomata és a teljes automatikus üzemmód között. Csak híres márkák (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) találhatók a félautomata forrasztópaszta nyomtatóban. Minden tábla tökéletes, szinte semmilyen extra vagy hiányzó paszta nélkül.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
Egy nagy szaúdi LED-falgyár rendelt egy teljes 1500 mm-es vonalat az ICT-től a Stenciling Printing Machine-vel, több gyors JUKI-elhelyezővel és L15-ös reflow sütővel hatalmas kijelzőpanelekhez. Mérnökeink másnap Rijádba repültek, összekötötték a szuperszéles szalagokat, beállították a legjobb pasztabeállításokat a 1,5 méteres deszkákhoz, és hét teljes napon át tanították a csapatot a nagydeszkás trükkökre és a napi gondozásra. A sor teljes sebességgel futott az első valódi váltástól kezdve tökéletes paszta és nulla forrasztási problémákkal. Az ügyfél azt mondta, hogy ők voltak a leggyorsabb tengerentúli csapatok, amelyeket valaha láttak, a fa ládák rendkívül erősek voltak, és a képzés hatására az új gyáruk azonnal pénzt keresett.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT az egész óriástábla-vonalat segíti: ingyenes szuperszéles szalagrajzok, 48 órás tesztvideó a szállítás előtt, helyszíni szalagcsatlakozás, 7–10 napos nagytáblás iskola a kezelőknek, egy éves alkatrészdoboz, korlátlan videohívás-javítások és rendszeres ellenőrzések a vonal még gyorsabbá tétele érdekében. 20 mérnökünk 72 országba repül, 4 óra alatt válaszolnak, és soha nem alszanak el, ha vonalának segítségre van szüksége. Minden Stenciling Nyomdagép hosszú teszteket végez 12 000 m²-es ISO9001 gyárunkban, így Ön nulla kockázattal jár.

| Vásárlói vélemények
72 országban több mint 1600 óriástábla-vonal szereti az IKT-t Azt mondják, a széles szalagos rajzok tökéletesen illeszkednek a hatalmas gyárakhoz, a ládák túlélik a sivatagi és óceáni utazásokat, az egyhetes nagytáblás tanfolyamok profikká teszik az új dolgozókat, a távoli segítség napok helyett percek alatt megoldja a problémákat, a rendszeres látogatások pedig 20%-kal növelik a sebességet. A gyárak egyre több vonalat vásárolnak, mert a nagy táblákat egyszerűen, olcsón és szuper megbízhatóan készítjük.

| Tanúsítványok és szabványok
Minden Stenciling Nyomdagép rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 és saját szabadalmakkal. Óriási táblákat tesztelünk, és minden gépet 100%-ban ellenőrizünk, hogy megfeleljen Európa, Amerika és a világ szabályainak. Ez biztonságos pasztát, rázkódásmentes széles szíjakat, hosszú élettartamú alkatrészeket és zöld teljesítményt jelent – az első óriási táblától kezdve megbízhat benne.

| Az ICT cégről és gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT mára 89 főből és 20 intelligens mérnökből álló nagy család egy fényes, 12 000 m²-es dongguani gyárban. Minden SMT gépet magunk tervezünk, építünk és gondosan tesztelünk az ISO9001 szabályok szerint. Ma több mint 1600 vonal működik boldogan 72 országban. 8 irodánk és raktárunk van szerte a világon, így az alkatrészek és a mérnökök 48 órán belül eljutnak Önhöz bárhol. Hiszünk az integritásban, az egyszerűségben, a nyitottságban, a koordinációban és a megosztásban – ez tisztességes árakat, szupergyors válaszokat, örökké tartó ingyenes szoftverfrissítéseket és valódi barátságot jelent, amely segít minden vásárlónak nagyobb és erősebbé válni.

Kérdés: Mi az a stencilnyomógép?
Válasz: A stencilnyomtató, más néven sablonnyomtató, létfontosságú berendezés a Surface Mount Technology (SMT) gyártásában. Forrasztópaszta precíz felhordására nyomtatott áramköri lapokra (PCB-k) sablonon keresztül használják. A gép úgy működik, hogy a sablont a NYÁK-ra igazítja, majd a forrasztópasztát a stencil nyílásain keresztül egy gumibetét vagy más felhordó eszköz segítségével kényszeríti át. Ez az eljárás biztosítja a forrasztópaszta pontos lerakódását a NYÁK lapokra, előkészítve azokat a felületre szerelt alkatrészek elhelyezésére.
Kérdés: Melyek a sablonos nyomdagép legfontosabb jellemzői?
Válasz: A sablonos nyomdagépek számos kulcsfontosságú funkcióval rendelkeznek, amelyek célja a forrasztópaszta felhordásának optimalizálása:
Precíziós igazítás: Lehetővé teszi a sablon és a nyomtatott áramkör precíz igazítását, így biztosítva a forrasztópaszta pontos lerakódását.
Állítható nyomás: Lehetővé teszi a gumibetét nyomásának beállítását a PCB-re felvitt forrasztópaszta térfogatának és vastagságának szabályozásához.
Látórendszer: Egyes fejlett modellek látórendszert tartalmazhatnak az automatikus kiindulási felismeréshez és az igazítás ellenőrzéséhez, javítva a pontosságot és az ismételhetőséget.
Gyorsan cserélhető sablonkeretek: Lehetővé teszi a stencilkeretek gyors és egyszerű cseréjét a különböző nyomtatott áramköri lapokhoz, csökkentve a beállítási időt és növelve a gyártás hatékonyságát.
Felhasználóbarát felület: Intuitív felhasználói felülettel rendelkezik a nyomtatási folyamat egyszerű beállításához, kezeléséhez és nyomon követéséhez, minimalizálva a kezelői képzési követelményeket.
Kérdés: Mi az a stencilnyomógép?
Válasz: A stencilnyomtató, más néven sablonnyomtató, létfontosságú berendezés a Surface Mount Technology (SMT) gyártásában. Forrasztópaszta precíz felhordására nyomtatott áramköri lapokra (PCB-k) sablonon keresztül használják. A gép úgy működik, hogy a sablont a NYÁK-ra igazítja, majd a forrasztópasztát a stencil nyílásain keresztül egy gumibetét vagy más felhordó eszköz segítségével kényszeríti át. Ez az eljárás biztosítja a forrasztópaszta pontos lerakódását a NYÁK lapokra, előkészítve azokat a felületre szerelt alkatrészek elhelyezésére.
Kérdés: Melyek a sablonos nyomdagép legfontosabb jellemzői?
Válasz: A sablonos nyomdagépek számos kulcsfontosságú funkcióval rendelkeznek, amelyek célja a forrasztópaszta felhordásának optimalizálása:
Precíziós igazítás: Lehetővé teszi a sablon és a nyomtatott áramkör precíz igazítását, így biztosítva a forrasztópaszta pontos lerakódását.
Állítható nyomás: Lehetővé teszi a gumibetét nyomásának beállítását a PCB-re felvitt forrasztópaszta térfogatának és vastagságának szabályozásához.
Látórendszer: Egyes fejlett modellek látórendszert tartalmazhatnak az automatikus kiindulási felismeréshez és az igazítás ellenőrzéséhez, javítva a pontosságot és az ismételhetőséget.
Gyorsan cserélhető sablonkeretek: Lehetővé teszi a stencilkeretek gyors és egyszerű cseréjét a különböző nyomtatott áramköri lapokhoz, csökkentve a beállítási időt és növelve a gyártás hatékonyságát.
Felhasználóbarát felület: Intuitív felhasználói felülettel rendelkezik a nyomtatási folyamat egyszerű beállításához, kezeléséhez és nyomon követéséhez, minimalizálva a kezelői képzési követelményeket.