magyar  |
ICT-P6
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy pontosságú ICT-P6 forrasztópaszta nyomtatógép
Az ICT-P6 félautomata SMD forrasztópaszta nyomtatógép Taiwan TBI lineáris vezetőket és japán Omron érzékelőket használ a ±0,05 mm-es ismétlési pontosság rögzítésére még milliónyi ciklus után is. A kettős független, nagy pontosságú hengerek és a dupla csúszósínek egyenletes nyomást biztosítanak az egész sablonon. A 700 × 400 mm-es moduláris platform véletlenszerű gyűszűs tűkkel kezeli az egy- vagy kétoldalas PCB-ket 0,2-6 mm vastagságtól, és másodpercek alatt váltja át a méretet. Az angol nyelvű érintőképernyő tanítási funkcióval kézi, félautomata és teljesen automata üzemmódokat kínál. A ciklusidő 10 másodperc alatt marad, így ez az SMT nyomtató tökéletes LED-világításhoz, fogyasztói elektronikai cikkekhez, autóipari modulokhoz és közepes mennyiségű, nagy keverékű gyártáshoz.
| Jellemző
Az univerzális csapok és tartóblokkok minden furatmintázathoz illeszkednek az egy- vagy kétoldalas PCB-ken – a különböző tűméretek egyszerűvé, pontossá és perceken belül teljesen beállíthatóvá teszik a pozicionálást. Az importált SANYO/Leadshine léptetőmotor a Taiwan TBI precíziós vezetősínnel kiegészítve teljesen eltávolítja a vibrációt. A lehúzó rendszer manuálisan emelkedik a forrasztópaszta gyors utántöltéséhez és tisztításához. A határérzékelők automatikusan lerövidítik a megtett távolságot és védik a mechanikus alkatrészeket. Ez a kombináció biztosítja a félautomata SMT stencilnyomtató sziklaszilárd stabilitását, nulla eltolást és tökéletes nyomtatási eredményeket minden ciklusban 600 mm-es lapokon.
A közvetlen csatlakozású gumibetét szerkezete két független SMC/FESTO hengert és dupla csúszósíneket használ a nyomás szabályozására 0,01 mm-es tűréshatáron belül. A felfüggesztő lapát kialakítása egyenletesebben oszlatja el a pasztát, mint az egy gumibetétes rendszerek. A barátságos angol MMI-vel ellátott érintőképernyő tanítási módot, navigációt és három műveleti lehetőséget kínál. Az Omron, a Delta, az IGUS és a Samkoon alapvető részei az SMD Stencil Printer 24/7-es működését biztosítják, szinte nulla meghibásodási arány mellett, minimális karbantartási költséggel és maximális üzemidővel a növekvő gyárak számára.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
2025-ben egy LED izzólámpákat gyártó szaúd-arábiai ügyfél egy komplett SMT sorozatot rendelt, beleértve az ICT-P6 forrasztópaszta nyomtatógépet, a JUKI RS-1R pick-and-place és az L8 reflow sütőt. Két ICT-mérnök repült a gyárba, két nap alatt befejezték a telepítést, és hét teljes napon át képezték a helyi csapatot. A sorozat másnap megkezdte a sorozatgyártást, tökéletes nyomtatási minőséggel a 600 mm-es LED paneleken és nulla hibával. Az ügyfél rendkívül elégedett volt a stabil teljesítménnyel, a sértetlenül megérkezett gondos fatokos csomagolással és a villámgyors mérnöki támogatással, amellyel több hetes hibakeresési időt spórolt meg.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT valódi, egyablakos kulcsrakész szolgáltatást nyújt: ingyenes vonalelrendezés, gyári átvételi teszt, professzionális tengeri/légi szállítás, helyszíni telepítés, 7-10 napos gyakorlati oktatás, egyéves ingyenes alkatrészek, élethosszig tartó távoli támogatás a WeChat/TeamViewer segítségével, folyamatoptimalizálás és jövőbeli frissítési javaslatok. 20 tapasztalt mérnökünk 72 országot szolgál ki 4 órás válaszgaranciával, a hét minden napján, 24 órában online. Minden forrasztópaszta nyomtatógép átmegy 48 órás teljes terhelésű öregedési teszten és 100%-os működési ellenőrzésen 12 000 m²-es ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyárunkban. Az ügyfelek élvezik a kockázat nélküli indítást, az alacsonyabb állásidőt, a magasabb hozamot és a valódi, hosszú távú partnerséget, amely együtt növekszik vállalkozásukkal.
| Vásárlói vélemények
72 országban több mint 1600 gyár bízik az egyablakos ICT-megoldásokban és a hatékony globális műszaki támogatásban. Szeretik kulcsrakész szolgáltatásunkat, gondos csomagolásunkat, professzionális helyszíni képzésünket, ultragyors reakcióinkat és megbízható, élethosszig tartó gondozásunkat. Ügyfeleink folyamatosan bővülnek velünk, mert segítünk nekik többet termelni, többet keresni és kevesebbet aggódni – minden alkalommal valódi elégedettség és hosszú távú, mindenki számára előnyös együttműködés.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden ICT forrasztópaszta nyomtatógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Saját laboratóriumunkban végzett teljes körű biztonsági tesztelés és szigorú minőségirányítás megfelel az európai, amerikai és nemzetközi szabványoknak. Ezek a tanúsítványok igazolják erős elkötelezettségünket a környezetvédelem, a munkavállalók biztonsága, az energiatakarékosság és a hosszú távú megbízhatóság iránt, amelyben a vásárlók megbízhatnak a nehéz termelés során.
| Az ICT cégről és gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT egy 12 000 m²-es modern gyárral rendelkezik Dongguanban, 89 alkalmazottal és 20 főállású mérnökkel. Minden gépet magunk kutatunk, tervezünk, szerelünk össze és tesztelünk a teljes ISO9001 rendszer szerint. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és gyorsan fejlődünk, mivel mindig kiváló minőségű berendezéseket, becsületes árakat és élettartam-támogatást biztosítunk. Nyolc tengerentúli iroda és helyi partnerek azt jelentik, hogy a szakmai segítség mindig a közelben van.
| Nagy pontosságú ICT-P6 forrasztópaszta nyomtatógép
Az ICT-P6 félautomata SMD forrasztópaszta nyomtatógép Taiwan TBI lineáris vezetőket és japán Omron érzékelőket használ a ±0,05 mm-es ismétlési pontosság rögzítésére még milliónyi ciklus után is. A kettős független, nagy pontosságú hengerek és a dupla csúszósínek egyenletes nyomást biztosítanak az egész sablonon. A 700 × 400 mm-es moduláris platform véletlenszerű gyűszűs tűkkel kezeli az egy- vagy kétoldalas PCB-ket 0,2-6 mm vastagságtól, és másodpercek alatt váltja át a méretet. Az angol nyelvű érintőképernyő tanítási funkcióval kézi, félautomata és teljesen automata üzemmódokat kínál. A ciklusidő 10 másodperc alatt marad, így ez az SMT nyomtató tökéletes LED-világításhoz, fogyasztói elektronikai cikkekhez, autóipari modulokhoz és közepes mennyiségű, nagy keverékű gyártáshoz.
| Jellemző
Az univerzális csapok és tartóblokkok minden furatmintázathoz illeszkednek az egy- vagy kétoldalas PCB-ken – a különböző tűméretek egyszerűvé, pontossá és perceken belül teljesen beállíthatóvá teszik a pozicionálást. Az importált SANYO/Leadshine léptetőmotor a Taiwan TBI precíziós vezetősínnel kiegészítve teljesen eltávolítja a vibrációt. A lehúzó rendszer manuálisan emelkedik a forrasztópaszta gyors utántöltéséhez és tisztításához. A határérzékelők automatikusan lerövidítik a megtett távolságot és védik a mechanikus alkatrészeket. Ez a kombináció biztosítja a félautomata SMT stencilnyomtató sziklaszilárd stabilitását, nulla eltolást és tökéletes nyomtatási eredményeket minden ciklusban 600 mm-es lapokon.
A közvetlen csatlakozású gumibetét szerkezete két független SMC/FESTO hengert és dupla csúszósíneket használ a nyomás szabályozására 0,01 mm-es tűréshatáron belül. A felfüggesztő lapát kialakítása egyenletesebben oszlatja el a pasztát, mint az egy gumibetétes rendszerek. A barátságos angol MMI-vel ellátott érintőképernyő tanítási módot, navigációt és három műveleti lehetőséget kínál. Az Omron, a Delta, az IGUS és a Samkoon alapvető részei az SMD Stencil Printer 24/7-es működését biztosítják, szinte nulla meghibásodási arány mellett, minimális karbantartási költséggel és maximális üzemidővel a növekvő gyárak számára.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
2025-ben egy LED izzólámpákat gyártó szaúd-arábiai ügyfél egy komplett SMT sorozatot rendelt, beleértve az ICT-P6 forrasztópaszta nyomtatógépet, a JUKI RS-1R pick-and-place és az L8 reflow sütőt. Két ICT-mérnök repült a gyárba, két nap alatt befejezték a telepítést, és hét teljes napon át képezték a helyi csapatot. A sorozat másnap megkezdte a sorozatgyártást, tökéletes nyomtatási minőséggel a 600 mm-es LED paneleken és nulla hibával. Az ügyfél rendkívül elégedett volt a stabil teljesítménnyel, a sértetlenül megérkezett gondos fatokos csomagolással és a villámgyors mérnöki támogatással, amellyel több hetes hibakeresési időt spórolt meg.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT valódi, egyablakos kulcsrakész szolgáltatást nyújt: ingyenes vonalelrendezés, gyári átvételi teszt, professzionális tengeri/légi szállítás, helyszíni telepítés, 7-10 napos gyakorlati oktatás, egyéves ingyenes alkatrészek, élethosszig tartó távoli támogatás a WeChat/TeamViewer segítségével, folyamatoptimalizálás és jövőbeli frissítési javaslatok. 20 tapasztalt mérnökünk 72 országot szolgál ki 4 órás válaszgaranciával, a hét minden napján, 24 órában online. Minden forrasztópaszta nyomtatógép átmegy 48 órás teljes terhelésű öregedési teszten és 100%-os működési ellenőrzésen 12 000 m²-es ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyárunkban. Az ügyfelek élvezik a kockázat nélküli indítást, az alacsonyabb állásidőt, a magasabb hozamot és a valódi, hosszú távú partnerséget, amely együtt növekszik vállalkozásukkal.
| Vásárlói vélemények
72 országban több mint 1600 gyár bízik az egyablakos ICT-megoldásokban és a hatékony globális műszaki támogatásban. Szeretik kulcsrakész szolgáltatásunkat, gondos csomagolásunkat, professzionális helyszíni képzésünket, ultragyors reakcióinkat és megbízható, élethosszig tartó gondozásunkat. Ügyfeleink folyamatosan bővülnek velünk, mert segítünk nekik többet termelni, többet keresni és kevesebbet aggódni – minden alkalommal valódi elégedettség és hosszú távú, mindenki számára előnyös együttműködés.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden ICT forrasztópaszta nyomtatógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Saját laboratóriumunkban végzett teljes körű biztonsági tesztelés és szigorú minőségirányítás megfelel az európai, amerikai és nemzetközi szabványoknak. Ezek a tanúsítványok igazolják erős elkötelezettségünket a környezetvédelem, a munkavállalók biztonsága, az energiatakarékosság és a hosszú távú megbízhatóság iránt, amelyben a vásárlók megbízhatnak a nehéz termelés során.
| Az ICT cégről és gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT egy 12 000 m²-es modern gyárral rendelkezik Dongguanban, 89 alkalmazottal és 20 főállású mérnökkel. Minden gépet magunk kutatunk, tervezünk, szerelünk össze és tesztelünk a teljes ISO9001 rendszer szerint. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és gyorsan fejlődünk, mivel mindig kiváló minőségű berendezéseket, becsületes árakat és élettartam-támogatást biztosítunk. Nyolc tengerentúli iroda és helyi partnerek azt jelentik, hogy a szakmai segítség mindig a közelben van.
