magyar  |
RS-1R
JUKI
| Mennyiség: | |
|---|---|
| LED izzós automata SMT összeszerelő gép
A gyáraknak gyorsaságra és pontosságra van szükségük. A JUKI Pick and Place Machine mindkettőt biztosítja. A kis forgácsokat és a nagy alkatrészeket hiba nélkül rögzíti a táblákra. A gépek modulokban működnek. A felhasználók hozzáadják vagy módosítják az egységeket a termelés növekedésével. A látókamerák minden alkatrészt valós időben ellenőriznek. A beállítás egyszerű. A programozás kevés időt vesz igénybe. A keskeny kialakítás szűk helyekre is illeszkedik. Az IKT az első tervtől a napi futásig segít. A vonalak simák maradnak. A kimenet magas marad. Ez a sorozat jól szolgálja a LED izzógyártókat és más nagy volumenű üzemeket. Az eredmények gyorsan és tisztán érkeznek.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R 47 000 CPH-val működik. ±35µm pontossággal helyezi el az alkatrészeket. A táblák 650 × 370 mm-re, vagy szélesebbek az RS-1XL-nél 650 × 560 mm-re. A Takumi fej menet közben igazodik. Kezeli a páratlan formákat és a vegyes tételeket. Az adagolók elérik a 112-t. Az átállás gyors. A látás gyorsan megtalálja a rossz nyomokat. Az erővezérlés megvédi a vékony táblákat. Ezek a modellek rugalmas vonalakhoz illeszkednek. Nagy sebességű egységekkel párosulnak. A LED panelek és a szabványos táblák egymás mellett futnak. Csökken az állásidő. A hozam emelkedik.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Itt a sebesség az erősség. Az RX-7R eléri a 75 000 CPH-t. Az RX-8 100 000 CPH-t ér el az új P20 fejjel. Mindkettő keskeny, 998 mm széles. Hiba nélkül helyezik el a 03015 chipeket. A párhuzamos fejek együtt működnek. A Vision koaxiális fényt használ a tiszta képek érdekében. Alacsony ütésű üzemmód védi a törékeny részeket. Adatáramlás a gépek között. A rossz jegyek az áramlás irányába haladnak át. Az alkatrészszintek tele maradnak. Ezek az egységek négyzetméterenkénti részekben vezetnek. A nagy volumenű kis chipes munkák, mint például a mobiltelefonok vagy a LED-meghajtók, ezeken futnak a legjobban.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT szilárd PCBA-vonalakat épít, amelyek tartósak. A vákuumrakodó tisztán húzza be a deszkákat. A nyomtató egyenletesen és pontosan ragasztja fel a pasztát. A JUKI Pick and Place Machine minden chipet a helyére állít. A többzónás reflow zár erősen forraszt. Az AOI minden hibát észrevesz, mielőtt eltűnne. A szállítószalagok szorosan kapcsolódnak. A pufferek stabilan tartják az áramlást. A hozam magasra emelkedik. A költségek alacsonyak maradnak. Nincsenek gyenge láncszemek. A vezetékek keményen futnak az autóiparban és a LED-izzókban. A táblák készen állnak a való világra. Az egész rendszer mögött állunk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Teljes kulcsrakész, teljes automata SMT gyártósor az Ön területén |
| PCB -szállító | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztó paszta képernyőnyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy ügyfél autók tápegységeit gyártja. A videó a teljes SMT- és DIP-vonalukat mutatja a munkahelyen. A táblák tisztán lépnek be a vákuumrakodón keresztül. Paszta nyomatok tökéletes. A JUKI Pick and Place Machine gyorsan és pontosan kitölti a táblákat. A reflow sütők keményítik a forrasztóanyagot. Az AOI minden ízületet ellenőriz. A szállítószalagok simán mozgatják a táblákat. A hűtőállomások és a pufferek lépést tartanak. A DIP oldalon hullámforrasztás kezeli az átmenő furatokat. Flippers viszont táblák. ICT tesztek funkció. Az ügyfél közvetlenül beszél: minden összekapcsolódik, semmi sem áll meg, a minőség magas marad. A felvétel az elejétől a végéig tiszta. A teljesítmény megfelel a szigorú autós szabványoknak, késedelem nélkül.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT mérnököket küld a helyszínre. Telepítik a JUKI Pick and Place Machine-t, és tesztelnek minden funkciót. A képzés gyakorlatias. A kezelők megtanulják a programozást, a napi ellenőrzéseket és a gyorsjavításokat. A távoli hivatkozások órák alatt megoldják a problémákat. A karbantartási tervek évről évre élesek tartják a gépeket. Minden vonalat tanulmányozunk, és jobb áramlást javasolunk. A frissítések egyszerűek. A globális irodák azt jelentik, hogy a segítség gyorsan megérkezik a világ bármely pontjára. Az ügyfelek teljes sebességgel futnak hosszú megállás nélkül. A bizalom az első naptól kezdve épül. A termelés erős marad.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek egyenesen beszélnek. Szeretik a mérnökeinket, akik készen érkeznek és gyorsan javítanak. A JUKI Pick and Place Machine tiszteletet érdemel az egyenletes sebesség és a kevés hiba miatt. A csomagolás gondos; a gépek biztonságosan eljutnak a helyszínekre. A kérdésekre gyorsan választ kapnak, gyakran még aznap. A szolgáltatás még az óceánokon túl is közelinek tűnik. A vonalak hosszabb ideig futnak, kevesebb gonddal. A kimeneti számok emelkednek. Az ügyfelek azt mondják, hogy az egész csomag – gép, emberek, támogatás – valódi értéket biztosít minden műszakban. A bizalom minden jól végzett munkával nő.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden JUKI Pick and Place Machine erős jeleket hordoz. A CE azt mutatja, hogy megfelel az európai biztonsági előírásoknak. A RoHS szerint nincs benne káros anyag. Az ISO9001 ellenőrzi a minőséget a kezdetektől a szállításig. Több szabadalom védi a fejeket és a látórendszereket. Ezek a papírok azt jelentik, hogy a gépek biztonságosak a dolgozók számára, kíméletesek a földhöz, és tartósak. Az ügyfelek bizalommal vásárolnak. A globális szabványok kétségtelenül teljesülnek.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportokat működtet. Az új ötletek gyorsan valódi gépekké válnak. Mindent nagy modern üzemekben készítünk. Szigorú tesztek történnek minden lépésnél. Az alkalmazottak száma folyamatosan nő. Évente több országban nyitnak irodákat. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja vonalainkat. A növekedés szilárd munkából és egyértelmű eredményekből fakad. A minőségi rendszerek minden részét figyelik. A JUKI Pick and Place Machine készen teszi a padlót a kemény napi használatra. Erős partnerként állunk világszerte.
| LED izzós automata SMT összeszerelő gép
A gyáraknak gyorsaságra és pontosságra van szükségük. A JUKI Pick and Place Machine mindkettőt biztosítja. A kis forgácsokat és a nagy alkatrészeket hiba nélkül rögzíti a táblákra. A gépek modulokban működnek. A felhasználók hozzáadják vagy módosítják az egységeket a termelés növekedésével. A látókamerák minden alkatrészt valós időben ellenőriznek. A beállítás egyszerű. A programozás kevés időt vesz igénybe. A keskeny kialakítás szűk helyekre is illeszkedik. Az IKT az első tervtől a napi futásig segít. A vonalak simák maradnak. A kimenet magas marad. Ez a sorozat jól szolgálja a LED izzógyártókat és más nagy volumenű üzemeket. Az eredmények gyorsan és tisztán érkeznek.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R 47 000 CPH-val működik. ±35µm pontossággal helyezi el az alkatrészeket. A táblák 650 × 370 mm-re, vagy szélesebbek az RS-1XL-nél 650 × 560 mm-re. A Takumi fej menet közben igazodik. Kezeli a páratlan formákat és a vegyes tételeket. Az adagolók elérik a 112-t. Az átállás gyors. A látás gyorsan megtalálja a rossz nyomokat. Az erővezérlés megvédi a vékony táblákat. Ezek a modellek rugalmas vonalakhoz illeszkednek. Nagy sebességű egységekkel párosulnak. A LED panelek és a szabványos táblák egymás mellett futnak. Csökken az állásidő. A hozam emelkedik.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Itt a sebesség az erősség. Az RX-7R eléri a 75 000 CPH-t. Az RX-8 100 000 CPH-t ér el az új P20 fejjel. Mindkettő keskeny, 998 mm széles. Hiba nélkül helyezik el a 03015 chipeket. A párhuzamos fejek együtt működnek. A Vision koaxiális fényt használ a tiszta képek érdekében. Alacsony ütésű üzemmód védi a törékeny részeket. Adatáramlás a gépek között. A rossz jegyek az áramlás irányába haladnak át. Az alkatrészszintek tele maradnak. Ezek az egységek négyzetméterenkénti részekben vezetnek. A nagy volumenű kis chipes munkák, mint például a mobiltelefonok vagy a LED-meghajtók, ezeken futnak a legjobban.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT szilárd PCBA-vonalakat épít, amelyek tartósak. A vákuumrakodó tisztán húzza be a deszkákat. A nyomtató egyenletesen és pontosan ragasztja fel a pasztát. A JUKI Pick and Place Machine minden chipet a helyére állít. A többzónás reflow zár erősen forraszt. Az AOI minden hibát észrevesz, mielőtt eltűnne. A szállítószalagok szorosan kapcsolódnak. A pufferek stabilan tartják az áramlást. A hozam magasra emelkedik. A költségek alacsonyak maradnak. Nincsenek gyenge láncszemek. A vezetékek keményen futnak az autóiparban és a LED-izzókban. A táblák készen állnak a való világra. Az egész rendszer mögött állunk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Teljes kulcsrakész, teljes automata SMT gyártósor az Ön területén |
| PCB -szállító | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztó paszta képernyőnyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy ügyfél autók tápegységeit gyártja. A videó a teljes SMT- és DIP-vonalukat mutatja a munkahelyen. A táblák tisztán lépnek be a vákuumrakodón keresztül. Paszta nyomatok tökéletes. A JUKI Pick and Place Machine gyorsan és pontosan kitölti a táblákat. A reflow sütők keményítik a forrasztóanyagot. Az AOI minden ízületet ellenőriz. A szállítószalagok simán mozgatják a táblákat. A hűtőállomások és a pufferek lépést tartanak. A DIP oldalon hullámforrasztás kezeli az átmenő furatokat. Flippers viszont táblák. ICT tesztek funkció. Az ügyfél közvetlenül beszél: minden összekapcsolódik, semmi sem áll meg, a minőség magas marad. A felvétel az elejétől a végéig tiszta. A teljesítmény megfelel a szigorú autós szabványoknak, késedelem nélkül.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT mérnököket küld a helyszínre. Telepítik a JUKI Pick and Place Machine-t, és tesztelnek minden funkciót. A képzés gyakorlatias. A kezelők megtanulják a programozást, a napi ellenőrzéseket és a gyorsjavításokat. A távoli hivatkozások órák alatt megoldják a problémákat. A karbantartási tervek évről évre élesek tartják a gépeket. Minden vonalat tanulmányozunk, és jobb áramlást javasolunk. A frissítések egyszerűek. A globális irodák azt jelentik, hogy a segítség gyorsan megérkezik a világ bármely pontjára. Az ügyfelek teljes sebességgel futnak hosszú megállás nélkül. A bizalom az első naptól kezdve épül. A termelés erős marad.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek egyenesen beszélnek. Szeretik a mérnökeinket, akik készen érkeznek és gyorsan javítanak. A JUKI Pick and Place Machine tiszteletet érdemel az egyenletes sebesség és a kevés hiba miatt. A csomagolás gondos; a gépek biztonságosan eljutnak a helyszínekre. A kérdésekre gyorsan választ kapnak, gyakran még aznap. A szolgáltatás még az óceánokon túl is közelinek tűnik. A vonalak hosszabb ideig futnak, kevesebb gonddal. A kimeneti számok emelkednek. Az ügyfelek azt mondják, hogy az egész csomag – gép, emberek, támogatás – valódi értéket biztosít minden műszakban. A bizalom minden jól végzett munkával nő.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden JUKI Pick and Place Machine erős jeleket hordoz. A CE azt mutatja, hogy megfelel az európai biztonsági előírásoknak. A RoHS szerint nincs benne káros anyag. Az ISO9001 ellenőrzi a minőséget a kezdetektől a szállításig. Több szabadalom védi a fejeket és a látórendszereket. Ezek a papírok azt jelentik, hogy a gépek biztonságosak a dolgozók számára, kíméletesek a földhöz, és tartósak. Az ügyfelek bizalommal vásárolnak. A globális szabványok kétségtelenül teljesülnek.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportokat működtet. Az új ötletek gyorsan valódi gépekké válnak. Mindent nagy modern üzemekben készítünk. Szigorú tesztek történnek minden lépésnél. Az alkalmazottak száma folyamatosan nő. Évente több országban nyitnak irodákat. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja vonalainkat. A növekedés szilárd munkából és egyértelmű eredményekből fakad. A minőségi rendszerek minden részét figyelik. A JUKI Pick and Place Machine készen teszi a padlót a kemény napi használatra. Erős partnerként állunk világszerte.
