Termékek

Globális intelligens berendezés-szolgáltatóként az I.C.T 2012 óta továbbra is intelligens elektronikus berendezéseket kínál globális ügyfelek számára.

Termékkategória

SMT sütő SMT PCB betöltő SMT PCB szállítószalag PCB betöltő gép Hot Air Reflow sütő SMT gép PCB szállítószalagok SMT szállítószalag PCB összekötő szállítószalag PCB Reflow sütő PCB-kezelő berendezések

Megosztani:

I.C.T |Stenciling szitanyomógép

Stenciling szitanyomógép
Kedvező ár Félautomata forrasztópaszta nyomtató, SMT stencil nyomtató, SMT nyomdagép LED PCB összeszerelő sorhoz
PCB méret: 300*350mm;PCB vastagság: 0,2 - 6 mm
Vásárolja meg megbízható partnerétől!Az I.C.T 26 éves tapasztalattal rendelkezik az SMT iparágban.

Modell:
I.C.T-P3
Márka:
I.C.T

Elérhetőség állapota:

Mennyiség:



Érdeklődik Kosárba helyez

I.C.T |Stenciling szitanyomógép

Áttekintés

Stenciling szitanyomógép

1. Használjon lineáris vezetőutakat, megfelelő motorhajtási sebességgel, biztosítsa a nyomtatás stabilitását és pontosságát.

2. A pengenyomás és a nyomtatási sebesség állítható, precíziós nyomásmérő, sebességszabályozó kijelző.

3. A felfüggesztő pengerendszer egyenletesebbé teszi a nyomtatást.

4. Moduláris univerzális pad, gyűszű véletlenszerű elhelyezése, egyszerű átalakítás.

5. A nyomtatott áramköri laphoz és a kerethez igazító eszközzel.

6. Dolgozzon egy- és kétoldalas nyomtatott áramköri lapokkal is.

7. Az acél vázkarok különböző mérettartományokhoz állíthatók 370 * 470 mm és 1500 * 350 mm között.

8. Automatikus nyomtatás, stabil és hatékony nyomtatási minőség.

Jellemzők:

Platform rendszer

A csapnak és a támasztótömbnek különböző egyoldalasra kell alkalmasnak lennie és kétoldalas PCB, és a különböző méretű tűnek megfelelőnek kell lennie különböző nyomtatott áramköri nyílásokhoz.a művelet egyszerű, a pozicionálás igen pontos, a rögzített pozíció pedig rugalmas és állítható.

Hajtásrendszer

Importált léptetőmotor, tajvani precíziós vezetősín biztosítja stabilitás, a gumibetét rendszer kézzel emelhető, kényelmesen forrasztópaszta hozzáadása és tisztítási művelet, rugalmas határérték érzékelő beállítás a szállítási utazás csökkentése érdekében.

Nyomtatási rendszer

Közvetlen csatlakozású gumibetét szerkezet.A gumibetét az

egymástól függetlenül két nagy pontosságú hengerrel vezérelhető pontos és stabil nyomás.A kettős csúszó pozicionáló sínek biztosítsa a gumibetét pontosságát és stabilitását.

Vezérlő rendszer

Érintőképernyős működés, barátságos angol MMI felület, tanítás és navigációs funkció.Üzemmód: kézi, félautomata és teljesen automata. A központi vezérlőelemek importált kiváló minőségűek márkák, hogy biztosítsák a nyomtató stabilitását és működőképességét.

Leírás

Stenciling szitanyomógép

Modell	P3	P6	P12	P15
Pontosság	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm
PCB méret	300 x 350 mm	600 x 350 mm	1200 x 350 mm	1500 x 350 mm
Platform mérete	320 x 400 mm	700 x 400 mm	1350 x 400 mm	1650 x 400 mm
Stencilméret (mm)	370470-550650	370470-550650	370470-1500650	370470-1750650
PCB vastagság	0,2-6 mm	0,2-6 mm	0,2-6 mm	0,2-6 mm
Stencil Elhelyezés	Kézikönyv	Kézikönyv	Kézikönyv	Kézikönyv
Ciklusidő	< 10 mp.	< 10 mp.	< 12 mp.	< 12 mp.
Energiafelhasználás	200 W	200 W	220 W	220 W
Tápegység	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ
Levegő nyomás	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm
Squeegee Speed	0-200 mm/sec	0-1200 mm/sec	0-200 mm/sec	0-200 mm/sec
Dimenzió	850x750x1650 mm	1050x750x1650 mm	1660x750x1650 mm	2100x750x1650 mm
Súly	280 kg	300 kg	356 kg	430 kg
A gumibetét hossza	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm
Platform magasság	950 mm	950 mm	950 mm	950 mm
Opció: Speciális méret testreszabható

* Az I.C.T folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.

Stenciling szitanyomógép

A sablonos szitanyomógép használatakor kulcsfontosságú a pontos lépések követése az optimális teljesítmény és a kiváló minőségű eredmények biztosítása érdekében.Nézzük meg a részletes utasításokat a gép hatékony használatához:

Készítmény:

Kezdje az összes szükséges anyag összegyűjtésével, beleértve a PCB-ket, forrasztópasztát, sablont és minden szükséges eszközt.
Győződjön meg arról, hogy a sablon tiszta, és mentes a korábbi használatból származó törmeléktől vagy forrasztópaszta-maradványoktól.Szükség esetén használjon szöszmentes rongyot és megfelelő tisztítóoldatot.
Ellenőrizze, hogy a PCB-k tiszták-e, és mentesek-e minden olyan portól vagy szennyeződéstől, amely megzavarhatja a forrasztópaszta felhordási folyamatát.

Stencil beállítása:

Rögzítse a sablont a sablonkerethez, ügyelve arra, hogy megfelelően illeszkedjen és biztonságosan rögzítse a helyére.
Helyezze a sablonkeretet a gép sablonnyomtató ágyára, biztosítva a megfelelő igazítást a nyomtatandó nyomtatott áramköri lapokhoz.

Forrasztópaszta elkészítése:

Alaposan keverje össze a forrasztópasztát, hogy egyenletes viszkozitást és homogén összetételt biztosítson.A megfelelő keverés elengedhetetlen az egyenletes forrasztópaszta lerakódás eléréséhez.
Töltse be a forrasztópasztát a stencilnyomó gép forrasztópaszta-adagolójába vagy tartályába, ügyelve arra, hogy a nyomtatási folyamatnak megfelelő szintre legyen feltöltve.

A gép kalibrálása:

Kalibrálja a gép beállításait, beleértve a gumibetét nyomását, sebességét és lökethosszát, hogy elérje a kívánt forrasztópaszta leválasztási vastagságot és fedettséget.
Állítsa be a sablon és a NYÁK közötti hézagot, hogy biztosítsa az optimális érintkezést a stencil és a PCB felülete között, ami elengedhetetlen a forrasztópaszta pontos átviteléhez.

Nyomtatási folyamat:

Helyezze a nyomtatott áramköri lapokat a nyomtatóágyra, ügyelve arra, hogy biztonságosan a helyükön maradjanak, nehogy elmozduljanak a nyomtatási folyamat során.
Indítsa el a nyomtatási folyamatot, lehetővé téve a gép számára, hogy a sablonon keresztül automatikusan forrasztópasztát hordjon fel a PCB-kre.
Gondosan kövesse nyomon a nyomtatási folyamatot, és figyelje meg a forrasztópaszta lerakódását, hogy biztosítsa az egyenletes lefedettséget és a konzisztenciát az összes PCB-n.

Nyomtatás utáni ellenőrzés:

Nyomtatás után óvatosan távolítsa el a PCB-ket a nyomtatóágyról, ügyelve arra, hogy a frissen felvitt forrasztópasztát ne zavarja.
Vizsgálja meg a forrasztópaszta lerakódását minden egyes PCB-n, és ellenőrizze, hogy vannak-e olyan hibák, mint például a nem elegendő vagy túlzott mennyiségű forrasztópaszta, áthidalás vagy elcsúszás.
Azonnal orvosoljon minden problémát, szükség szerint módosítsa a gép beállításait vagy a sablon igazítását az optimális nyomtatási minőség biztosítása érdekében.

Tisztítás és karbantartás:

A nyomtatási folyamat befejezése után alaposan tisztítsa meg a sablont, a nyomtatóágyat és a gép egyéb alkatrészeit, hogy eltávolítsa a forrasztópaszta-maradványokat és megelőzze a szennyeződést.
Végezzen rendszeres karbantartási feladatokat, például kenést, kalibrálási ellenőrzéseket és alkatrész-ellenőrzéseket, hogy biztosítsa a gép optimális működési állapotát, és továbbra is kiváló minőségű nyomatokat készít.