ICT-310P
I.C.T
Inline Label Sticker
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| SMT címketartó áttekintése

Az SMT Label Mounter hatékonyan helyezi el a címkéket különböző méretű és típusú PCB-kre. Nagy volumenű PCB-összeszerelő sorokhoz tervezték, és többféle címkeanyagot és vastagságot támogat. A gép kettős elhelyező fejjel, független vákuumérzékeléssel és opcionális vonalkódnyomtatással rendelkezik. Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt, biztosítva a zökkenőmentes telepítést és működést SMT termelési környezetben. Precíziós tervezési és integrációs képességei zökkenőmentes csatlakozást tesznek lehetővé MES rendszerekkel, javítva a nyomon követhetőséget és a gyártási hatékonyságot a NYÁK-gyártásban.
| Az funkciója SMT Label Mounter

Az integrált acélváz és a márvány alap szerkezeti stabilitást biztosít. A golyós csavarok és a lineáris vezetősínek nagy pontosságot biztosítanak, míg az importált szervomotorok gyors mozgást és megismételhető pozicionálást tesznek lehetővé. Az ívhíd felfüggesztése növeli a teherbíró teljesítményt, támogatja a nagy sebességű, hosszú távú működést mechanikai eltérések nélkül.

A kettős rögzítőfej egymástól függetlenül emeli, süllyeszti és 360°-ban elforgatja. Az importált labdák és a vizuális pozicionálás repülő és rögzített kamerákkal egyenletes pontosságot biztosítanak. A piros és kék fény javítja a címkefelismerést. Ez a beállítás lehetővé teszi a címkék pontos elhelyezését a különböző NYÁK-elemeken és magasságokban, minimalizálva a hibákat és növelve az átviteli sebességet.
Két elektromos intelligens adagoló kezeli a címkeméretek széles skáláját, 1,8×2,0 mm-től 100×40 mm-ig. A csúszásgátló szőnyegek megakadályozzák a pazarlást, míg az optikai érzékelők biztosítják a megfelelő címkeszállítást. A speciális beállítások alkalmazkodnak az összetett vagy sérülékeny anyagokhoz, fenntartva a termelési hatékonyságot, és csökkentve az adagoló újratöltési idejét.

A szállítószalag sebessége állítható, és rugalmas PCB irányt tesz lehetővé. Pneumatikus blokkolók és optikai érzékelők biztosítják a pontos megállási pozíciókat. A szinkronizált golyóscsavar és a csúszósín fenntartja a pálya párhuzamosságát, megakadályozva a PCB-elakadásokat, és zökkenőmentes folyamatos gyártást tesz lehetővé az SMT-sorokon.


| Reflow sütő specifikáció
| No. | Item | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB méret | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | NYÁK vastagsága | 1-6 mm | 1-6 mm | 1-6 mm |
| 3 | Az adagoló pozíciója | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Feeder szélessége | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Szerelési sebesség | 2500 db/H | 4000 db/H | 1300 db/H |
| 6 | Címke mérete | Címkeadagoló: 2×2 ~ 100×40 mm (opcionális vonalkódnyomtató: 13×13 ~ 100×40 mm) | Azonos | Azonos |
| 7 | Címke vastagsága | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm |
| 8 | Címkézés pontossága | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Címkézési szög | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Szórófej | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Fúvóka vákuum | Vákuumszivattyú | Vákuumszivattyú | Vákuumszivattyú |
| 12 | PCB biztonsági magasság | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm |
| 13 | Átviteli magasság | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Pozícionálási pontosság | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Ismételt pontosság | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Szerelési pillanat | Max 3 kg | Max 3 kg | Max 3 kg |
| 17 | Pozícionálási módszer | CCD + Mark | CCD + Mark | CCD + Mark |
| 18 | Szállítószalagsebesség | 50 ~ 600 mm/perc | 50 ~ 600 mm/perc | 50 ~ 600 mm/perc |
| 19 | Csupaszítási módszer | Száloptikai érzékelés + szoftveres vezérlés | Azonos | Azonos |
| 20 | Szívásérzékelés | Vákuumos tesztelés, csepp standard tesztelés | Azonos | Azonos |
| 21 | Sínszélesség | Automatikus beállítás | Automatikus beállítás | Automatikus beállítás |
| 22 | Vezérlési mód | PC + Ipari vezérlőkártya | PC + Ipari vezérlőkártya | PC + Ipari vezérlőkártya |
| 23 | MES interfész | Hálózati interfész lefoglalása | Hálózati interfész lefoglalása | Hálózati interfész lefoglalása |
| 24 | Hatalom | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimenzió | 1096×1130×1426 mm | 1074×1590×1440 mm | 1250×1610×1530 mm |
| 26 | Súly | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Légnyomás | 0,5–0,6 Mpa | 0,5–0,6 Mpa | 0,5–0,6 Mpa |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT átfogó SMT-megoldásokat kínál, beleértve a nyomtatott áramkör-betöltőket, stencil-nyomtatókat, gyűjtő- és behelyező gépeket, SPI-t, AOI-t, Lyra reflow sütőket és PCB-kezelő rendszereket. Az SMT Label Mounter zökkenőmentesen integrálható, javítva a nyomon követhetőséget és a címkézés hatékonyságát. Megoldásaink támogatják a számítógépek, SSD-k és memóriamodulok komplex PCB-szerelvényeit, biztosítva a kiváló minőségű kimenetet nagy volumenű gyártási környezetekben.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyasztószert, port és szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavaros rögzítést és a forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
ICT mérnökök szállítottak és helyeztek üzembe egy teljes SMT és DIP vonalat egy jelentős üzbegisztáni elektronikai gyárban. A létesítmény számítógépes alaplapokat, SSD-ket és memóriatermékeket gyárt. A kezdeti beállítástól a tesztelésig az ICT helyszíni műszaki támogatást, programozást és hibaelhárítást biztosított. Az ügyfél dicsérte az ICT gyors reagálását, a berendezések megbízhatóságát és a professzionális szolgáltatást. Az SMT sorozat ICT-5151 stencilnyomtatókat, négy SMT gépet, Lyra reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi beillesztést, JUKI egyedi beillesztést, Acrab350 hullámforrasztást és szállítószalag-integrációt tartalmazott.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT helyszíni telepítést, kalibrálást és oktatást kínál az SMT címketartókhoz. Mérnökeink biztosítják a zökkenőmentes üzembe helyezést, és működési útmutatást adnak a gyári csapatoknak. A műszaki támogatás kiterjed a MES integrációjára, karbantartására és hibaelhárítására. A gyors reagálású szolgáltatások és a részletes dokumentáció segít az ügyfeleknek fenntartani a magas rendelkezésre állási időt, minimalizálni a gyártási kockázatokat, és biztosítja a pontos címkézést minden PCB-típus esetében.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az ICT-mérnököket a professzionalizmusukért, a készségükért és az egyértelmű útmutatásért. Az SMT Label Mounter pontosságát és megbízhatóságát nagyra értékelik, csakúgy, mint a biztonságos csomagolást és az időben történő szállítást. Az ügyfelek kiemelik a gyors problémamegoldást, az egyszerű integrációt és az SMT vonal zökkenőmentes működéséhez való általános hozzájárulást, ami megerősíti az IKT-megoldásokba és a kiváló szolgáltatásokba vetett bizalmat.

| Minősítésünk
Az IKT-termékek megfelelnek a CE, RoHS és ISO9001 szabványoknak. Az SMT Label Mounter szabadalmaztatott funkciókat is tartalmaz a megbízható címkézés érdekében. A megfelelőség biztosítja a biztonságot, a környezetvédelmet és a magas színvonalú gyártást. Az ügyfelek teljes mértékben tanúsított gépekre támaszkodhatnak a kritikus NYÁK-összeszerelési műveleteknél, amelyeket az ICT szigorú minőségirányítási rendszere támogat.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT fejlett SMT berendezéseket tervez, gyárt és szállít világszerte. Egyre bővülő csapatunkkal és több évtizedes tapasztalatunkkal ügyfeleink százait szolgáljuk ki több országban. Üzemünk szigorú ellenőrzési eljárásokat tart fenn, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a magas minőségi előírásoknak. A kutatás-fejlesztéstől a gyártásig és a műszaki támogatásig az ICT teljes körű megoldásokat kínál, integrálva a berendezéseket, a képzést és az értékesítés utáni szolgáltatást a hatékony és megbízható PCB-összeszerelő sorok érdekében.
