ICT-W2
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| W-sorozatú ólommentes kéthullámú forrasztógép
Az ICT W-sorozatú ólommentes kettős hullámú forrasztógépe egy kiforrott termék, amelyet kiterjedt piaci teszteléssel finomítottak, és világszerte megbíznak a vásárlók. Ez a DIP Dual Wave forrasztóberendezés kéthullámú technológiájával jeleskedik, precíz forrasztást kínál összetett PCB-k számára, miközben megőrzi a kiváló fűtési teljesítményt és hőmérsékletszabályozást.
Maximális 400 mm-es NYÁK-méretével, 180 kg-os forrasztóedény-kapacitásával és 750±20 mm-es átviteli magasságával ideális az ólommentes DIP-kettős hullámú forrasztáshoz. Energiatakarékos kialakítása csökkenti a költségeket, és megfelel a CE, CCC és UL szabványoknak. Az ICT globális telepítést, karbantartást és képzést biztosít, optimális teljesítményt biztosítva a gyártósor számára.
| Jellemző

A Japan Kuroda fúvókákkal felszerelt ólommentes DIP Dual Wave forrasztórendszer állítható porlasztást biztosít az egyenletes és megbízható permetezés érdekében. A PLC-vezérlés lehetővé teszi a permetezési idő, a sebesség és a FLUX áramlás pontos kezelését, az áramlás és a szélesség digitális beállításaival, amelyek rögzíthetők. Ez a rendszer minimalizálja a hulladékot és támogatja a környezetbarát működést.

A Dual Wave forrasztógép egyedülálló kéthullámú rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a precíz forrasztást az átmenő furatokhoz és a felületre szerelhető alkatrészekhez. Ez a kialakítás biztosítja a kiváló minőségű illesztéseket az összetett PCB-ken, így kiváló választás a merítőforrasztógépekhez. Az állítható hullámok alkalmazkodnak a különböző táblaméretekhez, fokozva a gyártás sokoldalúságát és hatékonyságát.

A biztonság elsőbbséget élvez a harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem és több biztonsági réteg révén, amelyek biztosítják a DIP Dual Wave forrasztóberendezés biztonságos működését. A vízszintes fűtési kialakítás megakadályozza a zónák közötti interferenciát, így stabil hőmérsékleti görbét biztosít, ami kritikus fontosságú az érzékeny elektronikai egységeknél.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája

DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.

| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben két ICT-mérnök utazott Uruguayba, hogy segítsenek egy intelligens mérőműszer-gyártónak, amint azt egy pozitív vásárlói visszajelzést tartalmazó videó is bemutatja. A videó olyan berendezéseket mutat be, mint a deszkarakodók, a 471-es és 481-es rakodógépek, a Lyra622, az AOI, a sarokszállítószalagok, a W2 Dual Wave forrasztógép, a csomópontok, az anyagváz szalagsorok, a görgősorok és a távirányító munkapadok. Az ügyfelek dicsérték a mérnökök szakértelmét és a gép megbízható teljesítményét, megjegyezve, hogy javult az intelligens mérők gyártási hatékonysága.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT kiterjedt szolgáltatásokat és képzést kínál a Dual Wave forrasztógéphez, beleértve a telepítést, a karbantartást és az üzemeltetési útmutatást. Mérnökeinkből álló, 72 országot felölelő globális hálózatunk helyszíni támogatást és személyre szabott képzést biztosít a hatékonyság maximalizálása érdekében. 25 éves tapasztalattal és 20 fős mérnökcsapattal műszaki frissítéseket és folyamatoptimalizálásokat végzünk. A 12 000 m²-es Dongguan létesítményünkben időben segítséget nyújtunk, így az ICT megbízható partnerré válik az ólommentes, kéthullámú DIP forrasztási igényekhez.

| Vásárlói beszámolók
Az ügyfelek nagyra értékelik az IKT-mérnököket szakmai készségeik és gyors válaszaik miatt, különösen az uruguayi tengerentúli támogatás során. A Dual Wave forrasztógépet állandó hegesztési minőségéért és hatékonyságáért dicsérik, amely kulcsfontosságú eszköz a merítési forrasztógépekkel kapcsolatos feladatokhoz. Erős csomagolásunk biztosítja a biztonságos szállítást, miközben a műszaki problémákra adott gyors reagálásunk – gyakran órákon belül megoldva – magas pontszámot ér el. Ügyfeleink értékelik innovatív megoldásainkat, és az IKT-t megbízható partnernek tekintik a globális elektronikai gyártásban.

| Minőségi tanúsítványok
Az ICT kéthullámú forrasztógépe CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalommal rendelkezik, ami a globális biztonsági és minőségi szabványoknak való megfelelést tükrözi. Ezek a 12 000 m²-es fejlett gyárunkban érvényesített tanúsítványok biztosítják a DIP Dual Wave forrasztóberendezések megbízhatóságát. Szabadalmaztatott technológiáink növelik a tartósságot és a teljesítményt, így ügyfeleink magabiztosan választják az IKT-t termelési igényeiknek.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezető szerepet tölt be az elektronikai gyártásban, házon belüli kutatás-fejlesztéssel és gyártással, nagy csapatot alkalmazva, amely 25 év alatt gyorsan növekedett. 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki, 12 000 m²-es Dongguanban található ipari parkunk szigorú minőség-ellenőrzést és robusztus irányítási rendszert kínál, és csúcsminőségű kettős hullámú forrasztógép egységeket állít elő. Nyolc fiókirodával és egy 30 millió dolláros bejegyzett alappal innovatív megoldásokat kínálunk világszerte. A kiválóság iránti elkötelezettségünk a beállítástól az optimalizálásig támogatja ügyfeleinket, így az ICT egy megbízható név az iparágban.


| W-sorozatú ólommentes kéthullámú forrasztógép
Az ICT W-sorozatú ólommentes kettős hullámú forrasztógépe egy kiforrott termék, amelyet kiterjedt piaci teszteléssel finomítottak, és világszerte megbíznak a vásárlók. Ez a DIP Dual Wave forrasztóberendezés kéthullámú technológiájával jeleskedik, precíz forrasztást kínál összetett PCB-k számára, miközben megőrzi a kiváló fűtési teljesítményt és hőmérsékletszabályozást.
Maximális 400 mm-es NYÁK-méretével, 180 kg-os forrasztóedény-kapacitásával és 750±20 mm-es átviteli magasságával ideális az ólommentes DIP-kettős hullámú forrasztáshoz. Energiatakarékos kialakítása csökkenti a költségeket, és megfelel a CE, CCC és UL szabványoknak. Az ICT globális telepítést, karbantartást és képzést biztosít, optimális teljesítményt biztosítva a gyártósor számára.
| Jellemző

A Japan Kuroda fúvókákkal felszerelt ólommentes DIP Dual Wave forrasztórendszer állítható porlasztást biztosít az egyenletes és megbízható permetezés érdekében. A PLC-vezérlés lehetővé teszi a permetezési idő, a sebesség és a FLUX áramlás pontos kezelését, az áramlás és a szélesség digitális beállításaival, amelyek rögzíthetők. Ez a rendszer minimalizálja a hulladékot és támogatja a környezetbarát működést.

A Dual Wave forrasztógép egyedülálló kéthullámú rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a precíz forrasztást az átmenő furatokhoz és a felületre szerelhető alkatrészekhez. Ez a kialakítás biztosítja a kiváló minőségű illesztéseket az összetett PCB-ken, így kiváló választás a merítőforrasztógépekhez. Az állítható hullámok alkalmazkodnak a különböző táblaméretekhez, fokozva a gyártás sokoldalúságát és hatékonyságát.

A biztonság elsőbbséget élvez a harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem és több biztonsági réteg révén, amelyek biztosítják a DIP Dual Wave forrasztóberendezés biztonságos működését. A vízszintes fűtési kialakítás megakadályozza a zónák közötti interferenciát, így stabil hőmérsékleti görbét biztosít, ami kritikus fontosságú az érzékeny elektronikai egységeknél.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája

DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.

| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben két ICT-mérnök utazott Uruguayba, hogy segítsenek egy intelligens mérőműszer-gyártónak, amint azt egy pozitív vásárlói visszajelzést tartalmazó videó is bemutatja. A videó olyan berendezéseket mutat be, mint a deszkarakodók, a 471-es és 481-es rakodógépek, a Lyra622, az AOI, a sarokszállítószalagok, a W2 Dual Wave forrasztógép, a csomópontok, az anyagváz szalagsorok, a görgősorok és a távirányító munkapadok. Az ügyfelek dicsérték a mérnökök szakértelmét és a gép megbízható teljesítményét, megjegyezve, hogy javult az intelligens mérők gyártási hatékonysága.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT kiterjedt szolgáltatásokat és képzést kínál a Dual Wave forrasztógéphez, beleértve a telepítést, a karbantartást és az üzemeltetési útmutatást. Mérnökeinkből álló, 72 országot felölelő globális hálózatunk helyszíni támogatást és személyre szabott képzést biztosít a hatékonyság maximalizálása érdekében. 25 éves tapasztalattal és 20 fős mérnökcsapattal műszaki frissítéseket és folyamatoptimalizálásokat végzünk. A 12 000 m²-es Dongguan létesítményünkben időben segítséget nyújtunk, így az ICT megbízható partnerré válik az ólommentes, kéthullámú DIP forrasztási igényekhez.

| Vásárlói beszámolók
Az ügyfelek nagyra értékelik az IKT-mérnököket szakmai készségeik és gyors válaszaik miatt, különösen az uruguayi tengerentúli támogatás során. A Dual Wave forrasztógépet állandó hegesztési minőségéért és hatékonyságáért dicsérik, amely kulcsfontosságú eszköz a merítési forrasztógépekkel kapcsolatos feladatokhoz. Erős csomagolásunk biztosítja a biztonságos szállítást, miközben a műszaki problémákra adott gyors reagálásunk – gyakran órákon belül megoldva – magas pontszámot ér el. Ügyfeleink értékelik innovatív megoldásainkat, és az IKT-t megbízható partnernek tekintik a globális elektronikai gyártásban.

| Minőségi tanúsítványok
Az ICT kéthullámú forrasztógépe CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalommal rendelkezik, ami a globális biztonsági és minőségi szabványoknak való megfelelést tükrözi. Ezek a 12 000 m²-es fejlett gyárunkban érvényesített tanúsítványok biztosítják a DIP Dual Wave forrasztóberendezések megbízhatóságát. Szabadalmaztatott technológiáink növelik a tartósságot és a teljesítményt, így ügyfeleink magabiztosan választják az IKT-t termelési igényeiknek.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezető szerepet tölt be az elektronikai gyártásban, házon belüli kutatás-fejlesztéssel és gyártással, nagy csapatot alkalmazva, amely 25 év alatt gyorsan növekedett. 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki, 12 000 m²-es Dongguanban található ipari parkunk szigorú minőség-ellenőrzést és robusztus irányítási rendszert kínál, és csúcsminőségű kettős hullámú forrasztógép egységeket állít elő. Nyolc fiókirodával és egy 30 millió dolláros bejegyzett alappal innovatív megoldásokat kínálunk világszerte. A kiválóság iránti elkötelezettségünk a beállítástól az optimalizálásig támogatja ügyfeleinket, így az ICT egy megbízható név az iparágban.

GYIK:
K: Mi az a kettős hullámú forrasztóberendezés?
V: A Dual Wave Soldering Equipment egy fejlett megoldás az elektronikai gyártáshoz, amely az átmenőlyukakon keresztüli alkatrészek forrasztásának pontosságáról ismert.
K: Hogyan működik a Dual Wave forrasztóberendezés?
V: Ez a berendezés innovatív technológiát használ két különálló forrasztási hullám létrehozására, amely kivételes forrasztási minőséget biztosít a gyártási folyamat során.
K: Miben különbözik a Dual Wave forrasztóberendezés a többitől?
V: A kéthullámú forrasztóberendezést a legmodernebb kéthullámú technológiája, a precíz hőmérséklet-szabályozás és az átfogó minőségbiztosítási intézkedések jellemzik.
K: A Dual Wave forrasztóberendezések különféle méretű PCB-ket tudnak kezelni?
V: Igen, sokoldalúságot kínál, különféle méretű PCB-ket alkalmazva a különböző gyártási igények kielégítésére.
GYIK:
K: Mi az a kettős hullámú forrasztóberendezés?
V: A Dual Wave Soldering Equipment egy fejlett megoldás az elektronikai gyártáshoz, amely az átmenőlyukakon keresztüli alkatrészek forrasztásának pontosságáról ismert.
K: Hogyan működik a Dual Wave forrasztóberendezés?
V: Ez a berendezés innovatív technológiát használ két különálló forrasztási hullám létrehozására, amely kivételes forrasztási minőséget biztosít a gyártási folyamat során.
K: Miben különbözik a Dual Wave forrasztóberendezés a többitől?
V: A kéthullámú forrasztóberendezést a legmodernebb kéthullámú technológiája, a precíz hőmérséklet-szabályozás és az átfogó minőségbiztosítási intézkedések jellemzik.
K: A Dual Wave forrasztóberendezések különféle méretű PCB-ket tudnak kezelni?
V: Igen, sokoldalúságot kínál, különféle méretű PCB-ket alkalmazva a különböző gyártási igények kielégítésére.