magyar  |
ICT-5700
I.C.T
PCB Router
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Offline elválasztó PCB-k számára
Az ICT-5700 Separator for PCBs pontos, ellenőrzött szétválasztást tesz lehetővé az elektronikai gyártásban. Okostelefonokat, intelligens hordható eszközöket, táblagépeket, autóelektronikát, orvosi eszközöket, repülési és katonai alkalmazásokat szolgál ki. A modellek 340×380 mm-től 450×600 mm-ig terjedő NYÁK-méreteket kezelnek, 0,5 és 5,0 mm közötti vastagsággal. A kettős platform lehetővé teszi a különböző termékek egyidejű feldolgozását vagy a nagyobb panelek kombinálását. A nagy sebességű orsó akár 60 000 ford./perc fordulatszámon is működik, miközben minimális forgácsolóerőt alkalmaz. A CCD látórendszer gyorsan felismeri a nyomokat, és valós időben korrigálja az igazítást. Az ionlevegős pisztolyok eltávolítják a statikus elektromosságot a felületekről, hogy megakadályozzák a por felhalmozódását. A különálló vákuumkollektor nagy szívással és alacsony zajszinttel működik. A beépített biztonsági funkciók, az egyszerű kezelés és az adatok nyomon követhetősége praktikussá teszi a mindennapi használatra. Ez az offline SMT PCB router gép egyenletes minőséget biztosít a PCBA utolsó lépéseiben.
| Jellemző
Átviteli rendszer
Importált Panasonic szervomotorok és nagy pontosságú csavarrudak hajtják a mozgásrendszert. A pozícionálás minden tengelyen pontos marad. A mechanikai szerkezet vastagabb alkatrészeket használ a nagyobb stabilitás érdekében a hosszabb működés során. A rugalmas tartályláncok szépen rendezik a kábeleket, és megakadályozzák a mozgó alkatrészekkel való interferenciát. Az X-tengelyes modul külön porálló kialakítással rendelkezik, amely korlátozza a részecskék bejutását. A karbantartási igények észrevehetően csökkennek. Az ismétlési pontosság ±0,01 mm. A vágási sebesség eléri a 100 mm-t másodpercenként. A rendszer simán és csendesen működik. A kezelők megbízható teljesítményt tapasztalnak a hosszú műszakokban. Ez a sebességváltó támogatja az igényes termelési környezetekben megkövetelt általános pontosságot.
Router rendszer
A nagyfelbontású látórendszer koaxiálisan rögzíthető a maróval az egyszerű kalibrálás érdekében. A szabványos szerszámtörés-érzékelő folyamatosan figyeli a marót, és szükség esetén azonnali riasztást indít el. Az opcionális automatikus szerszámcserélő lehetővé teszi a megszakítás nélküli működést. Az ionlevegős pisztoly hatékonyan távolítja el a statikus töltést a PCB felületekről. A por tapadása jelentősen csökken. Az importált nagy sebességű orsók csökkentik a vágási feszültséget, miközben megtartják a nagy pontosságot. A tehetetlenség alacsony, a válaszidő pedig gyors. A marók 0,8-3 mm-es méretekhez használhatók. A vákuumgyűjtő tisztán kezeli a por eltávolítását. A PCBA Router Machine részletes elválasztási feladatokat végez konzisztens eredménnyel.
Platform rendszer
Az Y-tengely szervomotorokkal hajtott csúszósíneken mozog a folyamatos vezérlés érdekében. A vészleállító gombok mindkét oldalon találhatók az azonnali hozzáférés érdekében. A többféle biztonsági védelem közé tartoznak a szabványos burkolatok és a fényfüggönyök. Mindkét oldalon lévő indítógombokat egyidejűleg kell megnyomni a működés elindításához. A méhsejt porózus alap különféle típusú rögzítésekhez illeszkedik. A kettős platformok különálló termékeket dolgoznak fel, vagy egy nagy munkaterületté egyesülnek. A kialakítás megfelel a CE és UL szabványoknak. A vágási pontosság ±0,05 mm-nél tart. Az üzemeltetők biztonsággal dolgoznak az érzékeny termelési beállításokban.
Irányító rendszer
Az ipari számítógép és a vezérlőkártya integrációja nagy vezérlési pontosságot és hosszú távú stabilitást biztosít. A termelési adatokat automatikusan rögzítik, és nyomon követhető naplójelentéseket készítenek. Az elrendezés megfelel a CE és UL követelményeknek. Az interfész tiszta, egyszerű képernyőket jelenít meg. A kezelők gyorsan tanulnak és gyorsan váltanak programot. A koaxiális CCD kamera valós idejű vizuális visszacsatolást biztosít a pontos igazítás érdekében. A CNC vezérlők hatékonyan ellenállnak az elektromos zavaroknak. Törés- és csúszásérzékelő funkció alapfelszereltségként. A fogyasztás 220 V-on 1,5 kW marad. A rendszer zökkenőmentesen integrálódik a meglévő SMT vonalakba.
Részletek megjelenítése
A konvekciós ventilátorok állandó belső hőmérsékletet tartanak fenn. Az oldalsó ajtó biztonsági érzékelői fokozzák a védelmet. Az ESD interfészek védik az érzékeny alkatrészeket. Az automatikus szerszámcserélő csökkenti a kézi beavatkozást. A törött kést érzékelő érzékelő azonnal figyelmezteti a kezelőket. Az önzáró pneumatikus rugóstagok szabályozott hozzáférést tesznek lehetővé. A komponensek között szerepelnek Panasonic szervomotorok Japánból, RSK/NSK orsók, HIKVISION CCD Kínából, PMI/HIWIN vezetősínek és TBI golyóscsavarok Tajvanról, Delta tápegység, Omron érzékelők és NSK csapágyak Japánból. Ezek a választások hozzájárulnak az élettartam meghosszabbításához és az állásidő csökkentéséhez. Az opcionális felső porszívózás tovább javítja a porkezelést.
| Specifikáció
| Modell | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB méret (dupla platform, különleges méret opcionális) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB vastagság | 0,3-6,0 mm | ||
| Súly (porszívóval) | 1000 kg | ||
| Dimenzió | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás | ||
| A porszívó levegőmennyisége | 28-35 cm3/perc | ||
| Porszívó Méretek | 640*785*1760mm | ||
| A porgyűjtő feszültsége | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy algériai telefongyártó felkereste létesítményünket, hogy ellenőrizze a berendezést. Több mint tíz táblafajtával és komplett anyagokkal érkeztek. Csapatunk a helyszínen összeállított egy teljes SMT gyártósort. A folyamat az automatikus forrasztópaszta nyomtatással kezdődött, majd az SPI-vizsgálattal. Az RX-8 kis alkatrészeket helyezett el, az RS-1R a nagyobbakat kezelte, és egy tálcaadagoló biztosította az árnyékoló burkolatokat. Az újrafolyós forrasztás befejezte az összeszerelést, az AOI ellenőrizte a hibákat, és a PCB Router Separator for PCB végrehajtotta a végső szétválasztást. Az ügyfél minden lépést alaposan megfigyelt. Az eredmények tiszta vágásokat és minimális hibákat mutattak. A bemutató megerősítette a vonal stabilitását és hatékonyságát. Bíznak abban, hogy ezt a megoldást alkalmazzák saját működésükre.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó telepítést, helyszíni üzembe helyezést és folyamatos műszaki szolgáltatást biztosít a Separator for PCBs számára. A mérnökök alapos képzést folytatnak a működésről, programozásról, karbantartásról és hibaelhárításról. A programok különböző készségszintekhez igazodnak. A távoli támogatás azonnal megoldja a problémákat. A pótalkatrészek rendelkezésre állása minimálisra csökkenti a megszakításokat. A több mint 25 éves elektronikai gyártási tapasztalattal rendelkező csapat valódi termelési kihívásokkal foglalkozik. Az ügyfelek 72 országban folyamatos szakmai segítséget kapnak. A folyamatok optimalizálása és a rendszerfrissítések a követelmények alakulásával párhuzamosan történnek. A cél továbbra is egyértelmű: megbízható teljesítmény felesleges aggályok nélkül.
| Ügyfélbeszámolók
Ügyfeleink rendszeresen dicsérik mérnökeinket a világos magyarázatokért és a beállítási problémák gyors megoldásáért. Kiemelték az SMT PCBA router gépet megbízható pontosságáért és egyenletes napi teljesítményéért. Sokan megjegyzik a biztonságos, professzionális csomagolást, amely hosszú szállítások után is biztonságos érkezést biztosít. A műszaki vagy logisztikai kérdésekre adott gyors válaszok tartós bizalmat építenek. Összességében a berendezések és a szerviztámogatás segít a gyáraknak hatékony ütemezésben tartani.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több bejegyzett szabadalommal rendelkezik. Ezek megerősítik, hogy az Off line SMT PCB Router Machine megfelel a nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és minőségi szabványoknak. Szigorú tesztelési eljárások minden egységet érvényesítenek. Az ügyfelek bizonyított megbízhatóságuk mellett vásárolnak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT egy 12 000 négyzetméteres létesítményből működik, 89 alkalmazottal, köztük 20 elkötelezett mérnökkel. A házon belüli kutatás, fejlesztés és gyártás folyamatos fejlesztést hajt végre. A cég folyamatosan bővült, több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzési folyamatok minden gyártási szakaszban előfordulnak. Az átfogó minőségirányítási rendszer mindenhol magas színvonalat tart fenn. Ez a struktúra megbízható megoldásokat kínál a teljes SMT-vonalakhoz, és támogatja az ügyfelek hosszú távú sikerét világszerte.
| Offline elválasztó PCB-k számára
Az ICT-5700 Separator for PCBs pontos, ellenőrzött szétválasztást tesz lehetővé az elektronikai gyártásban. Okostelefonokat, intelligens hordható eszközöket, táblagépeket, autóelektronikát, orvosi eszközöket, repülési és katonai alkalmazásokat szolgál ki. A modellek 340×380 mm-től 450×600 mm-ig terjedő NYÁK-méreteket kezelnek, 0,5 és 5,0 mm közötti vastagsággal. A kettős platform lehetővé teszi a különböző termékek egyidejű feldolgozását vagy a nagyobb panelek kombinálását. A nagy sebességű orsó akár 60 000 ford./perc fordulatszámon is működik, miközben minimális forgácsolóerőt alkalmaz. A CCD látórendszer gyorsan felismeri a nyomokat, és valós időben korrigálja az igazítást. Az ionlevegős pisztolyok eltávolítják a statikus elektromosságot a felületekről, hogy megakadályozzák a por felhalmozódását. A különálló vákuumkollektor nagy szívással és alacsony zajszinttel működik. A beépített biztonsági funkciók, az egyszerű kezelés és az adatok nyomon követhetősége praktikussá teszi a mindennapi használatra. Ez az offline SMT PCB router gép egyenletes minőséget biztosít a PCBA utolsó lépéseiben.
| Jellemző
Átviteli rendszer
Importált Panasonic szervomotorok és nagy pontosságú csavarrudak hajtják a mozgásrendszert. A pozícionálás minden tengelyen pontos marad. A mechanikai szerkezet vastagabb alkatrészeket használ a nagyobb stabilitás érdekében a hosszabb működés során. A rugalmas tartályláncok szépen rendezik a kábeleket, és megakadályozzák a mozgó alkatrészekkel való interferenciát. Az X-tengelyes modul külön porálló kialakítással rendelkezik, amely korlátozza a részecskék bejutását. A karbantartási igények észrevehetően csökkennek. Az ismétlési pontosság ±0,01 mm. A vágási sebesség eléri a 100 mm-t másodpercenként. A rendszer simán és csendesen működik. A kezelők megbízható teljesítményt tapasztalnak a hosszú műszakokban. Ez a sebességváltó támogatja az igényes termelési környezetekben megkövetelt általános pontosságot.
Router rendszer
A nagyfelbontású látórendszer koaxiálisan rögzíthető a maróval az egyszerű kalibrálás érdekében. A szabványos szerszámtörés-érzékelő folyamatosan figyeli a marót, és szükség esetén azonnali riasztást indít el. Az opcionális automatikus szerszámcserélő lehetővé teszi a megszakítás nélküli működést. Az ionlevegős pisztoly hatékonyan távolítja el a statikus töltést a PCB felületekről. A por tapadása jelentősen csökken. Az importált nagy sebességű orsók csökkentik a vágási feszültséget, miközben megtartják a nagy pontosságot. A tehetetlenség alacsony, a válaszidő pedig gyors. A marók 0,8-3 mm-es méretekhez használhatók. A vákuumgyűjtő tisztán kezeli a por eltávolítását. A PCBA Router Machine részletes elválasztási feladatokat végez konzisztens eredménnyel.
Platform rendszer
Az Y-tengely szervomotorokkal hajtott csúszósíneken mozog a folyamatos vezérlés érdekében. A vészleállító gombok mindkét oldalon találhatók az azonnali hozzáférés érdekében. A többféle biztonsági védelem közé tartoznak a szabványos burkolatok és a fényfüggönyök. Mindkét oldalon lévő indítógombokat egyidejűleg kell megnyomni a működés elindításához. A méhsejt porózus alap különféle típusú rögzítésekhez illeszkedik. A kettős platformok különálló termékeket dolgoznak fel, vagy egy nagy munkaterületté egyesülnek. A kialakítás megfelel a CE és UL szabványoknak. A vágási pontosság ±0,05 mm-nél tart. Az üzemeltetők biztonsággal dolgoznak az érzékeny termelési beállításokban.
Irányító rendszer
Az ipari számítógép és a vezérlőkártya integrációja nagy vezérlési pontosságot és hosszú távú stabilitást biztosít. A termelési adatokat automatikusan rögzítik, és nyomon követhető naplójelentéseket készítenek. Az elrendezés megfelel a CE és UL követelményeknek. Az interfész tiszta, egyszerű képernyőket jelenít meg. A kezelők gyorsan tanulnak és gyorsan váltanak programot. A koaxiális CCD kamera valós idejű vizuális visszacsatolást biztosít a pontos igazítás érdekében. A CNC vezérlők hatékonyan ellenállnak az elektromos zavaroknak. Törés- és csúszásérzékelő funkció alapfelszereltségként. A fogyasztás 220 V-on 1,5 kW marad. A rendszer zökkenőmentesen integrálódik a meglévő SMT vonalakba.
Részletek megjelenítése
A konvekciós ventilátorok állandó belső hőmérsékletet tartanak fenn. Az oldalsó ajtó biztonsági érzékelői fokozzák a védelmet. Az ESD interfészek védik az érzékeny alkatrészeket. Az automatikus szerszámcserélő csökkenti a kézi beavatkozást. A törött kést érzékelő érzékelő azonnal figyelmezteti a kezelőket. Az önzáró pneumatikus rugóstagok szabályozott hozzáférést tesznek lehetővé. A komponensek között szerepelnek Panasonic szervomotorok Japánból, RSK/NSK orsók, HIKVISION CCD Kínából, PMI/HIWIN vezetősínek és TBI golyóscsavarok Tajvanról, Delta tápegység, Omron érzékelők és NSK csapágyak Japánból. Ezek a választások hozzájárulnak az élettartam meghosszabbításához és az állásidő csökkentéséhez. Az opcionális felső porszívózás tovább javítja a porkezelést.
| Specifikáció
| Modell | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB méret (dupla platform, különleges méret opcionális) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB vastagság | 0,3-6,0 mm | ||
| Súly (porszívóval) | 1000 kg | ||
| Dimenzió | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás | ||
| A porszívó levegőmennyisége | 28-35 cm3/perc | ||
| Porszívó Méretek | 640*785*1760mm | ||
| A porgyűjtő feszültsége | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy algériai telefongyártó felkereste létesítményünket, hogy ellenőrizze a berendezést. Több mint tíz táblafajtával és komplett anyagokkal érkeztek. Csapatunk a helyszínen összeállított egy teljes SMT gyártósort. A folyamat az automatikus forrasztópaszta nyomtatással kezdődött, majd az SPI-vizsgálattal. Az RX-8 kis alkatrészeket helyezett el, az RS-1R a nagyobbakat kezelte, és egy tálcaadagoló biztosította az árnyékoló burkolatokat. Az újrafolyós forrasztás befejezte az összeszerelést, az AOI ellenőrizte a hibákat, és a PCB Router Separator for PCB végrehajtotta a végső szétválasztást. Az ügyfél minden lépést alaposan megfigyelt. Az eredmények tiszta vágásokat és minimális hibákat mutattak. A bemutató megerősítette a vonal stabilitását és hatékonyságát. Bíznak abban, hogy ezt a megoldást alkalmazzák saját működésükre.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó telepítést, helyszíni üzembe helyezést és folyamatos műszaki szolgáltatást biztosít a Separator for PCBs számára. A mérnökök alapos képzést folytatnak a működésről, programozásról, karbantartásról és hibaelhárításról. A programok különböző készségszintekhez igazodnak. A távoli támogatás azonnal megoldja a problémákat. A pótalkatrészek rendelkezésre állása minimálisra csökkenti a megszakításokat. A több mint 25 éves elektronikai gyártási tapasztalattal rendelkező csapat valódi termelési kihívásokkal foglalkozik. Az ügyfelek 72 országban folyamatos szakmai segítséget kapnak. A folyamatok optimalizálása és a rendszerfrissítések a követelmények alakulásával párhuzamosan történnek. A cél továbbra is egyértelmű: megbízható teljesítmény felesleges aggályok nélkül.
| Ügyfélbeszámolók
Ügyfeleink rendszeresen dicsérik mérnökeinket a világos magyarázatokért és a beállítási problémák gyors megoldásáért. Kiemelték az SMT PCBA router gépet megbízható pontosságáért és egyenletes napi teljesítményéért. Sokan megjegyzik a biztonságos, professzionális csomagolást, amely hosszú szállítások után is biztonságos érkezést biztosít. A műszaki vagy logisztikai kérdésekre adott gyors válaszok tartós bizalmat építenek. Összességében a berendezések és a szerviztámogatás segít a gyáraknak hatékony ütemezésben tartani.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több bejegyzett szabadalommal rendelkezik. Ezek megerősítik, hogy az Off line SMT PCB Router Machine megfelel a nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és minőségi szabványoknak. Szigorú tesztelési eljárások minden egységet érvényesítenek. Az ügyfelek bizonyított megbízhatóságuk mellett vásárolnak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT egy 12 000 négyzetméteres létesítményből működik, 89 alkalmazottal, köztük 20 elkötelezett mérnökkel. A házon belüli kutatás, fejlesztés és gyártás folyamatos fejlesztést hajt végre. A cég folyamatosan bővült, több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzési folyamatok minden gyártási szakaszban előfordulnak. Az átfogó minőségirányítási rendszer mindenhol magas színvonalat tart fenn. Ez a struktúra megbízható megoldásokat kínál a teljes SMT-vonalakhoz, és támogatja az ügyfelek hosszú távú sikerét világszerte.
