magyar  |
ICT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Transzfer címkézési elhelyezési gép áttekintése
A Transfer címkéző elhelyező gép nagy sebességű, pontos címkézést biztosít az SMT gyártósorokon. Többféle PCB-méretet és címketípust támogat. A négy fej és a független vákuumérzékelés lehetővé teszi több címke egyidejű elhelyezését. Az opcionális többfunkciós SMT automatikus címkézőgép funkciói lehetővé teszik a nyomon követhető címkézést. Az ICT mérnökök segítenek a telepítésben, a kalibrálásban és a képzésben. A MES-rendszerekkel való integráció lehetővé teszi a monitorozást és az adatkezelést, javítva a hatékonyságot, miközben megőrzi a nagy címkézési pontosságot a nagy volumenű PCB-összeállítások során.
| Az SMT Label Mounter funkciója
A gépváz a megerősített acélt márványtalppal kombinálja. Golyós csavarok és lineáris vezetősínek biztosítják a precíz mozgást. Az importált szervomotorok gyors és megismételhető mozgást biztosítanak. Az ívhíd felfüggesztése nagy terhelés mellett is megőrzi stabilitását. Ez a kialakítás támogatja a hosszú távú, nagy sebességű címkézési műveleteket minimális eltéréssel.
Négy elhelyezőfej egymástól függetlenül működik és 360 fokban elforgatható. A repülõ és rögzített kamerákkal végzett vizuális pozicionálás gyors, pontos képalkotást biztosít. A piros és kék világítás javítja a címkefelismerést. A rendszer alkalmazkodik a bonyolult NYÁK-magasságokhoz és elrendezésekhez, minimálisra csökkentve az eltolódást és maximalizálva az áteresztőképességet.
Az elektromos adagolók 1,8 × 2,0 mm-től 100 × 40 mm-ig terjedő címkéket kezelnek. Az optikai érzékelők érzékelik a címke jelenlétét, míg a csúszásgátló szőnyegek megakadályozzák a pazarlást. A speciális beállítások támogatják a kényes vagy szabálytalan anyagokat. Ez biztosítja a folyamatos működést a magas keverékű PCB-gyártáshoz gyártási késedelem nélkül.
A szállítószalag sebessége és iránya állítható. Pneumatikus blokkolók és optikai érzékelők biztosítják a PCB pontos leállítását. A szinkronizált gömbcsavarok és csúszósínek fenntartják a pálya párhuzamosságát. A rendszer biztosítja a zökkenőmentes anyagáramlást, csökkenti az elakadásokat és támogatja a folyamatos SMT vonal működését.
| Reflow sütő specifikáció
| szám | Tétel | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB méret | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | NYÁK vastagsága | 1-6 mm | 1-6 mm | 1-6 mm |
| 3 | Az adagoló pozíciója | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Feeder szélessége | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Szerelési sebesség | 2500 db/H | 4000 db/H | 1300 db/H |
| 6 | Címke mérete | Címkeadagoló: 2×2 ~ 100×40 mm (opcionális vonalkódnyomtató: 13×13 ~ 100×40 mm) | Azonos | Azonos |
| 7 | Címke vastagsága | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm |
| 8 | Címkézés pontossága | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Címkézési szög | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Szórófej | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Fúvóka vákuum | Vákuumszivattyú | Vákuumszivattyú | Vákuumszivattyú |
| 12 | PCB biztonsági magasság | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm |
| 13 | Átviteli magasság | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Pozícionálási pontosság | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Ismételt pontosság | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Szerelési pillanat | Max 3 kg | Max 3 kg | Max 3 kg |
| 17 | Pozícionálási módszer | CCD + Mark | CCD + Mark | CCD + Mark |
| 18 | Szállítószalagsebesség | 50 ~ 600 mm/perc | 50 ~ 600 mm/perc | 50 ~ 600 mm/perc |
| 19 | Csupaszítási módszer | Száloptikai érzékelés + szoftveres vezérlés | Azonos | Azonos |
| 20 | Szívásérzékelés | Vákuumos tesztelés, csepp standard tesztelés | Azonos | Azonos |
| 21 | Sínszélesség | Automatikus beállítás | Automatikus beállítás | Automatikus beállítás |
| 22 | Vezérlési mód | PC + Ipari vezérlőkártya | PC + Ipari vezérlőkártya | PC + Ipari vezérlőkártya |
| 23 | MES interfész | Hálózati interfész lefoglalása | Hálózati interfész lefoglalása | Hálózati interfész lefoglalása |
| 24 | Hatalom | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimenzió | 1096×1130×1426 mm | 1074×1590×1440 mm | 1250×1610×1530 mm |
| 26 | Súly | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Légnyomás | 0,5–0,6 Mpa | 0,5–0,6 Mpa | 0,5–0,6 Mpa |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes körű SMT-megoldásokat kínál, beleértve a nyomtatott áramkör-betöltőket, stencilnyomtatókat, kiszedő- és behelyező gépeket, SPI-t, AOI-t, Lyra reflow sütőket és PCB-kezelő rendszereket. A Transfer címkéző elhelyező gép zökkenőmentesen integrálódik a pontos, nyomon követhető címkézés érdekében. A megoldásokat nagy volumenű gyártásra optimalizálták, támogatják az alaplapokat, az SSD-ket és a memóriamodulokat, miközben megőrzik az állandó minőséget és hatékonyságot.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök teljes SMT- és DIP-vonalakat szállítottak és helyeztek üzembe egy jelentős üzbegisztáni elektronikai létesítményben. A gyár alaplapokat, SSD-ket és memóriamodulokat gyárt. A mérnökök támogatták a telepítést, a programozást és a tesztelést, technikai útmutatást nyújtva minden lépéshez. Az ügyfél kiemelte az ICT gyors reagálását, a berendezések megbízhatóságát és a szakértői segítséget. Az SMT termékcsalád stencilnyomtatókat, négy SMT gépet, Lyra reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi beillesztésből, JUKI beszúrógépekből, Acrab350 hullámforrasztásból és integrált szállítószalagokból állt.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT helyszíni telepítést, MES-integrációt és személyzeti képzést biztosít. A mérnökök segítenek a kalibrálásban, az üzemeltetésben és a karbantartásban. A támogatás magában foglalja a hibaelhárítást és a folyamatoptimalizálást. A gyors reagálás minimalizálja az állásidőt. Az ügyfelek hatékonyan üzemeltethetik a Transfer címkézőgépet, nagy pontosságot és nyomon követhető eredményeket érve el az SMT vonalon.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök professzionalizmusát, a címkézőgép megbízhatóságát és a biztonságos szállítást. A gyors problémamegoldás, a pontos elhelyezés és a nyomon követhető gyártás növeli a sor hatékonyságát. Az ügyfelek folyamatosan dicsérik a 4 fejes, többfunkciós SMT címkézőgépet, ami megerősíti az IKT-megoldások és -szolgáltatások iránti bizalmat.
| Minősítésünk
A Transfer címkéző gép CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A szabadalmaztatott tulajdonságok biztosítják a biztonságos, pontos és megbízható működést. A tanúsítványok bizalmat biztosítanak a nyomon követhető és kiváló minőségű PCB-címkézéshez az SMT gyártási környezetekben.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT fejlett SMT berendezéseket fejleszt és gyárt világszerte. K+F és termelési csapataink tapasztaltak és folyamatosan fejlődnek. Ügyfeleink százait szolgáljuk ki számos országban. A gyár szigorú minőségellenőrzést és irányítási rendszert követ. Az ICT teljes körű megoldásokat kínál a tervezéstől, a gyártástól, a telepítéstől, a képzéstől és a támogatástól kezdve, biztosítva a hatékony és megbízható SMT gyártósor működését világszerte.
