I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

Az ICT SMT PCB Turn Conveyor pontosan 90 fokkal elfordítja a PCB-ket anélkül, hogy lassítaná a vonalat. Olyan gépek közé illeszkedik, amelyeknek irányváltoztatásra van szükségük, mint például a nyomtatóról a szerelvényre vagy az AOI-ra az újrafolyatáshoz. A gép továbbfejlesztett alkatrészeket használ a hosszú élettartam és a stabil mozgás érdekében. A kezelők egy gombbal állítják be a szélességet az egész vonalon. Válasszon szabványos övet a könnyű deszkákhoz vagy láncot a nehéz deszkákhoz. A teljes CE verzió extra biztonsági burkolatokat ad hozzá. Ez az SMT PCB forgó szállítószalag csendesen működik, megállítja az elakadásokat, és segít a gyáraknak helyet takarítani, miközben nagy sebességet tartanak fenn. Minden nap működik valódi gyártásban szerte a világon.
| Különböző SMT szállítószalag-modellek, beleértve az esztergaegységeket

Az ICT sokféle szállítószalagot gyárt minden gyári igényhez. Az egyszerű összekötő modellek egyenesen kötik össze a gépeket. Az ellenőrző egységek erős fényekkel látják el a táblákat. A teleszkópos változatok csúsztathatók a helytakarékosság érdekében. A legfontosabb modell az SMT PCB Turn Conveyor, amely 90 fokkal elforgatja a táblákat balra vagy jobbra. Fix fordulattal vagy állítható szögben kapható. A nehézláncos változatok forró deszkákat szállítanak a sütő után. Az ügyfelek kiválasztják a hosszúságot, a sebességet és az irányt az elrendezésükhöz igazodva. A 90 fokos SMT forgó szállítószalag megoldja a szűk helyproblémákat és tökéletes áramlást biztosít. Minden modell ugyanazokat az erős alkatrészeket és egyszerű kezelőszerveket használja.
| Jellemző

Vastag alumínium sínek vezetik a deszkát egyenesen a kanyarba. Az acél alaplemezek szilárdan fekszenek a padlón. A csavarok és az illesztések hosszan tartó használat után szorosak maradnak. A keret megfelel az ISO és CE szabályoknak. Még nagy sebességnél sem történik rázkódás. A forgó mechanizmus simán mozog precíziós csapágyakkal. Ez a NYÁK-ket igazítva és biztonságosan tartja. A hardver évekig bírja kevés javítással.

A fotóérzékelők minden táblát látnak bejönni. A megfelelő pillanatban jelzik a fordulatot. A torony lámpái zölddel mennek, pirossal megállnak. A nagy vészhelyzeti gombok könnyen elérhetők. A vezetékek tisztán futnak a dobozban. Az ESD védelem védi az érzékeny részeket. A rendszer gyorsan reagál, és soha nem hagy ki egy jelet sem. A forgalmas gyárakban folyamatosan működik.

Az érintőképernyő tisztán mutatja a sebességet és az állapotot. A PLC hiba nélkül futtatja a fordulatsort. A kezelők másodpercek alatt módosítják a beállításokat. Az opcionális Ipar 4.0 hivatkozás más gépekkel kommunikál. A frissítések ingyenesek a hálózaton keresztül. A vezérlés egyszerű marad, de kezeli az összetett vonalakat. Szükség esetén új protokollokkal bővül.

A lapos ESD szíj csendesen és tisztán mozgatja a könnyűtáblákat. A lánchajtás nehéz vagy forró táblákat vesz igénybe az újrafolyás után. A lánc szilárdan tapad és soha nem csúszik. Mindkét típus 90 fokos elfordítással működik. Az övről a láncra való váltás a helyszínen gyorsan megtörténik. A sebességváltó stabilan mozgatja a táblákat.
| SMT szállítószalag specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| SMT szállító | A csupasz PCB-k automatikus szállítása a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| Az ICT-mérnökök támogatják az intelligens mérőrendszert Uruguayban
Két ICT mérnök Uruguaybe ment. Teljes SMT vonalat hoztak létre egy okosmérő gyár számára. Az ügyfél rakodókat, 471-es és 481-es nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, reflow W2-t, több SMT NYÁK lapos szállítószalagot, görgősorokat és munkaasztalokat vásárolt. A csapat mindent egy hét alatt telepített. Hangolták a fordulatokat, betanították a kezelőket és tesztelték a gyártást. A vonal most gyorsan fut, elakadás nélkül. A gyárvezető dicsérte a sima 90 fokos fordulatokat és a mérnökeink gyors segítségét.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT az elejétől a végéig megtervezi a vonalat. Az üzemeltetőket a helyszínen vagy online képezzük. A szoftverfrissítések örökre ingyenesek maradnak. A távsegítség a nap 24 órájában működik. A mérnökök szükség esetén 48 órán belül a gyárba repülnek. Az alkatrészek gyorsan kiszállításra kerülnek raktárainkból. Önnel maradunk, amíg a gyártás el nem éri a maximális sebességet.

| Ügyfél dicsérete
Amit az ügyfelek mondanak nekünk
'Az SMT PCB Turn Conveyor minden alkalommal tökéletesre forgatja a táblákat.'
'A csomagolás remekül bírta a hosszú óceáni utazást.'
'A mérnökök keményen dolgoztak, és mindent világosan elmagyaráztak.'
'A problémák gyorsan megoldódnak, még késő este is.'
'Csúcsminőség és legjobb támogatás, amit valaha kaptunk.'

| Minősítésünk
Minden gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 jelöléssel. Számos találmányi szabadalom birtokában vagyunk. Minden egyes SMT PCB forgó szállítószalag 48 órás teljes tesztet futtat a szállítás előtt. Az ellenőrzések kiterjednek a terhelésre, a sebességre és a biztonságra. A minőség magas marad, mert minden egységet tesztelünk.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT 2012-ben kezdődött. Jelenleg 90 fővel és egy 12 000 négyzetméteres gyárral rendelkezünk a kínai Dongguanban. Csapatunk házon belül tervezi és építi meg a kulcsfontosságú alkatrészeket. Szigorú tesztek futnak minden gépen. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A növekedés gyors marad nyolc tengerentúli irodával. Nagy hangsúlyt fektetünk a megbízható berendezésekre és a jó szolgáltatásra.


Az ICT SMT PCB Turn Conveyor pontosan 90 fokkal elfordítja a PCB-ket anélkül, hogy lassítaná a vonalat. Olyan gépek közé illeszkedik, amelyeknek irányváltoztatásra van szükségük, mint például a nyomtatóról a szerelvényre vagy az AOI-ra az újrafolyatáshoz. A gép továbbfejlesztett alkatrészeket használ a hosszú élettartam és a stabil mozgás érdekében. A kezelők egy gombbal állítják be a szélességet az egész vonalon. Válasszon szabványos övet a könnyű deszkákhoz vagy láncot a nehéz deszkákhoz. A teljes CE verzió extra biztonsági burkolatokat ad hozzá. Ez az SMT PCB forgó szállítószalag csendesen működik, megállítja az elakadásokat, és segít a gyáraknak helyet takarítani, miközben nagy sebességet tartanak fenn. Minden nap működik valódi gyártásban szerte a világon.
| Különböző SMT szállítószalag-modellek, beleértve az esztergaegységeket

Az ICT sokféle szállítószalagot gyárt minden gyári igényhez. Az egyszerű összekötő modellek egyenesen kötik össze a gépeket. Az ellenőrző egységek erős fényekkel látják el a táblákat. A teleszkópos változatok csúsztathatók a helytakarékosság érdekében. A legfontosabb modell az SMT PCB Turn Conveyor, amely 90 fokkal elforgatja a táblákat balra vagy jobbra. Fix fordulattal vagy állítható szögben kapható. A nehézláncos változatok forró deszkákat szállítanak a sütő után. Az ügyfelek kiválasztják a hosszúságot, a sebességet és az irányt az elrendezésükhöz igazodva. A 90 fokos SMT forgó szállítószalag megoldja a szűk helyproblémákat és tökéletes áramlást biztosít. Minden modell ugyanazokat az erős alkatrészeket és egyszerű kezelőszerveket használja.
| Jellemző

Vastag alumínium sínek vezetik a deszkát egyenesen a kanyarba. Az acél alaplemezek szilárdan fekszenek a padlón. A csavarok és az illesztések hosszan tartó használat után szorosak maradnak. A keret megfelel az ISO és CE szabályoknak. Még nagy sebességnél sem történik rázkódás. A forgó mechanizmus simán mozog precíziós csapágyakkal. Ez a NYÁK-ket igazítva és biztonságosan tartja. A hardver évekig bírja kevés javítással.

A fotóérzékelők minden táblát látnak bejönni. A megfelelő pillanatban jelzik a fordulatot. A torony lámpái zölddel mennek, pirossal megállnak. A nagy vészhelyzeti gombok könnyen elérhetők. A vezetékek tisztán futnak a dobozban. Az ESD védelem védi az érzékeny részeket. A rendszer gyorsan reagál, és soha nem hagy ki egy jelet sem. A forgalmas gyárakban folyamatosan működik.

Az érintőképernyő tisztán mutatja a sebességet és az állapotot. A PLC hiba nélkül futtatja a fordulatsort. A kezelők másodpercek alatt módosítják a beállításokat. Az opcionális Ipar 4.0 hivatkozás más gépekkel kommunikál. A frissítések ingyenesek a hálózaton keresztül. A vezérlés egyszerű marad, de kezeli az összetett vonalakat. Szükség esetén új protokollokkal bővül.

A lapos ESD szíj csendesen és tisztán mozgatja a könnyűtáblákat. A lánchajtás nehéz vagy forró táblákat vesz igénybe az újrafolyás után. A lánc szilárdan tapad és soha nem csúszik. Mindkét típus 90 fokos elfordítással működik. Az övről a láncra való váltás a helyszínen gyorsan megtörténik. A sebességváltó stabilan mozgatja a táblákat.
| SMT szállítószalag specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| SMT szállító | A csupasz PCB-k automatikus szállítása a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| Az ICT-mérnökök támogatják az intelligens mérőrendszert Uruguayban
Két ICT mérnök Uruguaybe ment. Teljes SMT vonalat hoztak létre egy okosmérő gyár számára. Az ügyfél rakodókat, 471-es és 481-es nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, reflow W2-t, több SMT NYÁK lapos szállítószalagot, görgősorokat és munkaasztalokat vásárolt. A csapat mindent egy hét alatt telepített. Hangolták a fordulatokat, betanították a kezelőket és tesztelték a gyártást. A vonal most gyorsan fut, elakadás nélkül. A gyárvezető dicsérte a sima 90 fokos fordulatokat és a mérnökeink gyors segítségét.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT az elejétől a végéig megtervezi a vonalat. Az üzemeltetőket a helyszínen vagy online képezzük. A szoftverfrissítések örökre ingyenesek maradnak. A távsegítség a nap 24 órájában működik. A mérnökök szükség esetén 48 órán belül a gyárba repülnek. Az alkatrészek gyorsan kiszállításra kerülnek raktárainkból. Önnel maradunk, amíg a gyártás el nem éri a maximális sebességet.

| Ügyfél dicsérete
Amit az ügyfelek mondanak nekünk
'Az SMT PCB Turn Conveyor minden alkalommal tökéletesre forgatja a táblákat.'
'A csomagolás remekül bírta a hosszú óceáni utazást.'
'A mérnökök keményen dolgoztak, és mindent világosan elmagyaráztak.'
'A problémák gyorsan megoldódnak, még késő este is.'
'Csúcsminőség és legjobb támogatás, amit valaha kaptunk.'

| Minősítésünk
Minden gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 jelöléssel. Számos találmányi szabadalom birtokában vagyunk. Minden egyes SMT PCB forgó szállítószalag 48 órás teljes tesztet futtat a szállítás előtt. Az ellenőrzések kiterjednek a terhelésre, a sebességre és a biztonságra. A minőség magas marad, mert minden egységet tesztelünk.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT 2012-ben kezdődött. Jelenleg 90 fővel és egy 12 000 négyzetméteres gyárral rendelkezünk a kínai Dongguanban. Csapatunk házon belül tervezi és építi meg a kulcsfontosságú alkatrészeket. Szigorú tesztek futnak minden gépen. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A növekedés gyors marad nyolc tengerentúli irodával. Nagy hangsúlyt fektetünk a megbízható berendezésekre és a jó szolgáltatásra.
