magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Fejlett SMT stencilnyomtató
A félautomata forrasztópaszta nyomtató tajvani precíziós síneket és japán Omron érzékelőket integrál a ±0,05 mm-es pontosság fenntartása érdekében a nagyméretű táblákon. A kettős csúszósínekre szerelt kettős hengerek következetlenségek vagy túlcsordulás nélkül osztják el a pasztát. A munkaasztal állítható csapokkal és blokkokkal rendelkezik, amelyek 0,2-6 mm-es PCB-vastagságot alkalmaznak egy- és kétoldalas konfigurációkhoz egyaránt. A könnyen olvasható angol nyelvű interfész oktatási útmutatóval lehetővé teszi a kézi, félautomata vagy teljesen automatikus folyamatok kiválasztását. 15 másodperc alatti ciklusidejével és mindössze 220 W-os energiafogyasztásával a félautomata forrasztópaszta nyomtató támogatja a nagy áteresztőképességű környezeteket, például a LED-összeállításokat, az autóipari modulokat és a rugalmas elektronikát, miközben csendesen és költséghatékonyan működik.
| Jellemző
Az állítható csapok és tartóblokkok azonnal áthelyezhetők, hogy a különböző egy- vagy kétoldalas PCB furatokhoz igazodjanak. A tajvani kiváló minőségű lineáris vezetők az importált SANYO léptetőmotorokkal kombinálva vibrációmentes működést és kényelmes kézi gumibetét-emelést biztosítanak a forrasztópaszta gyors utánpótlásához vagy a felület tisztításához. Az intelligens határérték-érzékelők automatikusan optimalizálják a haladási útvonalakat a kopás minimalizálása és a hosszú élettartam növelése érdekében. Ez a sokoldalú kialakítás lehetővé teszi, hogy a félautomata forrasztópaszta szitanyomtatás könnyedén áttérjen a prototípus teszteléséről a teljes 1500 mm-es gyártási folyamatra anélkül, hogy további rögzítésekre lenne szükség, vagy működési késedelmet okozna.
A független FESTO hengerek pontosan szabályozzák az egyes gumibetétek nyomását, párhuzamos sínekkel megerősítve, amelyek 0,01 mm-es síkságot garantálnak a nyomtatási területen. A látható nyomásjelzők és az állítható sebességszabályzók (0-200 mm/sec) elősegítik a gyors optimalizálást az ideális pasztakibocsátás érdekében. A Samkoon érintőképernyőn áttekinthető angol nyelvű menük, beépített tanítási szekvenciák és rugalmas üzemmódváltás látható a kézi, félautomata és teljesen automatikus funkciók között. A Delta inverterek, az SMC szelepek és az IGUS láncok megbízható alkatrészei biztosítják, hogy a félautomata SMT stencilnyomtató folyamatos termelést biztosítson, ritka megszakításokkal és egyszerű karbantartási eljárásokkal.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
2025-ben egy LED izzólámpákra szakosodott szaúd-arábiai gyártó beépítette az SMT Stencil Printer-t egy átfogó SMT sorozatba, a JUKI RS-1R pick-and-place gép és L8 reflow sütő mellé. Két tapasztalt ICT-mérnök közvetlenül Rijádba utazott, koordinálták a teljes ládabontási és integrációs folyamatot, és egy hétnapos mélyreható képzési programot tartottak, amely a működési technikákra és a paraméterek beállítására összpontosított. A létesítmény a következő napon azonnali teljes körű gyártást ért el, hibátlan forrasztási rétegeket gyártva 1200 mm-es LED-es hordozókon, hibák nélkül. Az ügyfél hangsúlyozta a nyomtató rendíthetetlen konzisztenciáját, robusztus fa csomagolását, amely védi az alkatrészeket a hosszabb szállítás során, és a gyors műszaki megoldásokat, amelyek jelentősen felgyorsították a projekt ütemezését.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó kulcsrakész megoldásokat kínál a potenciális akadályok kiküszöbölésére: ingyenes gyártósor-vázlatok, szigorú szállítás előtti ellenőrző tesztelés, professzionális helyszíni összeszerelés, átfogó 7-10 napos gyakorlati oktatás, egy teljes éven át ingyenes cserealkatrészek, állandó távoli segítségnyújtás WeChat vagy TeamViewer platformokon keresztül, valamint rendszeres teljesítménynövelő konzultációk. Elkötelezett 20 mérnökből álló csapatunk 72 országra terjeszti ki a lefedettséget, vállalva, hogy 4 órán belül reagál, és a hét minden napján, 24 órában sürgősségi támogatási csatornát tart fenn. Minden SMT stencilnyomtató átesik egy kötelező 48 órás folyamatos működési próbaverzión, amelyet 100%-os komponensellenőrzés követ a kiterjedt, 12 000 m²-es, ISO9001 szabvány szerint akkreditált gyártóüzemünkben. Ez a megközelítés garantálja a zökkenőmentes megvalósítást, a befektetések gyorsított megtérülését és a tartós együttműködési kapcsolatokat, amelyek az ügyfelek bővülésével párhuzamosan fejlődnek.
| Vásárlói vélemények
Több mint 1600 gyártóüzem 72 országban folyamatosan támogatja az ICT integrált szolgáltatási csomagjait és kiterjedt nemzetközi műszaki szakértelmét. Elismerik a személyre szabott tervezést, amely tökéletesen illeszkedik az egyedi követelményekhez, a megerősített exportcsomagolást, amely hosszú utak után sértetlen érkezést biztosít, az alapos helyszíni coachingot, amely gyorsan felvértezi a csapatokat az operatív jártassággal, az azonnali problémamegoldást, amely rekordidő alatt megoldja a problémákat, és az értékesítés utáni megingathatatlan karbantartást, amely fenntartja az optimális teljesítményt. Az ügyfelek gyakran térnek vissza további berendezésekért, és ezeknek a tényezőknek tulajdonítják megnövekedett termelékenységüket, csökkentett működési költségeiket és stresszmentes gyártásukat, elősegítve az ismételt elégedettséget és a kölcsönösen előnyös partnerkapcsolatokat.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden SMT stencilnyomtató rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és számos szabadalommal védett szabadalommal. Az átfogó belső laboratóriumi értékelések 100%-os minőségbiztosítási protokollal kombinálva teljes mértékben megfelelnek a biztonságra és fenntarthatóságra vonatkozó európai, amerikai és világszintű szabályozási kereteknek. Ezek a tanúsítványok igazolják, hogy hangsúlyt fektetünk a környezetbarát anyagokra, az alkalmazottak jólétére, az elektromágneses stabilitásra és a meghosszabbított működési tartósságra, így a vásárlók számára abszolút megbízhatóságot biztosítunk a kezdeti aktiválástól kezdve.
| Az ICT cégről és gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT egy korszerű, 12 000 m²-es gyártókomplexumot tart fenn Dongguanban, ahol 89 alkalmazottat foglalkoztatnak, köztük 20 speciális mérnököt. Felügyeljük az összes gép tervezésének, kivitelezésének és értékelésének teljes életciklusát a szigorú ISO9001 minőségi keretrendszer szerint. A 72 ország több mint 1600 szervezetét meghaladó ügyfélkörrel felgyorsult fejlesztésünket a kiváló termékszabványok, a méltányos árképzési struktúrák és a folyamatos technikai segítségnyújtás iránti megingathatatlan elkötelezettség vezérli. Nyolc stratégiailag elhelyezett nemzetközi iroda, regionális munkatársakkal kiegészítve, helytől függetlenül elérhető, testreszabott támogatást biztosít.
| Fejlett SMT stencilnyomtató
A félautomata forrasztópaszta nyomtató tajvani precíziós síneket és japán Omron érzékelőket integrál a ±0,05 mm-es pontosság fenntartása érdekében a nagyméretű táblákon. A kettős csúszósínekre szerelt kettős hengerek következetlenségek vagy túlcsordulás nélkül osztják el a pasztát. A munkaasztal állítható csapokkal és blokkokkal rendelkezik, amelyek 0,2-6 mm-es PCB-vastagságot alkalmaznak egy- és kétoldalas konfigurációkhoz egyaránt. A könnyen olvasható angol nyelvű interfész oktatási útmutatóval lehetővé teszi a kézi, félautomata vagy teljesen automatikus folyamatok kiválasztását. 15 másodperc alatti ciklusidejével és mindössze 220 W-os energiafogyasztásával a félautomata forrasztópaszta nyomtató támogatja a nagy áteresztőképességű környezeteket, például a LED-összeállításokat, az autóipari modulokat és a rugalmas elektronikát, miközben csendesen és költséghatékonyan működik.
| Jellemző
Az állítható csapok és tartóblokkok azonnal áthelyezhetők, hogy a különböző egy- vagy kétoldalas PCB furatokhoz igazodjanak. A tajvani kiváló minőségű lineáris vezetők az importált SANYO léptetőmotorokkal kombinálva vibrációmentes működést és kényelmes kézi gumibetét-emelést biztosítanak a forrasztópaszta gyors utánpótlásához vagy a felület tisztításához. Az intelligens határérték-érzékelők automatikusan optimalizálják a haladási útvonalakat a kopás minimalizálása és a hosszú élettartam növelése érdekében. Ez a sokoldalú kialakítás lehetővé teszi, hogy a félautomata forrasztópaszta szitanyomtatás könnyedén áttérjen a prototípus teszteléséről a teljes 1500 mm-es gyártási folyamatra anélkül, hogy további rögzítésekre lenne szükség, vagy működési késedelmet okozna.
A független FESTO hengerek pontosan szabályozzák az egyes gumibetétek nyomását, párhuzamos sínekkel megerősítve, amelyek 0,01 mm-es síkságot garantálnak a nyomtatási területen. A látható nyomásjelzők és az állítható sebességszabályzók (0-200 mm/sec) elősegítik a gyors optimalizálást az ideális pasztakibocsátás érdekében. A Samkoon érintőképernyőn áttekinthető angol nyelvű menük, beépített tanítási szekvenciák és rugalmas üzemmódváltás látható a kézi, félautomata és teljesen automatikus funkciók között. A Delta inverterek, az SMC szelepek és az IGUS láncok megbízható alkatrészei biztosítják, hogy a félautomata SMT stencilnyomtató folyamatos termelést biztosítson, ritka megszakításokkal és egyszerű karbantartási eljárásokkal.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
2025-ben egy LED izzólámpákra szakosodott szaúd-arábiai gyártó beépítette az SMT Stencil Printer-t egy átfogó SMT sorozatba, a JUKI RS-1R pick-and-place gép és L8 reflow sütő mellé. Két tapasztalt ICT-mérnök közvetlenül Rijádba utazott, koordinálták a teljes ládabontási és integrációs folyamatot, és egy hétnapos mélyreható képzési programot tartottak, amely a működési technikákra és a paraméterek beállítására összpontosított. A létesítmény a következő napon azonnali teljes körű gyártást ért el, hibátlan forrasztási rétegeket gyártva 1200 mm-es LED-es hordozókon, hibák nélkül. Az ügyfél hangsúlyozta a nyomtató rendíthetetlen konzisztenciáját, robusztus fa csomagolását, amely védi az alkatrészeket a hosszabb szállítás során, és a gyors műszaki megoldásokat, amelyek jelentősen felgyorsították a projekt ütemezését.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó kulcsrakész megoldásokat kínál a potenciális akadályok kiküszöbölésére: ingyenes gyártósor-vázlatok, szigorú szállítás előtti ellenőrző tesztelés, professzionális helyszíni összeszerelés, átfogó 7-10 napos gyakorlati oktatás, egy teljes éven át ingyenes cserealkatrészek, állandó távoli segítségnyújtás WeChat vagy TeamViewer platformokon keresztül, valamint rendszeres teljesítménynövelő konzultációk. Elkötelezett 20 mérnökből álló csapatunk 72 országra terjeszti ki a lefedettséget, vállalva, hogy 4 órán belül reagál, és a hét minden napján, 24 órában sürgősségi támogatási csatornát tart fenn. Minden SMT stencilnyomtató átesik egy kötelező 48 órás folyamatos működési próbaverzión, amelyet 100%-os komponensellenőrzés követ a kiterjedt, 12 000 m²-es, ISO9001 szabvány szerint akkreditált gyártóüzemünkben. Ez a megközelítés garantálja a zökkenőmentes megvalósítást, a befektetések gyorsított megtérülését és a tartós együttműködési kapcsolatokat, amelyek az ügyfelek bővülésével párhuzamosan fejlődnek.
| Vásárlói vélemények
Több mint 1600 gyártóüzem 72 országban folyamatosan támogatja az ICT integrált szolgáltatási csomagjait és kiterjedt nemzetközi műszaki szakértelmét. Elismerik a személyre szabott tervezést, amely tökéletesen illeszkedik az egyedi követelményekhez, a megerősített exportcsomagolást, amely hosszú utak után sértetlen érkezést biztosít, az alapos helyszíni coachingot, amely gyorsan felvértezi a csapatokat az operatív jártassággal, az azonnali problémamegoldást, amely rekordidő alatt megoldja a problémákat, és az értékesítés utáni megingathatatlan karbantartást, amely fenntartja az optimális teljesítményt. Az ügyfelek gyakran térnek vissza további berendezésekért, és ezeknek a tényezőknek tulajdonítják megnövekedett termelékenységüket, csökkentett működési költségeiket és stresszmentes gyártásukat, elősegítve az ismételt elégedettséget és a kölcsönösen előnyös partnerkapcsolatokat.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden SMT stencilnyomtató rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és számos szabadalommal védett szabadalommal. Az átfogó belső laboratóriumi értékelések 100%-os minőségbiztosítási protokollal kombinálva teljes mértékben megfelelnek a biztonságra és fenntarthatóságra vonatkozó európai, amerikai és világszintű szabályozási kereteknek. Ezek a tanúsítványok igazolják, hogy hangsúlyt fektetünk a környezetbarát anyagokra, az alkalmazottak jólétére, az elektromágneses stabilitásra és a meghosszabbított működési tartósságra, így a vásárlók számára abszolút megbízhatóságot biztosítunk a kezdeti aktiválástól kezdve.
| Az ICT cégről és gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT egy korszerű, 12 000 m²-es gyártókomplexumot tart fenn Dongguanban, ahol 89 alkalmazottat foglalkoztatnak, köztük 20 speciális mérnököt. Felügyeljük az összes gép tervezésének, kivitelezésének és értékelésének teljes életciklusát a szigorú ISO9001 minőségi keretrendszer szerint. A 72 ország több mint 1600 szervezetét meghaladó ügyfélkörrel felgyorsult fejlesztésünket a kiváló termékszabványok, a méltányos árképzési struktúrák és a folyamatos technikai segítségnyújtás iránti megingathatatlan elkötelezettség vezérli. Nyolc stratégiailag elhelyezett nemzetközi iroda, regionális munkatársakkal kiegészítve, helytől függetlenül elérhető, testreszabott támogatást biztosít.
