ICT-L10
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Csúcskategóriás SMD PCB Reflow sütő
A Lyra sorozat az SMD PCB Reflow Oven technológiában jeleskedik az SMT vonalakhoz. Új kialakítású a kiváló fűtés és a pontos szabályozás érdekében. A Siemens PLC 0,7°C-on belül tartja a hőmérsékletet a több mint 99,99%-os stabilitás érdekében. A fejlett modulok optimalizálják a zónatávolságot az egyenletes hő és az ismételhetőség érdekében. A Windows interfész támogatja a kínai-angol kapcsolót, jelszavas védelmet, működési naplókat, görbeelemzést, virtuális szimulációt, hibadiagnosztikát, valós idejű megfigyelést és automatikus dokumentummentést. A dinamikus táblaszállítási kijelző segíti a felügyeletet. A hűtőzóna gyorsan beállítja a lejtőket a különféle igényekhez. A harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem biztosítja a biztonságos használatot. Megfelel a CE, CCC, UL szabványoknak. Az inverteres motorok vezérlik a forró levegőt az ólommentes forrasztás érdekében a hőmérséklet-adatgyűjtő visszafolyó kemencében. Nulla gázforrás motoros burkolattal és biztonsági rúddal növeli a biztonságot. Az importált alkatrészek csökkentik a karbantartási költségeket. Az opcionális fluxusrendszer tisztán tartja a kamrát. A zárt hurkú szállítószalag pontossága ±2mm/perc. Központi támogatás, kettős sebességváltó, külső vízhűtés opcionális. Ez az SMD PCB Reflow sütő megbízhatóan kezeli a különféle folyamatokat.
| Jellemző

Az SMD PCB Reflow Oven PC-t és Siemens PLC-t integrál a 0,7°C-os pontosság érdekében. Ezzel 99,99%-os stabilitás érhető el az SMD alkatrészek forrasztási hibáinak megelőzése érdekében. A rendszer rögzíti az összes műveletet, méri és elemzi a hőmérsékleti görbéket, virtuálisan szimulálja a folyamatokat, automatikusan diagnosztizálja a hibákat, valós időben figyel, dokumentumokat állít elő, és dinamikusan jeleníti meg a tábla mozgását. A kétnyelvű felület leegyszerűsíti a globális csapatok használatát. Jelszavak biztonságos beállításai. Az öndiagnózis figyelmeztet a korai problémákra. Ideális ólommentes receptekhez konzisztens tételekkel. Csökkenti az utómunkát és növeli a hozamot a nagy mennyiségű futtatások során. A felhasználók megbíznak az ismételhető eredményekben. Hőmérséklet adatnaplózó reflow sütő funkció pontosan naplózza az adatokat minőségellenőrzés céljából. Az extra riasztások, például a fűtés hibái védelmet nyújtanak. Könnyen alkalmazkodik az összetett táblákhoz.
Hatékony fűtési rendszer

Az SMD PCB Reflow Oven prémium moduljai optimális zónaintervallumot terveznek. Ez egyenletes hőmérsékletet és nagy ismételhetőséget biztosít az SMD forrasztáshoz. Különféle ólommentes módszereket támogat. Az inverteres motorok egymástól függetlenül állítják be a frekvenciákat a folyamatokhoz. A belső-külső szétválasztás meghosszabbítja a gép élettartamát. A tömített test minimalizálja a nyílásokat a jobb teljesítmény érdekében. A nitrogén opció újrahasznosítja a gázt a bemenetnél-kimenetnél, csökkentve a fogyasztást és az oxigénszintet. Teljesen lefedi az előmelegítési, forrasztási, hűtési zónákat. A kondenzátor biztosítja a tiszta keringést. Megfelel az IPC-7530 és a JEDEC J-STD-020C szabványoknak. Az energiatakarékos kialakítás költségmegtakarítást eredményez. A tömítések évekig megőrzik stabilitásukat. A hőmérséklet-adatgyűjtő reflow sütő pontosan követi a hőprofilokat. Nincsenek meleg vagy hideg foltok a PCB-n.

Az SMD PCB Reflow Oven zárt hurkú vezérlése ±2 mm/perc sebességi pontosságot biztosít. A nyomtatott áramköri lapok zökkenőmentesen mozognak. A központi támogatás és a kettős sebességváltó biztosítja a stabilitást. A külső vízhűtés növeli a teljesítményt. Nincs gázforrás, ami leegyszerűsíti a beállítást. A motoros burkolat biztonsági rúddal megelőzi a baleseteket. Az importált alkatrészek csendesen és tartósan működnek. A szerszámmentes hozzáférés csökkenti az állásidőt. A karbantartási emlékeztetők és a gazdaságos üzemmód energiát takarít meg. A dinamikus szállítási kijelző figyeli az áramlást. Kezeli a hosszú műszakokat és a különböző méretű táblákat. Javítja a vonal hatékonyságát és csökkenti a hibákat. Ez az SMD PCB Reflow sütő zökkenőmentesen integrálható a gyártásba. A kettős sáv elkerüli az eltolódást a pontos SMD elhelyezés érdekében.
| SMT Reflow sütő specifikáció
Modell | L8 | L10 |
Méretek (H*Sz*Ma)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Súly | kb. 2100 kg | kb. 2315 kg |
Fűtési zónák száma | Up8/Bottom8 | Fel10/Alul10 |
Fűtési zónák hossza | 3110 mm | 3892 mm |
Sínszélesség beállítása | Kézi beállítás (opció: automatikus) | |
Kipufogógáz | 10M3/perc*2 Kipufogó | |
Irányító rendszer | PLC+számítógép | |
Hőmérsékletszabályozási módszer | PID + SSR | |
Átviteli ügynök | Lánc + háló | |
Elektromos ellátás szükséges | 5 vezetékes rendszer 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Egyéb feszültség kérésre | |
Bemelegítési teljesítmény | 64 kW | 80 kW |
Energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
Melegedési idő | Kb. 25 perc | |
Temp. Beállítási tartomány | Szobahőmérséklet - 300°C | |
Szállítószalagmagasság | 900+/-20mm | |
Szállítószalag sebességtartomány | 300-2000 mm/mi | |
Fix sínoldal | Elöl fix (opció: hátsó fix) | |
Hűtési módszer | Kényszerlevegős motor és ventilátor (standard) | |
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Üzbegisztán ügyfelünk ellátogatott az ICT-gyárba, hogy megvizsgálja a teljes SMT gyártósor beszerzését. Felülvizsgálták az L10 Reflow sütőt, amely precízen hasonlít az SMD PCB Reflow sütőnkhöz. A felszereltség része: DECAN S1 pick-and-place, 5151 nyomtató, AOI AI-5146, NG/OK rakodó, hevederösszeszerelő sor, forrasztópaszta keverő és hűtőszekrény. Az SMD alkatrészek egységes forrasztási minőségét dicsérték. A gépek zavartalanul, megszakítás nélkül működtek. Csapatunk professzionális helyszíni útmutatást és bemutatókat biztosított. Az ügyfél megerősítette az ICT megbízható, nagy teljesítményű megoldásait. A látogatás erős bizalmat épített ki a jövőbeli projektek iránt. Az SMD PCB Reflow Oven konzisztens eredményekkel és könnyű integrációval lenyűgözött.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást kínál az SMD PCB Reflow Oven számára a telepítéstől a folyamatos karbantartásig. A helyszíni képzés kiterjed az üzemeltetésre, a hibaelhárításra és a kezelők biztonságára. A mérnökök gyorsan reagálnak távolról vagy látogatásról. A folyamatoptimalizálás alkalmazkodik a termelési változásokhoz. Az alkatrészeket gyorsan szállítják világszerte. A globális központok helyi támogatást nyújtanak. A frissítések új funkciókat tartalmaznak. Teljes kézikönyvek, videók és dokumentumok segítik a tanulást. A szolgáltatási tervek minden igényt kielégítenek. Nulla állásidőt biztosít. Fejleszti a felhasználói készségeket a hatékony futáshoz. Hőmérséklet-adatgyűjtő, újrafolyó sütőadatok segítik a profilok ellenőrzését. A rendszeres ellenőrzések megelőzik a problémákat. Partnereink hosszú távon nőnek velünk.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket a gyors, szakszerű javításokért a beállítás és a futtatások során. Az SMD PCB Reflow Oven magas pontszámokat ér el a megbízható teljesítményért és az alacsony hibákért. A biztonságos csomagolás védi a berendezéseket a globális szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok erős bizalmat építenek. A helyszíni útmutatás egyszerűvé teszi a telepítést. A minőség évekig stabil. A felhasználók szeretik az egyenletes forrasztási eredményeket minden tételben. Összességében a szolgáltatás és a felszerelés meghaladja az elvárásokat.

| Minősítésünk
Az SMD PCB Reflow sütő CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik a biztonság és a környezetbarátság érdekében. A szabadalmak védik a kulcsfontosságú innovációkat. Teljesen megfelel a CCC, UL követelményeknek. Minden egységet több teszt is igazol. Biztosítja a megbízható, zöld működést világszerte.

| Az IKT-ról és a gyárunkról
Az ICT a házon belüli kutatás-fejlesztést és termelést irányítja 12000 m²-es létesítményben. A 89 alkalmazottból 20 mérnök dolgozik. Gyors növekedés 2012 óta. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzések minden lépésnél. Teljes minőségi rendszer szabályozza a kimenetet. Támogatja a teljes SMT vonalakat SMD PCB Reflow Oven-nel. Egyablakos megoldásokat szállít világszerte.


| Csúcskategóriás SMD PCB Reflow sütő
A Lyra sorozat az SMD PCB Reflow Oven technológiában jeleskedik az SMT vonalakhoz. Új kialakítású a kiváló fűtés és a pontos szabályozás érdekében. A Siemens PLC 0,7°C-on belül tartja a hőmérsékletet a több mint 99,99%-os stabilitás érdekében. A fejlett modulok optimalizálják a zónatávolságot az egyenletes hő és az ismételhetőség érdekében. A Windows interfész támogatja a kínai-angol kapcsolót, jelszavas védelmet, működési naplókat, görbeelemzést, virtuális szimulációt, hibadiagnosztikát, valós idejű megfigyelést és automatikus dokumentummentést. A dinamikus táblaszállítási kijelző segíti a felügyeletet. A hűtőzóna gyorsan beállítja a lejtőket a különféle igényekhez. A harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem biztosítja a biztonságos használatot. Megfelel a CE, CCC, UL szabványoknak. Az inverteres motorok vezérlik a forró levegőt az ólommentes forrasztás érdekében a hőmérséklet-adatgyűjtő visszafolyó kemencében. Nulla gázforrás motoros burkolattal és biztonsági rúddal növeli a biztonságot. Az importált alkatrészek csökkentik a karbantartási költségeket. Az opcionális fluxusrendszer tisztán tartja a kamrát. A zárt hurkú szállítószalag pontossága ±2mm/perc. Központi támogatás, kettős sebességváltó, külső vízhűtés opcionális. Ez az SMD PCB Reflow sütő megbízhatóan kezeli a különféle folyamatokat.
| Jellemző

Az SMD PCB Reflow Oven PC-t és Siemens PLC-t integrál a 0,7°C-os pontosság érdekében. Ezzel 99,99%-os stabilitás érhető el az SMD alkatrészek forrasztási hibáinak megelőzése érdekében. A rendszer rögzíti az összes műveletet, méri és elemzi a hőmérsékleti görbéket, virtuálisan szimulálja a folyamatokat, automatikusan diagnosztizálja a hibákat, valós időben figyel, dokumentumokat állít elő, és dinamikusan jeleníti meg a tábla mozgását. A kétnyelvű felület leegyszerűsíti a globális csapatok használatát. Jelszavak biztonságos beállításai. Az öndiagnózis figyelmeztet a korai problémákra. Ideális ólommentes receptekhez konzisztens tételekkel. Csökkenti az utómunkát és növeli a hozamot a nagy mennyiségű futtatások során. A felhasználók megbíznak az ismételhető eredményekben. Hőmérséklet adatnaplózó reflow sütő funkció pontosan naplózza az adatokat minőségellenőrzés céljából. Az extra riasztások, például a fűtés hibái védelmet nyújtanak. Könnyen alkalmazkodik az összetett táblákhoz.
Hatékony fűtési rendszer

Az SMD PCB Reflow Oven prémium moduljai optimális zónaintervallumot terveznek. Ez egyenletes hőmérsékletet és nagy ismételhetőséget biztosít az SMD forrasztáshoz. Különféle ólommentes módszereket támogat. Az inverteres motorok egymástól függetlenül állítják be a frekvenciákat a folyamatokhoz. A belső-külső szétválasztás meghosszabbítja a gép élettartamát. A tömített test minimalizálja a nyílásokat a jobb teljesítmény érdekében. A nitrogén opció újrahasznosítja a gázt a bemenetnél-kimenetnél, csökkentve a fogyasztást és az oxigénszintet. Teljesen lefedi az előmelegítési, forrasztási, hűtési zónákat. A kondenzátor biztosítja a tiszta keringést. Megfelel az IPC-7530 és a JEDEC J-STD-020C szabványoknak. Az energiatakarékos kialakítás költségmegtakarítást eredményez. A tömítések évekig megőrzik stabilitásukat. A hőmérséklet-adatgyűjtő reflow sütő pontosan követi a hőprofilokat. Nincsenek meleg vagy hideg foltok a PCB-n.

Az SMD PCB Reflow Oven zárt hurkú vezérlése ±2 mm/perc sebességi pontosságot biztosít. A nyomtatott áramköri lapok zökkenőmentesen mozognak. A központi támogatás és a kettős sebességváltó biztosítja a stabilitást. A külső vízhűtés növeli a teljesítményt. Nincs gázforrás, ami leegyszerűsíti a beállítást. A motoros burkolat biztonsági rúddal megelőzi a baleseteket. Az importált alkatrészek csendesen és tartósan működnek. A szerszámmentes hozzáférés csökkenti az állásidőt. A karbantartási emlékeztetők és a gazdaságos üzemmód energiát takarít meg. A dinamikus szállítási kijelző figyeli az áramlást. Kezeli a hosszú műszakokat és a különböző méretű táblákat. Javítja a vonal hatékonyságát és csökkenti a hibákat. Ez az SMD PCB Reflow sütő zökkenőmentesen integrálható a gyártásba. A kettős sáv elkerüli az eltolódást a pontos SMD elhelyezés érdekében.
| SMT Reflow sütő specifikáció
Modell | L8 | L10 |
Méretek (H*Sz*Ma)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Súly | kb. 2100 kg | kb. 2315 kg |
Fűtési zónák száma | Up8/Bottom8 | Fel10/Alul10 |
Fűtési zónák hossza | 3110 mm | 3892 mm |
Sínszélesség beállítása | Kézi beállítás (opció: automatikus) | |
Kipufogógáz | 10M3/perc*2 Kipufogó | |
Irányító rendszer | PLC+számítógép | |
Hőmérsékletszabályozási módszer | PID + SSR | |
Átviteli ügynök | Lánc + háló | |
Elektromos ellátás szükséges | 5 vezetékes rendszer 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Egyéb feszültség kérésre | |
Bemelegítési teljesítmény | 64 kW | 80 kW |
Energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
Melegedési idő | Kb. 25 perc | |
Temp. Beállítási tartomány | Szobahőmérséklet - 300°C | |
Szállítószalagmagasság | 900+/-20mm | |
Szállítószalag sebességtartomány | 300-2000 mm/mi | |
Fix sínoldal | Elöl fix (opció: hátsó fix) | |
Hűtési módszer | Kényszerlevegős motor és ventilátor (standard) | |
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Üzbegisztán ügyfelünk ellátogatott az ICT-gyárba, hogy megvizsgálja a teljes SMT gyártósor beszerzését. Felülvizsgálták az L10 Reflow sütőt, amely precízen hasonlít az SMD PCB Reflow sütőnkhöz. A felszereltség része: DECAN S1 pick-and-place, 5151 nyomtató, AOI AI-5146, NG/OK rakodó, hevederösszeszerelő sor, forrasztópaszta keverő és hűtőszekrény. Az SMD alkatrészek egységes forrasztási minőségét dicsérték. A gépek zavartalanul, megszakítás nélkül működtek. Csapatunk professzionális helyszíni útmutatást és bemutatókat biztosított. Az ügyfél megerősítette az ICT megbízható, nagy teljesítményű megoldásait. A látogatás erős bizalmat épített ki a jövőbeli projektek iránt. Az SMD PCB Reflow Oven konzisztens eredményekkel és könnyű integrációval lenyűgözött.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást kínál az SMD PCB Reflow Oven számára a telepítéstől a folyamatos karbantartásig. A helyszíni képzés kiterjed az üzemeltetésre, a hibaelhárításra és a kezelők biztonságára. A mérnökök gyorsan reagálnak távolról vagy látogatásról. A folyamatoptimalizálás alkalmazkodik a termelési változásokhoz. Az alkatrészeket gyorsan szállítják világszerte. A globális központok helyi támogatást nyújtanak. A frissítések új funkciókat tartalmaznak. Teljes kézikönyvek, videók és dokumentumok segítik a tanulást. A szolgáltatási tervek minden igényt kielégítenek. Nulla állásidőt biztosít. Fejleszti a felhasználói készségeket a hatékony futáshoz. Hőmérséklet-adatgyűjtő, újrafolyó sütőadatok segítik a profilok ellenőrzését. A rendszeres ellenőrzések megelőzik a problémákat. Partnereink hosszú távon nőnek velünk.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket a gyors, szakszerű javításokért a beállítás és a futtatások során. Az SMD PCB Reflow Oven magas pontszámokat ér el a megbízható teljesítményért és az alacsony hibákért. A biztonságos csomagolás védi a berendezéseket a globális szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok erős bizalmat építenek. A helyszíni útmutatás egyszerűvé teszi a telepítést. A minőség évekig stabil. A felhasználók szeretik az egyenletes forrasztási eredményeket minden tételben. Összességében a szolgáltatás és a felszerelés meghaladja az elvárásokat.

| Minősítésünk
Az SMD PCB Reflow sütő CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik a biztonság és a környezetbarátság érdekében. A szabadalmak védik a kulcsfontosságú innovációkat. Teljesen megfelel a CCC, UL követelményeknek. Minden egységet több teszt is igazol. Biztosítja a megbízható, zöld működést világszerte.

| Az IKT-ról és a gyárunkról
Az ICT a házon belüli kutatás-fejlesztést és termelést irányítja 12000 m²-es létesítményben. A 89 alkalmazottból 20 mérnök dolgozik. Gyors növekedés 2012 óta. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzések minden lépésnél. Teljes minőségi rendszer szabályozza a kimenetet. Támogatja a teljes SMT vonalakat SMD PCB Reflow Oven-nel. Egyablakos megoldásokat szállít világszerte.
