ICT-LYRA622/622N
I.C.T
PCB Reflow Soldering Machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Lyra sorozatú, nagy teljesítményű PCB-reflow forrasztógép
Kína vezető reflow forrasztógépgyáraként az ICT bemutatja a Lyra sorozatot – egy professzionális minőségű PCB Reflow forrasztógépet, amelyet kifejezetten ólommentes visszafolyó forrasztórendszerekhez terveztek. Ez a fejlett SMD reflow forrasztó sütő kiváló forrólevegős konvekciós technológiát, precíz hőmérséklet-profilozást és robusztus nitrogénatmoszféra szabályozást egyesít, hogy tökéletes forrasztási minőséget garantáljon összetett PCB-ken. Az autóelektronikában, 5G bázisállomásokon, orvosi eszközökben, intelligens mérőórákban, LED-illesztőprogramokban és fogyasztói termékekben széles körben alkalmazott Lyra PCB Reflow forrasztógép világszerte segíti a gyártókat, hogy magasabb hozamot és alacsonyabb hibaarányt érjenek el minimális működési költségek mellett.
| Termékjellemzők

A Lyra PCB Reflow forrasztógép prémium fűtőmodulokat alkalmaz optimalizált zónatávolsággal és független, inverter által vezérelt forró levegős motorokkal. A Siemens PLC plus ipari PC 99,99% feletti hőmérséklet-stabilitást és ±1,5 ℃ alatti ΔT-t biztosít a teljes folyamatablakban. Legyen szó nyereg- vagy lineáris profilokról, ez az újrafolyó forrasztórendszer garantálja a megismételhető, hézagmentes csatlakozásokat még nagy sűrűségű vagy termikusan kihívást jelentő táblákon is.

A teljesen zárt kamra minimális nyílásokkal és intelligens nitrogén-újrahasznosítással 500 ppm alatt tartja az oxigénkoncentrációt a bemenettől a hűtőzónáig, miközben kategóriájában a legalacsonyabb nitrogént fogyasztja. Az opcionális folyasztószer-visszanyerő rendszer pirolízissel és szűréssel tiszta kemencekörnyezetet biztosít évről évre – így a Lyra az előnyben részesített SMD visszafolyó forrasztókemencéje a nagy megbízhatóságú, nulla oxidációt igénylő alkalmazásokhoz.

Párhuzamos sínes kialakítás központi támasztékkal, kopásálló vezetősínekkel és zárt hurkú szállítószalag-vezérléssel ultrastabil PCB-szállítást biztosít az egysávos, kétsávos vagy többvágányú gyártáshoz. Az intuitív Windows interfész támogatja a kínai/angol váltást, a jelszavas védelmet, a valós idejű görbefigyelést, az automatikus hibadiagnosztikát és a folyamatjelentések generálását – lehetővé téve a bármilyen tapasztalattal rendelkező kezelő számára a PCB Reflow forrasztógép gyors elsajátítását és a maximális üzemidő fenntartását.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előmelegítő zónák 300 ° C-os és csúcszónák350 ° C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Standard 440 mm (560 és 680 mm) opció) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB vágógép | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben egy jelentős intelligens villanyóra-gyártó Uruguayban az ICT-t választotta teljes SMT-vonalbeli partnerének. A Lyra 622 PCB Reflow forrasztógép köré épülő új sor egy héten belül sikeresen átment az átvételen, miután két vezető mérnökünk a helyszínre érkezett. Teljes körű telepítést, folyamathangolást, kezelői képzést és próbagyártás támogatást végeztek. Az ügyfelet rendkívül lenyűgözte az ICT professzionális egyablakos megoldása és gyors globális reagálási képessége a kínai reflow forrasztógép-gyárunkból.
| Professzionális globális képzés és támogatás
A vonaltervezéstől és a berendezések szállításától a telepítésig, az üzembe helyezésig, a képzésig és az egész életen át tartó értékesítés utáni támogatásig az ICT valódi kulcsrakész szolgáltatást nyújt a világ bármely pontján. Tapasztalt mérnökeink szükség esetén azonnal az Ön gyárába repülnek, biztosítva, hogy minden reflow forrasztórendszer és teljes SMT sor gyorsan elérje a csúcsteljesítményt, és megbízhatóan működjön sok éven át.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek világszerte folyamatosan dicsérik a PCB Reflow forrasztógépünk kivételes forrasztási minőségét és hosszú távú stabilitását, csodálják mérnökeink szakértelmét és 24 órás gyors reagálását, nagyra értékelik a professzionális exportcsomagolást, amely tökéletesen védi a berendezéseket az óceáni szállítás során, és nagyra értékelik átfogó távoli + helyszíni műszaki támogatásunkat, amely megszakítás nélkül biztosítja a gyártást.

| Minősítésünk
Minden Lyra PCB Reflow forrasztógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Minden egység szigorú 48 órás teljes terhelési tesztelésen és harmadik fél általi ellenőrzésen megy keresztül a kínai újrafolyó forrasztógép gyárunkban a szállítás előtt, ami garantálja a biztonságot, a környezetvédelmi szabványokat és a kiemelkedő tartósságot az ügyfelek számára Európában, Amerikában, Ázsiában és azon túl.

| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított és több mint 25 éves elektronikai gyártási tapasztalattal alátámasztott ICT megbízható teljes körű SMT-megoldásszolgáltatóvá vált, amely több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. 12.000 m²-es modern ipari parkunk független K+F-et, nagy pontosságú gyártást és komplett minőségirányítási rendszereket integrál. 89 elkötelezett csapattagunkkal, köztük 20 tapasztalt mérnökkel és 8 tengerentúli fiókkal, gyors reagálást és lokalizált szolgáltatást nyújtunk világszerte. Az ICT elkötelezett amellett, hogy a legmegbízhatóbb keresztérték-platform partner legyen az egész elektronikai gyártóiparban.


| Lyra sorozatú, nagy teljesítményű PCB-reflow forrasztógép
Kína vezető reflow forrasztógépgyáraként az ICT bemutatja a Lyra sorozatot – egy professzionális minőségű PCB Reflow forrasztógépet, amelyet kifejezetten ólommentes visszafolyó forrasztórendszerekhez terveztek. Ez a fejlett SMD reflow forrasztó sütő kiváló forrólevegős konvekciós technológiát, precíz hőmérséklet-profilozást és robusztus nitrogénatmoszféra szabályozást egyesít, hogy tökéletes forrasztási minőséget garantáljon összetett PCB-ken. Az autóelektronikában, 5G bázisállomásokon, orvosi eszközökben, intelligens mérőórákban, LED-illesztőprogramokban és fogyasztói termékekben széles körben alkalmazott Lyra PCB Reflow forrasztógép világszerte segíti a gyártókat, hogy magasabb hozamot és alacsonyabb hibaarányt érjenek el minimális működési költségek mellett.
| Termékjellemzők

A Lyra PCB Reflow forrasztógép prémium fűtőmodulokat alkalmaz optimalizált zónatávolsággal és független, inverter által vezérelt forró levegős motorokkal. A Siemens PLC plus ipari PC 99,99% feletti hőmérséklet-stabilitást és ±1,5 ℃ alatti ΔT-t biztosít a teljes folyamatablakban. Legyen szó nyereg- vagy lineáris profilokról, ez az újrafolyó forrasztórendszer garantálja a megismételhető, hézagmentes csatlakozásokat még nagy sűrűségű vagy termikusan kihívást jelentő táblákon is.

A teljesen zárt kamra minimális nyílásokkal és intelligens nitrogén-újrahasznosítással 500 ppm alatt tartja az oxigénkoncentrációt a bemenettől a hűtőzónáig, miközben kategóriájában a legalacsonyabb nitrogént fogyasztja. Az opcionális folyasztószer-visszanyerő rendszer pirolízissel és szűréssel tiszta kemencekörnyezetet biztosít évről évre – így a Lyra az előnyben részesített SMD visszafolyó forrasztókemencéje a nagy megbízhatóságú, nulla oxidációt igénylő alkalmazásokhoz.

Párhuzamos sínes kialakítás központi támasztékkal, kopásálló vezetősínekkel és zárt hurkú szállítószalag-vezérléssel ultrastabil PCB-szállítást biztosít az egysávos, kétsávos vagy többvágányú gyártáshoz. Az intuitív Windows interfész támogatja a kínai/angol váltást, a jelszavas védelmet, a valós idejű görbefigyelést, az automatikus hibadiagnosztikát és a folyamatjelentések generálását – lehetővé téve a bármilyen tapasztalattal rendelkező kezelő számára a PCB Reflow forrasztógép gyors elsajátítását és a maximális üzemidő fenntartását.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előmelegítő zónák 300 ° C-os és csúcszónák350 ° C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Standard 440 mm (560 és 680 mm) opció) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB vágógép | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben egy jelentős intelligens villanyóra-gyártó Uruguayban az ICT-t választotta teljes SMT-vonalbeli partnerének. A Lyra 622 PCB Reflow forrasztógép köré épülő új sor egy héten belül sikeresen átment az átvételen, miután két vezető mérnökünk a helyszínre érkezett. Teljes körű telepítést, folyamathangolást, kezelői képzést és próbagyártás támogatást végeztek. Az ügyfelet rendkívül lenyűgözte az ICT professzionális egyablakos megoldása és gyors globális reagálási képessége a kínai reflow forrasztógép-gyárunkból.
| Professzionális globális képzés és támogatás
A vonaltervezéstől és a berendezések szállításától a telepítésig, az üzembe helyezésig, a képzésig és az egész életen át tartó értékesítés utáni támogatásig az ICT valódi kulcsrakész szolgáltatást nyújt a világ bármely pontján. Tapasztalt mérnökeink szükség esetén azonnal az Ön gyárába repülnek, biztosítva, hogy minden reflow forrasztórendszer és teljes SMT sor gyorsan elérje a csúcsteljesítményt, és megbízhatóan működjön sok éven át.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek világszerte folyamatosan dicsérik a PCB Reflow forrasztógépünk kivételes forrasztási minőségét és hosszú távú stabilitását, csodálják mérnökeink szakértelmét és 24 órás gyors reagálását, nagyra értékelik a professzionális exportcsomagolást, amely tökéletesen védi a berendezéseket az óceáni szállítás során, és nagyra értékelik átfogó távoli + helyszíni műszaki támogatásunkat, amely megszakítás nélkül biztosítja a gyártást.

| Minősítésünk
Minden Lyra PCB Reflow forrasztógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Minden egység szigorú 48 órás teljes terhelési tesztelésen és harmadik fél általi ellenőrzésen megy keresztül a kínai újrafolyó forrasztógép gyárunkban a szállítás előtt, ami garantálja a biztonságot, a környezetvédelmi szabványokat és a kiemelkedő tartósságot az ügyfelek számára Európában, Amerikában, Ázsiában és azon túl.

| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított és több mint 25 éves elektronikai gyártási tapasztalattal alátámasztott ICT megbízható teljes körű SMT-megoldásszolgáltatóvá vált, amely több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. 12.000 m²-es modern ipari parkunk független K+F-et, nagy pontosságú gyártást és komplett minőségirányítási rendszereket integrál. 89 elkötelezett csapattagunkkal, köztük 20 tapasztalt mérnökkel és 8 tengerentúli fiókkal, gyors reagálást és lokalizált szolgáltatást nyújtunk világszerte. Az ICT elkötelezett amellett, hogy a legmegbízhatóbb keresztérték-platform partner legyen az egész elektronikai gyártóiparban.

A PCB-reflow forrasztógép az elektronikai gyártóipar kulcsfontosságú berendezése. A felületre szerelhető alkatrészek nyomtatott áramköri kártyákhoz (PCB-k) történő rögzítésére szolgál a forrasztópaszta olvadáspontjára melegítésével, lehetővé téve az erős, megbízható kapcsolat kialakítását.
A reflow forrasztógép úgy működik, hogy a PCB-ket egy szabályozott hőmérsékletű kemencén vezeti át. A gépnek több fűtőzónája van, amelyek fokozatosan növelik a forrasztópaszta hőmérsékletét, amíg az megolvad, és az alkatrészeket a táblához köti. A folyamat ezután lehűti a táblát, hogy megszilárduljanak a forrasztási kötések.
Többféle reflow forrasztógép létezik, többek között:
Infravörös (IR) visszafolyó sütők: Használjon infravörös sugárzást a forrasztópaszta melegítéséhez.
Konvekciós visszafolyó sütők: Használjon forró levegőt a PCB-k egyenletes melegítéséhez.
Gőzfázisú visszafolyó sütők: Használjon elpárologtatott folyadékot a hő átadására a PCB-nek.
A reflow forrasztógép kiválasztásakor vegye figyelembe a következő jellemzőket:
Hőmérséklet-szabályozás: A pontos és stabil hőmérséklet-szabályozás elengedhetetlen.
Fűtési zónák: Több zóna fokozatos fűtést és hűtést tesz lehetővé.
Szállítószalag sebessége: Állítható sebesség a fűtési folyamat időtartamának szabályozásához.
Nitrogén közömbösítés: Csökkenti az oxidációt és javítja a forrasztás minőségét.
A reflow forrasztás elengedhetetlen a megbízható elektronikus eszközök létrehozásához. Erős forrasztási kötéseket biztosít, csökkentve az alkatrészek meghibásodásának valószínűségét. Az eljárás pontossága lehetővé teszi komplex PCB-k hatékony előállítását is minimális hibákkal.
A reflow forrasztógép megfelelő karbantartása magában foglalja a szállítószalag rendszeres tisztítását, a hőmérséklet-érzékelők ellenőrzését és kalibrálását, valamint a gép fűtőelemeinek megfelelő működését. A rendszeres karbantartás segít megelőzni a meghibásodásokat és biztosítja az egyenletes teljesítményt.
A reflow forrasztógépek sokoldalúak, és különféle típusú PCB-ket képesek kezelni, beleértve az egyoldalas, kétoldalas és többrétegű táblákat. Az optimális eredmény érdekében azonban a gép beállításait az egyes PCB-típusok speciális követelményei szerint kell módosítani.
A PCB-reflow forrasztógép az elektronikai gyártóipar kulcsfontosságú berendezése. A felületre szerelhető alkatrészek nyomtatott áramköri kártyákhoz (PCB-k) történő rögzítésére szolgál a forrasztópaszta olvadáspontjára melegítésével, lehetővé téve az erős, megbízható kapcsolat kialakítását.
A reflow forrasztógép úgy működik, hogy a PCB-ket egy szabályozott hőmérsékletű kemencén vezeti át. A gépnek több fűtőzónája van, amelyek fokozatosan növelik a forrasztópaszta hőmérsékletét, amíg az megolvad, és az alkatrészeket a táblához köti. A folyamat ezután lehűti a táblát, hogy megszilárduljanak a forrasztási kötések.
Többféle reflow forrasztógép létezik, többek között:
Infravörös (IR) visszafolyó sütők: Használjon infravörös sugárzást a forrasztópaszta melegítéséhez.
Konvekciós visszafolyó sütők: Használjon forró levegőt a PCB-k egyenletes melegítéséhez.
Gőzfázisú visszafolyó sütők: Használjon elpárologtatott folyadékot a hő átadására a PCB-nek.
A reflow forrasztógép kiválasztásakor vegye figyelembe a következő jellemzőket:
Hőmérséklet-szabályozás: A pontos és stabil hőmérséklet-szabályozás elengedhetetlen.
Fűtési zónák: Több zóna fokozatos fűtést és hűtést tesz lehetővé.
Szállítószalag sebessége: Állítható sebesség a fűtési folyamat időtartamának szabályozásához.
Nitrogén közömbösítés: Csökkenti az oxidációt és javítja a forrasztás minőségét.
A reflow forrasztás elengedhetetlen a megbízható elektronikus eszközök létrehozásához. Erős forrasztási kötéseket biztosít, csökkentve az alkatrészek meghibásodásának valószínűségét. Az eljárás pontossága lehetővé teszi komplex PCB-k hatékony előállítását is minimális hibákkal.
A reflow forrasztógép megfelelő karbantartása magában foglalja a szállítószalag rendszeres tisztítását, a hőmérséklet-érzékelők ellenőrzését és kalibrálását, valamint a gép fűtőelemeinek megfelelő működését. A rendszeres karbantartás segít megelőzni a meghibásodásokat és biztosítja az egyenletes teljesítményt.
A reflow forrasztógépek sokoldalúak, és különféle típusú PCB-ket képesek kezelni, beleértve az egyoldalas, kétoldalas és többrétegű táblákat. Az optimális eredmény érdekében azonban a gép beállításait az egyes PCB-típusok speciális követelményei szerint kell módosítani.