magyar  |
RS-1R
JUKI
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT IC szerelőgép
A Juki SMT pnp gépe elvégzi az egyszerű gyári áramköri lapokra való komponensek beállítását. Folyamatosan működik, az apró zsetonokat és a nagyobb darabokat oda helyezi, ahová valók. Az RS modellek nagy sebességet biztosítanak, és gond nélkül kezelik a különböző méretű lapokat. Az RX modellek több energiát pakolnak kevesebb helyiségbe, jó, ha kevés a hely. A fejek gyorsan mozognak, a kamerák minden választást ellenőriznek, a szoftver könnyen nyomon követi. Az üzemek autóalkatrészekhez, lámpákhoz, telefonokhoz használják őket – bármihez, amihez a táblákat jól kell elkészíteni. Az IKT korán bejön, felállítja a sort, ott marad, hogy megjavítsa, ami javításra szorul. A vonalak tovább futnak, a kimenet egyenletes marad.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R 47 000 CPH optimális, pontosságát ±35 µm-en tartja. A táblák 650×370 mm-ig egyenként, nagyobbak dupla bilinccsel. Az RS-1XL 650 × 560 mm-re nyitható, és szélesebb munkára képes, mint a LED-szalagok. Mindkettőben Takumi fejek vannak, amelyek simán váltják a munkát. Az alkatrészek 0201-től 74 mm-ig terjednek, négyzet alakúak vagy hosszúak. Az adagolók max. 112. A gépek kompaktak, így a zsinórok könnyen felsorakoznak. A látás korán észreveszi a hibákat, az erőkontroll finoman tartja a dolgokat. Olyan üzletekhez illeszkednek, amelyek gyakran változtatnak munkahelyet, és gyorsaságra van szükségük anélkül, hogy elveszítenék a tábla méretét. Az ICT a padlóra hangolja őket, és gondoskodik arról, hogy csendesen és egyenletesen működjenek.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R 75 000 CPH-t fut kis chipeken, P16 fejeket használ, közel ±0,04 mm-es tartási pontossággal. 03015 alkatrészt helyez el 25 mm-es négyzetig. A táblák 510×450 mm-es egysávosak. Az RX-8 100 000 CPH-t nyom le P20-as fejjel, amely szoros, nagyszámú munkához készült. Mindkettő 998 mm széles, és elfér ott, ahol a régebbiek több helyet foglaltak. A kétsávos táblák gyorsan mozgatják a táblákat, a monitorozás megmutatja, mi lassít. Az alacsony ütésálló elhelyezés az alkatrészeket és a táblákat takarítja meg. Ezek nagy mennyiségű apró dolgot kezelnek – telefonok, lámpák, autóelektronika –, amikor minden hüvelyk és másodperc számít. A felépítés nagy teljesítményt biztosít szétterülés nélkül.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT sima állít fel PCB-összeszerelő sorokat , amelyek dráma nélkül működnek. A vákuumrakodó tisztán hozza a deszkákat. Az automatikus SMT nyomtató pontosan lerakja a pasztát. Az SMT pnp gép odadobja a chipeket, ahova mennek. A Reflow sütő még a zónák között is felmelegíti a forraszt. Az AOI közelről néz, gyorsan megtalálja a rossz helyeket. A szállítószalagok mozgatják a deszkákat, nincs felhalmozódás. Növekszik a hozam, csökkennek a költségek. Nincs hosszú megállás, nincs átdolgozás halom. A vonalak az autók tápegységeit, a LED-táblákat és a nehéz napi futásokat veszik át. A deszkák készen állnak le, nincsenek laza végek. Az IKT az első naptól kezdve az egész mellett áll.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó segítségével az ügyfelek egyenesen beszélhetnek az autóipari tápegységeket működtető SMT- és DIP-vonalaikról. A rakodó tisztára adagolja a táblákat, a tisztító letörli, a nyomtató pasztát rak, majd az SMT IC szerelőgép gyorsan és holtpontra helyezi az alkatrészeket. A szállítószalagok a táblákat visszafolyatják, hűtőpuffer, AOI szkennelés, kirakodók. A DIP hullámforrasztást futtat, a flipper esztergálja a táblákat, az ICT ellenőrzi a csatlakozásokat. A felvételek mindent megmutatnak – a gépek egyenletesen zúgnak, a táblák simán mozognak, az elhelyezés megfelelő. Az ügyfél szerint a hibák alacsonyak, a tempó egyenletes. A minőség megfelel az autó specifikációinak, az állásidő alig látszik. A sor csak megy az üzletükben.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT közvetlenül a padlóra küldi az embereket az SMT pnp gépek telepítéséhez és indításához. Megmutatják az üzemeltetőknek a napi ellenőrzéseket, a programok összeállítását, a kis javítások kezelését. A távsegítség gyorsan érkezik, ha valami leáll. A szerviztervek tisztán tartják a gépeket és hosszú ideig működnek. A csapatok nagy szünetek nélkül váltogatják a sorokat, vagy új feladatokat adnak hozzá. Az irodák szerte a világon vannak, így hamarosan megjelenik a segítség. Az ügyfelek gyorsan tanulnak, a táblák folyamatosan jönnek. Ezáltal a gépek tartós szerszámokká változnak, nem okoz nagy meglepetéseket.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek azt mondják, hogy mérnökök jelennek meg, akik ismerik a munkát, és gyorsan kijavítják a dolgokat. Arról beszélnek, hogy az SMT pnp gép simán fut műszak után, semmi felhajtás. Kibírja a csomagolást – a gépek közvetlenül az utazás után érkeznek. A kérdésekre még aznap választ kapnak, a sorok mozognak. Sokan megjegyzik, hogy a beállítás jobban működik, mint gondolták, kevesebb megállás, tisztább táblák. A bizalom a felszerelésből és az azt támogató emberekből fakad. Az üzletek számítanak az IKT-ra a termelés egyszerű és egyenletes tartása érdekében.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT továbbra is saját emberei dolgoznak az új SMT-terveken. A gyár nagy üzemben működik, minden lépést ellenőriz az alkatrészektől a gépek kiszállításáig. A személyzet 2012 óta gyorsan bővült. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet érünk el több mint 72 országban. A fiókirodák közel vannak a gyors segítségért. A minőségi lépések nyomon követik az egyes összeállításokat, így a gépek kibírják a valódi munkát. Az ICT teljes vonalat kínál – az első tervtől a későbbi változtatásokig –, segítve az üzleteket, hogy az elektronika terén kitartóak maradjanak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportjait a jobb SMT felszerelések kitalálásával tartja elfoglalva. A nagy modern gyárak ezeket az ötleteket valódi gépekké alakítják. Minden állomáson szigorú ellenőrzések vannak a problémák korai észlelése érdekében. A csapat és az irodák az utóbbi időben gyorsan növekedtek. Jelenleg több mint 1600 ügyfelünkről gondoskodunk 72 országban teljes körű elektronikai megoldásokkal. Az erős minőségi rendszerek biztosítják, hogy minden Smart Placement gép kiállja a kemény napi munkát, és évről évre folyamatosan teljesít.
| SMT IC szerelőgép
A Juki SMT pnp gépe elvégzi az egyszerű gyári áramköri lapokra való komponensek beállítását. Folyamatosan működik, az apró zsetonokat és a nagyobb darabokat oda helyezi, ahová valók. Az RS modellek nagy sebességet biztosítanak, és gond nélkül kezelik a különböző méretű lapokat. Az RX modellek több energiát pakolnak kevesebb helyiségbe, jó, ha kevés a hely. A fejek gyorsan mozognak, a kamerák minden választást ellenőriznek, a szoftver könnyen nyomon követi. Az üzemek autóalkatrészekhez, lámpákhoz, telefonokhoz használják őket – bármihez, amihez a táblákat jól kell elkészíteni. Az IKT korán bejön, felállítja a sort, ott marad, hogy megjavítsa, ami javításra szorul. A vonalak tovább futnak, a kimenet egyenletes marad.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R 47 000 CPH optimális, pontosságát ±35 µm-en tartja. A táblák 650×370 mm-ig egyenként, nagyobbak dupla bilinccsel. Az RS-1XL 650 × 560 mm-re nyitható, és szélesebb munkára képes, mint a LED-szalagok. Mindkettőben Takumi fejek vannak, amelyek simán váltják a munkát. Az alkatrészek 0201-től 74 mm-ig terjednek, négyzet alakúak vagy hosszúak. Az adagolók max. 112. A gépek kompaktak, így a zsinórok könnyen felsorakoznak. A látás korán észreveszi a hibákat, az erőkontroll finoman tartja a dolgokat. Olyan üzletekhez illeszkednek, amelyek gyakran változtatnak munkahelyet, és gyorsaságra van szükségük anélkül, hogy elveszítenék a tábla méretét. Az ICT a padlóra hangolja őket, és gondoskodik arról, hogy csendesen és egyenletesen működjenek.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R 75 000 CPH-t fut kis chipeken, P16 fejeket használ, közel ±0,04 mm-es tartási pontossággal. 03015 alkatrészt helyez el 25 mm-es négyzetig. A táblák 510×450 mm-es egysávosak. Az RX-8 100 000 CPH-t nyom le P20-as fejjel, amely szoros, nagyszámú munkához készült. Mindkettő 998 mm széles, és elfér ott, ahol a régebbiek több helyet foglaltak. A kétsávos táblák gyorsan mozgatják a táblákat, a monitorozás megmutatja, mi lassít. Az alacsony ütésálló elhelyezés az alkatrészeket és a táblákat takarítja meg. Ezek nagy mennyiségű apró dolgot kezelnek – telefonok, lámpák, autóelektronika –, amikor minden hüvelyk és másodperc számít. A felépítés nagy teljesítményt biztosít szétterülés nélkül.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT sima állít fel PCB-összeszerelő sorokat , amelyek dráma nélkül működnek. A vákuumrakodó tisztán hozza a deszkákat. Az automatikus SMT nyomtató pontosan lerakja a pasztát. Az SMT pnp gép odadobja a chipeket, ahova mennek. A Reflow sütő még a zónák között is felmelegíti a forraszt. Az AOI közelről néz, gyorsan megtalálja a rossz helyeket. A szállítószalagok mozgatják a deszkákat, nincs felhalmozódás. Növekszik a hozam, csökkennek a költségek. Nincs hosszú megállás, nincs átdolgozás halom. A vonalak az autók tápegységeit, a LED-táblákat és a nehéz napi futásokat veszik át. A deszkák készen állnak le, nincsenek laza végek. Az IKT az első naptól kezdve az egész mellett áll.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó segítségével az ügyfelek egyenesen beszélhetnek az autóipari tápegységeket működtető SMT- és DIP-vonalaikról. A rakodó tisztára adagolja a táblákat, a tisztító letörli, a nyomtató pasztát rak, majd az SMT IC szerelőgép gyorsan és holtpontra helyezi az alkatrészeket. A szállítószalagok a táblákat visszafolyatják, hűtőpuffer, AOI szkennelés, kirakodók. A DIP hullámforrasztást futtat, a flipper esztergálja a táblákat, az ICT ellenőrzi a csatlakozásokat. A felvételek mindent megmutatnak – a gépek egyenletesen zúgnak, a táblák simán mozognak, az elhelyezés megfelelő. Az ügyfél szerint a hibák alacsonyak, a tempó egyenletes. A minőség megfelel az autó specifikációinak, az állásidő alig látszik. A sor csak megy az üzletükben.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT közvetlenül a padlóra küldi az embereket az SMT pnp gépek telepítéséhez és indításához. Megmutatják az üzemeltetőknek a napi ellenőrzéseket, a programok összeállítását, a kis javítások kezelését. A távsegítség gyorsan érkezik, ha valami leáll. A szerviztervek tisztán tartják a gépeket és hosszú ideig működnek. A csapatok nagy szünetek nélkül váltogatják a sorokat, vagy új feladatokat adnak hozzá. Az irodák szerte a világon vannak, így hamarosan megjelenik a segítség. Az ügyfelek gyorsan tanulnak, a táblák folyamatosan jönnek. Ezáltal a gépek tartós szerszámokká változnak, nem okoz nagy meglepetéseket.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek azt mondják, hogy mérnökök jelennek meg, akik ismerik a munkát, és gyorsan kijavítják a dolgokat. Arról beszélnek, hogy az SMT pnp gép simán fut műszak után, semmi felhajtás. Kibírja a csomagolást – a gépek közvetlenül az utazás után érkeznek. A kérdésekre még aznap választ kapnak, a sorok mozognak. Sokan megjegyzik, hogy a beállítás jobban működik, mint gondolták, kevesebb megállás, tisztább táblák. A bizalom a felszerelésből és az azt támogató emberekből fakad. Az üzletek számítanak az IKT-ra a termelés egyszerű és egyenletes tartása érdekében.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT továbbra is saját emberei dolgoznak az új SMT-terveken. A gyár nagy üzemben működik, minden lépést ellenőriz az alkatrészektől a gépek kiszállításáig. A személyzet 2012 óta gyorsan bővült. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet érünk el több mint 72 országban. A fiókirodák közel vannak a gyors segítségért. A minőségi lépések nyomon követik az egyes összeállításokat, így a gépek kibírják a valódi munkát. Az ICT teljes vonalat kínál – az első tervtől a későbbi változtatásokig –, segítve az üzleteket, hogy az elektronika terén kitartóak maradjanak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportjait a jobb SMT felszerelések kitalálásával tartja elfoglalva. A nagy modern gyárak ezeket az ötleteket valódi gépekké alakítják. Minden állomáson szigorú ellenőrzések vannak a problémák korai észlelése érdekében. A csapat és az irodák az utóbbi időben gyorsan növekedtek. Jelenleg több mint 1600 ügyfelünkről gondoskodunk 72 országban teljes körű elektronikai megoldásokkal. Az erős minőségi rendszerek biztosítják, hogy minden Smart Placement gép kiállja a kemény napi munkát, és évről évre folyamatosan teljesít.
