RS-1R
JUKI
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Kiváló minőségű LED formájú SMT gép
Az elektronikával foglalkozó emberek tudják, hogy a Juki Smart Placement gépe pontosan és gyorsan elvégzi a munkát. Ezek a gépek valódi precizitással ragasztják fel a felületre szerelhető alkatrészeket az áramköri lapokra. A kis forgácsoktól a nagyobb darabokig mindenen dolgoznak, miközben elég kicsik maradnak a zsúfolt padlókhoz. Az egyszerű szoftver és a moduláris beállítás lehetővé teszi, hogy szükség esetén bővítse a sort. Sok üzlet többféle modellt is kínál, hogy megbirkózzanak a nagy sorozatokkal vagy a sokféleséggel. Az IKT az elejétől a végéig segít – tervezés, telepítés, betanítás –, így stabil, kiváló minőségű táblákat kap az autókhoz, lámpákhoz és eszközökhöz.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői

Az RS-1R és RS-1XL a legjobb gépek, amikor rugalmasságra van szüksége. Az RS-1R óránként 47 000 elhelyezést tesz lehetővé, és ±35 µm-es pontossággal rendelkezik. 650×370 mm-es vagy nagyobb méretű normál táblák is használhatók dupla befogással. Az RS-1XL 560 mm szélesre nyílik, így tökéletes a hosszú LED-panelekhez. Mindkettőhöz okos Takumi fej és éles látás tartozik. 112 adagolót tartalmaznak, így az átállások nem lassítják le. A kis helyigény azt jelenti, hogy könnyedén összeillesztheti őket mindenféle gyártási munkához.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői

Ha szűk helyen a sebességre vágyik, nézze meg az RX-7R-t és az RX-8-at. Az RX-7R 75 000 CPH-t ér el párhuzamos fejekkel és akár 03015 zsetonnal is. Mindössze 998 mm széles, mégis simán fut két sáv. Az RX-8 100 000 CPH-ra ugrik az új P20 fejjel – a legjobb négyzetméterenkénti teljesítmény. A jobb megvilágítás az apró alkatrészek minden részletét megmutatja. Mindketten élőben nézik magukat, és gyengéden helyezkednek el a törékeny deszkákon. Kiválóan alkalmas nagy volumenű telefonokhoz és kompakt eszközökhöz.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT szilárd állít össze PCBA összeszerelő sorokat , amelyek nap mint nap futnak. A deszkafeltöltő a makulátlan deszkák átadásával indul. Az automatikus nyomtató minden alkalommal szétteríti a pasztát. A Smart Placement gép minden alkatrészt pontosan leejt. A többzónás reflow erős forrasztási kötéseket hoz létre, amelyek tartósak. A fejlett AOI gyorsan észlel minden problémát. A szállítószalagok csuklás nélkül mozgatnak mindent. Nagy hozamot, alacsonyabb költségeket és az autók teljesítményegységeihez és erős világításhoz kellően strapabíró táblákat kap. Mi állunk az egész beállítás mögött.

| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban egy igazi vásárló egyenesen az autók tápegységének működéséről beszél. Végigvezet minket a teljes SMT és DIP vonalakon, amelyeket neki építettünk. Az SMT oldala betöltővel és tisztítóval elindul, ráüt a nyomtatóra, majd a csúcsminőségű led formájában SMT gép villámgyorsan és halálpontosan helyezi el az alkatrészeket. A PCB szállítószalagok görgetik a táblákat az újrafolyatáshoz, hűtéshez, AOI ellenőrzésekhez és kirakodókhoz. A DIP magában foglalja a hullámforrasztást , a tábla flippert és az ICT tesztelést. Minden szorosan összekapcsolódik. A képernyőn egyenletes áramlás és tökéletes gépi csapatmunka látható – kiváló minőségű táblák, szinte nincs állásidő.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT tapasztalt mérnököket küld közvetlenül az üzemébe. Beállítják a Smart Placement gépet, tesztelnek minden funkciót, és az első naptól kezdve gondoskodnak a tökéletes működésről. A képzés gyakorlatias – üzemeltetés, programozás, napi gondozás –, így a személyzet gyorsan átveszi. A távoli támogatás a legtöbb problémát telefonon keresztül oldja meg. A teljesítmény magas szinten tartása érdekében rendszeres ellenőrzéseket tervezünk. Sormódosításra vagy frissítésre van szüksége később? Azt is kezeljük. A világ minden táján található központokkal a segítség soha nincs messze, így a termelés erős és egyenletes.

| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek világosan elmondják: mérnökeink gyorsan megjelennek, és ismerik a dolgukat, amikor telepítik vagy javítják a dolgokat. Szeretik, ahogy az intelligens elhelyezésű gép műszakról műszakra megbízhatóan működik. A tengerentúli szállításhoz óvatosan kell csomagolni – semmi sem érkezik meg sérülten. Bármilyen kérdésre gyorsan egyértelmű választ kap, általában még aznap. A gépek erős igénybevétel mellett is bírják. A támogatás még a fél világról is személyesnek tűnik. A lényeg – az emberek azt mondják, felszerelésünk és csapatunk megkönnyíti a munkájukat, és növeli a profitot.

| Tanúsítványok és szabványok
Minden intelligens elhelyezési gép magán viseli azokat a jeleket, amelyek számítanak. A CE azt mutatja, hogy megfelel a szigorú európai biztonsági előírásoknak. A RoHS azt jelenti, hogy földbarát anyagokat használunk. Az ISO9001 bizonyítja, hogy minden lépésben ellenőrizzük a minőséget. Rengeteg szabadalom vonatkozik intelligens fejeinkre és látástechnológiáinkra. Ezek nem csak papírok – valódi tesztelésből származnak, és a biztonságos, zöld, megbízható berendezéseket képviselik. Az ügyfelek tudják, hogy a gépeiket megfelelően építik, és készek a globális szabványokra.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportjait a jobb SMT felszerelések kitalálásával tartja elfoglalva. A nagy modern gyárak ezeket az ötleteket valódi gépekké alakítják. Minden állomáson szigorú ellenőrzések vannak a problémák korai észlelése érdekében. A csapat és az irodák az utóbbi időben gyorsan növekedtek. Jelenleg több mint 1600 ügyfelünkről gondoskodunk 72 országban teljes körű elektronikai megoldásokkal. Az erős minőségi rendszerek biztosítják, hogy minden Smart Placement gép kiállja a kemény napi munkát, és évről évre folyamatosan teljesít.

| Kiváló minőségű LED formájú SMT gép
Az elektronikával foglalkozó emberek tudják, hogy a Juki Smart Placement gépe pontosan és gyorsan elvégzi a munkát. Ezek a gépek valódi precizitással ragasztják fel a felületre szerelhető alkatrészeket az áramköri lapokra. A kis forgácsoktól a nagyobb darabokig mindenen dolgoznak, miközben elég kicsik maradnak a zsúfolt padlókhoz. Az egyszerű szoftver és a moduláris beállítás lehetővé teszi, hogy szükség esetén bővítse a sort. Sok üzlet többféle modellt is kínál, hogy megbirkózzanak a nagy sorozatokkal vagy a sokféleséggel. Az IKT az elejétől a végéig segít – tervezés, telepítés, betanítás –, így stabil, kiváló minőségű táblákat kap az autókhoz, lámpákhoz és eszközökhöz.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői

Az RS-1R és RS-1XL a legjobb gépek, amikor rugalmasságra van szüksége. Az RS-1R óránként 47 000 elhelyezést tesz lehetővé, és ±35 µm-es pontossággal rendelkezik. 650×370 mm-es vagy nagyobb méretű normál táblák is használhatók dupla befogással. Az RS-1XL 560 mm szélesre nyílik, így tökéletes a hosszú LED-panelekhez. Mindkettőhöz okos Takumi fej és éles látás tartozik. 112 adagolót tartalmaznak, így az átállások nem lassítják le. A kis helyigény azt jelenti, hogy könnyedén összeillesztheti őket mindenféle gyártási munkához.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői

Ha szűk helyen a sebességre vágyik, nézze meg az RX-7R-t és az RX-8-at. Az RX-7R 75 000 CPH-t ér el párhuzamos fejekkel és akár 03015 zsetonnal is. Mindössze 998 mm széles, mégis simán fut két sáv. Az RX-8 100 000 CPH-ra ugrik az új P20 fejjel – a legjobb négyzetméterenkénti teljesítmény. A jobb megvilágítás az apró alkatrészek minden részletét megmutatja. Mindketten élőben nézik magukat, és gyengéden helyezkednek el a törékeny deszkákon. Kiválóan alkalmas nagy volumenű telefonokhoz és kompakt eszközökhöz.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT szilárd állít össze PCBA összeszerelő sorokat , amelyek nap mint nap futnak. A deszkafeltöltő a makulátlan deszkák átadásával indul. Az automatikus nyomtató minden alkalommal szétteríti a pasztát. A Smart Placement gép minden alkatrészt pontosan leejt. A többzónás reflow erős forrasztási kötéseket hoz létre, amelyek tartósak. A fejlett AOI gyorsan észlel minden problémát. A szállítószalagok csuklás nélkül mozgatnak mindent. Nagy hozamot, alacsonyabb költségeket és az autók teljesítményegységeihez és erős világításhoz kellően strapabíró táblákat kap. Mi állunk az egész beállítás mögött.

| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban egy igazi vásárló egyenesen az autók tápegységének működéséről beszél. Végigvezet minket a teljes SMT és DIP vonalakon, amelyeket neki építettünk. Az SMT oldala betöltővel és tisztítóval elindul, ráüt a nyomtatóra, majd a csúcsminőségű led formájában SMT gép villámgyorsan és halálpontosan helyezi el az alkatrészeket. A PCB szállítószalagok görgetik a táblákat az újrafolyatáshoz, hűtéshez, AOI ellenőrzésekhez és kirakodókhoz. A DIP magában foglalja a hullámforrasztást , a tábla flippert és az ICT tesztelést. Minden szorosan összekapcsolódik. A képernyőn egyenletes áramlás és tökéletes gépi csapatmunka látható – kiváló minőségű táblák, szinte nincs állásidő.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT tapasztalt mérnököket küld közvetlenül az üzemébe. Beállítják a Smart Placement gépet, tesztelnek minden funkciót, és az első naptól kezdve gondoskodnak a tökéletes működésről. A képzés gyakorlatias – üzemeltetés, programozás, napi gondozás –, így a személyzet gyorsan átveszi. A távoli támogatás a legtöbb problémát telefonon keresztül oldja meg. A teljesítmény magas szinten tartása érdekében rendszeres ellenőrzéseket tervezünk. Sormódosításra vagy frissítésre van szüksége később? Azt is kezeljük. A világ minden táján található központokkal a segítség soha nincs messze, így a termelés erős és egyenletes.

| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek világosan elmondják: mérnökeink gyorsan megjelennek, és ismerik a dolgukat, amikor telepítik vagy javítják a dolgokat. Szeretik, ahogy az intelligens elhelyezésű gép műszakról műszakra megbízhatóan működik. A tengerentúli szállításhoz óvatosan kell csomagolni – semmi sem érkezik meg sérülten. Bármilyen kérdésre gyorsan egyértelmű választ kap, általában még aznap. A gépek erős igénybevétel mellett is bírják. A támogatás még a fél világról is személyesnek tűnik. A lényeg – az emberek azt mondják, felszerelésünk és csapatunk megkönnyíti a munkájukat, és növeli a profitot.

| Tanúsítványok és szabványok
Minden intelligens elhelyezési gép magán viseli azokat a jeleket, amelyek számítanak. A CE azt mutatja, hogy megfelel a szigorú európai biztonsági előírásoknak. A RoHS azt jelenti, hogy földbarát anyagokat használunk. Az ISO9001 bizonyítja, hogy minden lépésben ellenőrizzük a minőséget. Rengeteg szabadalom vonatkozik intelligens fejeinkre és látástechnológiáinkra. Ezek nem csak papírok – valódi tesztelésből származnak, és a biztonságos, zöld, megbízható berendezéseket képviselik. Az ügyfelek tudják, hogy a gépeiket megfelelően építik, és készek a globális szabványokra.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportjait a jobb SMT felszerelések kitalálásával tartja elfoglalva. A nagy modern gyárak ezeket az ötleteket valódi gépekké alakítják. Minden állomáson szigorú ellenőrzések vannak a problémák korai észlelése érdekében. A csapat és az irodák az utóbbi időben gyorsan növekedtek. Jelenleg több mint 1600 ügyfelünkről gondoskodunk 72 országban teljes körű elektronikai megoldásokkal. Az erős minőségi rendszerek biztosítják, hogy minden Smart Placement gép kiállja a kemény napi munkát, és évről évre folyamatosan teljesít.
