magyar  |
5146C
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT SMT AOI bevonatellenőr
Az AI-5146C modell valódi aoi ellenőrző gépként készült a konform bevonatsorokhoz. Egy 5 megapixeles színes kamera képeket készít a tábláról, miközben az halad, és soha nem állítja meg a szállítószalagot. A mély neurális hálózatok ezután a másodperc töredéke alatt eldöntik, hogy a bevonat jó vagy rossz. A felesleges ragasztó, a hiányzó ragasztó, a buborékok, a fröccsenő anyagok és az idegen anyagok egyértelműen megjelennek UV fényben. Ugyanaz az aoi ellenőrző gép képes fényforrást váltani, és ellenőrizni az SMT alkatrészeket, DIP alkatrészeket vagy forrasztási csatlakozásokat. A programozás mindössze 10-15 percet vesz igénybe, az adatok örökre tárolódnak, a vezetők pedig az irodából vagy otthonról nézhetik vagy javíthatják a gépet.
| Jellemző
Ennek az aoi ellenőrző gépnek a szíve egy több milliószor betanított konvolúciós neurális hálózat. Egy kattintás megmutatja, hogy néz ki egy jó tábla; utána magától emlékezik és ítél. A téves riasztások csökkennek, a programozási idő csökken, és a vonal tovább fut. Váltson át bevonatolási módról SMT vagy DIP ellenőrzésre egy lámpakapcsoló megfordításával.
A hajszál fele vastagságú buborékok azonnal megjelennek az aoi ellenőrző gép képernyőjén. A szoftver mindegyik köré piros kört rajzol, és mellé írja az átmérőt. Haj, por, ragasztócseppek ott, ahol nem kellene; ugyanaz az algoritmus találja meg őket anélkül, hogy bárki hozzáérne a billentyűzethez. A bevonat nélküli kihagyási zónákat egyszerű sokszögekkel takarják, így a gép soha nem kiált farkast.
Egy új program ezen az aoi ellenőrző gépen tíz-tizenöt percet vesz igénybe az elejétől a végéig. Rajzolj egy dobozt, mondd, hogy 'ezt be kell vonni' vagy 'ezt nem szabad bevonni', és a szoftver elvégzi a többit. A meglévő CAD-fájlok közvetlenül betöltődnek; nem szükséges újrarajzolni. Bad-mark kihagyás, többszögű elforgatás, kötegelt paraméter módosítások egy gombbal; minden egyszerű, így a kezelő időben hazamehet.
Minden tábla, amely átmegy az aoi ellenőrző gépen, saját fájlt kap. A vonalkód vagy a QR-kód automatikusan beolvasásra kerül, az ellenőrzési képek mentése, a vastagságértékek, a buborékok száma, sikeres vagy sikertelen; mindent megtartanak. Egy kattintással a teljes SPC-jelentés exportálható a gyári MES-be. Riasztások szólalnak meg, ha a trendek rosszra fordulnak. A menedzserek látják a számokat a telefonjukon.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| A bevonatsor felszereléseinek listája
PCBA bevonatsorunk fejlett eszközöket kínál az áramköri lapok hatékony és precíz védelméhez. A teljesen automatizált bevonatsor magában foglal egy szelektív bevonógépet a pontos felhordás érdekében, egy keményítő sütőt a tartós felületekért, AOI-t a minőségellenőrzésért, egy emelőt és egy úszót a zökkenőmentes kezeléshez, valamint egy szállítórendszert a zökkenőmentes gyártáshoz.
Ez a kiváló minőségű PCBA bevonatsor stabil működést, megbízható por-, víz- és robbanásbiztos bevonatot biztosít, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a védőbevonatolási feladatok termelékenységét.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Nemrég építettünk egy komplett kétoldalas bevonatsort egy nagy autóelektronikai vásárlónk számára. A videó a teljes menetet mutatja: a deszkák elhagyják a felvonót, belépnek a bevonógépbe, az infravörös kemencében kikeményednek, majd elérik az aoi ellenőrző gépünket. A vonalkód beolvasása, a felső vagy az alsó oldal felismerése, a helyes program kevesebb mint egy másodperc alatt betöltődik. Az alsó fúrók egy alsó szállítószalagon visszatérnek alá, így soha semmi sem áll meg. Ellenőrzés után a táblák megfordulnak, visszafutnak ugyanazon a bevonógépen és ugyanazon aoi ellenőrző gépen a második oldalra, majd tökéletesen szárazon és tökéletesen ellenőrzötten kirakodnak. Az utómunkálatok 87%-kal csökkentek, a teljesítmény 42%-kal nőtt, és az ügyfél jobban alszik éjszaka.
| Szerviz és képzési támogatás
Ha vásárol egy aoi ellenőrző gépet az ICT-től, megkapja a gépet, és megkapja mi is. Megérkezik a telepítőcsapat, kiegyenlíti a keretet, összeköti a SMEMA-t, futtatja az első táblát. A képzés az Ön valódi termékeivel történik, az Ön nyelvén, amíg a kezelők jól érzik magukat. A távoli kapcsolat éjjel-nappal nyitva tart; a legtöbb probléma repülőjegy nélkül percek alatt megoldódik.
| Vásárlói vélemények
A mérnökök elmondták, hogy még soha nem láttak ilyen könnyen programozható aoi ellenőrző gépet. A termelési vezetők szerint a hamis leállítások szinte eltűntek az első hét után. Az olyan beszerzési részlegek, mint ez egy gép, három különálló gép vásárlása nélkül kezelik a bevonatot, az SMT-t és a DIP-t. Mindenki a csomagolást emlegeti: vastag fa láda, belül habszivacs, egy karcolás sincs az óceánon való hajózás után.
| Tanúsítványok és szabványok
Az aoi ellenőrző gép CE-jelöléssel rendelkezik Európára, RoHS-jelölést a környezetre, ISO9001-et a gyári rendszerünkre, valamint vastag szabadalmakat az algoritmusokra és az optikai tervekre vonatkozóan. Minden bizonyítványt kemény úton szereznek meg; harmadik féltől származó laboratóriumok, éves auditok, valódi tesztek, nem csak bélyegek.
| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
2012-ben indultunk húsz fővel egy bérelt épületben. Ma nyolcvankilenc ember dolgozik egy 12 000 m²-es parkban Dongguanban. Közülük húszan olyan mérnökök, akik minden nap kódot írnak és optikát terveznek. Berendezéseinket 72 országban több mint 1600 gyár üzemelteti. Minden gép, beleértve ezt az aoi ellenőrző gépet is, saját sorainkon születik, saját sorainkon teszteljük, saját raktárunkból szállítjuk. A minőségbiztosítási rendszer az első csavartól a végső szoftversorig fut, mert soha nem engedjük el a felelősséget. Így válik egy cég őszintevé és erőssé.
| ICT SMT AOI bevonatellenőr
Az AI-5146C modell valódi aoi ellenőrző gépként készült a konform bevonatsorokhoz. Egy 5 megapixeles színes kamera képeket készít a tábláról, miközben az halad, és soha nem állítja meg a szállítószalagot. A mély neurális hálózatok ezután a másodperc töredéke alatt eldöntik, hogy a bevonat jó vagy rossz. A felesleges ragasztó, a hiányzó ragasztó, a buborékok, a fröccsenő anyagok és az idegen anyagok egyértelműen megjelennek UV fényben. Ugyanaz az aoi ellenőrző gép képes fényforrást váltani, és ellenőrizni az SMT alkatrészeket, DIP alkatrészeket vagy forrasztási csatlakozásokat. A programozás mindössze 10-15 percet vesz igénybe, az adatok örökre tárolódnak, a vezetők pedig az irodából vagy otthonról nézhetik vagy javíthatják a gépet.
| Jellemző
Ennek az aoi ellenőrző gépnek a szíve egy több milliószor betanított konvolúciós neurális hálózat. Egy kattintás megmutatja, hogy néz ki egy jó tábla; utána magától emlékezik és ítél. A téves riasztások csökkennek, a programozási idő csökken, és a vonal tovább fut. Váltson át bevonatolási módról SMT vagy DIP ellenőrzésre egy lámpakapcsoló megfordításával.
A hajszál fele vastagságú buborékok azonnal megjelennek az aoi ellenőrző gép képernyőjén. A szoftver mindegyik köré piros kört rajzol, és mellé írja az átmérőt. Haj, por, ragasztócseppek ott, ahol nem kellene; ugyanaz az algoritmus találja meg őket anélkül, hogy bárki hozzáérne a billentyűzethez. A bevonat nélküli kihagyási zónákat egyszerű sokszögekkel takarják, így a gép soha nem kiált farkast.
Egy új program ezen az aoi ellenőrző gépen tíz-tizenöt percet vesz igénybe az elejétől a végéig. Rajzolj egy dobozt, mondd, hogy 'ezt be kell vonni' vagy 'ezt nem szabad bevonni', és a szoftver elvégzi a többit. A meglévő CAD-fájlok közvetlenül betöltődnek; nem szükséges újrarajzolni. Bad-mark kihagyás, többszögű elforgatás, kötegelt paraméter módosítások egy gombbal; minden egyszerű, így a kezelő időben hazamehet.
Minden tábla, amely átmegy az aoi ellenőrző gépen, saját fájlt kap. A vonalkód vagy a QR-kód automatikusan beolvasásra kerül, az ellenőrzési képek mentése, a vastagságértékek, a buborékok száma, sikeres vagy sikertelen; mindent megtartanak. Egy kattintással a teljes SPC-jelentés exportálható a gyári MES-be. Riasztások szólalnak meg, ha a trendek rosszra fordulnak. A menedzserek látják a számokat a telefonjukon.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| A bevonatsor felszereléseinek listája
PCBA bevonatsorunk fejlett eszközöket kínál az áramköri lapok hatékony és precíz védelméhez. A teljesen automatizált bevonatsor magában foglal egy szelektív bevonógépet a pontos felhordás érdekében, egy keményítő sütőt a tartós felületekért, AOI-t a minőségellenőrzésért, egy emelőt és egy úszót a zökkenőmentes kezeléshez, valamint egy szállítórendszert a zökkenőmentes gyártáshoz.
Ez a kiváló minőségű PCBA bevonatsor stabil működést, megbízható por-, víz- és robbanásbiztos bevonatot biztosít, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a védőbevonatolási feladatok termelékenységét.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Nemrég építettünk egy komplett kétoldalas bevonatsort egy nagy autóelektronikai vásárlónk számára. A videó a teljes menetet mutatja: a deszkák elhagyják a felvonót, belépnek a bevonógépbe, az infravörös kemencében kikeményednek, majd elérik az aoi ellenőrző gépünket. A vonalkód beolvasása, a felső vagy az alsó oldal felismerése, a helyes program kevesebb mint egy másodperc alatt betöltődik. Az alsó fúrók egy alsó szállítószalagon visszatérnek alá, így soha semmi sem áll meg. Ellenőrzés után a táblák megfordulnak, visszafutnak ugyanazon a bevonógépen és ugyanazon aoi ellenőrző gépen a második oldalra, majd tökéletesen szárazon és tökéletesen ellenőrzötten kirakodnak. Az utómunkálatok 87%-kal csökkentek, a teljesítmény 42%-kal nőtt, és az ügyfél jobban alszik éjszaka.
| Szerviz és képzési támogatás
Ha vásárol egy aoi ellenőrző gépet az ICT-től, megkapja a gépet, és megkapja mi is. Megérkezik a telepítőcsapat, kiegyenlíti a keretet, összeköti a SMEMA-t, futtatja az első táblát. A képzés az Ön valódi termékeivel történik, az Ön nyelvén, amíg a kezelők jól érzik magukat. A távoli kapcsolat éjjel-nappal nyitva tart; a legtöbb probléma repülőjegy nélkül percek alatt megoldódik.
| Vásárlói vélemények
A mérnökök elmondták, hogy még soha nem láttak ilyen könnyen programozható aoi ellenőrző gépet. A termelési vezetők szerint a hamis leállítások szinte eltűntek az első hét után. Az olyan beszerzési részlegek, mint ez egy gép, három különálló gép vásárlása nélkül kezelik a bevonatot, az SMT-t és a DIP-t. Mindenki a csomagolást emlegeti: vastag fa láda, belül habszivacs, egy karcolás sincs az óceánon való hajózás után.
| Tanúsítványok és szabványok
Az aoi ellenőrző gép CE-jelöléssel rendelkezik Európára, RoHS-jelölést a környezetre, ISO9001-et a gyári rendszerünkre, valamint vastag szabadalmakat az algoritmusokra és az optikai tervekre vonatkozóan. Minden bizonyítványt kemény úton szereznek meg; harmadik féltől származó laboratóriumok, éves auditok, valódi tesztek, nem csak bélyegek.
| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
2012-ben indultunk húsz fővel egy bérelt épületben. Ma nyolcvankilenc ember dolgozik egy 12 000 m²-es parkban Dongguanban. Közülük húszan olyan mérnökök, akik minden nap kódot írnak és optikát terveznek. Berendezéseinket 72 országban több mint 1600 gyár üzemelteti. Minden gép, beleértve ezt az aoi ellenőrző gépet is, saját sorainkon születik, saját sorainkon teszteljük, saját raktárunkból szállítjuk. A minőségbiztosítási rendszer az első csavartól a végső szoftversorig fut, mert soha nem engedjük el a felelősséget. Így válik egy cég őszintevé és erőssé.
