magyar  |
SMT PCB Loader Unloader
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Ng/ok Magazin Unloader SMT Lines számára
Az SMT-gyártásban a kész nyomtatott áramköri lapok hatékony kezelése ugyanolyan kritikus, mint maga az összeszerelés. Az Ng/ok Magazine Unloader SMT-t az ellenőrzési vagy forrasztási szakaszok utáni kirakodási folyamat kezelésére fejlesztették ki. Automatikusan szétválasztja a sikeres és sikertelen táblákat, és a kijelölt magazinokban tárolja őket. Állítható sínszélességével és egyenletes szállítási sebességével a gyártási ritmus megzavarása nélkül támogatja a különböző NYÁK-méreteket. Stabil működésre tervezve, megbízható kapcsolódási pontként működik az ellenőrző berendezések és a későbbi folyamatok között, segít fenntartani az egyenletes és szervezett gyártási folyamatot.
| Részletes termékjellemzők
Az olyan ellenőrzési szakaszok után, mint az AOI, az NG és OK táblák kézi kezelése gyakran lelassítja a termelést. Ez a gép megszünteti ezt a szűk keresztmetszetet azáltal, hogy automatikusan külön tárakba irányítja az átengedett és hibás PCB-ket. A folyamat stabil és megismételhető, biztosítva a következetes válogatási pontosságot. Az emberi beavatkozás csökkentésével csökkenti a táblák rossz elhelyezésének vagy összekeverésének esélyét is, ami közvetlenül támogatja a jobb minőségellenőrzést az SMT vonalon.
A gyártósorok ritkán foglalkoznak egyetlen táblatípussal. Ezért elengedhetetlen az állítható sínszélesség és -emelkedés. Az Ng/ok Magazine Unloader SMT lehetővé teszi a kezelők számára, hogy bonyolult beállítások nélkül gyorsan alkalmazkodjanak a különböző NYÁK-méretekhez. Legyen szó kis vezérlőpanelekről vagy nagyobb panelekről, a gép zökkenőmentes átvitelt és igazítást biztosít, segítve a gyártás rugalmasságát a stabilitás feláldozása nélkül.
Az instabil PCB átvitel megszakíthatja a teljes SMT folyamatot. Ez a kirakodó biztosítja a zökkenőmentes és szabályozott mozgást a szállítószalagtól a tárrakásig. Minden táblát óvatosan kell kezelni, hogy elkerüljük a sérülést vagy az eltolódást. A magazintároló rendszer rendezetten tartja a táblákat, és készen áll a következő folyamatra, kiszámíthatóbbá és hatékonyabbá téve a későbbi műveleteket.
Valódi termelési környezetben a berendezéseknek hosszú órákon át megszakítás nélkül kell működniük. Ez a gép ennek a valóságnak a szem előtt tartásával készült. Felépítése támogatja a stabil, hosszú távú működést, míg a vezérlőrendszer egyenletes teljesítményt biztosít. A csökkentett karbantartási igények és a megbízható mozgásvezérlés segít a gyártósor szükségtelen leállások nélküli működésében.
LED ellenőrző lámpák, fém láncos szállítószalagok és ionizáló ventilátorok készen állnak. Az automatikus szélességű motorok és a szegmensszállítási vezérlés speciális igényeket is kielégít. Minden opció teljesen tesztelve érkezik. Ezek a lehetőségek lehetővé teszik, hogy az smt mini pcb tárbetöltő pontosan illeszkedjen bármely SMT elrendezéshez.
| Specifikáció
| Műszaki adatok | HNU250 | típus HNU330 típus | HNU390 típus | HNU460 típus |
|---|---|---|---|---|
| Méret (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| PCB méret (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Rack mérete (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| NYÁK vastagsága | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| PCB súly | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| PCB alkatrész magassága | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm |
| Időtáplálás PCB | másodperc 9 kb. vagy Adja meg | másodperc 9 kb. vagy Adja meg | másodperc 9 kb. vagy Adja meg | másodperc 9 kb. vagy Adja meg |
| Indexáló hangmagasság | 10.20.30.40.50 mm vagy Adja meg | 10.20.30.40.50 mm vagy Adja meg | 10.20.30.40.50 mm vagy Adja meg | 10.20.30.40.50 mm vagy Adja meg |
| Irányító rendszer | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Hatalom | Max 300VA | Max 300VA | Max 300VA | Max 300VA |
| Légi ellátás | 4-6bar, 10 l/min | 4-6bar, 10 l/min | 4-6bar, 10 l/min | 4-6bar, 10 l/min |
| Szállítási magasság | 910±30 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 910±30 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 910±30 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 910±30 mm (vagy az ügyfél által megadott) |
| Szállítószalag | 3,8 mm-es antisztatikus lapos öv | 3,8 mm-es antisztatikus lapos öv | 3,8 mm-es antisztatikus lapos öv | 3,8 mm-es antisztatikus lapos öv |
| Tápegység | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) |
| Súly | 360 kg | 380 kg | 420 kg | 460 kg |
| Opció | Kettős méretű tár, automatikus szélességállítás, MES rendszer | |||
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Smart SMT Assembly Line-t szállítunk , amely teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosít. Bevált beállításunk a PCB Loader Unloaderrel kezdődik, precíziós automata nyomtatóra vált a tökéletes forrasztópaszta felhordás érdekében, folytatódik LED SMT gépekkel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad a vákuum visszafolyásos forrasztáson az erős forrasztási kötések érdekében, és az AOI tesztgéppel fejeződik be , hogy kiszűrje a hibákat. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt
| Ügyfél sikertörténete – Sikeres SMT-vonali szállítás Németországban
2026 áprilisában az ICT egy komplett SMT gyártósort szállított le egy németországi ügyfélnek LED-gyártáshoz. A projekt tartalmazta a rakodót, a nyomtatót, a pick-and-place gépeket, a visszafolyó sütőt, a szállítószalagokat és az Ng/ok Magazine Unloader SMT-t. Mérnökeink helyszíni telepítést és betanítást végeztek, biztosítva, hogy a teljes sor készen álljon a napi gyártásra. Az ellenőrzési és kirakodási folyamatok megfelelő koordinációjával az ügyfél szervezettebb munkafolyamatot ért el, csökkentette a kézi kezelést, és javította a gyártás általános stabilitását.
| Teljes vonal támogatási rendszer
Az ICT-nél a szolgáltatást a teljes gyártósorra tervezték, nem egyetlen gépre. Mérnökeink az SMT-től a DIP- és bevonatsorokig támogatják a gyári beállítást, a berendezések integrációját és a termelés felfutását. A telepítést strukturált oktatás követi, amely összekapcsolja a gép működését a valós termelési folyamattal. A kezelők megtanulják, hogy az egyes folyamatok hogyan kapcsolódnak egymáshoz, nem csak egy egység futtatását. Globális helyszíni szolgáltatással és 24 órás távoli támogatással biztosítjuk, hogy az egész sor zökkenőmentesen működjön, az első táblától a stabil tömeggyártásig.
| Ügyfélsiker a teljes körű megoldásokon keresztül
Az ügyfelek gyakran nem csak a gépet emelik ki, hanem a teljes vonal élményét. A szállítástól a telepítésig minden jól becsomagolva és használatra készen érkezik. A mérnökök egyértelmű útmutatást adnak, ami a vártnál gyorsabbá teszi az indítást. Ennél is fontosabb, hogy a teljes SMT vonal egyetlen rendszerként működik, nem különálló gépekként. Ez csökkenti a koordinációs problémákat és javítja a napi teljesítményt. Sok ügyfél gyorsabb válaszidőt és praktikus megoldásokat emleget, ha problémák merülnek fel, ami a gyártást késedelem nélkül tartja.
| Tanúsítványok a teljes SMT-vonalintegrációhoz
Megoldásaink úgy készültek, hogy megfeleljenek a nemzetközi gyártási követelményeknek a teljes SMT, DIP és bevonatsorokon. A berendezések megfelelnek a CE, RoHS és ISO9001 szabványoknak, biztosítva a biztonságot, a konzisztenciát és a hosszú távú megbízhatóságot. Ennél is fontosabb, hogy a megfelelést a rendszer szintjén veszik figyelembe, beleértve az elektromos tervezést, az alkatrészek kiválasztását és az integrációs szabványokat. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a helyi előírásoknak megfelelő teljes gyártósorokat telepítsenek további módosítások nélkül, csökkentve a projekt kockázatait és leegyszerűsítve a globális gyártelepítést.
| Az IKT-ról és gyártási képességeinkről
Az ICT a teljes elektronikai gyártási megoldások kiépítésére összpontosít, nem csak a berendezések szállítására. Az SMT-től a DIP-ig és a bevonatig teljes gyártósorokat tervezünk és szállítunk a valós gyári igényekre szabva. Házon belüli gyártással, szigorú minőségellenőrzéssel és tapasztalt mérnöki csapatokkal támogatjuk a projekteket az elrendezés tervezésétől a tömeggyártásig. Megoldásaink már több tucat országban futnak, és segítik ügyfeleinket abban, hogy a telepítésről a stabil gyártásra térjenek át, kevesebb kockázattal és gyorsabb ütemezéssel.
