magyar  |
ICT-310P
I.C.T
Inline Label Sticker
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT címketartó gép áttekintése
Az SMT Label Mounter gép nagy sebességű, nagy pontosságú PCB-címkézésre készült az SMT gyártósorokon. Számos PCB méretű és címketípushoz használható. A kettős elhelyező fejek és a független vákuumérzékelés pontos címkézést biztosítanak. Az opcionális nagy pontosságú on-line SMT címketartó gép funkciói támogatják a teljes nyomon követhetőséget. Az ICT telepítést, kalibrálást és oktatást biztosít a vonal zökkenőmentes működéséhez. A MES rendszerekkel való integráció valós idejű nyomon követést és hatékony adatkezelést tesz lehetővé. Robusztus kialakítása minimalizálja a hibákat, miközben optimalizálja a teljesítményt az igényes PCB-összeállítási környezetekben.
| Az SMT Label Mounter funkciója
A keret acéllal és márványtalppal megerősített. A golyós csavarok és a lineáris vezetősínek pontos mozgást biztosítanak. Az importált szervomotorok állandó sebességet és ismételhetőséget biztosítanak. Az ívhíd felfüggesztése nagy terhelést bír el. Ez biztosítja a gép stabil, hosszú távú működését, a címke pontos elhelyezését folyamatos működés mellett is.
A kettős rögzítőfejek egymástól függetlenül működnek és 360 fokban elforgathatók. A vizuális pozicionálás egyesíti a repülő és a rögzített kamerákat. A vörös és kék fényforrások fokozzák a felismerést. A rendszer alkalmazkodik a különböző NYÁK-magasságokhoz és elrendezésekhez. A pontos elhelyezés gyorsan elérhető, csökkentve a hibaarányt és növelve a termelés hatékonyságát.
Az intelligens adagolók 1,8 × 2,0 mm-től 100 × 40 mm-ig terjedő címkéket kezelnek. Az optikai érzékelők és a csúszásgátló szőnyegek csökkentik a hulladék mennyiségét. A rendszer speciális anyagokat képes kezelni minimális állásidővel. Ez biztosítja a folyamatos működést, egyenletes címkeszállítással, megszakítás nélkül támogatja a magas keverékű gyártást.
A szállítószalag iránya rugalmas, állítható sebességgel. Pneumatikus blokkolók és optikai érzékelők biztosítják a PCB pontos leállítását. A szinkronizált gömbcsavarok és csúszósínek fenntartják a pálya párhuzamosságát. Ez a rendszer garantálja a zökkenőmentes anyagáramlást, megakadályozza az elakadásokat és támogatja a hatékony SMT-sorműveleteket.
| Reflow sütő specifikáció
| szám | Tétel | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB méret | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | NYÁK vastagsága | 1-6 mm | 1-6 mm | 1-6 mm |
| 3 | Az adagoló pozíciója | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Feeder szélessége | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Szerelési sebesség | 2500 db/H | 4000 db/H | 1300 db/H |
| 6 | Címke mérete | Címkeadagoló: 2×2 ~ 100×40 mm (opcionális vonalkódnyomtató: 13×13 ~ 100×40 mm) | Azonos | Azonos |
| 7 | Címke vastagsága | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm |
| 8 | Címkézés pontossága | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Címkézési szög | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Szórófej | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Fúvóka vákuum | Vákuumszivattyú | Vákuumszivattyú | Vákuumszivattyú |
| 12 | PCB biztonsági magasság | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm |
| 13 | Átviteli magasság | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Pozícionálási pontosság | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Ismételt pontosság | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Szerelési pillanat | Max 3 kg | Max 3 kg | Max 3 kg |
| 17 | Pozícionálási módszer | CCD + Mark | CCD + Mark | CCD + Mark |
| 18 | Szállítószalagsebesség | 50 ~ 600 mm/perc | 50 ~ 600 mm/perc | 50 ~ 600 mm/perc |
| 19 | Csupaszítási módszer | Száloptikai érzékelés + szoftveres vezérlés | Azonos | Azonos |
| 20 | Szívásérzékelés | Vákuumos tesztelés, csepp standard tesztelés | Azonos | Azonos |
| 21 | Sínszélesség | Automatikus beállítás | Automatikus beállítás | Automatikus beállítás |
| 22 | Vezérlési mód | PC + Ipari vezérlőkártya | PC + Ipari vezérlőkártya | PC + Ipari vezérlőkártya |
| 23 | MES interfész | Hálózati interfész lefoglalása | Hálózati interfész lefoglalása | Hálózati interfész lefoglalása |
| 24 | Hatalom | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimenzió | 1096×1130×1426 mm | 1074×1590×1440 mm | 1250×1610×1530 mm |
| 26 | Súly | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Légnyomás | 0,5–0,6 Mpa | 0,5–0,6 Mpa | 0,5–0,6 Mpa |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes körű SMT gyártási megoldásokat kínál, beleértve a nyomtatott áramkör-betöltőket, stencilnyomtatókat, gyűjtő- és elhelyező gépeket, SPI-t, AOI-t, Lyra reflow sütőket és PCB-kezelő rendszereket. Az SMT Label Mounter Machine integrálódik ebbe a sorba, pontos és nyomon követhető címkézést biztosítva. Megoldásaink optimalizálják az átviteli sebességet, támogatják a nagy volumenű PCB-összeállítást, és állandó minőséget biztosítanak az alaplapok, SSD-k és memóriamodulok számára.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT mérnökök teljes SMT és DIP vonalakat telepítettek és helyeztek üzembe egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyárban. A létesítmény számítógépes alaplapokat, SSD-ket és memóriatermékeket gyárt. Az ICT helyszíni támogatást nyújtott a beállítástól a tesztelésig, beleértve a programozást és a hibaelhárítást is. Az ügyfél dicsérte az ICT-t a gyors kiszolgálásért, a berendezések megbízhatóságáért és a professzionális útmutatásért. Az SMT sorozat stencilnyomtatókat, négy SMT gépet, Lyra reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi behelyezést, JUKI beszúrógépeket, Acrab350 hullámforrasztást és integrált szállítószalagokat tartalmazott.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT helyszíni telepítést, programozást és MES-integrációt biztosít. A mérnökök képezik a kezelőket a zökkenőmentes vonalműködés érdekében. A támogatás kiterjed a karbantartásra, a hibaelhárításra és a folyamatoptimalizálásra. A gyors reagálású szolgáltatások minimalizálják az állásidőt. Az ICT biztosítja, hogy a személyzet hatékonyan tudja kezelni az SMT címkerögzítő gépet, megőrizve a pontosságot és a nyomon követhetőséget a teljes SMT vonalon.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök professzionalizmusát és reagálókészségét. Kiemelték a megbízható címkézést, a biztonságos csomagolást és a pontos szállítást. A technikai kérdésekre gyorsan válaszolunk. Az ügyfelek értékelik az SMT Label Mounter Machine pontosságát, integrációját és zökkenőmentes működését, ami megerősíti az IKT-megoldások és -szolgáltatások iránti bizalmat világszerte.
| Minősítésünk
Az ICT gépek megfelelnek a CE, RoHS és ISO9001 szabványoknak. A szabadalmaztatott technológiák garantálják a megbízható címkézést és az üzembiztonságot. A megfelelőség biztosítja a kiváló minőségű termelést és a nyomon követhető eredményeket. Az ügyfelek megbízhatnak az ICT-ben a kritikus NYÁK-összeszerelési műveletekben, állandó minőséggel, teljesítménnyel és biztonsággal.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT fejlett SMT berendezéseket tervez, gyárt és szállít világszerte. Csapatunk tapasztalt K+F és termelési személyzetből áll. Ügyfeleink százait szolgáljuk ki több országban. A gyár szigorú minőségellenőrzéseket követ, és robusztus termelésirányítási rendszereket tart fenn. Az ICT teljes körű megoldásokat kínál a tervezéstől és a gyártástól a telepítésig, a képzésig és a támogatásig. Célunk az SMT vonal hatékonyságának optimalizálása, biztosítva a megbízható PCB összeszerelési műveleteket világszerte.
