magyar  |
SS-330
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A Dongguanban teljesen megtervezett és összeszerelt ICT NYÁK szelektív forrasztógép a tökéletes automatikus szelektív forrasztógép a nagy keverésű, kis és közepes térfogatú gyárak számára. A NYÁK mozgatása helyett a Panasonic szervókon és precíziós síneken lévő, pehelykönnyű alumínium öntvény portál folyasztószert és forrasztást visz a csapokhoz. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes filéket állít elő szinte hulladék nélkül. A kezelők minden paramétert – útvonalat, hőmérsékletet, permetezési mennyiséget, hullámmagasságot – betárcsáznak a nagy Windows érintőképernyőn, és végtelen számú programot tárolnak az azonnali munkaváltásokhoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD-monitorozás, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a NYÁK-szelektív forrasztógépet megbízható igáslóvá, amely az első menetes hozamokat magasan tartja.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás sugárszelep az alacsony szilárdanyag-tartalmú fluxus mikropontjait (10% alatt) 0,02 mm-ig megismételhető. Nyomás alatt álló tartály és digitális áramlásmérő állandó nyomást biztosít, függetlenül attól, hogy milyen alacsonyra süllyed a tartály. A maradékok egy kihúzható tálcába csúsztathatók a két másodperces tisztításhoz. A japán SMC pneumatika és felületmérők fájdalommentessé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus elszívó szivattyú soha nem engedi lecsökkenteni az ellátást. Ez a folyasztószer-rendszer tökéletesen aktiválja a NYÁK-szelektív forrasztógép minden párnáját.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső forró levegő vagy kiegészítő IR opcionális. A nyitott rácsos elrendezés és a vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletesen oszlatja el a hőt az egész táblán. A prémium kategóriás fűtőtestek és a dugaszolható motorok évekig csendesen és karbantartásmentesen működnek. A táblák tökéletesen fluxus-aktiválva és vetemedésmentesen lépnek ki, készen állnak a hibátlan kötésekre az automatikus szelektív forrasztógépen.
A német elektromágneses szivattyú és a titán edény sziklaszilárd minihullámot generál, amely soha nem szivárog vagy sodródik. Állítsa be az N2 áramlást, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrációt közvetlenül az érintőképernyőről. A beépített nitrogén fényes, telt filéket és gyakorlatilag nulla salakot ad. A lézer ellenőrzi a magasságot, a fúvókák öntisztulnak, és 900 órányi videót tárol a nyomon követhetőség érdekében. Ez a PCB szelektív forrasztógép golyóálló szíve.
A háromrészes görgősor plusz pneumatikus oldalsó és felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is megtartanak. A nagy teherbírású sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket állomásról állomásra. A vastag vagy kétoldalas szerelvények könnyen tisztíthatók. A nap 24 órájában a hét minden napján, bármely automata szelektív forrasztógépsoron használható.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámgyors reakciót és golyóálló megbízhatóságot biztosít. Irányított varázslók, képalapú szerkesztések, automatikus fúvókaérzékelés és többnyelvű menük csökkentik a képzési időt. A távdiagnosztika folyamatosan keresi a NYÁK-szelektív forrasztógépet.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD és a hangriasztások rendkívül egyszerűvé teszik a gép működtetését. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit nyomon követhetnek anélkül, hogy elhagynák a padlót.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-gyártó berepült, hogy véglegesen elfogadja új NYÁK-szelektív forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték valódi gyártási tábláikat, teljes ciklusokat futottak le, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT illesztések kialakulását a CCD-n, majd két teljes napon át képezték technikusaikat a programozásról, a napi gondozásról és a hibaelhárításról. A láda megérkezésének napján 100%-ban készen álltak arra, hogy elérjék a mennyiséget – klasszikus IKT-partnerség világszerte.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A gyári átvételtől a rekeszezésen át a telepítésig, az indításig és az élettartam támogatásáig mindent megoldunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapat 72 országban biztosít helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrótok garantálják, hogy automata szelektív forrasztógépe évtizedekig csúcsidőben üzemel.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink folyamatosan dicsérik türelmes, szakértő mérnökeinket, akik az átvételkor és az indításkor alaposan kiképzik magukat. Imádják a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd hullámot, és azt, hogy a NYÁK-szelektív forrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és nulla utómunkálatok révén. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak világszerte.
| Iparági tanúsítványok
Minden NYÁK szelektív forrasztógép CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel és több szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, elektromágneses szivattyúkra és lézerkalibrációra vonatkozóan. Ezek a világszerte megbízható védjegyek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, a helyszínen bevált technológiát kap, amelyre bárhol megbízhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden NYÁK-szelektív forrasztógép szigorú ellenőrzéssel és bizonyított minőségi rendszerrel távozik.
| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A Dongguanban teljesen megtervezett és összeszerelt ICT NYÁK szelektív forrasztógép a tökéletes automatikus szelektív forrasztógép a nagy keverésű, kis és közepes térfogatú gyárak számára. A NYÁK mozgatása helyett a Panasonic szervókon és precíziós síneken lévő, pehelykönnyű alumínium öntvény portál folyasztószert és forrasztást visz a csapokhoz. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes filéket állít elő szinte hulladék nélkül. A kezelők minden paramétert – útvonalat, hőmérsékletet, permetezési mennyiséget, hullámmagasságot – betárcsáznak a nagy Windows érintőképernyőn, és végtelen számú programot tárolnak az azonnali munkaváltásokhoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD-monitorozás, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a NYÁK-szelektív forrasztógépet megbízható igáslóvá, amely az első menetes hozamokat magasan tartja.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás sugárszelep az alacsony szilárdanyag-tartalmú fluxus mikropontjait (10% alatt) 0,02 mm-ig megismételhető. Nyomás alatt álló tartály és digitális áramlásmérő állandó nyomást biztosít, függetlenül attól, hogy milyen alacsonyra süllyed a tartály. A maradékok egy kihúzható tálcába csúsztathatók a két másodperces tisztításhoz. A japán SMC pneumatika és felületmérők fájdalommentessé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus elszívó szivattyú soha nem engedi lecsökkenteni az ellátást. Ez a folyasztószer-rendszer tökéletesen aktiválja a NYÁK-szelektív forrasztógép minden párnáját.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső forró levegő vagy kiegészítő IR opcionális. A nyitott rácsos elrendezés és a vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletesen oszlatja el a hőt az egész táblán. A prémium kategóriás fűtőtestek és a dugaszolható motorok évekig csendesen és karbantartásmentesen működnek. A táblák tökéletesen fluxus-aktiválva és vetemedésmentesen lépnek ki, készen állnak a hibátlan kötésekre az automatikus szelektív forrasztógépen.
A német elektromágneses szivattyú és a titán edény sziklaszilárd minihullámot generál, amely soha nem szivárog vagy sodródik. Állítsa be az N2 áramlást, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrációt közvetlenül az érintőképernyőről. A beépített nitrogén fényes, telt filéket és gyakorlatilag nulla salakot ad. A lézer ellenőrzi a magasságot, a fúvókák öntisztulnak, és 900 órányi videót tárol a nyomon követhetőség érdekében. Ez a PCB szelektív forrasztógép golyóálló szíve.
A háromrészes görgősor plusz pneumatikus oldalsó és felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is megtartanak. A nagy teherbírású sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket állomásról állomásra. A vastag vagy kétoldalas szerelvények könnyen tisztíthatók. A nap 24 órájában a hét minden napján, bármely automata szelektív forrasztógépsoron használható.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámgyors reakciót és golyóálló megbízhatóságot biztosít. Irányított varázslók, képalapú szerkesztések, automatikus fúvókaérzékelés és többnyelvű menük csökkentik a képzési időt. A távdiagnosztika folyamatosan keresi a NYÁK-szelektív forrasztógépet.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD és a hangriasztások rendkívül egyszerűvé teszik a gép működtetését. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit nyomon követhetnek anélkül, hogy elhagynák a padlót.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-gyártó berepült, hogy véglegesen elfogadja új NYÁK-szelektív forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték valódi gyártási tábláikat, teljes ciklusokat futottak le, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT illesztések kialakulását a CCD-n, majd két teljes napon át képezték technikusaikat a programozásról, a napi gondozásról és a hibaelhárításról. A láda megérkezésének napján 100%-ban készen álltak arra, hogy elérjék a mennyiséget – klasszikus IKT-partnerség világszerte.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A gyári átvételtől a rekeszezésen át a telepítésig, az indításig és az élettartam támogatásáig mindent megoldunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapat 72 országban biztosít helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrótok garantálják, hogy automata szelektív forrasztógépe évtizedekig csúcsidőben üzemel.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink folyamatosan dicsérik türelmes, szakértő mérnökeinket, akik az átvételkor és az indításkor alaposan kiképzik magukat. Imádják a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd hullámot, és azt, hogy a NYÁK-szelektív forrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és nulla utómunkálatok révén. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak világszerte.
| Iparági tanúsítványok
Minden NYÁK szelektív forrasztógép CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel és több szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, elektromágneses szivattyúkra és lézerkalibrációra vonatkozóan. Ezek a világszerte megbízható védjegyek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, a helyszínen bevált technológiát kap, amelyre bárhol megbízhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden NYÁK-szelektív forrasztógép szigorú ellenőrzéssel és bizonyított minőségi rendszerrel távozik.
