magyar  |
ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A Kínában tervezett és gyártott ICT szelektív forrasztóhullámgép a végső Select Offline Wave forrasztógép a rugalmas, nagy volumenű PCBA-gyártáshoz. A nyomtatott áramkör tökéletesen mozdulatlan marad, míg a könnyű, öntött alumínium platform – Panasonic szervókkal és precíziós lineáris sínekkel – mozgatja a fluxus- és forrasztófejeket halk sebességgel és szubmilliméteres pontossággal. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes illesztéseket biztosít, és szinte nem okoz salakot. Minden paraméter egy intuitív Windows-felületen van beállítva és mentve a golyóálló ismételhetőség érdekében. Az automatikus hullámkalibráció, a valós idejű CCD felügyelet, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a szelektív forrasztóhullámú gépet a tökéletes önálló megoldássá, amely a hozamokat magasan tartja, és az utómunkálatokat nem létezik.
| DIP vonali felszerelések listája
Egy német nagyfrekvenciás sugárszelep apró, egyenletes fluxuspontokat bocsát ki 10% alatti szilárdanyag-tartalommal. A nyomástartó tartály és a precíziós áramlásmérő a tartály szintjétől függetlenül stabilan tartja a szállítást. A fúvóka 0,02 mm-ig ismételhető XY platformon halad. A maradék egy kihúzható tálcára cseppen, az azonnali tisztítás érdekében. Minden pneumatika prémium japán SMC, közvetlenül a felületen lévő mérőeszközök a gyors vizuális ellenőrzéshez. Egy automatikus szivattyú megszakítás nélkül táplálja a fluxust. Ez a rendszer tiszta, ismételhető lefedettséget biztosít a szelektív forrasztási hullámgép minden ciklusában.
Teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső IR vagy meleglevegős konvekció opcionális. A nyitott kialakítás maximalizálja a hőátadást, míg a vastag szigetelés stabil hőmérsékletet biztosít. A globális vezetők prémium fűtőelemei és motorjai évekig problémamentesen működnek. Minden plug-and-play – a szervizhez nincs szükség szerszámra. A lapok egyenletesen aktiválva és feszültségmentesen lépnek ki, tökéletesen készen állnak a hibátlan illesztésekre a Select Offline Wave forrasztógépben.
A német elektromágneses szivattyú ultrakonzisztens hullámcsúcsot produkál. Tárcsázza be a hőmérsékletet, az N2 áramlást, a magasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül a képernyőről. Titán edény külső öntöttvas melegítővel gyorsan felmelegszik és soha nem szivárog. A beépített nitrogén fényes ízületeket és gyakorlatilag nulla salakot biztosít. A valós idejű CCD 900 órányi nyomon követhető videót rögzít. A lezárt, nagy sebességű XYZ tengelyek, a lézerhullám-érzékelés és az automatikus fúvókatisztítás biztosítja, hogy a szelektív forrasztóhullámú gép a hét minden napján, 24 órában, zökkenőmentesen működjön.
A nagy teherbírású profilos sínek és a háromrészes görgős szállítószalag simán és finoman mozgatják a deszkákat. Az oldalsó és felső bilincsek a PCBA-t minden lépésnél mozdulatlanul rögzítik. A vastagított sínek könnyedén kezelik a 20 kg-os terheket. A precíziós meghajtómodulok tökéletesen pozícionálják a táblákat a folyasztószertől a forrasztásig. A teljes szállítást a Select Offline Wave forrasztógépen történő folyamatos gyártásra tervezték.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC és a nagy sebességű busz architektúra megfelel az Industry 4.0 szabványoknak. A Cat-6 kábelezés és a kategóriájában legjobb elektronika villámgyors reakciót és teljes megbízhatóságot biztosít. Az irányított programozás, az automatikus fúvókafelismerés, a képalapú szerkesztések, az egykattintásos élő nézet és a többnyelvű támogatás megkönnyíti a beállítást. A teljes nyomon követhetőség szorosan rögzíti a minőséget minden szelektív forrasztóhullámú gépen.
A lépésről lépésre irányított mód, az automatikus fúvókaazonosító, az intelligens képkorrekció, a valós idejű műszerfalak és az egygombos élő CCD-kapcsolás megkönnyíti a kezelést. Támogatja a kínai, angol, japán, orosz és még sok mást. A beépített MES, Wi-Fi, távelérés, hangos figyelmeztetések és testreszabható lámpák segítségével a kezelő teljes mértékben kézben tarthatja a Select Offline Wave forrasztógépet.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Világhírű kameramárkát szállító vietnami vásárló ellátogatott üzemünkbe, hogy átvegye új szelektív forrasztóhullámú gépét. Mérnökeink élő demókat futtattak a tényleges tábláikon, betanították csapatukat a programozásra, a kalibrálásra és a napi gondozásra, és lehetővé tették számukra, hogy a CCD-monitoron valós időben figyeljék a tökéletes ízületek kialakulását. A gyakorlati ülés 100%-os magabiztosságot adott a gyors, zökkenőmentes induláshoz hazafelé, és bebizonyította az IKT valódi globális támogatását.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A kulcsrakész telepítéstől és üzembe helyezéstől az élettartamra szóló karbantartásig és frissítésekig az ICT a bolygó bármely pontján elérhető. Húsz elkötelezett mérnök kezeli a vonalelrendezést, a folyamathangolást és a mélyreható képzést – akár a helyszínen, akár távolról. A több kontinensen található alkatrész-alkatrészek és a 24 órás válaszidő biztosítja, hogy a Select Offline Wave forrasztógép évről évre csúcsidőben üzemeljen.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink áradoznak türelmes, szakértő mérnökeinkről, akik alaposan kiképzik az átvételkor és az indításkor. Imádják, ahogy a szelektív forrasztóhullám-gép fluxuspontokat szögez le, tökéletes hullámmagasságot tart, és az egyszerű kezelőszerveivel levágja a hibákat. A golyóálló csomagolás minden alkalommal érintetlenül érkezik, és az aznapi távoli javítások, valamint a villámgyors helyszíni támogatás az ICT-t olyan partnerré teszik, amely miatt soha nem kell aggódniuk.
| Iparági tanúsítványok
Minden ICT szelektív forrasztóhullámú gép rendelkezik CE-vel a biztonság érdekében, RoHS-val a környezetbarát megfelelésért, ISO9001-gyel a minőségirányításért, és több szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézeres érzékelésre. Ezek a világszerte elismert jelek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, innovatív Select Offline Wave forrasztógép teljesítményt kap a legmagasabb szabványok szerint.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta gyorsan nőttünk a teljes házon belüli kutatás-fejlesztéssel és egy 12 000 m²-es, korszerű gyárral. Nyolcvankilenc csapattag – köztük 20 mérnök – és nyolc fiókirodája több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzés és teljes minőségbiztosítási rendszerek támogatnak minden szelektív forrasztóhullámú gépet, míg a valódi kulcsrakész megoldások – tervezés, felszerelés, képzés, optimalizálás – segítik az elektronikai gyártókat világszerte dominálni a Select Offline Wave forrasztógéppel.
| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A Kínában tervezett és gyártott ICT szelektív forrasztóhullámgép a végső Select Offline Wave forrasztógép a rugalmas, nagy volumenű PCBA-gyártáshoz. A nyomtatott áramkör tökéletesen mozdulatlan marad, míg a könnyű, öntött alumínium platform – Panasonic szervókkal és precíziós lineáris sínekkel – mozgatja a fluxus- és forrasztófejeket halk sebességgel és szubmilliméteres pontossággal. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes illesztéseket biztosít, és szinte nem okoz salakot. Minden paraméter egy intuitív Windows-felületen van beállítva és mentve a golyóálló ismételhetőség érdekében. Az automatikus hullámkalibráció, a valós idejű CCD felügyelet, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a szelektív forrasztóhullámú gépet a tökéletes önálló megoldássá, amely a hozamokat magasan tartja, és az utómunkálatokat nem létezik.
| DIP vonali felszerelések listája
Egy német nagyfrekvenciás sugárszelep apró, egyenletes fluxuspontokat bocsát ki 10% alatti szilárdanyag-tartalommal. A nyomástartó tartály és a precíziós áramlásmérő a tartály szintjétől függetlenül stabilan tartja a szállítást. A fúvóka 0,02 mm-ig ismételhető XY platformon halad. A maradék egy kihúzható tálcára cseppen, az azonnali tisztítás érdekében. Minden pneumatika prémium japán SMC, közvetlenül a felületen lévő mérőeszközök a gyors vizuális ellenőrzéshez. Egy automatikus szivattyú megszakítás nélkül táplálja a fluxust. Ez a rendszer tiszta, ismételhető lefedettséget biztosít a szelektív forrasztási hullámgép minden ciklusában.
Teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső IR vagy meleglevegős konvekció opcionális. A nyitott kialakítás maximalizálja a hőátadást, míg a vastag szigetelés stabil hőmérsékletet biztosít. A globális vezetők prémium fűtőelemei és motorjai évekig problémamentesen működnek. Minden plug-and-play – a szervizhez nincs szükség szerszámra. A lapok egyenletesen aktiválva és feszültségmentesen lépnek ki, tökéletesen készen állnak a hibátlan illesztésekre a Select Offline Wave forrasztógépben.
A német elektromágneses szivattyú ultrakonzisztens hullámcsúcsot produkál. Tárcsázza be a hőmérsékletet, az N2 áramlást, a magasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül a képernyőről. Titán edény külső öntöttvas melegítővel gyorsan felmelegszik és soha nem szivárog. A beépített nitrogén fényes ízületeket és gyakorlatilag nulla salakot biztosít. A valós idejű CCD 900 órányi nyomon követhető videót rögzít. A lezárt, nagy sebességű XYZ tengelyek, a lézerhullám-érzékelés és az automatikus fúvókatisztítás biztosítja, hogy a szelektív forrasztóhullámú gép a hét minden napján, 24 órában, zökkenőmentesen működjön.
A nagy teherbírású profilos sínek és a háromrészes görgős szállítószalag simán és finoman mozgatják a deszkákat. Az oldalsó és felső bilincsek a PCBA-t minden lépésnél mozdulatlanul rögzítik. A vastagított sínek könnyedén kezelik a 20 kg-os terheket. A precíziós meghajtómodulok tökéletesen pozícionálják a táblákat a folyasztószertől a forrasztásig. A teljes szállítást a Select Offline Wave forrasztógépen történő folyamatos gyártásra tervezték.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC és a nagy sebességű busz architektúra megfelel az Industry 4.0 szabványoknak. A Cat-6 kábelezés és a kategóriájában legjobb elektronika villámgyors reakciót és teljes megbízhatóságot biztosít. Az irányított programozás, az automatikus fúvókafelismerés, a képalapú szerkesztések, az egykattintásos élő nézet és a többnyelvű támogatás megkönnyíti a beállítást. A teljes nyomon követhetőség szorosan rögzíti a minőséget minden szelektív forrasztóhullámú gépen.
A lépésről lépésre irányított mód, az automatikus fúvókaazonosító, az intelligens képkorrekció, a valós idejű műszerfalak és az egygombos élő CCD-kapcsolás megkönnyíti a kezelést. Támogatja a kínai, angol, japán, orosz és még sok mást. A beépített MES, Wi-Fi, távelérés, hangos figyelmeztetések és testreszabható lámpák segítségével a kezelő teljes mértékben kézben tarthatja a Select Offline Wave forrasztógépet.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Világhírű kameramárkát szállító vietnami vásárló ellátogatott üzemünkbe, hogy átvegye új szelektív forrasztóhullámú gépét. Mérnökeink élő demókat futtattak a tényleges tábláikon, betanították csapatukat a programozásra, a kalibrálásra és a napi gondozásra, és lehetővé tették számukra, hogy a CCD-monitoron valós időben figyeljék a tökéletes ízületek kialakulását. A gyakorlati ülés 100%-os magabiztosságot adott a gyors, zökkenőmentes induláshoz hazafelé, és bebizonyította az IKT valódi globális támogatását.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A kulcsrakész telepítéstől és üzembe helyezéstől az élettartamra szóló karbantartásig és frissítésekig az ICT a bolygó bármely pontján elérhető. Húsz elkötelezett mérnök kezeli a vonalelrendezést, a folyamathangolást és a mélyreható képzést – akár a helyszínen, akár távolról. A több kontinensen található alkatrész-alkatrészek és a 24 órás válaszidő biztosítja, hogy a Select Offline Wave forrasztógép évről évre csúcsidőben üzemeljen.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink áradoznak türelmes, szakértő mérnökeinkről, akik alaposan kiképzik az átvételkor és az indításkor. Imádják, ahogy a szelektív forrasztóhullám-gép fluxuspontokat szögez le, tökéletes hullámmagasságot tart, és az egyszerű kezelőszerveivel levágja a hibákat. A golyóálló csomagolás minden alkalommal érintetlenül érkezik, és az aznapi távoli javítások, valamint a villámgyors helyszíni támogatás az ICT-t olyan partnerré teszik, amely miatt soha nem kell aggódniuk.
| Iparági tanúsítványok
Minden ICT szelektív forrasztóhullámú gép rendelkezik CE-vel a biztonság érdekében, RoHS-val a környezetbarát megfelelésért, ISO9001-gyel a minőségirányításért, és több szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézeres érzékelésre. Ezek a világszerte elismert jelek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, innovatív Select Offline Wave forrasztógép teljesítményt kap a legmagasabb szabványok szerint.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta gyorsan nőttünk a teljes házon belüli kutatás-fejlesztéssel és egy 12 000 m²-es, korszerű gyárral. Nyolcvankilenc csapattag – köztük 20 mérnök – és nyolc fiókirodája több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzés és teljes minőségbiztosítási rendszerek támogatnak minden szelektív forrasztóhullámú gépet, míg a valódi kulcsrakész megoldások – tervezés, felszerelés, képzés, optimalizálás – segítik az elektronikai gyártókat világszerte dominálni a Select Offline Wave forrasztógéppel.
