Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | PCB Multi Rack Loader SMT kirakodógép Új típus

A PCB Multi Rack Loader SMT kirakógép folyamatos, nagy sebességű PCB-eltávolítást biztosít, amely megszakítás nélkül tartja az SMT-vonalakat.
a. A több állványos kialakítás növeli a kirakodási sebességet.
b. Erős acélváz terhelés alatt is stabilan tart.
c. A precíz sínbeállítás elkerüli a tábla elakadását.
d. Állítható sebesség a vonal tempójához.
e. Az SMEMA hivatkozások a teljes SMT-beállításhoz kapcsolódnak.
f. A hosszválaszték bármely gyári helyiségbe illeszkedik.
g. A továbbfejlesztett alkatrészek csökkentik a napi karbantartási időt.
  • SMT PCB Loader Unloader

  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

|  Hatékony PCB Multi Rack Loader SMT kirakodógép


03 SMT be- és kirakodó

Az SMT gyártósorok akkor működnek a legjobban, ha minden állomás gyorsan és biztonságosan kezeli a táblákat. A PCB Multi Rack Loader SMT Unloading Machine a kész nyomtatott áramköri lapokat veszi ki a sorból, és óvatosan tölti be a tárakba. Több állványos rendszere egyszerre két sávon működik, így a teljesítmény megduplázódik extra alapterület nélkül. Az érzékelők minden mozdulatot figyelnek. A vezérlők követik az Ipar 4.0 szabványokat, és könnyen csatlakoztathatók más berendezésekhez. A gyárak azért választják, mert csökkenti a kézi munkát és védi a kényes táblákat. A továbbfejlesztett hardverrel megépített és valós gyártási körülmények között tesztelt unloader támogatja a szabványos és a magas keverékű vonalakat is.


|  Részletes termékjellemzők

Precíz több állványos kezelés

A több állványos tárak simán csúsznak a megerősített alumínium síneken. A nehezebb alap még teljes fordulatszámon is szilárd marad. A rozsdamentes acél csavarok segítségével a kezelő másodpercek alatt beállíthatja a szélességet. Ezek a részletek megakadályozzák a PCB-k letapadását vagy elmozdulását. A napi ellenőrzések egyszerűek, mert a hozzáférési pontok ergonomikus magasságban helyezkednek el. A tervezés szigorú CE és ISO szabályokat követ, így a gép hosszú műszakokon át is működik.


Stabil elektromos működés

Az elektromos alkatrészek egyértelmű jeleket küldenek a pontos mozgáshoz. A magas frekvenciájú gombok azonnal reagálnak. A látható jelzőfények az egész padlóról mutatják az állapotot. A változtatható sebességszabályozás lehetővé teszi a kezelő számára, hogy bármilyen vonaltempót alkalmazzon. A rendszer csendesen működik és hűvös marad, így óráról órára egyenletes eredményeket ad.


1. szolgáltatás – Hardver rész

Ipari 4.0 vezérlés kész

A vezérlőszoftver IPC-CFX, Hermes vagy SEMI SMT-ELS protokollokhoz csatlakozik. A frissítések percekig tartanak, amikor a sor növekszik. Az érintőképernyő beállításai automatikusan rögzítik az adatokat későbbi ellenőrzés céljából. Az üzemeltetők mindent beállítanak a gyártás leállítása nélkül. A jövőbeli terjeszkedés nyitva marad, mert a platformot bővítésre tervezték.

Feature 3-Control Part

Gyakorlati részletfrissítések

A LED-es ellenőrző lámpák, a fémláncos szállítószalagok és az ionizáló ventilátorok készen állnak. A szegmensszállítás vezérlése és az automatikus szélességű motorok speciális igényeket kielégítenek. Szállítás előtt minden extra alkatrészt tesztelnek. Ezek a lehetőségek lehetővé teszik a gyárak számára, hogy a kirakodót pontosan az SMT elrendezésükhöz igazítsák.


4. szolgáltatás – Egyéb részlet


Rugalmas kommunikációs lehetőségek

Feature-5 Opció

Válasszon a LED-es ellenőrző lámpák, a fémláncos szállítószalagok, a PLC érintőképernyők vagy a teljes automatikus szélességbeállítás közül. Szegmens szállítás vezérlő és ionizáló ventilátorok is rendelkezésre állnak. Ezek az opciók lehetővé teszik, hogy a Dual-rails SMT Magazine Unloader-t pontosan az Ön SMT vonaligényeihez igazítsa.


Teljes SMT Line megoldások

A PCB Multi Rack Loader SMT kirakodógép a teljes SMT gyártósorok természetes részét képezi. A tipikus gyártósorok közé tartoznak a tárbetöltők, a forrasztópaszta nyomtatók, az ellenőrző szállítószalagok, a pick-and-place gépek, az SPI- és AOI-rendszerek, az újrafolyó kemencék, a hűtő szállítószalagok és a panelleválasztó állomások. Minden IKT-berendezés ugyanazokat az SMEMA kommunikációs és minőségi szabványokat tartalmazza. Egy szállító lefedi a teljes vonalat, így az integráció egyszerű és a támogatás gyors.


|  Specifikáció


Paraméter specifikáció
PCB szélessége 50–400 mm (500 mm opcionális)
Szállítószalagmagasság 900 ± 20 mm
Átviteli sebesség 0,5-20 m/perc állítható
Tápegység AC 220 V 50/60 Hz
Energiafogyasztás 50-150 W
Irány Balról jobbra (jobbról balra választható)
Öv anyaga 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc
Vezérlési mód PLC + érintőképernyő
Egy gombos szélesség beállítása Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás)
CE biztonsági szabvány Teljes burkolat + érzékelő védelem

* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.



|  SMT vonali berendezések listája

SMT LINE


Smart SMT Assembly Line-t szállítunk , amely teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosít. Bevált beállításunk a PCB Loader Unloaderrel kezdődik, precíziós automata nyomtatóra vált a tökéletes forrasztópaszta felhordás érdekében, folytatódik LED SMT gépekkel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad a vákuum visszafolyásos forrasztáson az erős forrasztási kötések érdekében, és az AOI tesztgéppel fejeződik be , hogy kiszűrje a hibákat. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt


1 SMT-vonal SMT-géppel 04



|  Ügyfél sikertörténete – Sikeres SMT-vonali szállítás Németországban


Az ICT egy teljesen automatikus SMT gyártósort szállított egy nagy németországi LED-gyártónak. A sorozat a PCB Multi Rack Loader SMT ürítőgéppel, valamint nyomtatóval, szállítószalagokkal, szerelővel, visszafolyó sütővel és hűtőállomásokkal rendelkezett. 2026 áprilisában mérnökeink az ügyfél telephelyére repültek. Befejezték a telepítést, és teljes körű képzést tartottak a helyszínen. A gyártás ütemezetten indult. Az ügyfél nagyobb áteresztőképességről és gördülékenyebb működésről számolt be az első naptól kezdve.



|  Professzionális képzés és támogatás


Az ICT minden gép mögött teljes helyszíni szolgáltatással áll, amely a teljes SMT-vonalat lefedi. A mérnökök készen állnak a telepítésre, üzembe helyezésre és a kezelők betanítására angolul vagy a helyi nyelven. A képzés magában foglalja a napi működést, a hibaelhárítást és a folyamatra vonatkozó tippeket. A távoli támogatás a nap 24 órájában elérhető. Ugyanaz a csapat, amelyik a vonalat építette, évekkel később is segít a frissítésekben és az optimalizálásban. A több mint 25 éves tapasztalattal és 72 országban 1600 ügyféllel rendelkező ICT a berendezések szállítását hosszú távú gyári sikerré változtatja. A gyárak a kezdeti tervezéstől a napi gyártási támogatásig mindent megkapnak, így soha nem kell egyedül szembesülniük a problémákkal.


SMT 215-ös vonal


|  Ügyfél dicsérete


A gyártási vezetők elmondták nekünk, hogy a PCB Multi Rack Loader SMT ürítőgép stabilabban működik, mint a régebbi berendezések. Dicsérik a gondos csomagolást, amely minden alkatrészt véd az óceáni szállítás során. A mérnökök kiemelik a gyors választ, amikor kérdések merülnek fel. Sok vásárló megjegyzi, hogy helyszíni csapatunk a tervezettnél előbb végzett a telepítéssel, és alaposan kiképezte a kezelőket. Egy német ügyfél azt mondta, hogy az egész SMT-vonalat az első fórumtól kezdve megbízhatónak érezte. Egy másik az áttekinthető kézikönyveket és a gyors alkatrészszállítást említette. Világszerte a LED- és elektronikai gyárakban az ügyfelek ugyanazt a gondolatot ismétlik: az IKT-berendezések és a támogatás segíti őket a szoros határidők betartásában és a minőség magas szinten tartásában.

好评1


|  Minősítésünk


Minden IKT gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal. Több szabadalom védi a sínrendszert és a vezérlőszoftvert. Ezek a dokumentumok megerősítik a biztonságos működést, az alacsony környezeti hatást és a folyamatos teljesítményt. A gyárak a tanúsítványokat a vevői ellenőrzések és a kormányzati szabályok teljesítésére használják. Ugyanezek a szabványok vonatkoznak a teljes SMT sorozatra is, így a vásárlók egyetlen megbízható minőségi ígéretet kapnak a rakodótól a visszafolyó sütőig. A rendszeres, harmadik fél által végzett auditok folyamatosan élessé teszik a gyári folyamatokat. Az ilyen szintű tanúsítás az üzemvezetők számára magabiztosságot ad afelől, hogy a berendezés évről évre az ígéretek szerint fog teljesíteni.


证书1



|  Rólunk és a gyárról


Az ICT saját, 12 000 négyzetméteres gyárát és K+F központját üzemelteti Dongguanban. Nyolcvankilenc alkalmazott és húsz mérnök minden berendezést szigorú minőségellenőrzés mellett tervez, tesztel és gyárt. 2012 óta a cég folyamatosan növekszik, és mára több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Nyolc fiókiroda és egy globális szervizhálózat gyors támogatást nyújt bárhol. Az ICT teljes körű 0-1 gyári megoldásokat kínál, amelyek magukban foglalják a tervezést, a felszerelést, a telepítést, a képzést és a folyamatos optimalizálást. Ugyanaz a csapat, amelyik a PCB Multi Rack Loader SMT ürítőgépet gyártja, segíti az ügyfeleket a sorok bővítésében és a folyamatok javításában még az indítás után is. Ezzel a teljes körű megközelítéssel a gyárak a termelésre összpontosíthatnak, miközben mi kezeljük a részleteket.

ICT-Factory-and-Team-04

Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.