magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMD nyomtató áttekintése
Nagy pontosságú Smt automata nyomtató a megbízható termelésért
Az ICT smd nyomtatója új mércét állít fel az SMT forrasztópaszta alkalmazásában, ötvözi a sebességet, a pontosságot és az automatizálást a modern gyárak számára. Ez a sablonos szitanyomtató 7 másodperces ciklusidőt biztosít ±0,01 mm-es ismételhetőség és ±0,025 mm-es nyomtatási pontosság mellett. Automatikus NYÁK-kalibrációval, állítható gumibetét-nyomással, független nyomtatással és sablontisztítással rendelkezik a kézi hibák és a pazarlás kiküszöbölése érdekében. A Panasonic motorok prémium összetevőiből, Rexroth vezetőkből és Omron érzékelőkből épült, integrálja az Industry 4.0 és MES rendszereket a valós idejű folyamatfigyelés és adatcsere érdekében. Ideális fogyasztói elektronikai, autóipari, LED-es és általános PCB-összeállításhoz, ez a NYÁK-nyomtató-forrasztópaszta-nyomtatás támogatja a ragasztónyomtatást és az SMEMA-kompatibilitást az egyszerű vonalcsatlakoztatás érdekében. Az ICT szigorú minőségellenőrzései biztosítják a hosszú távú stabilitást, így nagyobb hozamot, alacsonyabb költségeket és méretezhető gyártást érhet el a forrasztópaszta nyomtatósoron.
| Jellemző
Az ívhíd felfüggesztésű nyomtatófej kettős, nagy pontosságú léptetőmotorokat használ a gumibetétek önálló vezérlésére, biztosítva a 0-15 kg közötti stabil nyomást és a 10-200 mm/sec sebességet. A nyomtatási pontosság eléri a ±0,025 mm-t, 45°/55°/60° állítható szöggel forrasztáshoz vagy ragasztóhoz. A valós idejű nyomás-visszacsatolás és az automatikus kiegyenlítés megakadályozza az olyan hibákat, mint az áthidalás vagy az elégtelen paszta. A programozható elválasztási módszerek simán leválasztják a gumibetétet, a sablont és a hordozót. Az smd nyomtatóban ez a beállítás minimálisra csökkenti a pazarlást, támogatja a finom osztású komponenseket, és tökéletes pasztaképzést biztosít a futtatások során, így elengedhetetlen a kiváló minőségű forrasztópaszta nyomtatósor-műveletekhez.
Egy egyedülálló szállítószalag a PCB-ket akár 1500 mm/s sebességgel hajtja meg precíz motorvezérléssel, hogy elkerülje az elakadásokat és biztosítsa a pontos pozicionálást. Oldalsó bilincsek, vákuumfúvókák és opcionális visszahúzható Z-nyomású tartólapok a teljes stencilkontaktus érdekében. Szállítási magasság 900±20mm, rugalmas bal-jobb vagy kétirányú áramlással. A mágneses tűk és a fel-le asztalok beállítják a PCB 1% alatti vetemedését. A rendszer 5 percen belül kicseréli a terméket. A tartós alkatrészek, például az NSK csapágyak csökkentik a karbantartást. Ez a kialakítás megnöveli az Smt Automatic Printer teljesítményét, és zökkenőmentesen integrálható bármely PCB nyomtató forrasztópaszta nyomtatási beállításába.
Száraz, nedves, vákuum vagy kézi módban alaposan tisztítsa meg a sablonokat, a biztonság érdekében a CCD-vel elválasztva a tisztítási területtől. Az egyedülálló spray egyenletesen osztja el az alkoholt fentről lefelé, míg a szoftver szabályozza a fogyasztást az anyagok megtakarítása érdekében. A speciális kipufogómotor erős, egyenletes vákuumot biztosít. A nyomatok utáni automatikus tisztítás tisztán tartja a lyukakat és megakadályozza a szennyeződést. A Stencil Screen Printer ezen funkciója folyamatos működést biztosít minőségromlás nélkül, ideális a forrasztópaszta nyomtatósor hosszú gyártási műszakaihoz.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Észak-Amerikába repültek, hogy két teljes SMT gyártósort telepítsenek és támogassanak egy szépségápolási műszergyártó számára. A vonalakon lézeres jelölőgépek, SPI-vel ellátott smd nyomtató, Panasonic elhelyező gépek, Heller reflow sütők, AOI ellenőrzés, PCB szállítószalagok, PCBA tisztító egységek és automatikus forrasztópaszta-tároló melegítők szerepeltek. Csapatunk szoros ütemterv mellett végezte a teljes telepítést, a berendezések összehangolását, a szoftverek összekapcsolását és a folyamatok optimalizálását. Mélyreható képzést nyújtottunk a helyi üzemeltetőknek, a helyszínen megoldottuk a problémákat, és finomhangoltuk a maximális hatékonyság érdekében. A sorok 99%-os üzemidőt értek el, és gyorsan átestek a szigorú gyártási átvételi teszteken. Jelenleg az ügyfél nagy volumenű szépségápolási eszközöket gyárt a nemzetközi piacok számára. Ez a projekt bemutatja az ICT globális szakértelmét a tengerentúli telepítések terén, kulcsrakész megoldásokat kínálva, amelyek megbízható, nagy teljesítményű rendszereket építenek fel.
| Szerviz és képzési támogatás
Teljes körű támogatás és szakmai képzés
Az ICT teljes életciklusú szolgáltatásokat nyújt smd nyomtatójához, kezdve az igényelemzéssel, a vonaltervezéssel és az egyedi megoldásokkal. Világszerte működő csapatunk a helyszíni telepítést, üzembe helyezést és a meglévő berendezésekkel való integrációt végzi. A képzési programok gyakorlati foglalkozásokat tartalmaznak az üzemeltetéshez, karbantartáshoz, hibaelhárításhoz és az Ipar 4.0/MES beállításához, amelyek távolról vagy személyesen is elérhetők. Nyolc fiókkal és 24 órás támogatással gyors reagálást, alkatrészellátást és időszakos auditokat kínálunk az optimális teljesítmény megőrzése érdekében. Fedezzük a folyamatok optimalizálását, frissítését és kockázatcsökkentését a költségek csökkentése és a termelékenység növelése érdekében. Partnerüljön az ICT-vel, hogy gondtalan átmenetet biztosítson a tervezésről a teljes körű gyártásra az Smt Automatic Printer környezetben.
| Pozitív visszajelzés az ügyfelektől
Az ügyfelek értékelik az ICT megbízható szolgáltatását és berendezéseit. 'A mérnökök dicsérték gyors problémamegoldásunkat és az smd nyomtatóval kapcsolatos alapos képzésünket' - jegyzi meg egy autóipari ügyfél. Egy észak-amerikai szépségipari cég szerint: 'A stencil szitanyomtató hibátlanul és gyors ciklusokkal felülmúlja az elvárásokat.' A csomagolás dicséreteket érdemel: 'A biztonságos ládák mindent megvédtek a távolsági szállítás során.' Lenyűgöznek a válaszidők: 'A problémák órák alatt megoldódnak az azonnali alkatrészszállítással.' Ezek a motorok biztonságos tapasztalatai és a biztonságos szállítási gépünk kiemeli, támogatása, hosszú távú elősegítése partnerségek.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT rendelkezik CE tanúsítvánnyal a berendezések biztonsága tekintetében, RoHS minősítéssel a környezetbarát anyagok tekintetében, és ISO9001 tanúsítvánnyal az átfogó minőségirányítási rendszerek tekintetében. Számos szabadalom birtokában vagyunk a nyomtatási pontosság, a tisztítási hatékonyság, az elválasztás szabályozása és a szállítási stabilitás terén. Ezek a hitelesítő adatok biztosítják, hogy minden smd nyomtató megfelel a nemzetközi szabványoknak a tervezéstől a gyártáson át a tesztelésig.
| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Globális SMT megoldásszolgáltató
A 2012-ben alapított ICT gyorsan bővült 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Nyolc fiókirodát működtetünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási és szigorú minőségi folyamataink – mint például a 48 órás beégési tesztek és precíziós kalibrálások – garantálják az ISO9001 szerinti megbízható termékeket. 30 millió dollár jegyzett tőkével az integritást, az egyszerűséget, a nyitottságot, a koordinációt és a megosztást hangsúlyozzuk. A globalizáció találkozik a lokalizációval a világméretű támogatás révén, segítve az ügyfeleket az SMT-vonalak nulláról nagy volumenre történő kiépítésében vagy frissítésében. Növekedésünk megbízható partnerkapcsolatokat és innovatív, teljes gyári megoldásokat tükröz.
| SMD nyomtató áttekintése
Nagy pontosságú Smt automata nyomtató a megbízható termelésért
Az ICT smd nyomtatója új mércét állít fel az SMT forrasztópaszta alkalmazásában, ötvözi a sebességet, a pontosságot és az automatizálást a modern gyárak számára. Ez a sablonos szitanyomtató 7 másodperces ciklusidőt biztosít ±0,01 mm-es ismételhetőség és ±0,025 mm-es nyomtatási pontosság mellett. Automatikus NYÁK-kalibrációval, állítható gumibetét-nyomással, független nyomtatással és sablontisztítással rendelkezik a kézi hibák és a pazarlás kiküszöbölése érdekében. A Panasonic motorok prémium összetevőiből, Rexroth vezetőkből és Omron érzékelőkből épült, integrálja az Industry 4.0 és MES rendszereket a valós idejű folyamatfigyelés és adatcsere érdekében. Ideális fogyasztói elektronikai, autóipari, LED-es és általános PCB-összeállításhoz, ez a NYÁK-nyomtató-forrasztópaszta-nyomtatás támogatja a ragasztónyomtatást és az SMEMA-kompatibilitást az egyszerű vonalcsatlakoztatás érdekében. Az ICT szigorú minőségellenőrzései biztosítják a hosszú távú stabilitást, így nagyobb hozamot, alacsonyabb költségeket és méretezhető gyártást érhet el a forrasztópaszta nyomtatósoron.
| Jellemző
Az ívhíd felfüggesztésű nyomtatófej kettős, nagy pontosságú léptetőmotorokat használ a gumibetétek önálló vezérlésére, biztosítva a 0-15 kg közötti stabil nyomást és a 10-200 mm/sec sebességet. A nyomtatási pontosság eléri a ±0,025 mm-t, 45°/55°/60° állítható szöggel forrasztáshoz vagy ragasztóhoz. A valós idejű nyomás-visszacsatolás és az automatikus kiegyenlítés megakadályozza az olyan hibákat, mint az áthidalás vagy az elégtelen paszta. A programozható elválasztási módszerek simán leválasztják a gumibetétet, a sablont és a hordozót. Az smd nyomtatóban ez a beállítás minimálisra csökkenti a pazarlást, támogatja a finom osztású komponenseket, és tökéletes pasztaképzést biztosít a futtatások során, így elengedhetetlen a kiváló minőségű forrasztópaszta nyomtatósor-műveletekhez.
Egy egyedülálló szállítószalag a PCB-ket akár 1500 mm/s sebességgel hajtja meg precíz motorvezérléssel, hogy elkerülje az elakadásokat és biztosítsa a pontos pozicionálást. Oldalsó bilincsek, vákuumfúvókák és opcionális visszahúzható Z-nyomású tartólapok a teljes stencilkontaktus érdekében. Szállítási magasság 900±20mm, rugalmas bal-jobb vagy kétirányú áramlással. A mágneses tűk és a fel-le asztalok beállítják a PCB 1% alatti vetemedését. A rendszer 5 percen belül kicseréli a terméket. A tartós alkatrészek, például az NSK csapágyak csökkentik a karbantartást. Ez a kialakítás megnöveli az Smt Automatic Printer teljesítményét, és zökkenőmentesen integrálható bármely PCB nyomtató forrasztópaszta nyomtatási beállításába.
Száraz, nedves, vákuum vagy kézi módban alaposan tisztítsa meg a sablonokat, a biztonság érdekében a CCD-vel elválasztva a tisztítási területtől. Az egyedülálló spray egyenletesen osztja el az alkoholt fentről lefelé, míg a szoftver szabályozza a fogyasztást az anyagok megtakarítása érdekében. A speciális kipufogómotor erős, egyenletes vákuumot biztosít. A nyomatok utáni automatikus tisztítás tisztán tartja a lyukakat és megakadályozza a szennyeződést. A Stencil Screen Printer ezen funkciója folyamatos működést biztosít minőségromlás nélkül, ideális a forrasztópaszta nyomtatósor hosszú gyártási műszakaihoz.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Észak-Amerikába repültek, hogy két teljes SMT gyártósort telepítsenek és támogassanak egy szépségápolási műszergyártó számára. A vonalakon lézeres jelölőgépek, SPI-vel ellátott smd nyomtató, Panasonic elhelyező gépek, Heller reflow sütők, AOI ellenőrzés, PCB szállítószalagok, PCBA tisztító egységek és automatikus forrasztópaszta-tároló melegítők szerepeltek. Csapatunk szoros ütemterv mellett végezte a teljes telepítést, a berendezések összehangolását, a szoftverek összekapcsolását és a folyamatok optimalizálását. Mélyreható képzést nyújtottunk a helyi üzemeltetőknek, a helyszínen megoldottuk a problémákat, és finomhangoltuk a maximális hatékonyság érdekében. A sorok 99%-os üzemidőt értek el, és gyorsan átestek a szigorú gyártási átvételi teszteken. Jelenleg az ügyfél nagy volumenű szépségápolási eszközöket gyárt a nemzetközi piacok számára. Ez a projekt bemutatja az ICT globális szakértelmét a tengerentúli telepítések terén, kulcsrakész megoldásokat kínálva, amelyek megbízható, nagy teljesítményű rendszereket építenek fel.
| Szerviz és képzési támogatás
Teljes körű támogatás és szakmai képzés
Az ICT teljes életciklusú szolgáltatásokat nyújt smd nyomtatójához, kezdve az igényelemzéssel, a vonaltervezéssel és az egyedi megoldásokkal. Világszerte működő csapatunk a helyszíni telepítést, üzembe helyezést és a meglévő berendezésekkel való integrációt végzi. A képzési programok gyakorlati foglalkozásokat tartalmaznak az üzemeltetéshez, karbantartáshoz, hibaelhárításhoz és az Ipar 4.0/MES beállításához, amelyek távolról vagy személyesen is elérhetők. Nyolc fiókkal és 24 órás támogatással gyors reagálást, alkatrészellátást és időszakos auditokat kínálunk az optimális teljesítmény megőrzése érdekében. Fedezzük a folyamatok optimalizálását, frissítését és kockázatcsökkentését a költségek csökkentése és a termelékenység növelése érdekében. Partnerüljön az ICT-vel, hogy gondtalan átmenetet biztosítson a tervezésről a teljes körű gyártásra az Smt Automatic Printer környezetben.
| Pozitív visszajelzés az ügyfelektől
Az ügyfelek értékelik az ICT megbízható szolgáltatását és berendezéseit. 'A mérnökök dicsérték gyors problémamegoldásunkat és az smd nyomtatóval kapcsolatos alapos képzésünket' - jegyzi meg egy autóipari ügyfél. Egy észak-amerikai szépségipari cég szerint: 'A stencil szitanyomtató hibátlanul és gyors ciklusokkal felülmúlja az elvárásokat.' A csomagolás dicséreteket érdemel: 'A biztonságos ládák mindent megvédtek a távolsági szállítás során.' Lenyűgöznek a válaszidők: 'A problémák órák alatt megoldódnak az azonnali alkatrészszállítással.' Ezek a motorok biztonságos tapasztalatai és a biztonságos szállítási gépünk kiemeli, támogatása, hosszú távú elősegítése partnerségek.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT rendelkezik CE tanúsítvánnyal a berendezések biztonsága tekintetében, RoHS minősítéssel a környezetbarát anyagok tekintetében, és ISO9001 tanúsítvánnyal az átfogó minőségirányítási rendszerek tekintetében. Számos szabadalom birtokában vagyunk a nyomtatási pontosság, a tisztítási hatékonyság, az elválasztás szabályozása és a szállítási stabilitás terén. Ezek a hitelesítő adatok biztosítják, hogy minden smd nyomtató megfelel a nemzetközi szabványoknak a tervezéstől a gyártáson át a tesztelésig.
| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Globális SMT megoldásszolgáltató
A 2012-ben alapított ICT gyorsan bővült 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Nyolc fiókirodát működtetünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási és szigorú minőségi folyamataink – mint például a 48 órás beégési tesztek és precíziós kalibrálások – garantálják az ISO9001 szerinti megbízható termékeket. 30 millió dollár jegyzett tőkével az integritást, az egyszerűséget, a nyitottságot, a koordinációt és a megosztást hangsúlyozzuk. A globalizáció találkozik a lokalizációval a világméretű támogatás révén, segítve az ügyfeleket az SMT-vonalak nulláról nagy volumenre történő kiépítésében vagy frissítésében. Növekedésünk megbízható partnerkapcsolatokat és innovatív, teljes gyári megoldásokat tükröz.
