magyar  |
ICT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Címkekészítő elhelyezési gép áttekintése
A címkekészítő elhelyezőgép biztosítja a precíz címkézést különböző méretű PCB-ken. A nagy volumenű SMT-gyártáshoz tervezték, integrálja a kettős elhelyező fejet, a független vákuumérzékelést és az opcionális SMT-címkekészítő elhelyezésének nyomon követhető funkcióit. A MES rendszerekkel való kompatibilitása teljes nyomon követhetőséget tesz lehetővé a gyártósorok számára. Az ICT teljes körű támogatást nyújt a telepítéstől a karbantartásig, biztosítva a zavartalan működést. A gép többféle címkeanyagot és -vastagságot is kezel, növelve a hatékonyságot, miközben minimalizálja a PCB összeszerelési hibáit.
| Az SMT Label Mounter funkciója
A keret a megerősített acél és márvány alapokat egyesíti a hosszú távú stabilitás garantálása érdekében. A golyós csavarok és a lineáris vezetősínek pontos mozgást, míg az importált szervomotorok nagy sebességű teljesítményt biztosítanak. A hídfelfüggesztési szerkezet ellenáll a nehéz terheléseknek és egyenletes működést biztosít, így az elhelyezési pontosságot a műszakok között is állandó.
A kettős rögzítőfej egymástól függetlenül emel, süllyeszt és forgat. A vizuális pozicionálás a repülő és a rögzített kamerákat kombinálja a gyors képrögzítés érdekében. A piros és kék világítás javítja a címkefelismerést. Ez a rendszer alkalmazkodik a bonyolult PCBA-magasságokhoz, így megbízható és gyors címkeelhelyezést tesz lehetővé tévedés nélkül.
Az elektromos intelligens adagolók 1,8 × 2,0 mm és 100 × 40 mm közötti méretű címkéket kezelnek. A csúszásgátló szőnyegek csökkentik a hulladék mennyiségét, az optikai érzékelők pedig megerősítik a címke helyes felvételét. A speciális beállítások egyedi anyagokhoz igazodnak. Ez a beállítás garantálja az egyenletes adagolást, még magas keverékű PCB-gyártás esetén is.
A szállítószalag iránya teljesen választható, állítható sebességgel. Pneumatikus blokkolók és optikai érzékelők biztosítják a PCB pontos pozícionálását. A gömbcsavar és a csúszósínek szinkronizálása párhuzamosan tartja a nyomokat, megakadályozva az elakadásokat. A rendszer zökkenőmentes és hatékony SMT vonali működést tesz lehetővé.
| Reflow sütő specifikáció
| szám | Tétel | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB méret | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | NYÁK vastagsága | 1-6 mm | 1-6 mm | 1-6 mm |
| 3 | Az adagoló pozíciója | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Feeder szélessége | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Szerelési sebesség | 2500 db/H | 4000 db/H | 1300 db/H |
| 6 | Címke mérete | Címkeadagoló: 2×2 ~ 100×40 mm (opcionális vonalkódnyomtató: 13×13 ~ 100×40 mm) | Azonos | Azonos |
| 7 | Címke vastagsága | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm | 0,05-0,3 mm |
| 8 | Címkézés pontossága | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Címkézési szög | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Szórófej | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Fúvóka vákuum | Vákuumszivattyú | Vákuumszivattyú | Vákuumszivattyú |
| 12 | PCB biztonsági magasság | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm | Felső: <25mm; Alsó: <25 mm |
| 13 | Átviteli magasság | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Pozícionálási pontosság | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Ismételt pontosság | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Szerelési pillanat | Max 3 kg | Max 3 kg | Max 3 kg |
| 17 | Pozícionálási módszer | CCD + Mark | CCD + Mark | CCD + Mark |
| 18 | Szállítószalagsebesség | 50 ~ 600 mm/perc | 50 ~ 600 mm/perc | 50 ~ 600 mm/perc |
| 19 | Csupaszítási módszer | Száloptikai érzékelés + szoftveres vezérlés | Azonos | Azonos |
| 20 | Szívásérzékelés | Vákuumos tesztelés, csepp standard tesztelés | Azonos | Azonos |
| 21 | Sínszélesség | Automatikus beállítás | Automatikus beállítás | Automatikus beállítás |
| 22 | Vezérlési mód | PC + Ipari vezérlőkártya | PC + Ipari vezérlőkártya | PC + Ipari vezérlőkártya |
| 23 | MES interfész | Hálózati interfész lefoglalása | Hálózati interfész lefoglalása | Hálózati interfész lefoglalása |
| 24 | Hatalom | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimenzió | 1096×1130×1426 mm | 1074×1590×1440 mm | 1250×1610×1530 mm |
| 26 | Súly | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Légnyomás | 0,5–0,6 Mpa | 0,5–0,6 Mpa | 0,5–0,6 Mpa |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes körű SMT gyártási megoldásokat kínál, beleértve a nyomtatott áramkör-betöltőket, stencilnyomtatókat, kiszedő- és elhelyező gépeket, SPI-t, AOI-t, Lyra reflow sütőket és PCB-kezelő rendszereket. A címkekészítő elhelyező gép zökkenőmentesen integrálódik a címkézés nyomon követhetőségének és a gyártás pontosságának növelése érdekében. A megoldások támogatják az összetett PCB-típusokat, például az alaplapokat, az SSD-ket és a memóriamodulokat, így biztosítva a kiváló minőségű kimenetet a nagy mennyiségű összeszerelés során.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT teljes SMT- és DIP-vonalat szállított egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyárban. A létesítmény alaplapokat, SSD-ket és memóriatermékeket gyárt. A telepítéstől a tesztelésig az ICT-mérnökök helyszíni műszaki támogatást, programozást és hibaelhárítást biztosítottak. Az ügyfél elismerését fejezte ki az ICT-nek a gyors reagálásért, a berendezések megbízhatóságáért és a professzionális útmutatásért. Az SMT sorozat stencilnyomtatókat, négy SMT gépet, Lyra reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi behelyezést, JUKI beszúrógépeket, Acrab350 hullámforrasztást és integrált szállítószalagokat tartalmazott.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT átfogó helyszíni képzést és szolgáltatást kínál. A mérnökök segítséget nyújtanak a telepítésben, a kalibrálásban és a MES-integrációban. Hibaelhárítási, karbantartási és üzemeltetési útmutatót tartalmaz. Az ügyfelek számára előnyös a gyorsabb felfutás, a minimálisra csökkentett állásidő és az optimalizált vonalhatékonyság. Az ICT biztosítja, hogy a gyártócsapatok magabiztosan kezelhessék a címkekészítő-elhelyező gépet, megőrizve a pontosságot és a nyomon követhetőséget az SMT-vonalon.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek gyakran kiemelik az ICT-mérnökök professzionalizmusát. Nagyra értékelik a megbízható címkézési teljesítményt, a berendezések gyors szállítását és a biztonságos csomagolást. A műszaki kérdésekre adott azonnali válasz és az egyértelmű útmutatás növeli a gyártás megbízhatóságát. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a feliratozó-elhelyező gép integrálását, amely támogatja a nyomon követhető, kiváló minőségű SMT-gyártást.
| Minősítésünk
A címkekészítő elhelyező gép CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A szabadalmaztatott technológiák biztonságos, pontos és megbízható működést biztosítanak. A tanúsítványok igazolják a nemzetközi szabványoknak való megfelelést. Az ügyfelek megbízhatnak az ICT-termékekben a kritikus PCB-összeállítások során, amelyek minősége, biztonsága és nyomon követhetősége állandó.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT fejlett SMT berendezéseket tervez és gyárt. Kiterjedt K+F és gyártási csapatainkkal ügyfeleink százait szolgáljuk ki számos országban. Üzemünk szigorú minőségellenőrzési protokollokat követ, biztosítva, hogy minden gép megfeleljen a magas követelményeknek. A tervezéstől a szállításig és a támogatásig az ICT teljes körű megoldásokat kínál, integrálva a képzést és az értékesítés utáni szolgáltatást az SMT-vonal teljesítményének és a globális termelési hatékonyságnak az optimalizálása érdekében.
