magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Praktikus PCB-kezelési megoldás SMT-vonalakhoz
A modern SMT gyártósoroknak megbízható kezelőberendezésekre van szükségük. Az NG puffer ezt az igényt kielégíti az NB350 és NB460 modellekkel, amelyek a PCB-méretek széles skáláját kezelik. PLC vezérlése és SMEMA interfésze egyszerűvé teszi az integrációt, míg a kompakt alapterület értékes alapterületet takarít meg és segít fenntartani az egyenletes termelési folyamatot.
| Az SMT PCB NG puffer főbb jellemzői
Intelligens NG táblakezelés
Az NG puffer automatikusan elküldi az OK táblákat a következő folyamathoz, és a felső szállítószalagon tartja az NG táblákat, így elegendő időt hagyva a kezelőknek a gondos ellenőrzés elvégzésére a vonal leállítása nélkül.
Hosszú élettartamú görgős rendszer
A tartós görgők stabil és csendes működést biztosítanak, kiküszöbölve a gyakori szíjcseréket, és csökkentik a karbantartást a forgalmas SMT környezetben.
Kompakt és könnyen kezelhető
A kis gépméret a párhuzamos szélességállítással és a három rugalmas üzemmóddal kombinálva minden SMT-gyártó csapat számára egyszerűvé teszi a napi beállítást és használatát.
| Specifikáció
| NB350 | NB460 | modell |
|---|---|---|
| Méret (mm) | 1000 × 790 × 1650 | 1200 × 900 × 1650 |
| PCB méret (mm) | 50 × 50 - 460 × 350 | 50 × 50 - 530 × 460 |
| Ciklusidő | kb. 10 másodperc | kb. 10 másodperc |
| PCB kapacitás | 20 db (vagy adja meg) | 20 db (vagy adja meg) |
| Irányító rendszer | PLC | PLC |
| Hatalom | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900 ± 20 mm (vagy az ügyfél által megadott) |
| PCB irány | L-ről R-re vagy R-ről L-re | L-ről R-re vagy R-ről L-re |
| Kommunikáció | SMEMA be- és kimenőhöz egyaránt | SMEMA be- és kimenőhöz egyaránt |
| Standard | Automatikus szélesség állítás, biztonsági érzékelő | Automatikus szélesség állítás, biztonsági érzékelő |
| Tápegység | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) |
| Súly | 300 kg | 330 kg |
| Opciók | MES rendszer | MES rendszer |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kulcsrakész PCBA gyártósorunkat úgy tervezzük , hogy teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosítson. A jól bevált beállítás az SMT PCB Loader Unloaderünkkel kezdődik, precíziós automatikus nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta felhordásához, folytatódik a pick and place PCB géppel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad egy stabil , 8 zónás újrafolyó sütőn az erős forrasztási kötések érdekében, és a PCB ellenőrző berendezéssel fejeződik be az esetleges hibák észleléséhez. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt.
| Ügyfél sikertörténete
Egy vezető szingapúri elektronikai gyártó az ICT-t választotta több SMT gyártósor korszerűsítésére és a teljes kapacitás bővítésére. Az ügyfél több kulcskezelő gépet vásárolt, beleértve a rakodókat, a szabványos puffereket, az NG puffert és a szállítószalagokat. Tapasztalt mérnökeink közvetlenül a szingapúri gyárba utaztak, elvégezték a teljes telepítést, részletes üzembe helyezést végeztek, és gyakorlati oktatást tartottak a gyártócsapatnak. A projekt zökkenőmentesen fejeződött be, ami jelentősen megnövelte a vonal hatékonyságát, csökkentette a kezelési állásidőt és stabil, nagy volumenű kimenetet. A megrendelő nagyon elégedett volt mind a berendezés megbízható működésével, mind az ICT által nyújtott professzionális helyszíni támogatással
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az átfogó SMT Factory Solutions ICT túlmutat az egyedi gépek ellátásán. Teljes körű támogatást nyújtunk a teljes SMT gyártósorokhoz, beleértve a szakértő telepítést, az alapos kezelői képzést, a folyamatok optimalizálását és a folyamatos technikai segítséget, hogy gyára zökkenőmentes, hatékony és megbízható működést érjen el az elejétől a végéig.
| Amit ügyfeleink mondanak
Értékes partnerség az SMT gyártásban Ügyfeleink gyakran kiemelik az ICT mérnökök gyors reagálását, berendezéseink stabil teljesítményét és a gondos csomagolást, amely minden alkatrészt véd. Nagyra értékelik, hogy teljes SMT-vonalbeli megoldásaink segítenek nekik következetesen elérni a termelési célokat, miközben megoldják a napi működési kihívásokat.
| Tanúsított minőség, amelyben megbízhat
Nemzetközi szabványok és megbízhatóság Az SMT vonalakban használt összes ICT gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal. Saját szabadalmaink és szigorú minőségirányítási folyamataink révén ezek a szabványok biztonságos és megbízható teljesítményt biztosítanak minden olyan teljes gyári megoldásban, amelyet ügyfeleink számára világszerte biztosítunk.
| Az ICT-ről – Megbízható SMT-partnere
Több mint 25 éves koncentrált tapasztalattal, saját K+F csapatunkkal és modern gyártólétesítményeinkkel az ICT 72 országban több mint 1600 ügyfélnek segített sikeresen teljes SMT gyártósort felépíteni és korszerűsíteni. A kezdeti tervezéstől a végső üzembe helyezésig szigorú tesztelést alkalmazunk, és erős globális támogatási hálózatot tartunk fenn. Folyamatos növekedésünk lehetővé teszi számunkra, hogy megbízható megoldásokat és tartós partnerkapcsolatokat kínáljunk, amelyek támogatják a hosszú távú gyártási sikert.
