magyar Nézetek:0 Szerző:Site Editor Megjelenési idő: 2024-09-29 Eredet:Webhely
A Pick and Place gép alapvető berendezés az elektronikai gyártóiparban, különösen a felszíni szerelt technológiák (SMT) esetében. Ez automatizálja az elektronikus alkatrészek nyomtatott áramköri táblákra (PCB -k) elhelyezésének folyamatát, nagy sebességgel és pontossággal, ez nélkülözhetetlenné teszi a modern PCB -összeszerelő vonalakban. Mélyebben merítsük meg annak megértését, hogy mi a kiválasztott gép, hogyan működik, és jelentős szerepe az SMT összeszerelésében.
Az SMT Pick and Place gép egy olyan robotkészülék, amelynek célja az elektronikus alkatrészek automatikus felvétele az adagolókból vagy a tekercsekből, és rendkívül pontosságú PCB -re helyezve. Ezeket a gépeket kifejezetten a felületre szerelt technológiához (SMT) tervezték, amely magában foglalja a kis alkatrészek közvetlenül a PCB felületére történő felszerelését. Az SMT Pick and Place gépeket széles körben használják a nagy volumenű elektronikai gyártásban hatékonyságuk, sebességük és a különféle alkatrészek kezelésének képessége miatt.
A PCB összeszerelésének folyamata több ezer apró alkatrészt, például ellenállást, kondenzátorokat, integrált áramköröket (ICS) és más kis eszközöket helyez el a PCB -re. Az SMT -hez egy válogatott gép egyszerűsíti ezt a folyamatot azáltal, hogy szívófúvókákat használ az egyes alkatrészek felvételéhez, és pontosan a táblára helyezheti.
A válogatás és a hely folyamat számos kulcsfontosságú lépést követ a pontos és hatékony alkatrészek rögzítésének biztosítása érdekében:
PCB pozicionálás - A PCB automatikusan betöltődik a szállítószalagra és rögzítve van a helyére.
Alkatrészek etetése -Az adagolók a szalagokból, tálcákból vagy csövekből származó alkatrészeket szállítanak a felvételi területre.
Látás igazítása - A kamerák ellenőrzik és javítják az egyes összetevők helyzetét/orientációját.
Választás és elhelyezés - A fúvóka vákuumszívással választja ki az alkatrészt, és a PCB -re helyezi.
Átvitel a Reflow -ba - Az összeszerelt NYÁK a Remedrow sütőbe mozog forrasztás céljából.
A mögött álló technológia Pick and Place Machine a robotika, a számítógépes vezérlés, a látási rendszerek és a fejlett szoftver algoritmusok kombinációja. Ezek a gépek egy sor léptetőmotorot, szervomotorot és vákuum fúvókát használnak az alkatrészek felvételéhez az adagolókból, összehangolják azokat látási rendszerek segítségével, és pontosan helyezzék azokat a PCB -re.
A technológia alapvető elemei a következők:
Vákuum szívó fúvókák : Ezek a fúvókák szívás segítségével veszik fel az elektronikus alkatrészeket. Különböző fúvókaméretek állnak rendelkezésre a különböző formájú és méretű alkatrészek kezelésére.
XY Gantry System : Ez a rendszer szabályozza a fúvókák mozgását az X (vízszintes) és Y (függőleges) irányban, lehetővé téve a PCB pontos elhelyezését.
Vision rendszerek : A nagy felbontású kamerák és érzékelők lehetővé teszik a gép számára az alkatrészek tájolásának, méretének és helyzetének észlelését, biztosítva a táblán lévő pontos elhelyezést.
Vezérlőszoftver : A szoftver vezérli a gép műveleteit, például az alkatrészek kiválasztását, az elhelyezési koordinátákat és a sebességbeállításokat, biztosítva a sima és hatékony összeszerelést.
| Komponens | funkció | kulcsfontosságú jellemzők |
|---|---|---|
| SMT -adagoló | A tekercsekből, tálcákból vagy botokból származó alkatrészeket szállít. | Intelligens adagolók vonalkódkövetéssel és auto-ID-vel. |
| Smt fúvóka | Vákuum segítségével választja ki az összetevőket. | Cserélhető típusok a 01005 -es ICS -hez; antisztatikus kialakítás. |
| Látórendszer | Felismeri és igazítja az alkatrészek orientációját. | Kettős kamera (felső/alsó) rendszer ± 0,05 mm pontosságra. |
| Portál / xy fej | Pontosan mozgatja a fúvókát. | Nagysebességű lineáris motorok kódoló visszajelzéssel. |
| Szállítószalag -rendszer | A PCBS automatikusan transzfer. | Smema-kompatibilis; támogatja az inline kapcsolatot. |
Az SMT orsó egy olyan orsó, amely folyamatos alkatrészcsíkot tart a felületre szerelt technológiában. A szalag több egyedi alkatrészt tartalmaz, rendszeres időközönként elhelyezve, így megkönnyíti a válogatás és a gép számára az alkatrészek elérését és felvételét. A tekercsek különböző méretben kaphatók, az összetevő típusától és az alkatrészek számától függően.
Az SMT adagolók és tekercsek kombinációja biztosítja, hogy a válogatás és a helye hatékonyan működjön, minimális leállási idővel, mivel az alkatrészeket folyamatosan szállítják a géphez az összeszerelési folyamat során.
A egyik legjelentősebb előnye válogatott gép az, hogy képes automatizálni az alkatrészek elhelyezését a PCB -kre. Ez az automatizálás nagymértékben felgyorsítja az összeszerelési folyamatot, csökkentve a munkaerőköltségeket és a termelési időt. A felületre szerelt választás és a Place gép óránként több ezer alkatrészt képes kezelni, így ideális a nagy volumenű gyártáshoz.
Az SMT -hez egy válogatott gép páratlan pontosságot és sebességet kínál, és a mikrométerben mért pontosságú alkatrészeket elhelyezi. A fejlett látásrendszerek és a robotvezérlés biztosítja, hogy minden alkatrész pontosan a kijelölt helyére helyezze, minimalizálva a hibákat és javítva az általános termékminőséget.
Az alkatrészek elhelyezési folyamatának automatizálásával a válogatás és a hely a gépek jelentősen növelik a termelési teljesítményt. Ez azt jelenti, hogy a gyártók rövidebb idő alatt több PCB-t tudnak előállítani, megfelelve a nagyszabású elektronikai gyártás igényeinek.
A felületre szerelt választás és a Place gép sokféle alkatrészt képes kezelni, az apró ellenállásoktól és a kondenzátoroktól a nagyobb IC -kig és csatlakozókig. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a komplex PCB -tervek kezelését, amelyek változó alkatrészméretekkel és formájúak, így alkalmassá teszik a különféle gyártási követelményeket.
A kézi PCB -összeszerelés hajlamos az emberi hibákra, amelyek hibákhoz és csökkentett termékminőséghez vezethetnek. A válogatott gép kiküszöböli ezeket a hibákat a pontos és következetes alkatrészek elhelyezésével, ami magasabb minőségű késztermékeket eredményez.
A válogatott és elhelyezett gép használata az SMT -hez biztosítja, hogy minden PCB -t azonos pontossággal és minőséggel szereljék össze. Ez a konzisztencia elengedhetetlen az elektronikai gyártás magas színvonalának fenntartásához, különös tekintettel azokra a termékekre, amelyek megbízható teljesítményt igényelnek.
A modern válogatott gépek fejlett látási rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek nagy felbontású kamerákat használnak az alkatrészek ellenőrzésére és az elhelyezés ellenőrzésére. Ezek a látási rendszerek biztosítják, hogy az egyes összetevők helyesen vannak elhelyezve és orientálva, mielőtt a NYÁK -ra helyezik, tovább javítva az összeszerelési pontosságot.
Az SMT Pick and Place gép rugalmasságot kínál a különböző PCB -tervek és elrendezések kezelésében. Könnyen beprogramozható a különféle PCB -konfigurációk befogadására, így alkalmassá teszi mind a prototípus, mind a tömegtermelési futtatáshoz.
| Típus | leírás | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|
| Chips lövő | Nagysebességű gép kis passzív alkatrészekhez. | Okostelefonok, hordható anyagok, LED táblák. |
| Rugalmas elhelyező gép | Kezelje a különféle alkatrésztípusokat, beleértve a BGA -kat és a csatlakozókat. | Autóipari, orvosi és ipari PCB -k. |
Termelési módok:
Magas keverék, alacsony volumen: gyakori termékváltozások, rugalmas adagolók, egyszerű programozás.
Nagy volumenű, alacsony keverék: Optimalizált vonal kiegyenlítése és adagoló konfigurációja a maximális átviteli sebesség érdekében.
A válogatott gép kiválasztásakor fontolja meg:
Termelési volumen - Misling elhelyezési sebesség (CPH) a napi átviteli sebességgel.
Alkatrészkeverék - A kis chipek vs. nagy IC -khez különböző gépfejeket igényelnek.
Pontossági követelmények -A finomság és a BGA nagy pontosságú látást igényel.
Költségvetés és ROI -A kezdeti költségek egyenlege a hosszú távú termelékenységgel.
Automatizálási szint - Fontolja meg a Feeder Intelligence, a MES csatlakoztathatóságát és az átváltási sebességet.
| Költség elem | leírása |
|---|---|
| Berendezésár | A sebesség, a fejszám és az automatizálási szint szerint változik. |
| Adagolók és fúvókák | Alapvető kiegészítők; A pótalkatrészek és a rugalmasság terve. |
| Karbantartás és kalibrálás | A rendszeres ellenőrzés biztosítja a hosszú távú pontosságot. |
| Képzés és működés | Az IKT helyszíni képzést és támogatást nyújt. |
| Energiafogyasztás | Alacsony teljesítményű lineáris motorok és intelligens készenléti energia megtakarítás. |
Egy jól karbantartott választási és helyezett gép 8–10 évig hatékonyan futhat stabil OEE-vel.
Vegye fel a kapcsolatot az SMT mérnökeivel, hogy segítsen a választásban ！！！
| Frekvencia | feladatjegyzetek | |
|---|---|---|
| Napi | Tisztítsa meg a fúvókákat, ellenőrizze a vákuumnyomást, távolítsa el a port. | Fenntartja a szívás hatékonyságát. |
| Heti | Ellenőrizze az adagolókat, kenje meg az XY tengelyeket, a biztonsági mentési szoftvert. | A kopás és az adatok elvesztésének megakadályozása. |
| Havi | Kalibrálja a látásrendszert, ellenőrizze az öv feszültségét, ellenőrizze a pontosságot. | Fenntartja a hosszú távú pontosságot. |
1. kérdés: Mi a különbség a chip -lövöldözős és a rugalmas válogatott gép között?
A chip lövöldözős kis, nagysebességű alkatrészekre van optimalizálva, míg a rugalmas gépek különféle alkatrészek méretét és típusát kezelik.
2. kérdés: Mennyire pontos a modern válogatott gép?
A tipikus pontosság ± 0,05 mm a fejlett látáskorrekcióval.
3. kérdés: Egy gép kezelheti -e az összes alkatrésztípust?
A legtöbb rugalmas modell képes kezelni a 01005 chipset a nagy csatlakozókhoz, de az összetett táblákhoz kettős gépeket igényelhet.
4. kérdés: Mi a karbantartási ciklus?
A napi tisztítás, a heti ellenőrzés és a havi kalibrálás ajánlott az optimális üzemidőhez.
5. kérdés: Az IKT biztosítja -e globális szolgáltatást és képzést?
Igen. Az IKT kínál . globális szolgáltatási hálózatán keresztül helyi értékesítés utáni támogatást és képzést
6. kérdés: Hogyan választhatom ki a megfelelő modellt a vonalomhoz?
Vegye fel a kapcsolatot az SMT szakértőinkkel egy testreszabott megoldás és ingyenes konfigurációs javaslatért.
A Pick and Place gép nélkülözhetetlen eszköz az elektronikai gyártás világában, a sebességet, a pontosságot és a hatékonyságot az SMT összeszerelésében. Függetlenül attól, hogy egyszerű vagy összetett PCB -mintákkal foglalkozik, az SMT -hez egy válogatott gép biztosítja az alkatrészek pontos elhelyezését, csökkentve a hibákat és fokozva a termelési teljesítményt. A fejlett technológiák, például a látásrendszerek és az intelligens tárolás kiaknázásával a felszíni szerelt válogatott gép továbbra is forradalmasítja az elektronikai iparot.
A Pick and Place gép az SMT összeszerelésének szíve , kombinálva a pontosságot, a sebességet és az automatizálást. Akár a nagysebességű tömegtermelés, akár a rugalmas prototípus készítéséhez, a megfelelő rendszer kiválasztása biztosítja a hosszú távú hatékonyságot és a minőséget az elektronika gyártásában.
Tudjon meg többet az IKT SMT megoldásokról >>>
