NPM D3A
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

A Panasonic SMT Machine NPM-D3A olyan elektronikai gyárak számára készült, amelyeknek gyors felszerelésre, pontos elhelyezésre és egyszerűbb gyártásellenőrzésre van szükségük. Könnyű, 16 fúvókás V3A fejet, többfelismerő kamerát és nagy merevségű keretet használ a nagy sebességű és nagy pontosságú elhelyezés támogatására. A gép 2 fejes konfigurációt használ, az alkatrész-ellátó rész pedig 17 nyílásos kocsival és tálcás adagolóval működhet. Ez több választási lehetőséget biztosít a gyáraknak a különböző PCB termékek kezelésekor. Az NPM-D3A támogatja a munkatakarékos funkciókat is, mint például az automatikus beállítású adagolót, amely segít az alkatrészellátás automatizálásában. Vezérlőkártyákat, fogyasztói elektronikai cikkeket, teljesítménykártyákat vagy számítógéppel kapcsolatos termékeket gyártó ügyfelek számára ez a modell egy praktikus SMT elhelyezési platform.
Kettős elhelyezési mód a teljesen független elhelyezéshez
Továbbfejlesztett alapteljesítmény a nagy sebességű, nagy pontosságú elhelyezés érdekében
5M* folyamatvezérlés 'APC-5M' a jó termelésért és stabil működésért
* 5M: A termelési hely változó elemei: ember, gép, anyag, módszer és mérés
Különféle készségeket nem igénylő és munkaerő-takarékos funkciók, beleértve az automatikus beállító adagolót
| Specifikáció
| Műszaki cikk | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB méretei (mm) | Kétsávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 300 mm Egysávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 590 mm |
| Elhelyezési fej maximális sebessége | 46 000 CPH (0,078 s / chip) 38 000 CPH (0,095 s / chip) |
| Az elhelyezési fej elhelyezési pontossága (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / chip±30 μm / chip |
| Alkatrészek méretei | 0402 chip ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| A komponensek maximális száma | 68 |
| Szalagszélesség számítása | 4 mm, 8 mm |
| SMT vonali berendezések listája

A Panasonic SMT Machine NPM-D3A illeszthető az ICT teljes SMT-vonalú berendezéseivel. A teljes sorozat tartalmazhat SMT rakodót, automatikus sablonnyomtatót, SPI gépet, PCB szállítószalagot, forgácsfelszerelőt, visszafolyó sütőt, AOI ellenőrző gépet, PCB routert, PCBA tisztítógépet és kirakodót. Ezek a gépek kapcsolják össze a fő SMT folyamatot a csupasz PCB betöltéstől a forrasztópaszta nyomtatásig, a paszta ellenőrzésig, az alkatrészek elhelyezésig, az újrafolyó forrasztásig, az optikai ellenőrzésig, a tábla szétválasztásáig, a tisztításig és a végső kirakodásig. Ahhoz, hogy a chipszerelő jól működjön, az egész sort egyetlen rendszerként kell megtervezni. A stabil nyomtatás, a pontos elhelyezés, a jó reflow és az egyértelmű ellenőrzési adatok számítanak.

| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy üzbegisztáni ügyfelet támogatott egy nagy elektronikai gyártógyári projektben. A gyárat számítógépes alaplapokra, SSD-kre, memóriával kapcsolatos termékekre és egyéb elektronikai szerelvényekre tervezték. Az ICT a korai kommunikációtól kezdve csatlakozott a projekthez, és telepítésen, hibakeresésen és gyártási tesztelésen keresztül folytatódott. Az SMT sorozat egy ICT-5151 stencilnyomtatót, négy SMT elhelyező gépet, Lyra sorozatú reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi behelyezést, JUKI páratlan formájú behelyező berendezést, ICT-Acrab350 hullámforrasztást és szállítószalag-rendszereket tartalmazott. A próbaüzem után a Megrendelő jó visszajelzést adott az ICT reakciójáról, a berendezések minőségéről és a teljes gyártósoros támogatásról.
| Szerviz és képzési támogatás
Az SMT projektek esetében az ICT először azt vizsgálja, hogy az Ügyfél hogyan fog ténylegesen táblákat gyártani. Csapatunk ellenőrzi a nyomtatott áramköri lap méretét, a termékösszetételt, a célkibocsátást, az alkatrészcsomagot, az adagolóigényt, a műhelyteret, az ellenőrzési módszert és a kezelői szintet. Ezután vonaltervet építünk a folyamatfolyam köré. A cél nem csak a gépek sorba helyezése. A cél az, hogy a nyomtatás, elhelyezés, forrasztás, ellenőrzés, kezelés és tisztítás zökkenőmentesen működjön együtt. Új gyárak vagy korszerűsítési projektek esetében ez a korai tervezés csökkentheti az elrendezési hibákat, megtakaríthatja az indítási időt, és sokkal könnyebbé teheti a későbbi képzést a helyi csapat számára.

| Ügyfél-visszajelzés
Miután az SMT vonal eléri az Ügyfél gyárát, az ICT segít a projektnek a berendezés megérkezésétől a valós gyártás felé való elmozdulásában. A mérnökök irányíthatják a gép pozicionálását, a közüzemi ellenőrzést, a szállítószalag csatlakoztatását, a program beállítását, a próbalap tesztelését és a folyamat beállítását. A kezelői képzés a teljes vonalfolyam köré szerveződik, így a csapat megérti, mi történik az egyes állomások előtt és után. Ez azért fontos, mert a nyomtatás, az elhelyezés, az áttördelés vagy az ellenőrzés egy kis problémája befolyásolhatja a végső hozamot. Az ICT segít az Ügyfélnek, hogy korán megtalálja ezeket a linkeket. Ez irányítottabbá teszi az első gyártási szakaszt, és a gyári csapat számára egyértelműbb módot ad a vonal vezetésére.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT az SMT vonali szállítást teljes projektként kezeli, nem egyszerű szállítmányként. Csomagolás előtt csapatunk ellenőrzi a berendezések állapotát, a tartozékokat, az alkatrészeket, a szoftver állapotát, a kábeleket, a dokumentumokat és az exportcsomagolás védelmét. A vonalmegoldás képes támogatni az olyan általános követelményeket, mint a CE, RoHS, ISO9001 és a szabadalommal kapcsolatos dokumentumok. Tengerentúli projekteknél ez a lépés fontos, mert a hiányzó alkatrészek vagy a gyenge csomagolás késleltetheti a teljes telepítési tervet. A tiszta szállítási folyamat segíti az Ügyfelet abban, hogy a teljes vonalat megkapja, csökkentse a kicsomagolási meglepetéseket, és gyorsabban megkezdje a telepítést. Mindkét fél számára egyértelmű átadást biztosít, mielőtt a mérnökök megkezdik a helyszíni munkát.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egyablakos gyártósoros megoldásokat kínál SMT, DIP, bevonat, adagolás, forrasztás, ellenőrzés és PCB-kezeléshez. K+F, gyártási, mérnöki és értékesítés utáni csapataink vannak, így támogatni tudjuk ügyfeleinket a projekttervezéstől a stabil gyári működésig. Az ICT több mint 1700 ügyfelet szolgált ki több mint 80 országban. Projektjeink a fogyasztói elektronikára, az autóelektronikára, a LED-termékekre, az energiatermékekre, a kommunikációs termékekre, az ipari vezérlésre és a számítógépes gyártásra terjednek ki. A gyár a tesztelés és a minőségirányítási lépéseket követi a szállítás előtt. Az új SMT-vonalat építő vagy kapacitásbővítő ügyfelek számára az ICT vonaltervezést, berendezés-illesztést, telepítést, oktatást, tesztelést és hosszú távú támogatást tud nyújtani.
