magyar  |
Az ICT PCB UV bevonatoló gép precíz UV-sugárzással kikeményedett védelmet nyújt a tábláknak.
a. A precíziós szabályozó stabil légnyomást tart fenn.
b. Az intuitív panel javítja a kezelő napi feladatait.
c. Az acéllal megerősített sínek meghosszabbítják a tartósságot.
d. A szinkron öv pontos szélesség beállítást tesz lehetővé.
e. A robusztus portál támogatja a gép általános stabilitását.
f. A légfüggönyök hatékonyan tartalmazzák a kipufogógázokat.
g. Az ICT átfogó telepítési képzést biztosít.
T550U
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT PCB UV bevonógép
Az ICT PCB UV-bevonatoló gép kiváló megoldás az egyszerű és hatékony PCBA-védelemre UV-keményítéssel. Egyszerű programozást és gyors vonalváltást tesz lehetővé, hogy kiváló eredményeket érjen el az egyes iparágakban.
Ideális meghajtó teljesítményhez, ipari vezérlésekhez, LED világításhoz, autóelektronikához, kommunikációhoz, műszerekhez, fogyasztói eszközökhöz, készülékekhez, katonai és orvosi alkalmazásokhoz. A PCB UV bevonatoló gép változatos igényeket elégít ki páratlan termelékenység mellett. Csökkenti az anyagpazarlást, növeli a biztonságot a be- és kilépő légfüggönyök révén, és zökkenőmentesen integrálódik az SMT-vonalakba a teljes munkafolyamat-optimalizálás érdekében.
| Funkció
Átviteli rendszer
A PCB UV bevonatoló gép átviteli rendszere nagy szilárdságú platformmal rendelkezik, amely megingathatatlan stabilitást biztosít intenzív műveletek során. Az importált szervomotorok és meghajtók egyenletes teljesítmény-leadást biztosítanak. A szervo-csúszó sínmodul kivételes ismételhetőséget és pontosságot garantál az X/Y/Z tengelyeken.
A szabadalmaztatott porvédő védi a vezetőcsavart és a síneket a szennyeződésektől, ésszerűsíti a karbantartást és meghosszabbítja az élettartamot. A rugalmas tartályláncok gondosan elvezetik az összes csővezetéket és vezetéket, elkerülve az interferenciát és megőrizve a rendezett megjelenést. Ez a robusztus kialakítás minimalizálja a nem tervezett állásidőt, támogatja a napi 24 órában a hét minden napján történő nagy volumenű futtatást, és csökkenti a teljes birtoklási költséget.
Automatikus nyomtatott áramköri lapbevonatoló gépek környezetében hibátlan pontosságot tesz lehetővé egyenletes UV-sugárzással keményedő rétegek készítéséhez, akár 15%-kal növelve a kihozatali arányt. A gyárak megbízható teljesítményt érnek el nehéz körülmények között, gyakori beavatkozások nélkül.
Közlekedési rendszer
A NYÁK UV-bevonatoló gép szállítórendszere egyedi láncos szállítószalagot alkalmaz, amely megakadályozza a NYÁK megtapadását vagy eltolódását. A precíziós motorvezérlők pontos fordulatszám-szabályozást és leállítási pontosságot biztosítanak. A hengeres szorítás szilárdan rögzíti a táblákat, kiküszöbölve az elmozdulásokat a bevonat során.
A félautomata vezetősín szélesség-állítás megkönnyíti a zökkenőmentes be- és kilépést a különböző méretű táblák számára. A megerősített láncok és profilok deformáció nélkül ellenállnak a nagy terheléseknek, támogatva a robusztus autóipari nyomtatott áramköröket. Ez a rendszer 25%-kal növeli a vonal áteresztőképességét, miközben csökkenti a hibákat.
Könnyedén csatlakozik a rakodó- és kirakodógépekhez az automatikus PCB-bevonatoló gépek beállításaiban. A kezelők előnyére válnak a szerszám nélküli beállítások és az elakadásmentes működés, ami egyenletes áramlást biztosít a magas keverékű gyártás során. A biztonsági funkciók közé tartoznak a vészleállítók és a balesetmentes érzékelők.
Bevonatrendszer
A NYÁK UV-bevonatoló gép vezérlőrendszere logikus elrendezést használ szabványosított címkékkel a könnyű ellenőrzés és karbantartás érdekében. A nagy pontosságú szervo alkatrészek stabil, vibrációmentes működést biztosítanak.
A konvekciós léghűtés révén továbbfejlesztett hőelvezetés megakadályozza a hőproblémákat a hosszan tartó futások során. A PC-vezérlőkártya hibrid üzemmódja növeli a megbízhatóságot és a diagnosztikát. A valós idejű monitorozás integrálható a MES-szel az adatvezérelt betekintés érdekében. Ez a beállítás 0,5% alá csökkenti a hibaarányt az automatikus NYÁK-bevonatoló gépekben.
A felhasználók Etherneten keresztül érhetik el a távoli hibaelhárítást, csökkentve ezzel a válaszidőt. Koordinálja az UV lámpa időzítését permetezőszelepekkel az optimális kikeményedés érdekében, elérve az IP67 védelmi szabványt. Az energiahatékony kialakítás 20%-os energiát takarít meg a versenytársakhoz képest.
Irányító rendszer
A NYÁK UV-bevonatoló gép kezelőrendszere kevesebb, mint 10 perc alatt létrehozza az új programokat, és kevesebb mint 2 perc alatt átkapcsolja a vonalat Windows 10 rendszeren.
Az intuitív szoftver lépésről lépésre nyújt oktatást és navigációt kezdőknek. A valós idejű útvonal-vizualizáció leegyszerűsíti a beállításokat és az ellenőrzést. Az opcionális CCD-látás szubmilliméteres pontosságot biztosít. Az ergonomikus, állítható platform minden felhasználómagasságnak megfelel, így 30%-kal csökkenti a fáradtságot.
Az automatikus NYÁK-bevonatoló gépek munkafolyamataiban egy műszakra rövidíti le a képzést. A többnyelvű támogatás és az oktatóvideók biztosítják a globális használhatóságot. Az érintőképernyős felület minimalizálja a hibákat, míg az automatikus biztonsági mentés védi a recepteket. Ez lehetővé teszi a csapatoknak, hogy magabiztosan és hatékonyan kezeljék az összetett UV-kezelési feladatokat.
Operációs rendszer
A NYÁK UV-bevonatoló gép általános jellemzői közé tartozik a precíziós légszabályozó digitális mérőműszerrel az egyenletes permetezés érdekében. Az ikonokkal ellátott humanizált panel felgyorsítja a munkafolyamatokat. A rozsdamentes acél szalagokkal ellátott edzett szállítósínek 50 000+ órán keresztül ellenállnak a kopásnak.
A szinkron szíjhajtások precíz beállításokat hajtanak végre. A független acél portál ellenáll a rezgéseknek. A légfüggöny lezárja a kipufogót, így 40%-kal javítja a levegő minőségét. A programozás korlátlan pályát támogat vizuális előnézetekkel.
A többlapos eszközök (tükör/tömb/másolás) 70%-os beállítási időt takarítanak meg. Az automatikus adatnaplózás nyomon követi az OEE-metrikákat. Ezek az újítások sokoldalúvá teszik az automatikus NYÁK-bevonatoló gépet az elektronikai gyártás nagy pontosságú UV-alkalmazásaihoz.
Fejlett kétszelepes bevonatrendszer
A PCB UV-bevonatoló gép szelepbevonó rendszere kettős szeleppel rendelkezik a bonyolult PCBA forgatókönyvekhez. A moduláris felépítés lehetővé teszi a szelepcserét 2 perc alatt.
A H-808 precíziós porlasztószelep finom pontokat/vonalakat (<50 mikron) biztosít a LED-es/fogyasztói alkatrészekhez minimális túlszórás mellett.
A H-818 széles ventilátorszelep 200 mm-es területeket fed le 500 mm/s sebességgel autóipari táblákhoz.
A H-828 nagy átfolyású szelep 10 ml/perc vastagságú bevonattal kezeli a teljesítménymodulokat.
Opcionális U-tengely (360°-os elforgatás) és 45°-os dönthető hozzáférés az alsó alkatrészekhez. A beépített UV-lámpa azonnal ellenőrzi a kikeményedést; A CCD biztosítja a ±0,05 mm-es igazítást. Alacsony VOC támogatással a hulladékcsökkentés eléri a 20-30%-ot. Ez egységes IP67-es védelmet biztosít az automatikus NYÁK-bevonatoló gépsorokban, növelve a tartósságot zord környezetben
| Specifikáció
| Szelektív konformális bevonógépek | ||||
| Modell | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Szelepek száma | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 2 fej) | 4 (porlasztószelep 2 fej, precíziós szelep 2 fej) |
| Ellenőrzési módszer | PC + mozgásvezérlő kártya | |||
| Orsók száma | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB méret | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Orsóhajtás | Importált szervo motor+golyós csavaros modul | |||
| Szelepek automatikus tisztítása | 5L nyomástartálymal | |||
| Tápegység | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimenzió | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettó tömeg | 1000 kg | |||
| A bevonatsor felszereléseinek listája
PCBA bevonatsorunk fejlett eszközöket kínál az áramköri lapok hatékony és precíz védelméhez. A teljesen automatizált bevonatsor magában foglal egy szelektív bevonógépet a pontos felhordás érdekében, egy keményítő sütőt a tartós felületekért, AOI-t a minőségellenőrzésért, egy emelőt és egy úszót a zökkenőmentes kezeléshez, valamint egy szállítórendszert a zökkenőmentes gyártáshoz.
Ez a kiváló minőségű PCBA bevonatsor stabil működést, megbízható por-, víz- és robbanásbiztos bevonatot biztosít, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a védőbevonatolási feladatok termelékenységét.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsoron |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A 'The European Journey of ICT Engineer – SMT Solution for Automotive Electronics' című videóban mérnökünk felkeres egy vezető európai autó-műszerfalgyártót.
Beszereztek egy teljes PCBA-bevonatsort a PCB UV-bevonatoló géppel, beleértve a betöltőt, a szelektív bevonót, az UV-kemencét és az unloader-t, valamint a hullámforrasztást és az AOI-t (puffer + NG/OK lefejtő).
A helyszínen elvégzi a telepítést, a hibakeresést és a csúcsteljesítmény optimalizálását. Az átfogó képzés kiterjed az üzemeltetésre, a karbantartásra és a hibaelhárításra. A kísérletek során feloldja a szűk keresztmetszeteket, finomhangolja az UV-kezelést a hibátlan tapadás érdekében, és 25%-kal növeli a hatékonyságot.
Az ügyfél gyorsan eléri a hibamentes gyártást. A felvételek bemutatják a precíz permetezést, a valós idejű UV-ellenőrzést és a zökkenőmentes integrációt az automatikus NYÁK-bevonatoló gépek működésébe az autóipari megbízhatóság érdekében.
| Szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű telepítést, üzembe helyezést és életciklus-karbantartást biztosít a PCB UV-bevonatoló gép számára. A mérnökök gyakorlati képzést tartanak a programozáshoz, az UV-szárítási optimalizáláshoz és a napi karbantartáshoz – a helyszínen vagy virtuálisan. A 24 órás távoli támogatás órák alatt megoldja a problémákat az AR-diagnosztika segítségével. A globális alkatrészkészlet 48 óránál kevesebbet biztosít. A személyre szabott auditok optimalizálják a folyamatokat az automatikus NYÁK-bevonatoló gépek hatékonysága érdekében. Az éves frissítő tanfolyamok tanúsítják a csapatokat. Frissítéseket kínálunk az új UV-anyagokhoz. Ez a kockázatmentes megközelítés 1% alá csökkenti az állásidőt, és maximalizálja a ROI-t a teljesítménygaranciák révén. Ügyfeleink 72 országban számítanak proaktív partnerségünkre.
| Mit mondanak az ügyfelek
Az európai autóipari ügyfeleink áradoznak mérnökünk szakértelméről az UV-kezelés beállítása és a probléma gyors megoldása terén látogatásaik során. A PCB UV-bevonatoló gép dicséretet érdemel az egységes, buborékmentes rétegekért a műszerfalakon, és 99,9%-os hozamot ér el. A robusztus csomagolás sértetlenül túléli a transzatlanti szállítást. A támogatási csapatok 12 órán belül válaszolnak, megelőzve a késéseket. A szelep modularitása 80%-kal csökkenti az átváltási időt, ami növeli a teljesítményt. 'A legjobb automatikus NYÁK-bevonatoló gép befektetés – megbízható és jövőbiztos' – mondja a műszerfal vezetője. A tartósság meghaladja a specifikációkat, meghosszabbítva a tábla élettartamát rezgések esetén. Összességében átalakítja a gyártás megbízhatóságát.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB UV bevonatoló gépe megfelel a CE biztonsági szabványoknak, a környezetbarát RoHS-nek és az ISO9001 minőségirányításnak. A szabadalmak lefedik az UV-integrációt és a szeleptechnológiát. Minden egység 72 órás beégést, szivárgástesztet és pontosságellenőrzést végez. A gyári protokollok magukban foglalják az IPC-A-610 megfelelést és a QR-kódokon keresztüli nyomon követhetőséget. Harmadik fél által végzett auditok <0,1%-os hibaarányt igazolnak. Ezek a tanúsítványok világszerte biztonságos, fenntartható működést biztosítanak. Az automata NYÁK-bevonatoló gépek felhasználói számára garantálják a szabályozás betartását az autóiparban/orvosi szektorban, csökkentve ezzel a felelősségi kockázatokat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT úttörő szerepet tölt be az elektronikai gyártásban házon belüli kutatás-fejlesztéssel és 12 000 m²-es gyártással 2012 óta. 89 munkatársunk, köztük 20 mérnök, 30 millió dolláros tőkével hajtja végre az innovációt 8 fiókban. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, 0-1 gyári megoldást szállítunk SMT, bevonat és összeszerelés terén. A szigorú ISO-folyamatok közé tartozik a 100%-os ellenőrzés, az SPC-felügyelet és a tisztatéri összeszerelés. A globalizáció párosul a lokalizációval a személyre szabott támogatás érdekében. Keresztértékes platformként az elemzéstől a frissítésig optimalizálunk, így 98%-os rendelkezésre állást biztosítunk. Csatlakozzon megbízható hálózatunkhoz az UV bevonat kiválóságáért.
| ICT PCB UV bevonógép
Az ICT PCB UV-bevonatoló gép kiváló megoldás az egyszerű és hatékony PCBA-védelemre UV-keményítéssel. Egyszerű programozást és gyors vonalváltást tesz lehetővé, hogy kiváló eredményeket érjen el az egyes iparágakban.
Ideális meghajtó teljesítményhez, ipari vezérlésekhez, LED világításhoz, autóelektronikához, kommunikációhoz, műszerekhez, fogyasztói eszközökhöz, készülékekhez, katonai és orvosi alkalmazásokhoz. A PCB UV bevonatoló gép változatos igényeket elégít ki páratlan termelékenység mellett. Csökkenti az anyagpazarlást, növeli a biztonságot a be- és kilépő légfüggönyök révén, és zökkenőmentesen integrálódik az SMT-vonalakba a teljes munkafolyamat-optimalizálás érdekében.
| Funkció
Átviteli rendszer
A PCB UV bevonatoló gép átviteli rendszere nagy szilárdságú platformmal rendelkezik, amely megingathatatlan stabilitást biztosít intenzív műveletek során. Az importált szervomotorok és meghajtók egyenletes teljesítmény-leadást biztosítanak. A szervo-csúszó sínmodul kivételes ismételhetőséget és pontosságot garantál az X/Y/Z tengelyeken.
A szabadalmaztatott porvédő védi a vezetőcsavart és a síneket a szennyeződésektől, ésszerűsíti a karbantartást és meghosszabbítja az élettartamot. A rugalmas tartályláncok gondosan elvezetik az összes csővezetéket és vezetéket, elkerülve az interferenciát és megőrizve a rendezett megjelenést. Ez a robusztus kialakítás minimalizálja a nem tervezett állásidőt, támogatja a napi 24 órában a hét minden napján történő nagy volumenű futtatást, és csökkenti a teljes birtoklási költséget.
Automatikus nyomtatott áramköri lapbevonatoló gépek környezetében hibátlan pontosságot tesz lehetővé egyenletes UV-sugárzással keményedő rétegek készítéséhez, akár 15%-kal növelve a kihozatali arányt. A gyárak megbízható teljesítményt érnek el nehéz körülmények között, gyakori beavatkozások nélkül.
Közlekedési rendszer
A NYÁK UV-bevonatoló gép szállítórendszere egyedi láncos szállítószalagot alkalmaz, amely megakadályozza a NYÁK megtapadását vagy eltolódását. A precíziós motorvezérlők pontos fordulatszám-szabályozást és leállítási pontosságot biztosítanak. A hengeres szorítás szilárdan rögzíti a táblákat, kiküszöbölve az elmozdulásokat a bevonat során.
A félautomata vezetősín szélesség-állítás megkönnyíti a zökkenőmentes be- és kilépést a különböző méretű táblák számára. A megerősített láncok és profilok deformáció nélkül ellenállnak a nagy terheléseknek, támogatva a robusztus autóipari nyomtatott áramköröket. Ez a rendszer 25%-kal növeli a vonal áteresztőképességét, miközben csökkenti a hibákat.
Könnyedén csatlakozik a rakodó- és kirakodógépekhez az automatikus PCB-bevonatoló gépek beállításaiban. A kezelők előnyére válnak a szerszám nélküli beállítások és az elakadásmentes működés, ami egyenletes áramlást biztosít a magas keverékű gyártás során. A biztonsági funkciók közé tartoznak a vészleállítók és a balesetmentes érzékelők.
Bevonatrendszer
A NYÁK UV-bevonatoló gép vezérlőrendszere logikus elrendezést használ szabványosított címkékkel a könnyű ellenőrzés és karbantartás érdekében. A nagy pontosságú szervo alkatrészek stabil, vibrációmentes működést biztosítanak.
A konvekciós léghűtés révén továbbfejlesztett hőelvezetés megakadályozza a hőproblémákat a hosszan tartó futások során. A PC-vezérlőkártya hibrid üzemmódja növeli a megbízhatóságot és a diagnosztikát. A valós idejű monitorozás integrálható a MES-szel az adatvezérelt betekintés érdekében. Ez a beállítás 0,5% alá csökkenti a hibaarányt az automatikus NYÁK-bevonatoló gépekben.
A felhasználók Etherneten keresztül érhetik el a távoli hibaelhárítást, csökkentve ezzel a válaszidőt. Koordinálja az UV lámpa időzítését permetezőszelepekkel az optimális kikeményedés érdekében, elérve az IP67 védelmi szabványt. Az energiahatékony kialakítás 20%-os energiát takarít meg a versenytársakhoz képest.
Irányító rendszer
A NYÁK UV-bevonatoló gép kezelőrendszere kevesebb, mint 10 perc alatt létrehozza az új programokat, és kevesebb mint 2 perc alatt átkapcsolja a vonalat Windows 10 rendszeren.
Az intuitív szoftver lépésről lépésre nyújt oktatást és navigációt kezdőknek. A valós idejű útvonal-vizualizáció leegyszerűsíti a beállításokat és az ellenőrzést. Az opcionális CCD-látás szubmilliméteres pontosságot biztosít. Az ergonomikus, állítható platform minden felhasználómagasságnak megfelel, így 30%-kal csökkenti a fáradtságot.
Az automatikus NYÁK-bevonatoló gépek munkafolyamataiban egy műszakra rövidíti le a képzést. A többnyelvű támogatás és az oktatóvideók biztosítják a globális használhatóságot. Az érintőképernyős felület minimalizálja a hibákat, míg az automatikus biztonsági mentés védi a recepteket. Ez lehetővé teszi a csapatoknak, hogy magabiztosan és hatékonyan kezeljék az összetett UV-kezelési feladatokat.
Operációs rendszer
A NYÁK UV-bevonatoló gép általános jellemzői közé tartozik a precíziós légszabályozó digitális mérőműszerrel az egyenletes permetezés érdekében. Az ikonokkal ellátott humanizált panel felgyorsítja a munkafolyamatokat. A rozsdamentes acél szalagokkal ellátott edzett szállítósínek 50 000+ órán keresztül ellenállnak a kopásnak.
A szinkron szíjhajtások precíz beállításokat hajtanak végre. A független acél portál ellenáll a rezgéseknek. A légfüggöny lezárja a kipufogót, így 40%-kal javítja a levegő minőségét. A programozás korlátlan pályát támogat vizuális előnézetekkel.
A többlapos eszközök (tükör/tömb/másolás) 70%-os beállítási időt takarítanak meg. Az automatikus adatnaplózás nyomon követi az OEE-metrikákat. Ezek az újítások sokoldalúvá teszik az automatikus NYÁK-bevonatoló gépet az elektronikai gyártás nagy pontosságú UV-alkalmazásaihoz.
Fejlett kétszelepes bevonatrendszer
A PCB UV-bevonatoló gép szelepbevonó rendszere kettős szeleppel rendelkezik a bonyolult PCBA forgatókönyvekhez. A moduláris felépítés lehetővé teszi a szelepcserét 2 perc alatt.
A H-808 precíziós porlasztószelep finom pontokat/vonalakat (<50 mikron) biztosít a LED-es/fogyasztói alkatrészekhez minimális túlszórás mellett.
A H-818 széles ventilátorszelep 200 mm-es területeket fed le 500 mm/s sebességgel autóipari táblákhoz.
A H-828 nagy átfolyású szelep 10 ml/perc vastagságú bevonattal kezeli a teljesítménymodulokat.
Opcionális U-tengely (360°-os elforgatás) és 45°-os dönthető hozzáférés az alsó alkatrészekhez. A beépített UV-lámpa azonnal ellenőrzi a kikeményedést; A CCD biztosítja a ±0,05 mm-es igazítást. Alacsony VOC támogatással a hulladékcsökkentés eléri a 20-30%-ot. Ez egységes IP67-es védelmet biztosít az automatikus NYÁK-bevonatoló gépsorokban, növelve a tartósságot zord környezetben
| Specifikáció
| Szelektív konformális bevonógépek | ||||
| Modell | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Szelepek száma | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 2 fej) | 4 (porlasztószelep 2 fej, precíziós szelep 2 fej) |
| Ellenőrzési módszer | PC + mozgásvezérlő kártya | |||
| Orsók száma | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB méret | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Orsóhajtás | Importált szervo motor+golyós csavaros modul | |||
| Szelepek automatikus tisztítása | 5L nyomástartálymal | |||
| Tápegység | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimenzió | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettó tömeg | 1000 kg | |||
| A bevonatsor felszereléseinek listája
PCBA bevonatsorunk fejlett eszközöket kínál az áramköri lapok hatékony és precíz védelméhez. A teljesen automatizált bevonatsor magában foglal egy szelektív bevonógépet a pontos felhordás érdekében, egy keményítő sütőt a tartós felületekért, AOI-t a minőségellenőrzésért, egy emelőt és egy úszót a zökkenőmentes kezeléshez, valamint egy szállítórendszert a zökkenőmentes gyártáshoz.
Ez a kiváló minőségű PCBA bevonatsor stabil működést, megbízható por-, víz- és robbanásbiztos bevonatot biztosít, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a védőbevonatolási feladatok termelékenységét.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsoron |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A 'The European Journey of ICT Engineer – SMT Solution for Automotive Electronics' című videóban mérnökünk felkeres egy vezető európai autó-műszerfalgyártót.
Beszereztek egy teljes PCBA-bevonatsort a PCB UV-bevonatoló géppel, beleértve a betöltőt, a szelektív bevonót, az UV-kemencét és az unloader-t, valamint a hullámforrasztást és az AOI-t (puffer + NG/OK lefejtő).
A helyszínen elvégzi a telepítést, a hibakeresést és a csúcsteljesítmény optimalizálását. Az átfogó képzés kiterjed az üzemeltetésre, a karbantartásra és a hibaelhárításra. A kísérletek során feloldja a szűk keresztmetszeteket, finomhangolja az UV-kezelést a hibátlan tapadás érdekében, és 25%-kal növeli a hatékonyságot.
Az ügyfél gyorsan eléri a hibamentes gyártást. A felvételek bemutatják a precíz permetezést, a valós idejű UV-ellenőrzést és a zökkenőmentes integrációt az automatikus NYÁK-bevonatoló gépek működésébe az autóipari megbízhatóság érdekében.
| Szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű telepítést, üzembe helyezést és életciklus-karbantartást biztosít a PCB UV-bevonatoló gép számára. A mérnökök gyakorlati képzést tartanak a programozáshoz, az UV-szárítási optimalizáláshoz és a napi karbantartáshoz – a helyszínen vagy virtuálisan. A 24 órás távoli támogatás órák alatt megoldja a problémákat az AR-diagnosztika segítségével. A globális alkatrészkészlet 48 óránál kevesebbet biztosít. A személyre szabott auditok optimalizálják a folyamatokat az automatikus NYÁK-bevonatoló gépek hatékonysága érdekében. Az éves frissítő tanfolyamok tanúsítják a csapatokat. Frissítéseket kínálunk az új UV-anyagokhoz. Ez a kockázatmentes megközelítés 1% alá csökkenti az állásidőt, és maximalizálja a ROI-t a teljesítménygaranciák révén. Ügyfeleink 72 országban számítanak proaktív partnerségünkre.
| Mit mondanak az ügyfelek
Az európai autóipari ügyfeleink áradoznak mérnökünk szakértelméről az UV-kezelés beállítása és a probléma gyors megoldása terén látogatásaik során. A PCB UV-bevonatoló gép dicséretet érdemel az egységes, buborékmentes rétegekért a műszerfalakon, és 99,9%-os hozamot ér el. A robusztus csomagolás sértetlenül túléli a transzatlanti szállítást. A támogatási csapatok 12 órán belül válaszolnak, megelőzve a késéseket. A szelep modularitása 80%-kal csökkenti az átváltási időt, ami növeli a teljesítményt. 'A legjobb automatikus NYÁK-bevonatoló gép befektetés – megbízható és jövőbiztos' – mondja a műszerfal vezetője. A tartósság meghaladja a specifikációkat, meghosszabbítva a tábla élettartamát rezgések esetén. Összességében átalakítja a gyártás megbízhatóságát.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB UV bevonatoló gépe megfelel a CE biztonsági szabványoknak, a környezetbarát RoHS-nek és az ISO9001 minőségirányításnak. A szabadalmak lefedik az UV-integrációt és a szeleptechnológiát. Minden egység 72 órás beégést, szivárgástesztet és pontosságellenőrzést végez. A gyári protokollok magukban foglalják az IPC-A-610 megfelelést és a QR-kódokon keresztüli nyomon követhetőséget. Harmadik fél által végzett auditok <0,1%-os hibaarányt igazolnak. Ezek a tanúsítványok világszerte biztonságos, fenntartható működést biztosítanak. Az automata NYÁK-bevonatoló gépek felhasználói számára garantálják a szabályozás betartását az autóiparban/orvosi szektorban, csökkentve ezzel a felelősségi kockázatokat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT úttörő szerepet tölt be az elektronikai gyártásban házon belüli kutatás-fejlesztéssel és 12 000 m²-es gyártással 2012 óta. 89 munkatársunk, köztük 20 mérnök, 30 millió dolláros tőkével hajtja végre az innovációt 8 fiókban. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, 0-1 gyári megoldást szállítunk SMT, bevonat és összeszerelés terén. A szigorú ISO-folyamatok közé tartozik a 100%-os ellenőrzés, az SPC-felügyelet és a tisztatéri összeszerelés. A globalizáció párosul a lokalizációval a személyre szabott támogatás érdekében. Keresztértékes platformként az elemzéstől a frissítésig optimalizálunk, így 98%-os rendelkezésre állást biztosítunk. Csatlakozzon megbízható hálózatunkhoz az UV bevonat kiválóságáért.
