T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT PCBA bevonatsor gép
Az ICT PCBA bevonatoló gép az egyszerű, hatékony összeszerelési védelemben, szelektív alkalmazással jeleskedik. Egyszerű programozást és gyors sorváltást kínál a kiváló eredmények érdekében. A kezelők személyre szabják a pályákat; felület egyértelműen megjeleníti az útvonalakat. A többlapos tükrözés, tömbözés vagy másolás egy szerkesztést igényel. Az automatikus követés megjeleníti a kimenetet, az időket és a mutatókat. Hajtásteljesítményben, ipari vezérlésekben, LED-ekben, autóiparban, kommunikációban, fogyasztói eszközökben, katonai, orvosi területeken alkalmazva a PCBA bevonatsor gépe sokféle igényt elégít ki magas termelékenység mellett. Minimálisra csökkenti a hulladékot, növeli a biztonságot a légfüggönyök révén, integrálódik az SMT-vonalakba. SMT konform bevonatszóró gépként egyenletes fedést biztosít.
| Funkció
Átviteli rendszer

A PCBA bevonatsor gép átviteli rendszere nagy szilárdságú platformot használ a stabilitás érdekében. Importált szervomotorok/meghajtók biztosítják az áramellátást. A szervo-csúsztatósín biztosítja az X/Y/Z ismételhetőséget/pontosságot. A porvédő védi a csavarokat/síneket, leegyszerűsítve a karbantartást. A tartályláncok szépen rendezik a csővezetékeket. Ez csökkenti az állásidőt, lehetővé teszi a napi 24 órás működést és csökkenti a költségeket. Az automatikus SMT szelektív bevonatoló gépeknél támogatja az egyenletes rétegeket, 15%-kal növelve a hozamot. Megbízható igényes környezetekben.
Közlekedési rendszer

A PCBA bevonatsor gép szállítórendszere egyedi lánccal rendelkezik, hogy elkerülje a ragadást. A motor pontosan szabályozza a sebességet/leállást. A hengerrögzítés biztonságosan tartja a táblákat. A félautomata sínszélesség megkönnyíti a be- és kiszállást. A megerősített láncok/profilok nagy terhelést viselnek deformáció nélkül. 25%-kal növeli az áteresztőképességet, csökkenti a hibákat. Kapcsolódás a rakodó-/kirakodógépekhez az SMT konformális bevonatszóró gépben. Szerszámmentes, elakadásmentes a magas keverékhez. A biztonsági érzékelők megakadályozzák a baleseteket.
Bevonatrendszer

A PCBA bevonatsor gép vezérlőrendszere logikus elrendezéssel/címkékkel rendelkezik a gyors ellenőrzés érdekében. A nagy pontosságú szervók stabil futást biztosítanak. A konvekciós hűtés megakadályozza a hő felhalmozódását. A PC-kártya mód növeli a megbízhatóságot. A valós idejű felügyelet összeköti a MES-t. Korlátozza a hibákat 0,5% alatt az automatikus SMT szelektív bevonógépben. A távoli javítások időt takarítanak meg. Szinkronizálja az IP67 lámpákat/szelepeket. 20%-kal csökkenti a teljesítményt.
Irányító rendszer

Az operátorrendszer kevesebb mint 10 perc alatt készít új programokat, és kevesebb, mint 2 perc alatt módosítja a Windows 10-et. A barátságos szoftver élőben tanít és mutatja az útvonalakat. A CCD látás opcióként hozzáadódik. A platform minden felhasználóhoz igazodik. Ez megkönnyíti a bevonatszóró ragasztógép napi használatát a nyomtatott áramköri lapokhoz.
Operációs rendszer

A PCBA bevonatoló gépsor kezelőrendszere <10 perc alatt programoz, Windows 10-en <2 percet változtat. A szoftver segíti a kezdőket. A valós idejű útvonal-kijelzés megkönnyíti a vezérlést. Az opcionális CCD növeli a pontosságot. Az állítható platform 30%-kal csökkenti a fáradtságot. Egy műszakra csökkenti a képzést az SMT konform bevonatszóró gépben. Többnyelvű oktatóanyagok segítik a globális csapatokat. Az érintőképernyő csökkenti a hibákat.
Fejlett kétszelepes bevonatrendszer

A PCBA bevonatsor gép szeleprendszere kettős szelepeket alkalmaz összetett feladatokhoz. Moduláris csere <2 perc. A H-808 finom pontokat (<50 mikron) porlaszt a LED/kis túlszórás érdekében. 200 mm-es H-818 ventilátorok 500 mm/s sebességgel autókhoz. A H-828 10 ml/perc vastagsággal áramlik a teljesítményért. Az U-tengely 360°/45°-os dőlésszöge eléri az árnyékokat. UV-lámpás ellenőrzések; CCD ±0,05 mm. 20-30%-kal csökkenti a hulladékot, alacsony VOC. IP67 az SMT konform bevonatszóró gépben.
| Specifikáció
| Szelektív konformális bevonógépek | ||||
| Modell | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Szelepek száma | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 2 fej) | 4 (porlasztószelep 2 fej, precíziós szelep 2 fej) |
| Ellenőrzési módszer | PC + mozgásvezérlő kártya | |||
| Orsók száma | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB méret | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Orsóhajtás | Importált szervo motor+golyós csavaros modul | |||
| Szelepek automatikus tisztítása | 5L nyomástartálymal | |||
| Tápegység | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimenzió | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettó tömeg | 1000 kg | |||
| A bevonatsor felszereléseinek listája

PCBA bevonatsorunk fejlett eszközöket kínál az áramköri lapok hatékony és precíz védelméhez. A teljesen automatizált bevonatsor magában foglal egy szelektív bevonógépet a pontos felhordás érdekében, egy keményítő sütőt a tartós felületekért, AOI-t a minőségellenőrzésért, egy emelőt és egy úszót a zökkenőmentes kezeléshez, valamint egy szállítórendszert a zökkenőmentes gyártáshoz.
Ez a kiváló minőségű PCBA bevonatsor stabil működést, megbízható por-, víz- és robbanásbiztos bevonatot biztosít, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a védőbevonatolási feladatok termelékenységét.

| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsoron |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban mérnökünk felkeresi az európai műszerfalgyártót. Teljes sort szereztek be PCBA bevonatsor géppel, rakodóval, UV sütővel, kirakodóval, hullámforrasztóval, AOI-val. Optimálisan telepít, hibakeres. Vonatok az üzemeltetésről/karbantartásról. A kísérletek javítják a problémákat, 25%-kal javítják a hatékonyságot. Hibamentes indítást ér el. Bemutatja a szelektív permetezést, az UV-ellenőrzést, az automatikus SMT szelektív bevonógépbe való integrálást az autóipar számára.
| Szolgáltatások és képzés
Az ICT kezeli a PCBA bevonósor gépének telepítését/üzembe helyezését/karbantartását. Képzést biztosít a programozásról/UV/karbantartásról – helyszíni/virtuális. 24 órás távirányító AR-val. Alkatrészek <48h világszerte. Az auditok javítják az automatikus SMT szelektív bevonógépet. A frissítők igazolják a személyzetet. Anyagi korszerűsítések. <1% állásidőt és magas ROI-t biztosít. 72 országot támogat.

| Mit mondanak az ügyfelek
Az ügyfelek dicsérik a mérnökök UV-szakértelmét/gyors megoldásait Európában. A PCBA bevonatoló gép egyenletes rétegeket biztosít a műszerfalakon, 99,9%-os hozam. A csomagolás kibírja a szállítást. <12 órás válaszok elkerülik a leállásokat. A modularitás 80%-kal csökkenti a változást, növeli a teljesítményt. 'A legjobb SMT konform bevonó permetezőgép – megbízható' - jegyzi meg a vezető. Rezgések közepette meghosszabbítja az élettartamot.

| Tanúsítványok és szabványok
A PCBA bevonatoló gép CE, RoHS, ISO9001 szabványokkal rendelkezik. Szabadalmak szelepekhez/szerkesztéshez. 72 órás beégés, tesztek, ellenőrzések. IPC-A-610, nyomon követhetőség. Ellenőrzi a 0,1%-nál kisebb hibákat. Garantálja a biztonságos, környezetbarát automatikus SMT szelektív bevonógépet az autó/orvosi területen. Minimalizálja a kockázatokat.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT 2012 óta 12 000 m²-en irányítja a K+F-et/termelést. 89 alkalmazott/20 mérnök, 30 millió dollár, 8 fióktelep. 1600+ ügyfél/72 ország, teljes körű SMT-megoldások. ISO szabványok, 100%-os ellenőrzés, tisztatér. Globalizáció/lokalizáció a szolgáltatásért. Keresztérték, 98%-os üzemidő az SMT konform bevonatszóró gépben.


| ICT PCBA bevonatsor gép
Az ICT PCBA bevonatoló gép az egyszerű, hatékony összeszerelési védelemben, szelektív alkalmazással jeleskedik. Egyszerű programozást és gyors sorváltást kínál a kiváló eredmények érdekében. A kezelők személyre szabják a pályákat; felület egyértelműen megjeleníti az útvonalakat. A többlapos tükrözés, tömbözés vagy másolás egy szerkesztést igényel. Az automatikus követés megjeleníti a kimenetet, az időket és a mutatókat. Hajtásteljesítményben, ipari vezérlésekben, LED-ekben, autóiparban, kommunikációban, fogyasztói eszközökben, katonai, orvosi területeken alkalmazva a PCBA bevonatsor gépe sokféle igényt elégít ki magas termelékenység mellett. Minimálisra csökkenti a hulladékot, növeli a biztonságot a légfüggönyök révén, integrálódik az SMT-vonalakba. SMT konform bevonatszóró gépként egyenletes fedést biztosít.
| Funkció
Átviteli rendszer

A PCBA bevonatsor gép átviteli rendszere nagy szilárdságú platformot használ a stabilitás érdekében. Importált szervomotorok/meghajtók biztosítják az áramellátást. A szervo-csúsztatósín biztosítja az X/Y/Z ismételhetőséget/pontosságot. A porvédő védi a csavarokat/síneket, leegyszerűsítve a karbantartást. A tartályláncok szépen rendezik a csővezetékeket. Ez csökkenti az állásidőt, lehetővé teszi a napi 24 órás működést és csökkenti a költségeket. Az automatikus SMT szelektív bevonatoló gépeknél támogatja az egyenletes rétegeket, 15%-kal növelve a hozamot. Megbízható igényes környezetekben.
Közlekedési rendszer

A PCBA bevonatsor gép szállítórendszere egyedi lánccal rendelkezik, hogy elkerülje a ragadást. A motor pontosan szabályozza a sebességet/leállást. A hengerrögzítés biztonságosan tartja a táblákat. A félautomata sínszélesség megkönnyíti a be- és kiszállást. A megerősített láncok/profilok nagy terhelést viselnek deformáció nélkül. 25%-kal növeli az áteresztőképességet, csökkenti a hibákat. Kapcsolódás a rakodó-/kirakodógépekhez az SMT konformális bevonatszóró gépben. Szerszámmentes, elakadásmentes a magas keverékhez. A biztonsági érzékelők megakadályozzák a baleseteket.
Bevonatrendszer

A PCBA bevonatsor gép vezérlőrendszere logikus elrendezéssel/címkékkel rendelkezik a gyors ellenőrzés érdekében. A nagy pontosságú szervók stabil futást biztosítanak. A konvekciós hűtés megakadályozza a hő felhalmozódását. A PC-kártya mód növeli a megbízhatóságot. A valós idejű felügyelet összeköti a MES-t. Korlátozza a hibákat 0,5% alatt az automatikus SMT szelektív bevonógépben. A távoli javítások időt takarítanak meg. Szinkronizálja az IP67 lámpákat/szelepeket. 20%-kal csökkenti a teljesítményt.
Irányító rendszer

Az operátorrendszer kevesebb mint 10 perc alatt készít új programokat, és kevesebb, mint 2 perc alatt módosítja a Windows 10-et. A barátságos szoftver élőben tanít és mutatja az útvonalakat. A CCD látás opcióként hozzáadódik. A platform minden felhasználóhoz igazodik. Ez megkönnyíti a bevonatszóró ragasztógép napi használatát a nyomtatott áramköri lapokhoz.
Operációs rendszer

A PCBA bevonatoló gépsor kezelőrendszere <10 perc alatt programoz, Windows 10-en <2 percet változtat. A szoftver segíti a kezdőket. A valós idejű útvonal-kijelzés megkönnyíti a vezérlést. Az opcionális CCD növeli a pontosságot. Az állítható platform 30%-kal csökkenti a fáradtságot. Egy műszakra csökkenti a képzést az SMT konform bevonatszóró gépben. Többnyelvű oktatóanyagok segítik a globális csapatokat. Az érintőképernyő csökkenti a hibákat.
Fejlett kétszelepes bevonatrendszer

A PCBA bevonatsor gép szeleprendszere kettős szelepeket alkalmaz összetett feladatokhoz. Moduláris csere <2 perc. A H-808 finom pontokat (<50 mikron) porlaszt a LED/kis túlszórás érdekében. 200 mm-es H-818 ventilátorok 500 mm/s sebességgel autókhoz. A H-828 10 ml/perc vastagsággal áramlik a teljesítményért. Az U-tengely 360°/45°-os dőlésszöge eléri az árnyékokat. UV-lámpás ellenőrzések; CCD ±0,05 mm. 20-30%-kal csökkenti a hulladékot, alacsony VOC. IP67 az SMT konform bevonatszóró gépben.
| Specifikáció
| Szelektív konformális bevonógépek | ||||
| Modell | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Szelepek száma | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 2 fej) | 4 (porlasztószelep 2 fej, precíziós szelep 2 fej) |
| Ellenőrzési módszer | PC + mozgásvezérlő kártya | |||
| Orsók száma | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB méret | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Orsóhajtás | Importált szervo motor+golyós csavaros modul | |||
| Szelepek automatikus tisztítása | 5L nyomástartálymal | |||
| Tápegység | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimenzió | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettó tömeg | 1000 kg | |||
| A bevonatsor felszereléseinek listája

PCBA bevonatsorunk fejlett eszközöket kínál az áramköri lapok hatékony és precíz védelméhez. A teljesen automatizált bevonatsor magában foglal egy szelektív bevonógépet a pontos felhordás érdekében, egy keményítő sütőt a tartós felületekért, AOI-t a minőségellenőrzésért, egy emelőt és egy úszót a zökkenőmentes kezeléshez, valamint egy szállítórendszert a zökkenőmentes gyártáshoz.
Ez a kiváló minőségű PCBA bevonatsor stabil működést, megbízható por-, víz- és robbanásbiztos bevonatot biztosít, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a védőbevonatolási feladatok termelékenységét.

| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsoron |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban mérnökünk felkeresi az európai műszerfalgyártót. Teljes sort szereztek be PCBA bevonatsor géppel, rakodóval, UV sütővel, kirakodóval, hullámforrasztóval, AOI-val. Optimálisan telepít, hibakeres. Vonatok az üzemeltetésről/karbantartásról. A kísérletek javítják a problémákat, 25%-kal javítják a hatékonyságot. Hibamentes indítást ér el. Bemutatja a szelektív permetezést, az UV-ellenőrzést, az automatikus SMT szelektív bevonógépbe való integrálást az autóipar számára.
| Szolgáltatások és képzés
Az ICT kezeli a PCBA bevonósor gépének telepítését/üzembe helyezését/karbantartását. Képzést biztosít a programozásról/UV/karbantartásról – helyszíni/virtuális. 24 órás távirányító AR-val. Alkatrészek <48h világszerte. Az auditok javítják az automatikus SMT szelektív bevonógépet. A frissítők igazolják a személyzetet. Anyagi korszerűsítések. <1% állásidőt és magas ROI-t biztosít. 72 országot támogat.

| Mit mondanak az ügyfelek
Az ügyfelek dicsérik a mérnökök UV-szakértelmét/gyors megoldásait Európában. A PCBA bevonatoló gép egyenletes rétegeket biztosít a műszerfalakon, 99,9%-os hozam. A csomagolás kibírja a szállítást. <12 órás válaszok elkerülik a leállásokat. A modularitás 80%-kal csökkenti a változást, növeli a teljesítményt. 'A legjobb SMT konform bevonó permetezőgép – megbízható' - jegyzi meg a vezető. Rezgések közepette meghosszabbítja az élettartamot.

| Tanúsítványok és szabványok
A PCBA bevonatoló gép CE, RoHS, ISO9001 szabványokkal rendelkezik. Szabadalmak szelepekhez/szerkesztéshez. 72 órás beégés, tesztek, ellenőrzések. IPC-A-610, nyomon követhetőség. Ellenőrzi a 0,1%-nál kisebb hibákat. Garantálja a biztonságos, környezetbarát automatikus SMT szelektív bevonógépet az autó/orvosi területen. Minimalizálja a kockázatokat.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT 2012 óta 12 000 m²-en irányítja a K+F-et/termelést. 89 alkalmazott/20 mérnök, 30 millió dollár, 8 fióktelep. 1600+ ügyfél/72 ország, teljes körű SMT-megoldások. ISO szabványok, 100%-os ellenőrzés, tisztatér. Globalizáció/lokalizáció a szolgáltatásért. Keresztérték, 98%-os üzemidő az SMT konform bevonatszóró gépben.


SMT PCBA bevonatsoros megoldás (PCBA bevonat betöltő + szelektív bevonógép + bevonó szállítószalag + IR keményítő sütő)
1, PLC vezérlés, érintőképernyős működés, hiba akusztikus-optikai riasztás és menü megjelenítés.
2, Folyamatos felületi permetezés, a kezdeti távolság és a bevonat szélességének automatikus érzékelése.
3, Léptetőmotor dugattyús bevonat, tetszőlegesen beállítható a PCB-re az eltolás előtt és után. Speciális alumínium ötvözet pálya
és rozsdamentes acél szállítólánc.
4, ventilátor alakú ragasztószóró szeleppel felszerelve, automatikusan lehet.
5, A gumiszelep automatikusan beázik, hogy megakadályozza az eltömődést.
PCBA bevonógép T550 PCBA bevonat betöltő és kirakodó

PCBA bevonat szállítószalag
1. Moduláris kialakítás, opcionális összeszerelés az ügyfél igényei szerint.
2. Robusztus acél kialakítás, javítja a berendezés stabilitását.
3. Sima rozsdamentes acél csavar a sín szélességének beállításához.
4. Változtatható sebességszabályozás.
5.Circuit board tesztelési mód.
6. Használjon egy dedikált alumínium nyílást az átviteli pályához, hogy megakadályozza a PCB elakadását.
7.Nehezebb alsó kialakítás, nem könnyen eltolható.
PCBA bevonatú IR sütő
1. Vezérlőrendszer: Műszer vagy plc+érintőképernyő vagy PC vezérlés opcionális, győződjön meg arról, hogy a gép folyamatosan működik.
2. IR fűtés: felső zónák IR fűtés, jó fűtőkompenzáció, Magas termikus hatásfok, energiatakarékos, gyors fűtés, Hőmérséklet pontosság ± 1,5 ºC, szobahőmérséklet beállási ideje kevesebb, mint 20 perc.
3. PID intelligens precíziós vezérlő, automatikusan szabályozza a fűtési mennyiséget, a fuzzy vezérlés gyorsan megváltoztatja a külső fűtést, és a belső vezérlés kiegyensúlyozottabb hőmérsékletet biztosít.
4. Használjon importált nagyáramú szilárd relét, érintési pont kimenet nélkül, biztonságos, megbízható, speciális SSR radiátorral, nagymértékben javítja a hőhatékonyságot és az élettartamot.
UV-szárító sütő
1. Vezérlőrendszer: Műszer vagy PLC + érintőképernyős vezérlés, győződjön meg arról, hogy a gép folyamatosan működik.
2. Az UV lámpa élettartama elérheti az 1000-1200 órát, az UV energiája magasabb, és a bevonat áthatoló képessége erősebb. rendellenes
lámpavédő berendezés.
3. Teflon anyagokból készült szállítószalag, nincs pólussebesség-szabályozás, és a sebesség stabil és állítható.
4. Fókusz kialakítás, import magas fényvisszaverő lámpabúra, azonnali száradás, gyors sebesség.
5. Független hűtési terület biztosítja az alacsony hőmérsékletet, amikor a PCB kijön.

SMT PCBA bevonatsoros megoldás (PCBA bevonat betöltő + szelektív bevonógép + bevonó szállítószalag + IR keményítő sütő)
1, PLC vezérlés, érintőképernyős működés, hiba akusztikus-optikai riasztás és menü megjelenítés.
2, Folyamatos felületi permetezés, a kezdeti távolság és a bevonat szélességének automatikus érzékelése.
3, Léptetőmotor dugattyús bevonat, tetszőlegesen beállítható a PCB-re az eltolás előtt és után. Speciális alumínium ötvözet pálya
és rozsdamentes acél szállítólánc.
4, ventilátor alakú ragasztószóró szeleppel felszerelve, automatikusan lehet.
5, A gumiszelep automatikusan beázik, hogy megakadályozza az eltömődést.
PCBA bevonógép T550 PCBA bevonat betöltő és kirakodó

PCBA bevonat szállítószalag
1. Moduláris kialakítás, opcionális összeszerelés az ügyfél igényei szerint.
2. Robusztus acél kialakítás, javítja a berendezés stabilitását.
3. Sima rozsdamentes acél csavar a sín szélességének beállításához.
4. Változtatható sebességszabályozás.
5.Circuit board tesztelési mód.
6. Használjon egy dedikált alumínium nyílást az átviteli pályához, hogy megakadályozza a PCB elakadását.
7.Nehezebb alsó kialakítás, nem könnyen eltolható.
PCBA bevonatú IR sütő
1. Vezérlőrendszer: Műszer vagy plc+érintőképernyő vagy PC vezérlés opcionális, győződjön meg arról, hogy a gép folyamatosan működik.
2. IR fűtés: felső zónák IR fűtés, jó fűtőkompenzáció, Magas termikus hatásfok, energiatakarékos, gyors fűtés, Hőmérséklet pontosság ± 1,5 ºC, szobahőmérséklet beállási ideje kevesebb, mint 20 perc.
3. PID intelligens precíziós vezérlő, automatikusan szabályozza a fűtési mennyiséget, a fuzzy vezérlés gyorsan megváltoztatja a külső fűtést, és a belső vezérlés kiegyensúlyozottabb hőmérsékletet biztosít.
4. Használjon importált nagyáramú szilárd relét, érintési pont kimenet nélkül, biztonságos, megbízható, speciális SSR radiátorral, nagymértékben javítja a hőhatékonyságot és az élettartamot.
UV-szárító sütő
1. Vezérlőrendszer: Műszer vagy PLC + érintőképernyős vezérlés, győződjön meg arról, hogy a gép folyamatosan működik.
2. Az UV lámpa élettartama elérheti az 1000-1200 órát, az UV energiája magasabb, és a bevonat áthatoló képessége erősebb. rendellenes
lámpavédő berendezés.
3. Teflon anyagokból készült szállítószalag, nincs pólussebesség-szabályozás, és a sebesség stabil és állítható.
4. Fókusz kialakítás, import magas fényvisszaverő lámpabúra, azonnali száradás, gyors sebesség.
5. Független hűtési terület biztosítja az alacsony hőmérsékletet, amikor a PCB kijön.