magyar  |
NPM D3A
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
A Panasonic SMT PCB Pick and Place Machines olyan gyárakban használatos, ahol gyors elhelyezésre, pontos rögzítésre és stabil SMT gyártásra van szükség. Az NPM D3A-t olyan PCB-összeszerelő sorokhoz tervezték, amelyek vezérlőkártyákat, tápegységeket, kommunikációs kártyákat, LED-kártyákat, fogyasztói elektronikát és számítógéppel kapcsolatos termékeket gyártanak. Könnyű, 16 fúvókás V3A fejjel, többfelismerő kamerával és erős vázszerkezettel támogatja a sebességet és a pontosságot egyaránt. A gép támogatja a kettős elhelyezést is, ami segít a zsinórnak a különböző szerelési feladatok önállóbb kezelésében. Azon ügyfelek számára, akiknek automata SMT Pick and Place Machine-re van szükségük rugalmas alkatrésztámogatással, az NPM D3A praktikus választás a modern PCB-gyártáshoz.
Kettős elhelyezési mód a teljesen független elhelyezéshez
Továbbfejlesztett alapteljesítmény a nagy sebességű, nagy pontosságú elhelyezés érdekében
5M* folyamatvezérlés 'APC-5M' a jó termelésért és stabil működésért
* 5M: A termelési hely változó elemei: ember, gép, anyag, módszer és mérés
Különféle készségeket nem igénylő és munkaerő-takarékos funkciók, beleértve az automatikus beállító adagolót
| Specifikáció
| Műszaki cikk | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB méretei (mm) | Kétsávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 300 mm Egysávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 590 mm |
| Elhelyezési fej maximális sebessége | 46 000 CPH (0,078 s / chip) 38 000 CPH (0,095 s / chip) |
| Az elhelyezési fej elhelyezési pontossága (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / chip±30 μm / chip |
| Alkatrészek méretei | 0402 chip ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| A komponensek maximális száma | 68 |
| Szalagszélesség számítása | 4 mm, 8 mm |
| SMT vonali berendezések listája
Az NPM D3A Panasonic Pick and Place Machine komplett ICT SMT-vonali berendezéssel illeszthető. A szabványos SMT-sor tartalmazhat SMT-betöltőt, automatikus stencilnyomtatót, SPI-gépet, PCB-szállítószalagot, Panasonic SMT PCB-rögzítőt, visszafolyó sütőt, AOI-ellenőrző gépet, PCB-útválasztót, PCBA-tisztítógépet és kirakógépet. Ezek a gépek együtt működnek a csupasz PCB betöltéstől a forrasztópaszta nyomtatásig, a forrasztópaszta ellenőrzésig, az alkatrészek elhelyezésén, a forrasztáson, az optikai ellenőrzésen, a tábla szétválasztásán, a tisztításon és a kirakodásig. A nyomtatott áramköri lapok kiszedésére és elhelyezésére szolgáló gépek esetében az SMT összeszereléshez a környező folyamat nagyon fontos. A jó sorillesztés csökkenti a várakozási időt, javítja a minőségellenőrzést, és megkönnyíti a napi termelés irányítását.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy üzbegisztáni ügyfelet támogatott egy nagy elektronikai gyártó gyár számára. A gyár számítógépes alaplapok, SSD-k, memóriával kapcsolatos termékek és egyéb elektronikai alkatrészek gyártására épült. Az ICT a korai tervezéstől kezdve csatlakozott a projekthez, és a telepítésen, hibakeresésen és gyártási tesztelésen keresztül folytatódott. Az SMT sorozat egy ICT-5151 stencilnyomtatót, négy SMT elhelyező gépet, Lyra sorozatú reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi behelyezést, JUKI páratlan formájú behelyező berendezést, ICT-Acrab350 hullámforrasztást és szállítószalag-rendszereket tartalmazott. A próbagyártást követően a Megrendelő pozitív visszajelzést adott az ICT szolgáltatási sebességéről, a berendezések minőségéről és a teljes gyártósor-támogatásról.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT az SMT vonalterveket az Ügyfél valós termelési igényei köré építi. A berendezések ajánlása előtt csapatunk ellenőrzi a termék típusát, a PCB méretét, az alkatrészcsomagot, a gyártási mennyiséget, a műhely elrendezését, a kezelői áramlást, az ellenőrzési módszert és a jövőbeni termékváltozásokat. Ez segít elkerülni a teljesnek tűnő, de rejtett szűk keresztmetszetekkel teli vonalat. A teljes SMT projekthez a nyomtatásnak, elhelyezésnek, újratördelésének, ellenőrzésének, kezelésének és tisztításának zökkenőmentesen kell összekapcsolódnia. Az IKT segíti a Megrendelőt a berendezés helyzetének, anyagmozgásának és folyamatsorának áttekinthető elrendezésében. Ez megkönnyíti a vonal telepítését, könnyebb betanítását és a gyártás megkezdése utáni fejlesztését.
| Ügyfél-visszajelzés
Miután az SMT sor megérkezik a gyárba, az ICT segíti az Ügyfelet a gépérkezéstől a valódi kartongyártás felé. A mérnökök támogathatják a kicsomagolási ellenőrzéseket, a berendezés pozícionálását, az áramellátás és a levegő megerősítését, a vonalcsatlakozást, a szoftverbeállítást és a teszttábla futtatását. A képzés folyamatfolyamattal történik, nem elszigetelt gépekkel. A kezelők megtanulják, hogy a forrasztópaszta-nyomtatás hogyan befolyásolja az elhelyezést, hogyan befolyásolja az elhelyezés az újrafolyást, és hogyan segít az AOI visszajelzése a minőség javításában. Ezzel a módszerrel az Ügyfél csapata gyorsabban megérti a teljes SMT-vonalat. Ezenkívül csökkenti a zűrzavart az első gyártási szakaszban, és segít a helyi üzemeltetőknek stabil munkavégzési szokások kialakításában.
| Tanúsítványok és szabványok
A teljes SMT-vonalas szállításhoz az ICT a projektet egy teljes rendszerként ellenőrzi a szállítás előtt. Az ellenőrzés kiterjed a gép állapotára, a tartozékokra, a pótalkatrészekre, a kábelekre, a szoftverrekordokra, a címkékre, a csomagolás védelmére és a szállítási dokumentumokra. A gyártósoros megoldás támogatja az olyan általános minőségi és biztonsági dokumentumokat, mint a CE, RoHS, ISO9001 és a kapcsolódó szabadalmi anyagok. Tengerentúli projekteknél ez a lépés számít, mert egy hiányzó elem késleltetheti a telepítést. Az IKT erős exportcsomagolást és gondos szállítási előkészítést alkalmaz a szállítási kockázatok csökkentése érdekében. A cél egyszerű: a Megrendelő egy komplett, beszerelésre kész sort kapjon, kevesebb meglepetéssel.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT teljes körű gyári megoldásokat kínál az SMT, DIP, bevonó, adagoló, forrasztó, ellenőrző és PCB-kezelő gyártósorokhoz. K+F, gyártási, mérnöki és értékesítés utáni csapataink vannak, így támogatni tudjuk ügyfeleinket a projekttervezéstől a stabil gyári működésig. Az IKT több mint 1700 ügyfelet szolgált ki több mint 80 országban, ideértve a fogyasztói elektronikát, az autóelektronikát, a LED-eket, az energiatermékeket, a kommunikációs termékeket, az ipari vezérlést és a számítógépekkel kapcsolatos gyártást. Üzemünk a szállítás előtt a tesztelési és minőségirányítási lépéseket követi. Az SMT-vonalakat építő vagy korszerűsítő ügyfelek számára az ICT támogatja a berendezések összehangolását, a vonaltervezést, a telepítést, a képzést, a gyártás tesztelését és a hosszú távú műszaki szolgáltatást.
