magyar  |
NPM D3A
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
A LED Screen SMT gépet elektronikus alkatrészek LED-kijelző PCB-kre és kapcsolódó vezérlőkártyákra történő felszerelésére használják. A Panasonic SMT elhelyezési berendezései segíthetik a gyárakat abban, hogy gyorsabban, pontosabban és nagyobb gyártási stabilitással fejezzék be az alkatrészek beszerelését. Alkalmas LED képernyőmodulokhoz, kijelzővezérlő kártyákhoz, teljesítményvezérlő kártyákhoz, kommunikációs kártyákhoz és egyéb elektronikus egységekhez. A LED-képernyős NYÁK-gyártásban fontos a stabil elhelyezés, mivel a tábláknak gyakran állandó forrasztási minőségre és egyértelmű ellenőrzési eredményekre van szükségük. Ez a gép stencilnyomtatóval, SPI-vel, reflow sütővel, AOI-val, PCB szállítószalagokkal és kirakodó berendezéssel működik. A LED-kijelzős gyártósort építő ügyfelek számára praktikus módot kínál az SMT összeszerelés hatékonyságának javítására.
Kettős elhelyezési mód a teljesen független elhelyezéshez
Továbbfejlesztett alapteljesítmény a nagy sebességű, nagy pontosságú elhelyezés érdekében
5M* folyamatvezérlés 'APC-5M' a jó termelésért és stabil működésért
* 5M: A termelési hely változó elemei: ember, gép, anyag, módszer és mérés
Különféle készségeket nem igénylő és munkaerő-takarékos funkciók, beleértve az automatikus beállító adagolót
| Specifikáció
| Műszaki cikk | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB méretei (mm) | Kétsávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 300 mm Egysávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 590 mm |
| Elhelyezési fej maximális sebessége | 46 000 CPH (0,078 s / chip) 38 000 CPH (0,095 s / chip) |
| Az elhelyezési fej elhelyezési pontossága (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / chip±30 μm / chip |
| Alkatrészek méretei | 0402 chip ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| A komponensek maximális száma | 68 |
| Szalagszélesség számítása | 4 mm, 8 mm |
| SMT vonali berendezések listája
A LED képernyős SMT gépnek teljes folyamatra van szüksége. Az ICT biztosíthat SMT-betöltőt, automatikus sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző gépet, PCB-szállítószalagot, Panasonic SMT Pick And Place gépet, visszafolyó sütőt, AOI-ellenőrző gépet, PCB-útválasztót, PCBA-tisztítógépet és kirakógépet. A LED-képernyős NYÁK-összeállításban a forrasztópaszta-nyomtatásnak stabilnak kell lennie, az elhelyezésnek pontosnak kell lennie, és az újrafolyós forrasztást jól ellenőrizni kell. Az AOI ezután ellenőrzi az alkatrészek helyzetét és a forrasztás minőségét. A PCB-kezelő berendezések kevesebb kézi érintéssel tartják a táblákat a vonalon keresztül. Az IKT segít az ügyfeleknek a LED-tábla mérete, a gyártási sebesség, a gyári elrendezés és az ellenőrzési igények alapján összeállítani ezeket a gépeket.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy üzbegisztáni ügyfelet támogatott egy nagy elektronikai gyártási projektben. A gyárat számítógépes alaplapokra, SSD-kre, memóriával kapcsolatos termékekre és egyéb elektronikai szerelvényekre tervezték. Az ICT a korai kommunikációtól kezdve csatlakozott a projekthez, és segítette az Ügyfelet a telepítésen, a hibakeresésen és a gyártásteszteken keresztül. Az SMT sorozat egy ICT-5151 stencilnyomtatót, négy SMT elhelyező gépet, Lyra sorozatú reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi behelyezést, JUKI páratlan formájú behelyező berendezést, ICT-Acrab350 hullámforrasztást és szállítószalag-rendszereket tartalmazott. A próbagyártást követően a Megrendelő jó visszajelzést adott az ICT szolgáltatási reakciójáról, a gépek minőségéről, a képzési támogatásról és a teljes vonali megoldásról.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT támogatja a LED-képernyőt és az elektronikát Az ügyfelek a sor tervezésétől a gyártás beindításáig. A projekt megkezdése előtt csapatunk ellenőrzi a tábla méretét, a LED-modul típusát, az alkatrészlistát, a gyártási célt, az ellenőrzési pontokat, a műhelyteret és a kezelői tapasztalatokat. A berendezés megérkezése után a mérnökök irányíthatják a vonal pozicionálását, az áramellátás és a levegő ellenőrzését, a gép csatlakoztatását, a szoftver előkészítését és az első tábla tesztelését. A képzés a teljes SMT folyamat köré szerveződik. A kezelők megtanulják, hogyan befolyásolja a nyomtatás az elhelyezést, hogyan befolyásolja az elhelyezés az újratördelést, és hogyan segítik az AOI-adatok a minőség javítását. SMT gép esetén LED Screen PCB projekthez ez a támogatás segíti az Ügyfelet, hogy tisztább lépésekkel és kevesebb hibával kezdje meg a gyártást.
| Ügyfél-visszajelzés
A LED-es és elektronikai gyártásban dolgozó ügyfeleket általában három dolog érdekli: stabil teljesítmény, gyors problémamegoldás és egyszerű napi működés. Az ICT ezekre a pontokra összpontosít a teljes körű projektek során. Ha az Ügyfélnek gyártási problémája van, mérnökeink nem csak egy gépet ellenőriznek. Áttekintik a folyamatot a forrasztópaszta nyomtatásától az elhelyezésig, az újrafolyatásig, az ellenőrzésig és a táblaátvitelig. Ez gyakorlatiasabbá teszi a probléma megítélését. Az ügyfelek nagyra értékelik a tiszta kommunikációt, a gondos képzést és a gyors reagálást a tengerentúli telepítés során. A Pick And Place Machine For LED Display projekteknél ez a támogatás segít a helyi csapatnak gyorsabban megérteni a vonalat, és magabiztosabban futtatni a gyártást.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT a teljes SMT-vonal projekteket készíti elő, szem előtt tartva a minőséget, a biztonságot és a szállítási nyilvántartást. A teljes gyártósor-megoldás támogatja az olyan általános dokumentumokat, mint a CE, RoHS, ISO9001 és a kapcsolódó szabadalmi anyagok. Szállítás előtt csapatunk ellenőrzi a berendezések állapotát, a tartozékokat, a pótalkatrészeket, a kábeleket, a szoftverfájlokat, a csomagolási listákat, a címkéket és az exportcsomagolás védelmét. Ez fontos a tengerentúli vásárlók számára, mivel a LED-képernyők gyártósorai gyakran sok gépet és kiegészítőt tartalmaznak. Egy hiányzó rész késleltetheti a telepítést. Az ICT gondos csomagolást és projektellenőrzést alkalmaz, hogy az Ügyfél teljesebb vonalat kapjon. A megfelelő előkészítés simábbá és könnyebben irányíthatóvá teszi a telepítési szakaszt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egyablakos gyártósoros megoldásokat kínál SMT, DIP, bevonat, adagolás, forrasztás, ellenőrzés és PCB-kezeléshez. K+F, gyártási, mérnöki és értékesítés utáni csapataink vannak, így támogatni tudjuk ügyfeleinket a projekttervezéstől a stabil gyári működésig. Az ICT több mint 1700 ügyfelet szolgált ki több mint 80 országban. Projektjeink a fogyasztói elektronikára, az autóelektronikára, a LED-termékekre, az energiatermékekre, a kommunikációs termékekre, az ipari vezérlésre és a számítógépes gyártásra terjednek ki. A gyár a tesztelés és a minőségirányítási lépéseket követi a szállítás előtt. Az új SMT-vonalat építő vagy kapacitásbővítő ügyfelek számára az ICT vonaltervezést, berendezés-illesztést, telepítést, oktatást, tesztelést és hosszú távú támogatást tud nyújtani.
