magyar  |
ICT-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT X-7900 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 a vezető offline automatikus röntgen-ellenőrző rendszer, amelyet kifejezetten a modern SMT és félvezető gyártósorokhoz terveztek. Ez a fejlett PCB Xray Automatic Inspection Machine (AXI) észleli a BGA üregeket, hideg forrasztási kötéseket, repedéseket, huzalkötési hibákat, hiányzó forrasztást és belső idegen tárgyakat, amelyeket a hagyományos AOI hiányzik. A kezelők előnye az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az egykattintásos üregmérés és a teljes CNC programozás, amely szinte semmilyen képzést nem igényel. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, míg a CE, ISO9001 és RoHS tanúsítványok garantálják a globális megfelelést és a nyugalmat.
| Jellemző
A CNC programozható útvonalakkal és a tömbmódú szkenneléssel az Automatic X-Ray Inspection rendszer több száz kártyát dolgoz fel teljesen kihangosítva. Az egyszerű egérkattintásos programozás, az ütközés elleni védelem és a zökkenőmentes XYZ színpadmozgás gyorssá és bolondbiztossá teszi a beállítást. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ez a PCB Xray Automatic Inspection Machine (AXI) kiválóan teljesít a nagy áteresztőképességű környezetekben, mint például a lítiumelem-gyártás, a LED-összeállítás és az autóelektronika, drámaian javítva a hatékonyságot, miközben kiküszöböli a kézi hibákat és a kezelő fáradtságát.
Egy gombnyomás aktiválja az Automatic X-Ray Inspection rendszer intelligens mérőeszközeit, amelyek azonnal kiszámítják a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási magasságot. A színszimuláció egyértelműen kiemeli a problémákat a képernyőn az azonnali döntések érdekében. Az intuitív joystick vezérlés és a vizuális navigáció az összetett ellenőrzéseket egyszerű sikeres/nem sikeres eredményekké alakítja. A gyárak szerte a világon használják ezt az automatikus röntgenvizsgálati funkciót, hogy megfeleljenek a szigorú IPC-Class 3 követelményeknek és a vevői auditoknak a termelés lelassítása nélkül
Az érzékelő 0 és 60 fok között dönthető, a tárgyasztal pedig opcionálisan 360 fokban elforgatható, lehetővé téve az automatikus röntgen-ellenőrző rendszer számára, hogy megtekintse azokat a rejtett hibákat, amelyeket a normál lapos képalkotás nem ér el. Akár többrétegű PCB-ket, akár magas alkatrészeket vizsgál, minden kritikus részlet láthatóvá válik. A könnyen használható szoftver és a pontos pozicionálás megkönnyíti a fejlett ellenőrzéseket. Ez a sokoldalúság a rendszert a kutatólaboratóriumok és a magas keverékű SMT gyártási padlók számára egyaránt előnyben részesített választássá teszi világszerte.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Ügyfél sikertörténete
A hivatalos videó minden szögből bemutatja az ICT X-7900 Automatic X-Ray Inspection rendszert. Egy külső körbejárással kezdődik, amely kiemeli a letisztult dizájnt és a felhasználóbarát kezelőszerveket, majd kinyitja a szekrényt, hogy felfedje a prémium Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő működés következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregszámítások, sima, 60°-os dőlésszögű nézet a BGA csatlakozásokról és kristálytiszta, valós idejű képalkotás tényleges gyári körülmények között. A nézők pontosan látják, hogy a hibafelismerés milyen gyorsasággal javítja a minőséget és tartja a vonalak zökkenőmentes működését.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT átfogó támogatást nyújt minden automatikus röntgen-ellenőrző rendszerhez. A professzionális mérnökök helyszíni telepítést, részletes kezelői képzést és precíz kalibrálást végeznek világos, lépésről lépésre zajló tanfolyamok segítségével. A napi 24 órában elérhető pótalkatrészek, a távdiagnosztika és az ingyenes szoftverfrissítések gyakorlatilag nullára csökkentik az állásidőt. A rendszeres megelőző karbantartási programok és a világszerte működő szervizközpontok biztosítják, hogy a berendezések továbbra is csúcsteljesítményt nyújtsanak évről évre, védve az ügyfél befektetését az első naptól kezdve.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az ICT-mérnökök gyors reagálását és mély szakértelmét, amikor kérdések merülnek fel. Kiemelik az Automatic X-Ray Inspection rendszer kivételes képtisztaságát, sziklaszilárd megbízhatóságát és egyszerű napi működését. Sokan emlegetik a várakozásokat meghaladó golyóálló exportcsomagolást és villámgyors technikai támogatást. Összességében a vásárlók az IKT-t egy igazi, hosszú távú partnerként írják le, amely kiemelkedő felszerelést és valódi gondoskodást nyújt a sikerükért.
| Minősítésünk
Minden ICT Automatic X-Ray Inspection rendszer rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és számos innovációs szabadalommal. Ezek a nemzetközileg elismert védjegyek a biztonság, a környezeti felelősség és a csúcstechnológia iránti megingathatatlan elkötelezettséget mutatják. Európa, Észak-Amerika és Ázsia gyárai habozás nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új tőkeberendezéseket minősítenek nagy megbízhatóságú SMT-vonalaik számára.
| Az IKT-ról és a gyárunkról
2012 óta az ICT gyorsan bővült saját, 12 000 m²-es kutatási, fejlesztési és gyártási kampuszával a kínai Dongguanban. Közel 90 csapattag és 20 elkötelezett mérnök tervez, szerel össze és szigorúan tesztel minden gépet a szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A vállalat már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes SMT gyári megoldásokkal. Az ICT választása azt jelenti, hogy egy bizonyítottan vezető globális partnerrel kell együttműködni, aki teljes mértékben az ügyfelek sikerére és a hosszú távú növekedésre összpontosít.
| ICT X-7900 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 a vezető offline automatikus röntgen-ellenőrző rendszer, amelyet kifejezetten a modern SMT és félvezető gyártósorokhoz terveztek. Ez a fejlett PCB Xray Automatic Inspection Machine (AXI) észleli a BGA üregeket, hideg forrasztási kötéseket, repedéseket, huzalkötési hibákat, hiányzó forrasztást és belső idegen tárgyakat, amelyeket a hagyományos AOI hiányzik. A kezelők előnye az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az egykattintásos üregmérés és a teljes CNC programozás, amely szinte semmilyen képzést nem igényel. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, míg a CE, ISO9001 és RoHS tanúsítványok garantálják a globális megfelelést és a nyugalmat.
| Jellemző
A CNC programozható útvonalakkal és a tömbmódú szkenneléssel az Automatic X-Ray Inspection rendszer több száz kártyát dolgoz fel teljesen kihangosítva. Az egyszerű egérkattintásos programozás, az ütközés elleni védelem és a zökkenőmentes XYZ színpadmozgás gyorssá és bolondbiztossá teszi a beállítást. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ez a PCB Xray Automatic Inspection Machine (AXI) kiválóan teljesít a nagy áteresztőképességű környezetekben, mint például a lítiumelem-gyártás, a LED-összeállítás és az autóelektronika, drámaian javítva a hatékonyságot, miközben kiküszöböli a kézi hibákat és a kezelő fáradtságát.
Egy gombnyomás aktiválja az Automatic X-Ray Inspection rendszer intelligens mérőeszközeit, amelyek azonnal kiszámítják a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási magasságot. A színszimuláció egyértelműen kiemeli a problémákat a képernyőn az azonnali döntések érdekében. Az intuitív joystick vezérlés és a vizuális navigáció az összetett ellenőrzéseket egyszerű sikeres/nem sikeres eredményekké alakítja. A gyárak szerte a világon használják ezt az automatikus röntgenvizsgálati funkciót, hogy megfeleljenek a szigorú IPC-Class 3 követelményeknek és a vevői auditoknak a termelés lelassítása nélkül
Az érzékelő 0 és 60 fok között dönthető, a tárgyasztal pedig opcionálisan 360 fokban elforgatható, lehetővé téve az automatikus röntgen-ellenőrző rendszer számára, hogy megtekintse azokat a rejtett hibákat, amelyeket a normál lapos képalkotás nem ér el. Akár többrétegű PCB-ket, akár magas alkatrészeket vizsgál, minden kritikus részlet láthatóvá válik. A könnyen használható szoftver és a pontos pozicionálás megkönnyíti a fejlett ellenőrzéseket. Ez a sokoldalúság a rendszert a kutatólaboratóriumok és a magas keverékű SMT gyártási padlók számára egyaránt előnyben részesített választássá teszi világszerte.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Ügyfél sikertörténete
A hivatalos videó minden szögből bemutatja az ICT X-7900 Automatic X-Ray Inspection rendszert. Egy külső körbejárással kezdődik, amely kiemeli a letisztult dizájnt és a felhasználóbarát kezelőszerveket, majd kinyitja a szekrényt, hogy felfedje a prémium Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő működés következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregszámítások, sima, 60°-os dőlésszögű nézet a BGA csatlakozásokról és kristálytiszta, valós idejű képalkotás tényleges gyári körülmények között. A nézők pontosan látják, hogy a hibafelismerés milyen gyorsasággal javítja a minőséget és tartja a vonalak zökkenőmentes működését.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT átfogó támogatást nyújt minden automatikus röntgen-ellenőrző rendszerhez. A professzionális mérnökök helyszíni telepítést, részletes kezelői képzést és precíz kalibrálást végeznek világos, lépésről lépésre zajló tanfolyamok segítségével. A napi 24 órában elérhető pótalkatrészek, a távdiagnosztika és az ingyenes szoftverfrissítések gyakorlatilag nullára csökkentik az állásidőt. A rendszeres megelőző karbantartási programok és a világszerte működő szervizközpontok biztosítják, hogy a berendezések továbbra is csúcsteljesítményt nyújtsanak évről évre, védve az ügyfél befektetését az első naptól kezdve.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az ICT-mérnökök gyors reagálását és mély szakértelmét, amikor kérdések merülnek fel. Kiemelik az Automatic X-Ray Inspection rendszer kivételes képtisztaságát, sziklaszilárd megbízhatóságát és egyszerű napi működését. Sokan emlegetik a várakozásokat meghaladó golyóálló exportcsomagolást és villámgyors technikai támogatást. Összességében a vásárlók az IKT-t egy igazi, hosszú távú partnerként írják le, amely kiemelkedő felszerelést és valódi gondoskodást nyújt a sikerükért.
| Minősítésünk
Minden ICT Automatic X-Ray Inspection rendszer rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és számos innovációs szabadalommal. Ezek a nemzetközileg elismert védjegyek a biztonság, a környezeti felelősség és a csúcstechnológia iránti megingathatatlan elkötelezettséget mutatják. Európa, Észak-Amerika és Ázsia gyárai habozás nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új tőkeberendezéseket minősítenek nagy megbízhatóságú SMT-vonalaik számára.
| Az IKT-ról és a gyárunkról
2012 óta az ICT gyorsan bővült saját, 12 000 m²-es kutatási, fejlesztési és gyártási kampuszával a kínai Dongguanban. Közel 90 csapattag és 20 elkötelezett mérnök tervez, szerel össze és szigorúan tesztel minden gépet a szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A vállalat már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes SMT gyári megoldásokkal. Az ICT választása azt jelenti, hogy egy bizonyítottan vezető globális partnerrel kell együttműködni, aki teljes mértékben az ügyfelek sikerére és a hosszú távú növekedésre összpontosít.
