| ICT X-7100 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 egy fejlett offline SMT PCB röntgenvizsgáló gép, amelyet az elektronikai gyártás részletes belső ellenőrzésére terveztek. Kiváló az olyan problémák észlelésében, mint a légbuborékok, üregek, rövidzárlatok, szakadt áramkörök, hiányzó forrasztás és repedések az alkatrészekben. Az olyan funkciókkal, mint az automatikus észlelést biztosító CNC programozás és a vizuális navigációs felület, leegyszerűsíti a folyamatot a kezelők számára. Ez a NYÁK-röntgen-ellenőrző gép különféle alkalmazásokat támogat, az SMT-től és a BGA-tól a lítium akkumulátorokig és az autóalkatrészekig. A nagy felbontású digitális síkpanel és a stabil röntgencső tiszta képeket biztosít, míg az EU CE és ISO biztonsági tanúsítványai megbízhatóvá teszik. Ideális a minőségellenőrzéshez, segít a gyártóknak csökkenteni a hibákat és felhasználóbarát módon javítani a termék megbízhatóságát.
| Jellemző
Az ICT X-7100 PCB röntgenvizsgáló gép nagy felbontású, 1536x1536 pixeles digitális síkképernyős detektort használ, amely éles képeket biztosít a precíz hibaészlelés érdekében. Ez a funkció valós idejű korrekciókat rögzít, és többféle erősítési módot kínál a jobb láthatóság érdekében. Segít azonosítani az apró problémákat, például a forrasztógolyó-hibákat vagy a félvezetők huzalkötési problémáit. A passzív hűtés- és hőmérséklet-érzékelőkkel egyenletes teljesítményt biztosít a hosszú munkamenetek során. Ez elengedhetetlenné teszi a röntgensugaras ellenőrző gépet a pontos belső nézeteket igénylő iparágakban, így kevesebb hiba keletkezik a gyártás során.
A CNC programozás ebben a PCB-röntgen-ellenőrző gépben lehetővé teszi több mintapozíció automatikus szkennelését kézi bevitel nélkül. Támogatja a tömbfunkciókat a rögzített távolságú mintákhoz, felgyorsítva az ellenőrzéseket nagy volumenű beállításoknál. A kezelők egyszerűen, egérkattintással állíthatják be a programokat, csökkentve ezzel az időt és a hibákat. Az ütközésgátló rendszer védi a készüléket mozgás közben. Ez az offline SMT PCB röntgen-ellenőrző gép tökéletes az SMT-vonalakon végzett kötegelt teszteléshez, növelve a hatékonyságot és az ismételhetőséget.
Az X-7100 egygombos mérőeszközei gyorsan kiszámítják a buborékméretet, a hézagmennyiséget és a forrasztási magasságot. Ez segít a PCBA-szerelvények forrasztási csatlakozásainak minőségi ellenőrzésében. A színszimulációs funkció javítja a képmegfigyelést a jobb elemzés érdekében. Joystick vezérléssel felszerelve a precíz beállítások érdekében, pontos eredményeket biztosít. Sokoldalú NYÁK-röntgen-ellenőrző gépként különféle anyagokhoz, például kerámiákhoz és műanyagokhoz alkalmazható, segítve a hibák megelőzését.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7100 |
| Röntgencső | Beír | Zárt cső |
| Feszültség | 90kV | |
| Elektromos áram | 200 uA | |
| Térbeli felbontás | 5μm | |
| Lapos panel | Képrögzítési módszer | Lapos képernyős digitális képalkotás |
| Képalkotási pontosság | 85 μm | |
| A/D konverzió kvantált sűrűségértéke | 16 bites (65536) | |
| Felbontás | 1280*1024 képpont | |
| Beszerzési képkockasebesség | 30 FPS | |
| Rendszer | Nagyítás | 200x |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| Hatalom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Sugárbiztonsági teszt | <1 uSV/H | |
| Szerkezet | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | ≤10 kg | |
| A platform elfordulási szöge | 60° | |
| Dimenzió | 1100*1360*1750mm | |
| Súly | 950 kg | |
| Platform mozgás | Automata / Manuális |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Videónkban bemutatjuk az ICT X-7100 PCB röntgenvizsgáló gépet működés közben egy ügyfél elektronikai gyárában. A videó a karcsú külső áttekintésével kezdődik, valamint a legfontosabb funkciókat, például a joystick vezérlést és a programozási felületet. Belül a Hamamatsu nagy pontosságú röntgencsöve és a digitális síkképernyős detektor látható. Működés közben a gép PCBA-mintákat szkennel, valós időben észleli a BGA buborékokat és forrasztógolyókat. A mérnökök lítium akkumulátorokon és kábelkötegeken mutatják be az automatikus kötegelt üzemmódot, kiemelve az üregek és 60 fokos dőlések gyors mérését. Ez a beállítás segített az ügyfélnek 30%-kal javítani a hibaészlelést, így magasabb minőséget biztosított az SMT gyártósorán. A videó kiemeli, hogy ez az offline SMT PCB röntgenvizsgáló gép hogyan integrálódik zökkenőmentesen a munkafolyamatokba a megbízható eredmények érdekében.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatásokat és képzést kínál a PCB-röntgen-ellenőrző géphez. Csapatunk helyszíni telepítést, rendszeres karbantartást és gyors műszaki támogatást nyújt a berendezés zökkenőmentes működéséhez. A képzési programok az alapvető működési, programozási és biztonsági protokollokat foglalják magukban, egyszerű utasításokkal a kezelőkre szabva. Folyamatoptimalizálási tanácsokat is biztosítunk a termelés hatékonyságának növelése érdekében. Globális szervizközpontokkal biztosítjuk a gyors reakcióidőt és a pótalkatrészek elérhetőségét. Ez a támogatás segít az ügyfeleknek maximalizálni a gépben rejlő lehetőségeket leállás nélkül.
| Amit az ügyfelek mondanak
Ügyfeleink dicsérik az ICT mérnököket szakértő beállítási és hibaelhárítási készségeikért. Szeretik a NYÁK-röntgen-ellenőrző gépet a pontos észlelés és az egyszerű használat miatt. Sokan kiemelik biztonságos csomagolásunkat és gyors szállításunkat, amelyek megakadályozzák a sérüléseket. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat, bizalmat építve. Összességében ügyfeleink nagyra értékelnek minket a megbízható berendezések és szolgáltatások tekintetében.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT kulcsfontosságú tanúsítványokkal rendelkezik, mint például a CE, RoHS, ISO9001 és különféle szabadalmak. Ezek biztosítják, hogy PCB-röntgen-ellenőrző gépünk megfelel a nemzetközi biztonsági és minőségi szabványoknak. A CE megerősíti az EU egészségügyi és környezetvédelmi előírásainak való megfelelést. A RoHS garantálja, hogy nem tartalmaz káros anyagokat. Az ISO9001 erős minőségirányítási rendszerünket tükrözi. A szabadalmak olyan innovatív funkciókat védenek, mint a buborékmérő eszközök. Ez teszi termékeinket világszerte megbízhatóvá.
| Az ICT cégről és gyárunkról
Az ICT vezető szolgáltató házon belüli kutatás-fejlesztéssel és termeléssel, és több mint 89 alkalmazottat foglalkoztat egy 12 000 m²-es létesítményben. 2012 óta gyorsan növekedünk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Üzemeink szigorú tesztelési folyamatokat és minőségirányítási rendszereket követnek a magas színvonal biztosítása érdekében. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk a tervezéstől az optimalizálásig, segítve ügyfeleinket hatékony gyártósorok felépítésében világszerte.