magyar  |
ICT-L10
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Fejlett smt reflow forrasztógép
A Lyra sorozat vezet az smt reflow forrasztás terén az SMT összeszereléshez. Az innovatív szerkezet páratlan hőt és vezérlést biztosít. A PC plusz a Siemens PLC 0,7°C-os pontosságot tart fenn a megbízhatóság érdekében. A prémium modulok optimalizálják a zónatávolságot az egyenletes hőmérséklet és konzisztencia érdekében. A Windows platform kínai-angol váltást, jelszóbiztonságot, műveleti naplókat, görbeelemzést, virtuális szimulációt, öndiagnosztikát, folyamatkövetést, automatikus dokumentumkészítést és dinamikus szállítási nézetet kínál. Az új hűtőrész gyorsan és egyszerűen alkalmazkodik a lejtőkhöz. A harmadik féltől származó független biztosítékok fokozzák a biztonságot. Megfelel a CE, CCC, UL szabványoknak. Az inverteres motorok testreszabják a forró levegőt az ólommentes folyamatokhoz az e-therm forrasztószalagos konvekciós reflow sütőben. Gázmentes működés, motoros fedélemelő biztonsági támasztékkal. A kiváló minőségű import alkatrészek hosszú élettartamot és minimális karbantartást biztosítanak. Az opcionális fluxuskezelés tiszta belső teret biztosít. A zárt hurkú szállítószalag garantálja a pontosságot. A kiegészítők közé tartozik a központi támogatás, a kétsávos és a külső vízhűtés. Ez az smt reflow forrasztás hatékonyan megfelel a különféle forrasztási igényeknek.
| Jellemző
Az SMT reflow forrasztás PC-Siemens PLC kombinációt használ a 0,7 °C-os pontosság érdekében. Ez több mint 99,99%-os stabilitást biztosít, kiküszöbölve a forrasztási hibákat. A funkciók közé tartozik a teljes működési rögzítés, a hőmérsékletgörbe mérés, az elemző eszközök, a virtuális folyamatszimuláció, az automatikus hibaészlelés, a valós idejű monitorozás, a dokumentum generálás és a hordozó dinamikus megjelenítése. A kétnyelvű felület leegyszerűsíti a használatot. A jelszókezelés biztosítja a paraméterek védelmét. Az öndiagnózis megelőzi a problémákat. Megbízhatóan kezeli az összetett, ólommentes recepteket. A tétel konzisztenciája javítja a hozamot. Jelentősen csökkenti az átdolgozást. Ideális nagy mennyiségű gyártáshoz. A felhasználók bíznak az eredményekben. forrasztószalag konvekciós reflow sütő Az e-therm kitűnik a szigorú ellenőrzésben. Az extra rétegek, például a túlmelegedés riasztásai biztonságot nyújtanak. A rendszer zökkenőmentesen alkalmazkodik a különböző típusú táblákhoz.
Hatékony fűtési rendszer
Az smt reflow forrasztás vezető fűtőegységei ideális zónaintervallumokat teremtenek. Ez biztosítja a maximális egyenletességet és ismételhetőséget. Számos ólommentes technikát támogat. A független inverteres motorok folyamatonként állítják be a frekvenciákat. A belső-külső szétválasztás meghosszabbítja a berendezés élettartamát. A minimális testnyílások javítják a tömítést. A nitrogénalap 700 mm-re szélesíti a folyamat ablakát. Újrahasznosítja a gázt a bemenetnél-kimenetnél az alacsony fogyasztás érdekében. Az oxigén minimális marad. A teljes zónák az előmelegítéstől a hűtésig opcionálisan nitrogént használnak. A kondenzátor biztosítja a keringést. Megfelel az IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Energiatakarékos működés. A tömítések teljesítményéveket tartanak. forrasztószalag konvekciós reflow sütő e-therm egyenletesen, foltok nélkül melegszik. A kialakítás minimálisra csökkenti a nitrogénveszteséget hosszú távon.
A zárt hurkú sebesség az smt reflow forrasztásban ±2 mm/perc pontossággal rögzíti. A PCB-k zökkenőmentesen, változás nélkül haladnak. A központi támaszték és a kettős sebességváltó szilárdságot biztosít. A külső vízhűtés növeli a vezérlést. A nulla gázforrás megkönnyíti a telepítést. Motoros kemencefedél biztonsági rudat tartalmaz. Az importált fő alkatrészek csendes, tartós működést garantálnak. A szerszámmentes karbantartás csökkenti az állásidőt. Rendszeres riasztások a gazdaságos funkciókról. A fűtés rendellenes észlelése tartalmazza. A szállítás dinamikusan jelenik meg. Megbízhatóan kezeli a hosszabb futásokat. Különböző méretű PCB-ekhez illeszkedik. Növeli a vonal általános hatékonyságát. Csökkenti az átviteli hibákat. forrasztószalag konvekciós reflow sütő e-therm fenntartja az egyenletes áramlást. A két sáv megakadályozza az eltolódást. A rendszer opcionálisan integrálja a központi támogatást.
| SMT Reflow sütő specifikáció
Modell | L8 | L10 |
Méretek (H*Sz*Ma)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Súly | kb. 2100 kg | kb. 2315 kg |
Fűtési zónák száma | Up8/Bottom8 | Fel10/Alul10 |
Fűtési zónák hossza | 3110 mm | 3892 mm |
Sínszélesség beállítása | Kézi beállítás (opció: automatikus) | |
Kipufogógáz | 10M3/perc*2 Kipufogó | |
Irányító rendszer | PLC+számítógép | |
Hőmérsékletszabályozási módszer | PID + SSR | |
Átviteli ügynök | Lánc + háló | |
Elektromos ellátás szükséges | 5 vezetékes rendszer 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Egyéb feszültség kérésre | |
Bemelegítési teljesítmény | 64 kW | 80 kW |
Energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
Melegedési idő | Kb. 25 perc | |
Temp. Beállítási tartomány | Szobahőmérséklet - 300°C | |
Szállítószalagmagasság | 900+/-20mm | |
Szállítószalag sebességtartomány | 300-2000 mm/mi | |
Fix sínoldal | Elöl fix (opció: hátsó fix) | |
Hűtési módszer | Kényszerlevegős motor és ventilátor (standard) | |
| SMT vonali berendezések listája
Üzbegisztán ügyfelünk meglátogatta az ICT-gyárat, hogy ellenőrizhesse a teljes SMT-beállítás vásárlását. Megvizsgálták az L10-es egységet, ami hasonló az smt reflow forrasztásunkhoz. Sorozatos DECAN S1 kihelyező, 5151 nyomtató, AOI AI-5146, NG/OK rakodók, szalagos szállítószalagok, paszta keverő, hűtőszekrény. A konzisztens forrasztási minőség minden táblán kitűnt. A berendezés végig hibátlanul működött. Szakembereink szakértői útmutatást és bemutatókat kínáltak. Az ügyfél nagyra értékelte az ICT Visit megbízható, csúcskategóriás SMT-megoldásait, amelyek megerősítették a partnerséget a folyamatos együttműködés érdekében. Az e-therm forrasztószalagos konvekciós reflow sütő megbízhatóan szállította az egységes csatlakozásokat. A visszajelzések kiemelték a zökkenőmentes integrációt és a teljesítményt.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT átfogó segítséget nyújt az smt reflow forrasztáshoz. Tartalmazza a helyszíni telepítést, a rutin karbantartást, a műszaki támogatást és a kezelői képzést. A mérnökök azonnal válaszolnak a megkeresésekre. A folyamatoptimalizálás a termelési műszakokhoz igazodik. A távdiagnosztika gyorsan megoldja a legtöbb problémát. Gyors alkatrészellátás világszerte. Globális hálózat biztosítja a helyi segítséget. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, hibaelhárításra, biztonságra. A frissítések a legújabb funkciókat tartalmazzák. Teljes dokumentáció és videók elérhetők. A szervizcsomagok minden mérleghez megfelelnek. Ez garantálja a forrasztószalagos konvekciós reflow sütő e-therm megszakítás nélküli használatát. Az ügyfelek nem tapasztalnak gondot. A rendszeres ellenőrzések megelőzik a problémákat. A szakértelem fejleszti a felhasználói kompetenciát.
| Professzionális képzés és támogatás
A felhasználók a mérnököket dicsérik a kihívások gyors, szakszerű megoldásaiért. Az smt reflow forrasztást a tartós megbízhatóság és a minimális hiba miatt dicsérték. A biztonságos csomagolás biztosítja a biztonságos globális szállítást. Az aggodalmakra adott azonnali válaszok elősegítik a lojalitást. A részletes helyszíni utasítások leegyszerűsítik az indítást. A berendezések idővel megőrzik kiválóságukat. forrasztószalag konvekciós reflow sütő e-therm dicsérik a tökéletes forrasztási eredmények következetesen. Az általános elégedettség ösztönzi a megismételt üzletmenetet.
| Ügyfél dicsérete
Az SMT reflow forrasztás CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A szabadalmak biztosítják az innovatív technológiákat. Teljesen megfelel a CCC, UL követelményeknek. Többféle védelem garantálja a biztonságos működést. A szigorú szabványok fenntartják a környezetvédelmi felelősséget. Minden egység alapos vizsgálaton esik át.
| Minősítésünk
Az ICT házon belüli kutatás-fejlesztést és gyártást végez 12000 m²-es létesítményben. 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. 2012-es alapítás óta gyors terjeszkedés. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzési protokollokat hajt végre. Átfogó minőségbiztosítási rendszer felügyeli a termelést. Támogatja a teljes SMT megoldásokat smt reflow forrasztással.
| Az IKT-ról és a gyárunkról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel és termeléssel rendelkezik 12000 m²-es gyárban. Több mint 89 alkalmazott, köztük 20 mérnök. 2012 óta gyorsan fejlődünk. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú észlelés ellenőrzi a minőséget. Teljes irányítási rendszer irányítja a folyamatokat. Ez vonatkozik a PCB Reflow forrasztókemencével ellátott SMT vonalakra.
| Fejlett smt reflow forrasztógép
A Lyra sorozat vezet az smt reflow forrasztás terén az SMT összeszereléshez. Az innovatív szerkezet páratlan hőt és vezérlést biztosít. A PC plusz a Siemens PLC 0,7°C-os pontosságot tart fenn a megbízhatóság érdekében. A prémium modulok optimalizálják a zónatávolságot az egyenletes hőmérséklet és konzisztencia érdekében. A Windows platform kínai-angol váltást, jelszóbiztonságot, műveleti naplókat, görbeelemzést, virtuális szimulációt, öndiagnosztikát, folyamatkövetést, automatikus dokumentumkészítést és dinamikus szállítási nézetet kínál. Az új hűtőrész gyorsan és egyszerűen alkalmazkodik a lejtőkhöz. A harmadik féltől származó független biztosítékok fokozzák a biztonságot. Megfelel a CE, CCC, UL szabványoknak. Az inverteres motorok testreszabják a forró levegőt az ólommentes folyamatokhoz az e-therm forrasztószalagos konvekciós reflow sütőben. Gázmentes működés, motoros fedélemelő biztonsági támasztékkal. A kiváló minőségű import alkatrészek hosszú élettartamot és minimális karbantartást biztosítanak. Az opcionális fluxuskezelés tiszta belső teret biztosít. A zárt hurkú szállítószalag garantálja a pontosságot. A kiegészítők közé tartozik a központi támogatás, a kétsávos és a külső vízhűtés. Ez az smt reflow forrasztás hatékonyan megfelel a különféle forrasztási igényeknek.
| Jellemző
Az SMT reflow forrasztás PC-Siemens PLC kombinációt használ a 0,7 °C-os pontosság érdekében. Ez több mint 99,99%-os stabilitást biztosít, kiküszöbölve a forrasztási hibákat. A funkciók közé tartozik a teljes működési rögzítés, a hőmérsékletgörbe mérés, az elemző eszközök, a virtuális folyamatszimuláció, az automatikus hibaészlelés, a valós idejű monitorozás, a dokumentum generálás és a hordozó dinamikus megjelenítése. A kétnyelvű felület leegyszerűsíti a használatot. A jelszókezelés biztosítja a paraméterek védelmét. Az öndiagnózis megelőzi a problémákat. Megbízhatóan kezeli az összetett, ólommentes recepteket. A tétel konzisztenciája javítja a hozamot. Jelentősen csökkenti az átdolgozást. Ideális nagy mennyiségű gyártáshoz. A felhasználók bíznak az eredményekben. forrasztószalag konvekciós reflow sütő Az e-therm kitűnik a szigorú ellenőrzésben. Az extra rétegek, például a túlmelegedés riasztásai biztonságot nyújtanak. A rendszer zökkenőmentesen alkalmazkodik a különböző típusú táblákhoz.
Hatékony fűtési rendszer
Az smt reflow forrasztás vezető fűtőegységei ideális zónaintervallumokat teremtenek. Ez biztosítja a maximális egyenletességet és ismételhetőséget. Számos ólommentes technikát támogat. A független inverteres motorok folyamatonként állítják be a frekvenciákat. A belső-külső szétválasztás meghosszabbítja a berendezés élettartamát. A minimális testnyílások javítják a tömítést. A nitrogénalap 700 mm-re szélesíti a folyamat ablakát. Újrahasznosítja a gázt a bemenetnél-kimenetnél az alacsony fogyasztás érdekében. Az oxigén minimális marad. A teljes zónák az előmelegítéstől a hűtésig opcionálisan nitrogént használnak. A kondenzátor biztosítja a keringést. Megfelel az IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Energiatakarékos működés. A tömítések teljesítményéveket tartanak. forrasztószalag konvekciós reflow sütő e-therm egyenletesen, foltok nélkül melegszik. A kialakítás minimálisra csökkenti a nitrogénveszteséget hosszú távon.
A zárt hurkú sebesség az smt reflow forrasztásban ±2 mm/perc pontossággal rögzíti. A PCB-k zökkenőmentesen, változás nélkül haladnak. A központi támaszték és a kettős sebességváltó szilárdságot biztosít. A külső vízhűtés növeli a vezérlést. A nulla gázforrás megkönnyíti a telepítést. Motoros kemencefedél biztonsági rudat tartalmaz. Az importált fő alkatrészek csendes, tartós működést garantálnak. A szerszámmentes karbantartás csökkenti az állásidőt. Rendszeres riasztások a gazdaságos funkciókról. A fűtés rendellenes észlelése tartalmazza. A szállítás dinamikusan jelenik meg. Megbízhatóan kezeli a hosszabb futásokat. Különböző méretű PCB-ekhez illeszkedik. Növeli a vonal általános hatékonyságát. Csökkenti az átviteli hibákat. forrasztószalag konvekciós reflow sütő e-therm fenntartja az egyenletes áramlást. A két sáv megakadályozza az eltolódást. A rendszer opcionálisan integrálja a központi támogatást.
| SMT Reflow sütő specifikáció
Modell | L8 | L10 |
Méretek (H*Sz*Ma)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Súly | kb. 2100 kg | kb. 2315 kg |
Fűtési zónák száma | Up8/Bottom8 | Fel10/Alul10 |
Fűtési zónák hossza | 3110 mm | 3892 mm |
Sínszélesség beállítása | Kézi beállítás (opció: automatikus) | |
Kipufogógáz | 10M3/perc*2 Kipufogó | |
Irányító rendszer | PLC+számítógép | |
Hőmérsékletszabályozási módszer | PID + SSR | |
Átviteli ügynök | Lánc + háló | |
Elektromos ellátás szükséges | 5 vezetékes rendszer 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Egyéb feszültség kérésre | |
Bemelegítési teljesítmény | 64 kW | 80 kW |
Energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
Melegedési idő | Kb. 25 perc | |
Temp. Beállítási tartomány | Szobahőmérséklet - 300°C | |
Szállítószalagmagasság | 900+/-20mm | |
Szállítószalag sebességtartomány | 300-2000 mm/mi | |
Fix sínoldal | Elöl fix (opció: hátsó fix) | |
Hűtési módszer | Kényszerlevegős motor és ventilátor (standard) | |
| SMT vonali berendezések listája
Üzbegisztán ügyfelünk meglátogatta az ICT-gyárat, hogy ellenőrizhesse a teljes SMT-beállítás vásárlását. Megvizsgálták az L10-es egységet, ami hasonló az smt reflow forrasztásunkhoz. Sorozatos DECAN S1 kihelyező, 5151 nyomtató, AOI AI-5146, NG/OK rakodók, szalagos szállítószalagok, paszta keverő, hűtőszekrény. A konzisztens forrasztási minőség minden táblán kitűnt. A berendezés végig hibátlanul működött. Szakembereink szakértői útmutatást és bemutatókat kínáltak. Az ügyfél nagyra értékelte az ICT Visit megbízható, csúcskategóriás SMT-megoldásait, amelyek megerősítették a partnerséget a folyamatos együttműködés érdekében. Az e-therm forrasztószalagos konvekciós reflow sütő megbízhatóan szállította az egységes csatlakozásokat. A visszajelzések kiemelték a zökkenőmentes integrációt és a teljesítményt.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT átfogó segítséget nyújt az smt reflow forrasztáshoz. Tartalmazza a helyszíni telepítést, a rutin karbantartást, a műszaki támogatást és a kezelői képzést. A mérnökök azonnal válaszolnak a megkeresésekre. A folyamatoptimalizálás a termelési műszakokhoz igazodik. A távdiagnosztika gyorsan megoldja a legtöbb problémát. Gyors alkatrészellátás világszerte. Globális hálózat biztosítja a helyi segítséget. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, hibaelhárításra, biztonságra. A frissítések a legújabb funkciókat tartalmazzák. Teljes dokumentáció és videók elérhetők. A szervizcsomagok minden mérleghez megfelelnek. Ez garantálja a forrasztószalagos konvekciós reflow sütő e-therm megszakítás nélküli használatát. Az ügyfelek nem tapasztalnak gondot. A rendszeres ellenőrzések megelőzik a problémákat. A szakértelem fejleszti a felhasználói kompetenciát.
| Professzionális képzés és támogatás
A felhasználók a mérnököket dicsérik a kihívások gyors, szakszerű megoldásaiért. Az smt reflow forrasztást a tartós megbízhatóság és a minimális hiba miatt dicsérték. A biztonságos csomagolás biztosítja a biztonságos globális szállítást. Az aggodalmakra adott azonnali válaszok elősegítik a lojalitást. A részletes helyszíni utasítások leegyszerűsítik az indítást. A berendezések idővel megőrzik kiválóságukat. forrasztószalag konvekciós reflow sütő e-therm dicsérik a tökéletes forrasztási eredmények következetesen. Az általános elégedettség ösztönzi a megismételt üzletmenetet.
| Ügyfél dicsérete
Az SMT reflow forrasztás CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A szabadalmak biztosítják az innovatív technológiákat. Teljesen megfelel a CCC, UL követelményeknek. Többféle védelem garantálja a biztonságos működést. A szigorú szabványok fenntartják a környezetvédelmi felelősséget. Minden egység alapos vizsgálaton esik át.
| Minősítésünk
Az ICT házon belüli kutatás-fejlesztést és gyártást végez 12000 m²-es létesítményben. 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. 2012-es alapítás óta gyors terjeszkedés. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzési protokollokat hajt végre. Átfogó minőségbiztosítási rendszer felügyeli a termelést. Támogatja a teljes SMT megoldásokat smt reflow forrasztással.
| Az IKT-ról és a gyárunkról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel és termeléssel rendelkezik 12000 m²-es gyárban. Több mint 89 alkalmazott, köztük 20 mérnök. 2012 óta gyorsan fejlődünk. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú észlelés ellenőrzi a minőséget. Teljes irányítási rendszer irányítja a folyamatokat. Ez vonatkozik a PCB Reflow forrasztókemencével ellátott SMT vonalakra.
