Az SMT gyártás során a fúvókák tisztasága közvetlenül befolyásolja az elhelyezés pontosságát és a gép teljesítményét. Az SMT Led fúvókatisztító gépet úgy tervezték, hogy nagy sebességű vízporlasztási eljárással távolítsa el a fluxusmaradványokat, a port és a mikroszkopikus méretű szennyeződéseket az elhelyezési fúvókákról.
A hagyományos ultrahangos módszerekkel ellentétben ez az SMT fúvókatisztító gép koncentrált tisztítómezőt hoz létre, amely kopás vagy szerkezeti károsodás nélkül éri el a fúvókák belső felületeit. A rendszer környezetbarát DI víz felhasználásával működik, és több fúvókát is képes megtisztítani egyetlen ciklusban, segítve a gyártókat a stabil elhelyezési minőség fenntartásában, miközben csökkenti a karbantartási időt.
A gép egy speciálisan kialakított hidrodinamikai rendszert használ, hogy rendkívül finom, nagy sebességgel haladó vízrészecskéket hozzon létre. Ezek a részecskék mélyen behatolnak a fúvóka üregébe, és eltávolítják a hagyományos tisztítási módszerek után gyakran visszamaradt szennyeződéseket.
A tisztítási folyamat nem koptató, és nem támadja meg a bevonóréteget vagy az SMT fúvókák fényvisszaverő felületeit. Még a kis átmérőjű fúvókák is többször tisztíthatók a méretpontosság befolyásolása nélkül.
A fúvókatisztító gép csak DI vízzel vagy desztillált vízzel működik. Nincs szükség kémiai oldószerekre, csökkentve a működési költségeket, miközben támogatja a környezettudatos gyártási gyakorlatot.
A rendszer támogatja a kerek, I-alakú, kereszt alakú és szabálytalan SMT fúvókákat. Kompatibilis a legtöbb behelyezőgép-márkával, és a 01005-ös komponens-alkalmazásoktól a nagyobb fúvókaátmérőkig használható.
| Specifikáció:
| I.CT | -30 |
|---|---|
| Légi ellátás | 0,5-0,7 MPa |
| Tápegység | AC 220V, 1A |
| Hatalom | 250W |
| Tiszta folyadék | Tisztított víz vagy DI víz |
| Tiszta idő | 2-3 perc |
| Száradási idő | 1-3 perc |
| Jet Pressure | ≤0,4 Mpa |
| Vízfogyasztás | ≤280cc/óra |
| Tárolótartály kapacitása | 800cc |
| Fúvóka tartomány | Min 01005 ~ Max belső átmérő Ø 2,0 mm |
| Jig Spec | Kis fúvóka 30 lyukas / Nagy fúvóka 15 lyuk |
| Gép mérete | L530 W460 H630mm |
| Gép súlya | 40 kg |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető. Ha eltér, kövesse az új listát.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT átfogó SMT gyártósor-megoldásokat kínál, amelyek lefedik a teljes elektronikai gyártási folyamatot az elejétől a végéig. Rendszereink integrálják a táblakezelést, a forrasztópaszta-nyomtatást, a nagysebességű alkatrészek elhelyezését, az ellenőrzést, az újrafolyatásos forrasztást és a rugalmas panelbontási lehetőségeket, beleértve a NYÁK kézi szétválasztó router gépet a kisebb gyártási igényekhez. Teljes körű gyártervezéssel, berendezésválasztással, szakszerű telepítéssel, kezelői képzéssel, folyamatos optimalizálással támogatjuk ügyfeleinket. Ez a teljes körű megközelítés segíti az okostelefon-, autó-, orvosi- és fogyasztói elektronikai ipar gyártóit abban, hogy magasabb hatékonyságot, egyenletes minőséget és erős versenyelőnyt érjenek el a mai piacon.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMD PCB összeszerelő sor | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| SMT tártöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| SMT összeszerelő gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| BGA reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Komplett SMT sorozat az európai dróngyártás számára
2026-ban az ICT sikeresen szállított egy teljesen automatizált SMT gyártósort egy dróngyártónak Európában. A projekt tartalmazta a PCB betöltőt, az SMT nyomtatót, az SPI-t, a Pick and Place gépet, a visszafolyó sütőt, az AOI-t, az NG/OK kitöltőt, a röntgenvizsgálatot (ICT XC-3100), a PCB-puffer szállítószalagot, a PCBA tisztítógépet (ICT-5600), az ipari tisztavizes gépet (ICT-DI250) és egyéb berendezéseket.
Az ICT mérnökök az ügyfél gyárába utaztak, hogy beszerelési, üzembe helyezési és gyártási képzést tartsanak. A tömeggyártás megkezdése után az ügyfél stabil összeszerelési minőséget és jobb folyamatirányítást ért el az SMT gyártási folyamata során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT komplett SMT, DIP és Coating gyári megoldásokat kínál, nem csak egyedi gépeket. Mérnöki csapatunk értékeli a terméktípusokat, a gyártási célokat, a gyári elrendezést és a jövőbeli bővítési követelményeket, mielőtt javaslatot tesz a berendezés konfigurációjára. Akár új elektronikai gyárat építenek, akár a meglévő gyártási kapacitást bővítik az ügyfelek, műszaki tervezési, vonalkiegyenlítési, telepítési támogatási és folyamatoptimalizálási szolgáltatásokat nyújtunk a zökkenőmentes gyártásindítás és a hosszú távú működési stabilitás biztosítása érdekében.
| Amit ügyfeleink mondanak
Az ügyfelek az IKT-t nemcsak a berendezések teljesítménye miatt értékelik, hanem az egyes megoldások mögött rejlő gyakorlati gyártási ismereteket is. Sok gyártó azért választja az IKT-t, mert megértjük a kapcsolatot a tisztítás, az ellenőrzés, az elhelyezés, a forrasztás, a tesztelés és a végtermék minősége között. Az elszigetelt folyamatok helyett a teljes termelési folyamat javításával az ügyfelek jobb hozamokat, alacsonyabb karbantartási költségeket és kiszámíthatóbb termelési teljesítményt érnek el a különböző termékkategóriákban.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT berendezés szigorú minőségirányítási eljárások szerint készül, és megfelel a nemzetközi tanúsítási követelményeknek. Megoldásaink támogatják az autóelektronikát, ipari vezérlést, fogyasztói elektronikát, LED-es világítást, orvosi eszközöket és kommunikációs iparágakat kiszolgáló gyártókat. A folyamatos berendezésfejlesztés és a folyamatérvényesítés révén az ICT segíti az ügyfeleket megbízható gyártási rendszerek kialakításában, amelyek megfelelnek a globális minőségi elvárásoknak és az iparági szabványoknak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT komplett elektronikai gyártási megoldásokra specializálódott, beleértve az SMT-szerelést, a DIP-beillesztést, a szelektív forrasztást, a hullámforrasztást, a megfelelő bevonatot, a tesztelést, az ellenőrzést, a tisztítást és az intelligens gyári integrációt. Több mint 70 országban jelen lévő ügyfelekkel csapatunk projekteket támogat az önálló berendezésektől a teljes kulcsrakész gyárakig. A mérnöki szakértelem, a globális szolgáltatástámogatás és a folyamatok folyamatos fejlesztése révén az IKT segít a gyártóknak hatékony, méretezhető és fenntartható termelési műveletek kiépítésében.