magyar  |
SMT vonal
I.C.T
| SMT Line Machine HS kód: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Gyors PCB összeszerelő sor a gyors gyártáshoz
A gyors átfutás a modern elektronikai gyártók alapvető követelményévé vált. A gyors NYÁK-összeszerelő vonalat a gyors gyártáshoz az ICT-től olyan gyárak támogatására fejlesztették ki, amelyek előnyben részesítik a sebességet az összeszerelési pontosság feláldozása nélkül. Ahelyett, hogy a maximális komplexitásra összpontosítana, ez a megoldás az áramvonalas anyagáramlást, a csökkentett átviteli időt és a gépek közötti hatékony koordinációt hangsúlyozza. Alkalmas pcb smt összeszerelési projektekhez, amelyek gyakori átállást és rövid szállítási ciklusokat igényelnek. A gyártósort úgy tervezték, hogy támogassa a későbbi folyamatokat, például az SMT vonali műveletekből származó lyukak forrasztását, lehetővé téve a gyártók számára, hogy gyorsan elkészítsék a táblákat, és minimális késleltetéssel vigyék át őket a végső összeszerelésbe.
| Jellemző
Nagy sebességű vonal szervezése
Ez a gyors NYÁK-összeszerelő sor a gyors gyártáshoz a hatékonyság-vezérelt vonalszervezés köré épül fel. A táblák minimális puffereléssel haladnak végig a folyamaton, csökkentve a gépek közötti üresjárati időt. A berendezések úgy vannak kialakítva, hogy lerövidítsék az átviteli távolságokat és egyszerűsítsék a kezelő beavatkozását. A komplex útválasztás helyett a vonal a tiszta, közvetlen áramlásra összpontosít a ritmus és a következetesség fenntartása érdekében. PCB smt összeszerelési megoldásként ez a konfiguráció segít a gyártóknak a gyors teljesítmény fenntartásában még vegyes gyártás során is. Az elrendezés a yamaha összeszerelősor-koncepcióihoz is igazítható, így alkalmas a szabványos, nagy sebességű gyártási gyakorlatot értékelő létesítményekhez.
Forrasztópaszta alkalmazási stratégia
Gyors gyártási környezetben a nyomtatási stabilitás elengedhetetlen. Ez a gyors NYÁK-összeszerelő sor a gyors gyártáshoz olyan nyomtatási stratégiát alkalmaz, amely egyensúlyban tartja a sebességet az igazítási pontossággal. Az automatikus pozicionálás és a szabályozott pasztakibocsátás segíti az egyenletes lerakódást az ismételt futtatások során. A nyomtatási eltérések korai felismerése elősegíti a gördülékenyebb összeszerelést és csökkenti a megszakításokat. Ez a megközelítés különösen hatékony a NYÁK smt összeszerelésénél, ahol a táblákat gyors egymásutánban gyártják. Az egyenletes nyomtatási minőség megőrzésével a vonal támogatja a hatékony forrasztást az SMT sorfolyamatokból származó lyukak kijavításán keresztül, biztosítva, hogy a kézi korrekciós szakaszok korlátozottak és kiszámíthatók maradjanak.
Az áteresztőképességre összpontosító elhelyezés
Az elhelyezési teljesítmény ebben a gyors NYÁK-összeszerelő sorban a gyors gyártás érdekében a folyamatos mozgásra van optimalizálva, nem pedig a csúcskomplexitásra. A rendszer előnyben részesíti a gyors felismerést, a rövid elhelyezési ciklusokat és a stabil adagolóműködést. Emiatt kiválóan alkalmas szabványos NYÁK smt összeszerelési feladatokhoz, ahol a sebesség és az ismételhetőség fontosabb, mint az extrém alkatrészek sokfélesége. Az elhelyezési rész a yamaha összeszerelősor-elveinek megfelelően konfigurálható, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártási filozófiákba. A megbízható elhelyezési pontosság segít csökkenteni az utómunkálatokat, és támogatja a konzisztens forrasztási előkészítést az SMT vonali tevékenységek során végzett furatfelújítás révén.
Reflow forrasztás a gyors ciklusokhoz
A gyors gyártást biztosító gyors NYÁK-szerelősoron belüli újrafolyatásos forrasztást úgy tervezték, hogy állandó hőteljesítményt tartson fenn, miközben támogatja a rövidebb folyamatciklusokat. A hőmérsékleti zónák úgy vannak elrendezve, hogy lehetővé tegyék a hatékony hőátadást szükségtelen tartózkodási idő nélkül. Ez segíti a táblák zökkenőmentes mozgását a sütőben, fenntartva a gyártási ritmust. A stabil forrasztási eredmények kritikusak a nagy sebességgel működő pcb smt összeszerelő sorok esetében. Azáltal, hogy biztosítja a megbízható hézagképzést, az újrafolyó fokozat minimálisra csökkenti a korrekciós munkát, és fókuszáltan és hatékonyan tartja a forrasztást az SMT vonali műveletek során.
Sebességszabályozást támogató ellenőrzés
Az ellenőrzés ebben a gyors NYÁK-összeszerelő sorban a gyors gyártás érdekében úgy van elhelyezve, hogy támogassa a gyors döntéshozatalt, nem pedig a lassú elemzést. Az automatizált ellenőrző rendszerek gyorsan azonosítják az elhelyezési és forrasztási problémákat, lehetővé téve az azonnali visszajelzést az upstream folyamatokhoz. Ez megakadályozza az ismétlődő hibákat a gyors futás során. Az ellenőrzési adatok segítenek a kezelőknek ellenőrizni a NYÁK smt összeszerelési minőségét a vonal áramlásának megszakítása nélkül. A problémák korai felismerésével a rendszer csökkenti a forrasztás terhét az SMT sorfokozatok furatsimítása révén, és segít fenntartani a konzisztens kimenetet a yamaha összeszerelősor-hatékonysági koncepcióival összhangban.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT két gyártósort szállított egy egyesült államokbeli ügyfélnek, amely repülőgép-ülésrendszerekben használt USB-töltőmodulokra szakosodott. A megoldás az SMT összeszerelősort egy speciális bevonási eljárással kombinálta a termék tartóssági követelményeinek támogatása érdekében. ICT mérnökök segítették az ügyfelet a rendszerintegráció és az üzembe helyezés során. A gyártási konfiguráció magában foglalta az automatizált nyomtatást, a nagy sebességű elhelyezési platformokat, például az SM481-et és az SM482-t, a zökkenőmentes táblaátvitelt sarokszállítószalagokkal, az ellenőrzött újrafolyós forrasztást, valamint a teljes bevonási és keményítési munkafolyamatot. Ez a beállítás lehetővé tette a kompakt elektronikai modulok stabil gyártását a légi kabinok számára.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT hosszú távú műszaki támogatást biztosít minden gyors NYÁK-összeszerelő sorhoz a világszerte szállított gyors gyártás érdekében. A támogatás arra összpontosít, hogy segítse az ügyfeleket a gyártási sebesség fenntartásában, miközben az összeszerelés minőségét ellenőrzés alatt tarthatja. A mérnökök segítséget nyújtanak a soroptimalizálásban, a folyamatbeállításokban és a termelés tervezésében, hogy megfeleljenek a változó kimeneti követelményeknek. Útmutatást adunk a forraszanyag hatékony integrálásához is az SMT vonali műveletekből. Mind a távoli, mind a helyszíni támogatási erőforrásokkal az ICT biztosítja, hogy a pcb smt összeszerelő sorok továbbra is zavartalanul működjenek, és könnyen alkalmazkodjanak a változó termelési igényekhez.
| Ügyfél -visszajelzés
A gyors gyártáshoz a Fast PCB Assembly Line-t használó ügyfelek gyakran kiemelik a gyártási ritmus és a sor hatékonyságának javulását. Az üzemeltetők nagyra értékelik az egyszerű elrendezést és a folyamatok közötti rövidebb várakozási időt. Sok felhasználó simább koordinációról számol be az elhelyezési, forrasztási és ellenőrzési szakaszok között. A pcb smt összeállítás kevesebb megszakítással történő kezelésének képessége segít a csapatoknak összpontosítani a nagy teljesítményű időszakokban. A visszajelzések azt is megjegyzik, hogy az SMT sorfeladatokból származó forrasztási lyukak javítása a konzisztens upstream minőségnek köszönhetően könnyebben kezelhetővé válik, és támogatja a stabil napi termelést, összhangban a yamaha összeszerelősor hatékonysági elvárásaival.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT által szállított Fast PCB Assembly Line for Quick Production a nemzetközi gyártási és biztonsági szabványoknak megfelelően lett kifejlesztve. A berendezések konfigurációi támogatják a CE, RoHS és ISO9001 megfelelést, lehetővé téve a globális piacokon való alkalmazást. A mechanikai stabilitás, az elektromos biztonság és a folyamatok megbízhatósága érdekében minden egyes pcb smt összeszerelési rendszer ellenőrzésen esik át. Ez a megfelelőségi keretrendszer segíti a gyártókat az állandó minőség fenntartásában, miközben támogatja a gyors gyártási célokat. Az elismert szabványok betartása biztosítja, hogy a gyors teljesítmény ne veszélyeztesse a megbízhatóságot vagy a hosszú távú működési teljesítményt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az SMT és DIP gyártási megoldások globális szolgáltatója, amely a gyakorlati termelési hatékonyságra összpontosít. Több mint 70 országban több saját tulajdonú gyártólétesítménnyel és vásárlóval az ICT az elektronikai iparágak széles skáláját támogatja. A cég mérnöki csapata vonaltervezésre, folyamatoptimalizálásra és folyamatos műszaki támogatásra szakosodott. A gyakorlati gyártási tapasztalatok és az alkalmazkodó rendszertervezés ötvözésével az ICT megbízható NYÁK smt összeszerelési megoldásokat kínál, amelyek egyensúlyban tartják a sebességet, a stabilitást és a hosszú távú értéket a gyárak számára világszerte.
| Gyors PCB összeszerelő sor a gyors gyártáshoz
A gyors átfutás a modern elektronikai gyártók alapvető követelményévé vált. A gyors NYÁK-összeszerelő vonalat a gyors gyártáshoz az ICT-től olyan gyárak támogatására fejlesztették ki, amelyek előnyben részesítik a sebességet az összeszerelési pontosság feláldozása nélkül. Ahelyett, hogy a maximális komplexitásra összpontosítana, ez a megoldás az áramvonalas anyagáramlást, a csökkentett átviteli időt és a gépek közötti hatékony koordinációt hangsúlyozza. Alkalmas pcb smt összeszerelési projektekhez, amelyek gyakori átállást és rövid szállítási ciklusokat igényelnek. A gyártósort úgy tervezték, hogy támogassa a későbbi folyamatokat, például az SMT vonali műveletekből származó lyukak forrasztását, lehetővé téve a gyártók számára, hogy gyorsan elkészítsék a táblákat, és minimális késleltetéssel vigyék át őket a végső összeszerelésbe.
| Jellemző
Nagy sebességű vonal szervezése
Ez a gyors NYÁK-összeszerelő sor a gyors gyártáshoz a hatékonyság-vezérelt vonalszervezés köré épül fel. A táblák minimális puffereléssel haladnak végig a folyamaton, csökkentve a gépek közötti üresjárati időt. A berendezések úgy vannak kialakítva, hogy lerövidítsék az átviteli távolságokat és egyszerűsítsék a kezelő beavatkozását. A komplex útválasztás helyett a vonal a tiszta, közvetlen áramlásra összpontosít a ritmus és a következetesség fenntartása érdekében. PCB smt összeszerelési megoldásként ez a konfiguráció segít a gyártóknak a gyors teljesítmény fenntartásában még vegyes gyártás során is. Az elrendezés a yamaha összeszerelősor-koncepcióihoz is igazítható, így alkalmas a szabványos, nagy sebességű gyártási gyakorlatot értékelő létesítményekhez.
Forrasztópaszta alkalmazási stratégia
Gyors gyártási környezetben a nyomtatási stabilitás elengedhetetlen. Ez a gyors NYÁK-összeszerelő sor a gyors gyártáshoz olyan nyomtatási stratégiát alkalmaz, amely egyensúlyban tartja a sebességet az igazítási pontossággal. Az automatikus pozicionálás és a szabályozott pasztakibocsátás segíti az egyenletes lerakódást az ismételt futtatások során. A nyomtatási eltérések korai felismerése elősegíti a gördülékenyebb összeszerelést és csökkenti a megszakításokat. Ez a megközelítés különösen hatékony a NYÁK smt összeszerelésénél, ahol a táblákat gyors egymásutánban gyártják. Az egyenletes nyomtatási minőség megőrzésével a vonal támogatja a hatékony forrasztást az SMT sorfolyamatokból származó lyukak kijavításán keresztül, biztosítva, hogy a kézi korrekciós szakaszok korlátozottak és kiszámíthatók maradjanak.
Az áteresztőképességre összpontosító elhelyezés
Az elhelyezési teljesítmény ebben a gyors NYÁK-összeszerelő sorban a gyors gyártás érdekében a folyamatos mozgásra van optimalizálva, nem pedig a csúcskomplexitásra. A rendszer előnyben részesíti a gyors felismerést, a rövid elhelyezési ciklusokat és a stabil adagolóműködést. Emiatt kiválóan alkalmas szabványos NYÁK smt összeszerelési feladatokhoz, ahol a sebesség és az ismételhetőség fontosabb, mint az extrém alkatrészek sokfélesége. Az elhelyezési rész a yamaha összeszerelősor-elveinek megfelelően konfigurálható, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártási filozófiákba. A megbízható elhelyezési pontosság segít csökkenteni az utómunkálatokat, és támogatja a konzisztens forrasztási előkészítést az SMT vonali tevékenységek során végzett furatfelújítás révén.
Reflow forrasztás a gyors ciklusokhoz
A gyors gyártást biztosító gyors NYÁK-szerelősoron belüli újrafolyatásos forrasztást úgy tervezték, hogy állandó hőteljesítményt tartson fenn, miközben támogatja a rövidebb folyamatciklusokat. A hőmérsékleti zónák úgy vannak elrendezve, hogy lehetővé tegyék a hatékony hőátadást szükségtelen tartózkodási idő nélkül. Ez segíti a táblák zökkenőmentes mozgását a sütőben, fenntartva a gyártási ritmust. A stabil forrasztási eredmények kritikusak a nagy sebességgel működő pcb smt összeszerelő sorok esetében. Azáltal, hogy biztosítja a megbízható hézagképzést, az újrafolyó fokozat minimálisra csökkenti a korrekciós munkát, és fókuszáltan és hatékonyan tartja a forrasztást az SMT vonali műveletek során.
Sebességszabályozást támogató ellenőrzés
Az ellenőrzés ebben a gyors NYÁK-összeszerelő sorban a gyors gyártás érdekében úgy van elhelyezve, hogy támogassa a gyors döntéshozatalt, nem pedig a lassú elemzést. Az automatizált ellenőrző rendszerek gyorsan azonosítják az elhelyezési és forrasztási problémákat, lehetővé téve az azonnali visszajelzést az upstream folyamatokhoz. Ez megakadályozza az ismétlődő hibákat a gyors futás során. Az ellenőrzési adatok segítenek a kezelőknek ellenőrizni a NYÁK smt összeszerelési minőségét a vonal áramlásának megszakítása nélkül. A problémák korai felismerésével a rendszer csökkenti a forrasztás terhét az SMT sorfokozatok furatsimítása révén, és segít fenntartani a konzisztens kimenetet a yamaha összeszerelősor-hatékonysági koncepcióival összhangban.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT két gyártósort szállított egy egyesült államokbeli ügyfélnek, amely repülőgép-ülésrendszerekben használt USB-töltőmodulokra szakosodott. A megoldás az SMT összeszerelősort egy speciális bevonási eljárással kombinálta a termék tartóssági követelményeinek támogatása érdekében. ICT mérnökök segítették az ügyfelet a rendszerintegráció és az üzembe helyezés során. A gyártási konfiguráció magában foglalta az automatizált nyomtatást, a nagy sebességű elhelyezési platformokat, például az SM481-et és az SM482-t, a zökkenőmentes táblaátvitelt sarokszállítószalagokkal, az ellenőrzött újrafolyós forrasztást, valamint a teljes bevonási és keményítési munkafolyamatot. Ez a beállítás lehetővé tette a kompakt elektronikai modulok stabil gyártását a légi kabinok számára.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT hosszú távú műszaki támogatást biztosít minden gyors NYÁK-összeszerelő sorhoz a világszerte szállított gyors gyártás érdekében. A támogatás arra összpontosít, hogy segítse az ügyfeleket a gyártási sebesség fenntartásában, miközben az összeszerelés minőségét ellenőrzés alatt tarthatja. A mérnökök segítséget nyújtanak a soroptimalizálásban, a folyamatbeállításokban és a termelés tervezésében, hogy megfeleljenek a változó kimeneti követelményeknek. Útmutatást adunk a forraszanyag hatékony integrálásához is az SMT vonali műveletekből. Mind a távoli, mind a helyszíni támogatási erőforrásokkal az ICT biztosítja, hogy a pcb smt összeszerelő sorok továbbra is zavartalanul működjenek, és könnyen alkalmazkodjanak a változó termelési igényekhez.
| Ügyfél -visszajelzés
A gyors gyártáshoz a Fast PCB Assembly Line-t használó ügyfelek gyakran kiemelik a gyártási ritmus és a sor hatékonyságának javulását. Az üzemeltetők nagyra értékelik az egyszerű elrendezést és a folyamatok közötti rövidebb várakozási időt. Sok felhasználó simább koordinációról számol be az elhelyezési, forrasztási és ellenőrzési szakaszok között. A pcb smt összeállítás kevesebb megszakítással történő kezelésének képessége segít a csapatoknak összpontosítani a nagy teljesítményű időszakokban. A visszajelzések azt is megjegyzik, hogy az SMT sorfeladatokból származó forrasztási lyukak javítása a konzisztens upstream minőségnek köszönhetően könnyebben kezelhetővé válik, és támogatja a stabil napi termelést, összhangban a yamaha összeszerelősor hatékonysági elvárásaival.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT által szállított Fast PCB Assembly Line for Quick Production a nemzetközi gyártási és biztonsági szabványoknak megfelelően lett kifejlesztve. A berendezések konfigurációi támogatják a CE, RoHS és ISO9001 megfelelést, lehetővé téve a globális piacokon való alkalmazást. A mechanikai stabilitás, az elektromos biztonság és a folyamatok megbízhatósága érdekében minden egyes pcb smt összeszerelési rendszer ellenőrzésen esik át. Ez a megfelelőségi keretrendszer segíti a gyártókat az állandó minőség fenntartásában, miközben támogatja a gyors gyártási célokat. Az elismert szabványok betartása biztosítja, hogy a gyors teljesítmény ne veszélyeztesse a megbízhatóságot vagy a hosszú távú működési teljesítményt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az SMT és DIP gyártási megoldások globális szolgáltatója, amely a gyakorlati termelési hatékonyságra összpontosít. Több mint 70 országban több saját tulajdonú gyártólétesítménnyel és vásárlóval az ICT az elektronikai iparágak széles skáláját támogatja. A cég mérnöki csapata vonaltervezésre, folyamatoptimalizálásra és folyamatos műszaki támogatásra szakosodott. A gyakorlati gyártási tapasztalatok és az alkalmazkodó rendszertervezés ötvözésével az ICT megbízható NYÁK smt összeszerelési megoldásokat kínál, amelyek egyensúlyban tartják a sebességet, a stabilitást és a hosszú távú értéket a gyárak számára világszerte.
