magyar  |
SMT vonal
I.C.T
| SMT Line Machine HS kód: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Kiváló minőségű PCBA gyártósor
A kiváló minőségű PCBA gyártósor állandó termelés és tiszta minőség érdekében készül. Az alkatrészeket óvatosan helyezi el, és stabilan tartja az újracserét. A vonal új növényekhez és frissítésekhez illeszkedik. Kezdheti egy cellával, és még többre is. Az IKT teljes SMT vonalgépeket biztosít, a nyomtatóktól és a pick-and-place-tól a Reflow, AOI és Kezelő rendszerekig, globális támogatással és képzéssel. Ez megkönnyíti a kiváló minőségű PCBA gyártósor beállítását, és alacsony szintű leállást tart.
| Jellemző
Automatizált munkafolyamat
A PCBA gyártósor megállás nélkül fut a rakodótól a kirakodóig. Deszkafeltöltéssel és tisztítással kezdődik. A nyomtató pontosan adagolja a forrasztópasztát. A JUKI gép gyorsan behelyezi az alkatrészeket. Reflow sütő szilárdan forraszt. Az AOI ellenőrzi a minőséget. Az NG/OK kirakodó szétválogatja a táblákat. Ez az áramlás növeli a sebességet és csökkenti a hibákat. A teljesen automatikus vonal olyan összetett termékeket kezel, mint az automatikus vezérlők.
SMD elhelyezési technológia
A JUKI pick-and-place PCBA gyártósorunkon biztosítja a pontosságot. Gyorsan elhelyezi az apró alkatrészeket a nyomtatott áramköri lapokon. A nagy sebesség megfelel a tömeggyártásnak. A gép szállítószalagokkal működik a zökkenőmentes átvitel érdekében. Kis és nagy táblákat támogat. Ez a technológia csökkenti a LED-ek vagy a telefon összeszerelésének hibáit.
Reflow sütő hatékonysága
A sorban lévő reflow sütő egyenletesen melegíti a deszkákat. Erősen, sérülés nélkül forrasztja az alkatrészeket. A többzónás szabályozás stabilan tartja a hőmérsékletet. Hűtő szállítószalag követi a forrasztás rögzítését. Ez a lépés a kulcsrakész PCBA gyártósorhoz illeszkedik a megbízható kimenet érdekében. Az alacsony energiafelhasználás költséget takarít meg.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI átvizsgálja a táblákat forrasztás után. Hibákat talál, például hiányzó alkatrészeket. Az SPI ellenőrzi a beillesztést az elhelyezés előtt. A DIP részben lévő ICT teszter a funkciókat ellenőrzi. Az NG táblák visszautasítják a szállítószalagot. Ez biztosítja a kiváló minőséget az automata LED izzó-összeszerelő soron.
Rugalmas vonal opciók
Válasszon félautomata vagy teljesen automatikus PCBA gyártósort. A félautomata kis tárgyakhoz, például izzókhoz illik. Teljesen automata kezeli az autó elektronikát. Az elrendezési rajz segít a tér megtervezésében. A vonalak az Ön gyári igényeihez igazodnak.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Tekintse meg videónkat, amely egy egyesült államokbeli ügyfél kiváló minőségű PCBA gyártósorát mutatja be működés közben. Fejlett SMT összeszerelősoruk USB-vezérlőeszközöket gyárt repülőgépülésekhez, fejhallgatókhoz, játékrendszerekhez és képernyőkhöz. A videó bemutatja a kiváló minőségű PCBA gyártósorunk zökkenőmentes beállítását és hatékony működését, rávilágítva arra, hogy a kínai alapú SMT-megoldásunk megbízható, nagy teljesítményű eredményeket biztosít olyan igényes iparágakban, mint a repülési elektronika.
| Siker telepítés és képzés
ICT mérnökeink felkeresték egy ügyfél gyárát a kiváló minőségű PCBA gyártósor telepítése és hibakeresése céljából. A beállítás elvégzése után átfogó képzésben részesítették az ügyfél csapatát, biztosítva a zökkenőmentes működést. A csapat egy csoportképpel ünnepelt, mosolyuk tükrözte elégedettségét a hatékony, kiváló minőségű PCBA gyártósorral és kivételes szolgáltatásunkkal, amely magas teljesítményt nyújt alacsony SMT összeszerelősor költség mellett.
| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink dicsérik kiváló minőségű PCBA gyártósorunkat annak kivételes minősége és megbízhatósága miatt. Dicsérik mérnökeinket a gyors vásárlás előtti támogatásért és a vásárlás utáni gyors megoldásokért. Sokan hangsúlyozzák berendezéseink tartósságát és a zökkenőmentes SMT-sor beállítási folyamatot, megjegyezve, hogy szolgáltatásunk és a kínai alapú, kiváló minőségű PCBA gyártósorunk felülmúlja az elvárásokat, gyorsabb és hatékonyabb gyártást tesz lehetővé.
| Minősítésünk
PCBA gyártósorunk szigorú szabványoknak felel meg, minden géphez CE tanúsítvánnyal rendelkezik, garantálva a biztonságot és a minőséget. Folyamatainkra ISO9001 tanúsítványt tartunk fenn, és több szabadalommal rendelkezünk innovatív berendezésterveinkre vonatkozóan, bizonyítva ezzel a PCBA összeszerelősor-megoldások szállításában való kiválóság iránti elkötelezettségünket.
| Minősítésünk
Az ICT, az SMT-megoldások megbízható vezetője, több mint 22 éves tapasztalattal, átfogó támogatással szállítja az SMT gyártósorokat a beállítástól a képzésig olyan iparágak számára, mint a LED, az autóipar és a fogyasztói elektronika. Három kínai gyárunk költséghatékony PCBA gyártósorokat biztosít, megbízható berendezéseket és jelentős SMT-összeszerelősor-költségmegtakarítást biztosítva. Globális szolgáltatásunkkal garantáljuk a kínai székhelyű SMT összeszerelő vonal zökkenőmentes működését, kivételes értéket és minőséget biztosítva.
| GYIK
1. kérdés: Elindulhat -e a kiváló minőségű PCBA gyártósor, és később kibővülhet?
Igen. Kezdje egy magkészlettel, és adjon hozzá további modulokat a megrendelések növekedésével.
2. kérdés: Mennyire gyorsan tudunk élni?
A legtöbb webhely hamarosan építi a táblákat, miután az energia és a levegő készen áll, és a személyzet befejezi az edzést.
3. kérdés: Kínál folyamatrecepteket?
Megosztjuk az indító nyomtatási, hely- és újracsomagolási fájlokat, valamint az AOI szabályokat és tippeket.
4. kérdés: Milyen táblákat tudsz kezelni?
Támogatjuk a fogyasztók, a LED és az ipari táblák általános méretét, ahol a beállítható hely.
5. kérdés: Helyi vagy távoli szolgáltatás?
Mindkét. Távoli segítséget és helyszíni látogatásokat nyújtunk a globális szolgáltatási hálózaton keresztül.
Készen áll egy kiváló minőségű PCBA gyártósorra? Mondja el nekünk a tábla méretét, a megcélzott UPH-t, az alkatrészösszetételt és a költségvetést. Egyértelmű tervet küldünk átfutási idővel és szállítási lépésekkel.
| Kiváló minőségű PCBA gyártósor
A kiváló minőségű PCBA gyártósor állandó termelés és tiszta minőség érdekében készül. Az alkatrészeket óvatosan helyezi el, és stabilan tartja az újracserét. A vonal új növényekhez és frissítésekhez illeszkedik. Kezdheti egy cellával, és még többre is. Az IKT teljes SMT vonalgépeket biztosít, a nyomtatóktól és a pick-and-place-tól a Reflow, AOI és Kezelő rendszerekig, globális támogatással és képzéssel. Ez megkönnyíti a kiváló minőségű PCBA gyártósor beállítását, és alacsony szintű leállást tart.
| Jellemző
Automatizált munkafolyamat
A PCBA gyártósor megállás nélkül fut a rakodótól a kirakodóig. Deszkafeltöltéssel és tisztítással kezdődik. A nyomtató pontosan adagolja a forrasztópasztát. A JUKI gép gyorsan behelyezi az alkatrészeket. Reflow sütő szilárdan forraszt. Az AOI ellenőrzi a minőséget. Az NG/OK kirakodó szétválogatja a táblákat. Ez az áramlás növeli a sebességet és csökkenti a hibákat. A teljesen automatikus vonal olyan összetett termékeket kezel, mint az automatikus vezérlők.
SMD elhelyezési technológia
A JUKI pick-and-place PCBA gyártósorunkon biztosítja a pontosságot. Gyorsan elhelyezi az apró alkatrészeket a nyomtatott áramköri lapokon. A nagy sebesség megfelel a tömeggyártásnak. A gép szállítószalagokkal működik a zökkenőmentes átvitel érdekében. Kis és nagy táblákat támogat. Ez a technológia csökkenti a LED-ek vagy a telefon összeszerelésének hibáit.
Reflow sütő hatékonysága
A sorban lévő reflow sütő egyenletesen melegíti a deszkákat. Erősen, sérülés nélkül forrasztja az alkatrészeket. A többzónás szabályozás stabilan tartja a hőmérsékletet. Hűtő szállítószalag követi a forrasztás rögzítését. Ez a lépés a kulcsrakész PCBA gyártósorhoz illeszkedik a megbízható kimenet érdekében. Az alacsony energiafelhasználás költséget takarít meg.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI átvizsgálja a táblákat forrasztás után. Hibákat talál, például hiányzó alkatrészeket. Az SPI ellenőrzi a beillesztést az elhelyezés előtt. A DIP részben lévő ICT teszter a funkciókat ellenőrzi. Az NG táblák visszautasítják a szállítószalagot. Ez biztosítja a kiváló minőséget az automata LED izzó-összeszerelő soron.
Rugalmas vonal opciók
Válasszon félautomata vagy teljesen automatikus PCBA gyártósort. A félautomata kis tárgyakhoz, például izzókhoz illik. Teljesen automata kezeli az autó elektronikát. Az elrendezési rajz segít a tér megtervezésében. A vonalak az Ön gyári igényeihez igazodnak.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Tekintse meg videónkat, amely egy egyesült államokbeli ügyfél kiváló minőségű PCBA gyártósorát mutatja be működés közben. Fejlett SMT összeszerelősoruk USB-vezérlőeszközöket gyárt repülőgépülésekhez, fejhallgatókhoz, játékrendszerekhez és képernyőkhöz. A videó bemutatja a kiváló minőségű PCBA gyártósorunk zökkenőmentes beállítását és hatékony működését, rávilágítva arra, hogy a kínai alapú SMT-megoldásunk megbízható, nagy teljesítményű eredményeket biztosít olyan igényes iparágakban, mint a repülési elektronika.
| Siker telepítés és képzés
ICT mérnökeink felkeresték egy ügyfél gyárát a kiváló minőségű PCBA gyártósor telepítése és hibakeresése céljából. A beállítás elvégzése után átfogó képzésben részesítették az ügyfél csapatát, biztosítva a zökkenőmentes működést. A csapat egy csoportképpel ünnepelt, mosolyuk tükrözte elégedettségét a hatékony, kiváló minőségű PCBA gyártósorral és kivételes szolgáltatásunkkal, amely magas teljesítményt nyújt alacsony SMT összeszerelősor költség mellett.
| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink dicsérik kiváló minőségű PCBA gyártósorunkat annak kivételes minősége és megbízhatósága miatt. Dicsérik mérnökeinket a gyors vásárlás előtti támogatásért és a vásárlás utáni gyors megoldásokért. Sokan hangsúlyozzák berendezéseink tartósságát és a zökkenőmentes SMT-sor beállítási folyamatot, megjegyezve, hogy szolgáltatásunk és a kínai alapú, kiváló minőségű PCBA gyártósorunk felülmúlja az elvárásokat, gyorsabb és hatékonyabb gyártást tesz lehetővé.
| Minősítésünk
PCBA gyártósorunk szigorú szabványoknak felel meg, minden géphez CE tanúsítvánnyal rendelkezik, garantálva a biztonságot és a minőséget. Folyamatainkra ISO9001 tanúsítványt tartunk fenn, és több szabadalommal rendelkezünk innovatív berendezésterveinkre vonatkozóan, bizonyítva ezzel a PCBA összeszerelősor-megoldások szállításában való kiválóság iránti elkötelezettségünket.
| Minősítésünk
Az ICT, az SMT-megoldások megbízható vezetője, több mint 22 éves tapasztalattal, átfogó támogatással szállítja az SMT gyártósorokat a beállítástól a képzésig olyan iparágak számára, mint a LED, az autóipar és a fogyasztói elektronika. Három kínai gyárunk költséghatékony PCBA gyártósorokat biztosít, megbízható berendezéseket és jelentős SMT-összeszerelősor-költségmegtakarítást biztosítva. Globális szolgáltatásunkkal garantáljuk a kínai székhelyű SMT összeszerelő vonal zökkenőmentes működését, kivételes értéket és minőséget biztosítva.
| GYIK
1. kérdés: Elindulhat -e a kiváló minőségű PCBA gyártósor, és később kibővülhet?
Igen. Kezdje egy magkészlettel, és adjon hozzá további modulokat a megrendelések növekedésével.
2. kérdés: Mennyire gyorsan tudunk élni?
A legtöbb webhely hamarosan építi a táblákat, miután az energia és a levegő készen áll, és a személyzet befejezi az edzést.
3. kérdés: Kínál folyamatrecepteket?
Megosztjuk az indító nyomtatási, hely- és újracsomagolási fájlokat, valamint az AOI szabályokat és tippeket.
4. kérdés: Milyen táblákat tudsz kezelni?
Támogatjuk a fogyasztók, a LED és az ipari táblák általános méretét, ahol a beállítható hely.
5. kérdés: Helyi vagy távoli szolgáltatás?
Mindkét. Távoli segítséget és helyszíni látogatásokat nyújtunk a globális szolgáltatási hálózaton keresztül.
Készen áll egy kiváló minőségű PCBA gyártósorra? Mondja el nekünk a tábla méretét, a megcélzott UPH-t, az alkatrészösszetételt és a költségvetést. Egyértelmű tervet küldünk átfutási idővel és szállítási lépésekkel.
