magyar Nézetek:0 Szerző:Vinci Zhang Megjelenési idő: 2026-06-22 Eredet:Webhely
2026 júniusában az ICT sikeresen szállított egy komplett SMT gyártósort egy algériai okostelefon-gyártónak. A zökkenőmentes indítás és a stabil termelés biztosítása érdekében az ICT egy tapasztalt SMT mérnököt küldött az ügyfél gyárába, hogy helyszíni telepítést, üzembe helyezést, műszaki képzést és gyártási támogatást nyújtson.
Ez a projekt egy újabb sikeres ICT kulcsrakész SMT-megoldás Afrikában való megvalósítása, amely segít a helyi elektronikai gyártóknak javítani a termelés hatékonyságát és a termékminőséget, miközben kiépítik saját műszaki képességeiket.
Az ügyfél egy elektronikai gyártó, amely okostelefonok összeszerelésére és gyártására szakosodott a helyi és regionális piacok számára. Mivel az okostelefonok iránti kereslet folyamatosan növekszik Észak-Afrikában, az ügyfél úgy döntött, hogy fejlett SMT-gyártó létesítményt hoz létre, hogy növelje a gyártási kapacitást és csökkentse az importált késztermékektől való függést.
Az okostelefonos PCB összeszereléshez nagy pontosságú elhelyezés, stabil forrasztási minőség és megbízható ellenőrzési folyamatok szükségesek. Az ügyfél termékigényei és gyártási céljai alapján az ICT egy komplett SMT gyártási megoldást tervezett, amelyet kifejezetten az okostelefonok gyártására szabtak.
Az SMT vonal a következőket tartalmazza:
Nagy sebességű Pick and Place Machine * 2 készlet
Ez a konfiguráció lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy egyetlen integrált gyártósoron végezze el a teljes SMT-összeszerelési folyamatot, a forrasztópaszta nyomtatásától a végső ellenőrzésig és a panelezésig.
Sok új gyári projekthez hasonlóan a berendezések telepítése is csak egy része volt a kihívásnak.
Amikor az ICT-mérnök Algériába érkezett, a gyártás megkezdése előtt még számos helyszíni körülményt kellett véglegesíteni.
A gyár még mindig befejezte a közüzemi előkészítést, beleértve az áramellátást, a sűrített levegős rendszereket és a visszafolyó kemence kipufogórendszerét. Egyes berendezések tartozékai is átmeneti késéseket tapasztaltak a nemzetközi szállítási és vámeljárások miatt.
Ahelyett, hogy a feltételek tökéletessé válására várt volna, az ICT mérnök szorosan együttműködött az ügyfél csapatával a telepítési ütemterv egyeztetése, a berendezések elhelyezésének optimalizálása és az egyes gépek üzembe helyezési előkészítése, amint a támogató infrastruktúra elérhetővé vált.
Ez a proaktív megközelítés jelentősen csökkentette a projektek késéseit, és elősegítette az indítási ütemterv megfelelő követését.
A gyári elrendezés és a közműcsatlakozások megerősítése után hivatalosan is megkezdődött a telepítési folyamat.
A mérnök először elvégezte a berendezés pozicionálását és szintezését, hogy biztosítsa a zökkenőmentes anyagáramlást a gyártósoron. Ezután minden gépet csatlakoztattak és integráltak a tervezett folyamatsorozatnak megfelelően.
A gépészeti és elektromos szerelés végeztével megkezdődött az üzembe helyezés.
A mérnök elvégezte:
A berendezés bekapcsolási ellenőrzése
Szoftver konfiguráció és regisztráció
Gépek közötti kommunikáció tesztelése
Szállítószalag szinkronizálás ellenőrzése
Pick-and-place gép kalibrálása
Reflow sütő hőmérsékleti profil beállítása
SPI és AOI paraméterek beállítása
Teljes vonalú szárazonfutási teszt
Az üzembe helyezés során számos műszaki problémát azonosítottak és megoldottak, ideértve a gép regisztrációs eljárásait, az elhelyező berendezések akkumulátorának cseréjét, a sűrített levegő stabilitását és a visszafolyó sütő kipufogórendszerének optimalizálását.
A szisztematikus teszteléssel és beállítással a teljes SMT vonalat sikeresen üzemképes állapotba hoztuk.
Egy új gyártóüzemben a kezelői képzés ugyanolyan fontos, mint a berendezések telepítése.
A projekt során az ICT mérnök átfogó gyakorlati képzést nyújtott az ügyfél mérnöki és gyártási csapatainak.
A képzés témái a következők voltak:
Forrasztópaszta betöltése
Stencil igazítás
Nyomtatási minőség ellenőrzése
A nyomtató karbantartási eljárásai
Program készítés
Hibafelismerési beállítások
Folyamatoptimalizálási módszerek
PCB adatimportálás
Komponenskönyvtár-kezelés
Az adagoló beállítása
Gyártási program készítés
Gép karbantartása
Hőmérséklet profil beállítása
Gyártásfigyelés
Napi karbantartás
Ellenőrzési programozás
Hibabesorolás
Hamis híváscsökkentés
A termék rögzítésének beállítása
Vágási paraméterek beállítása
Biztonsági műveleti eljárások
A tantermi magyarázatok és a valós gyártási gyakorlat kombinálásával az ügyfél csapata gyorsan elsajátította az SMT vonal önálló üzemeltetéséhez és karbantartásához szükséges készségeket.
A telepítés és a képzés befejezése után a projekt próbagyártási szakaszba lépett.
A tényleges okostelefonos NYÁK-szerelvények felhasználásával a mérnök az ügyfél csapatával együttműködve ellenőrizte a teljes gyártási folyamatot.
Minden gyártási szakaszt gondosan ellenőriztek:
Forrasztópaszta minőség
Az alkatrészek elhelyezésének pontossága
Reflow forrasztási teljesítmény
Az AOI vizsgálat eredményei
PCB panelezési minőség
Számos optimalizálási kört hajtottak végre a folyamatparaméterek finomhangolása és az egyenletes termékminőség biztosítása érdekében.
Az ellenőrzést követően az SMT vonal stabil működést ért el, és sikeresen gyártott minősített okostelefonos NYÁK-szerelvényeket, amelyek megfeleltek az ügyfél gyártási követelményeinek.
A két csapat közös erőfeszítésével sikerült az SMT gyártósort telepíteni, üzembe helyezni és üzembe helyezni.
Ennél is fontosabb, hogy az ügyfélnek van egy képzett mérnöki csapata, amely képes önállóan működtetni a gyártósort, és támogatni a jövőbeni gyártásnövekedést.
A projekt sikeres befejezése bizonyítja az ICT elkötelezettségét nemcsak az SMT-berendezések szállítása iránt, hanem a teljes körű műszaki támogatást is a projekt teljes életciklusa során.
A berendezések szállításától és telepítésétől a képzésig és a gyártásellenőrzésig az ICT segít az ügyfeleknek abban, hogy a gyártási terveket valódi termelési kapacitásokká alakítsák.
Minden gyár más. Minden projektnek megvannak a maga kihívásai.
Ezért az ICT továbbra is globális helyszíni műszaki támogatást nyújt, hogy segítse az ügyfeleket az indítási kockázatok csökkentésében, a gyártás felfutási idejének lerövidítésében és a stabil gyártási teljesítmény gyorsabb elérésében.
Akár új okostelefon-gyártó létesítményt épít, akár meglévő elektronikai gyárat bővít, az ICT készen áll arra, hogy támogassa projektjét a tervezéstől a gyártásig.
