- Itthon
- Vállalat
- SMT Line-Up
- PCBA bevonatsor
- Alkalmazások
- SMT Marketing
- Szolgáltatások és támogatás
- I.C.T 360°
- Lépjen kapcsolatba
magyar 
 |
I.C.T-AISM08
I.C.T
SMT Automatic Intelligence Splicing Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
Bemutatni:
Az I.C.T SMT automatikus toldógépet úgy fejlesztették ki, hogy megfeleljen az SMT automatikus gyártósor követelményeinek a gyors tankolás érdekében Leállitás.
Automatikusan felismeri az üres alkatrész helyzetét, pontosan vágja és 98%-nál nagyobb valószínűséggel túllépi a fejet és két tekercs, azonos specifikációjú anyagszalag farka.
Felszerelhető RC mérési funkcióval a függőség csökkentése érdekében munkaerő, csökkenti az irányítási költségeket, javítja az észlelési hatékonyságot, javítja az SMT gyártósor termelési sebességét és elkerüli a tételt adagolási hiba, az I.C.T smt toldógép befejezte a 4-72 mm-es adagoló teljes lefedettségét.
Folyamat: SMT automatikus intelligencia illesztőgép
1. Egyszerű kezelés: tanuljon meg 5 perc alatt működni, mindenki tud működni, és csökkenti a személyzettől való függést.
2.Hibaellenőrzés: automatikus kódszkennelés és hibaellenőrzés, mely a vevő MES-éhez köthető a dupla bolondbiztosság érdekében.
3. Üres alkatrészek észlelése: A CCD-felismerés képes azonosítani a fenti 01005-öt.
4. Pontos nyomon követhetőség: csatlakoztassa a MES termelési rendszert az ügyfelek nyomon követhetőségének megkönnyítése érdekében.
5. Növelje a gyártósor gyártási sebességét: növelje az SMT gyártósoros gyártási sebességét 95% -nál nagyobb valószínűséggel.
6.Mért érték meghatározása: Az RC mért érték funkció kiválasztható a hibás komponensek kötegeltségének elkerülése érdekében.
7. Munkaerő-megtakarítás: egy személy művelet két smt vonalat valósít meg.
8. Üres alkatrészek szintjének és távolságának meghatározása: használjon CCD optikát az alkatrészek jelenlétének vagy hiányának automatikus észlelésére, és
automatikusan és pontosan kalibrálja az alkatrészek vágási helyzetét.
9. Újrahasznosítás: az alkatrészek sikeres átvétele után a kezelő hosszan lenyomja az alkatrészek tekercsének újrahasznosítás gombját, hogy
megvalósítani az automatikus anyaggyűjtést, ami kényelmes és gyors.
10. Pontos és hatékony: minden alkalommal csak körülbelül 10 másodpercig tart.
Az illesztés sikerességi aránya: 99,19%
| SMT automatikus intelligencia illesztőgép | |||
| Mód | I.C.T-ASM08 | I.C.T-AISM08 | I.C.T-AISM16 |
| Alkalmazható rögzítő | Teljes SMT márka | ||
| Összeillesztési mód | Automatikus vágás és toldás | ||
| Illesztési szalag mérete | 32 mm | 32 mm | 32mm*2 |
| Illesztőszalag csomag | Orsó | ||
| Illesztési ciklusidő | 6-12 mp (kivéve a kézi működtetést és az üres szalag észlelési idejét) | ||
| Passzolási arány Mounteren | 95% | 98% | 98% |
| Méret / mm | 550*470*1300 | 400*470*1400 | 360*310*1320 |
| Súly | Körülbelül: 65 kg | Körülbelül: 65 kg | Körülbelül: 70 kg |
* Az adatok 25 ℃ környezeti hőmérsékleten és 60%-os páratartalom mellett származnak.
* Az I.C.T folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
GYIK:
Bemutatni:
Az I.C.T SMT automatikus toldógépet úgy fejlesztették ki, hogy megfeleljen az SMT automatikus gyártósor követelményeinek a gyors tankolás érdekében Leállitás.
Automatikusan felismeri az üres alkatrész helyzetét, pontosan vágja és 98%-nál nagyobb valószínűséggel túllépi a fejet és két tekercs, azonos specifikációjú anyagszalag farka.
Felszerelhető RC mérési funkcióval a függőség csökkentése érdekében munkaerő, csökkenti az irányítási költségeket, javítja az észlelési hatékonyságot, javítja az SMT gyártósor termelési sebességét és elkerüli a tételt adagolási hiba, az I.C.T smt toldógép befejezte a 4-72 mm-es adagoló teljes lefedettségét.
Folyamat: SMT automatikus intelligencia illesztőgép
1. Egyszerű kezelés: tanuljon meg 5 perc alatt működni, mindenki tud működni, és csökkenti a személyzettől való függést.
2.Hibaellenőrzés: automatikus kódszkennelés és hibaellenőrzés, mely a vevő MES-éhez köthető a dupla bolondbiztosság érdekében.
3. Üres alkatrészek észlelése: A CCD-felismerés képes azonosítani a fenti 01005-öt.
4. Pontos nyomon követhetőség: csatlakoztassa a MES termelési rendszert az ügyfelek nyomon követhetőségének megkönnyítése érdekében.
5. Növelje a gyártósor gyártási sebességét: növelje az SMT gyártósoros gyártási sebességét 95% -nál nagyobb valószínűséggel.
6.Mért érték meghatározása: Az RC mért érték funkció kiválasztható a hibás komponensek kötegeltségének elkerülése érdekében.
7. Munkaerő-megtakarítás: egy személy művelet két smt vonalat valósít meg.
8. Üres alkatrészek szintjének és távolságának meghatározása: használjon CCD optikát az alkatrészek jelenlétének vagy hiányának automatikus észlelésére, és
automatikusan és pontosan kalibrálja az alkatrészek vágási helyzetét.
9. Újrahasznosítás: az alkatrészek sikeres átvétele után a kezelő hosszan lenyomja az alkatrészek tekercsének újrahasznosítás gombját, hogy
megvalósítani az automatikus anyaggyűjtést, ami kényelmes és gyors.
10. Pontos és hatékony: minden alkalommal csak körülbelül 10 másodpercig tart.
Az illesztés sikerességi aránya: 99,19%
| SMT automatikus intelligencia illesztőgép | |||
| Mód | I.C.T-ASM08 | I.C.T-AISM08 | I.C.T-AISM16 |
| Alkalmazható rögzítő | Teljes SMT márka | ||
| Összeillesztési mód | Automatikus vágás és toldás | ||
| Illesztési szalag mérete | 32 mm | 32 mm | 32mm*2 |
| Illesztőszalag csomag | Orsó | ||
| Illesztési ciklusidő | 6-12 mp (kivéve a kézi működtetést és az üres szalag észlelési idejét) | ||
| Passzolási arány Mounteren | 95% | 98% | 98% |
| Méret / mm | 550*470*1300 | 400*470*1400 | 360*310*1320 |
| Súly | Körülbelül: 65 kg | Körülbelül: 65 kg | Körülbelül: 70 kg |
* Az adatok 25 ℃ környezeti hőmérsékleten és 60%-os páratartalom mellett származnak.
* Az I.C.T folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
GYIK:
