magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT adagoló a megbízható termelésért
Az automatizált NYÁK-gyártásban minden alkatrészellátási folyamat befolyásolja a gyártás végeredményét. Az SMT Pick and Place Machine Feeder fontos szerepet játszik abban, hogy pontosan szállítja az alkatrészeket az elhelyezési rendszerbe. A stabil adagoló segít megőrizni a gép zökkenőmentes működését, csökkenti az adagolási hibákat és javítja a gyártási konzisztenciát hosszú munkaidő alatt. Az ICT adagolómegoldásokat kínál különböző elhelyezési platformokhoz, köztük a Hanwha SMT Feeder, a Samsung SMT Feeder, a JUKI SMT Feeder, a Panasonic SMT Feeder és a Yamaha SMT Feeder számára. Ezek a megoldások segítenek az elektronikai gyártóknak megőrizni a megbízható termelési teljesítményt és csökkenteni a szükségtelen állásidőt.
| Jellemző
SME W4P1 szalagadagoló
SME 8 mm-es szalagadagoló
SME 8 mm-es szalagadagoló (L)
SME 12 mm-es szalagadagoló
SME 16 mm-es szalagadagoló
SME 24 mm-es szalagadagoló
SME 32 mm-es szalagadagoló
SME 44 mm-es szalagadagoló
SME 56 mm-es szalagadagoló
SME 72 mm-es szalagadagoló
SME 88 mm-es szalagadagoló
SM: 8,8X2,8X4,12,16,24,32,44,56,72
KKV: 8,12,16,24,32,44,56,72
SM adagoló: 8,12,16,24,32,44,56,72
Az SMT Pick and Place Machine Feeder támogatja a globális elektronikai gyárakban használt különféle elhelyezőgép-platformokat. Megoldásokat tud nyújtani Hanwha, Samsung, JUKI, Panasonic és Yamaha berendezésekhez az ügyfelek igényei szerint. A kompatibilis adagoló kiválasztása segít a gyáraknak fenntartani a meglévő termelési rendszereket a komplett gépek cseréje nélkül. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy javítsák a gyártási megbízhatóságot, miközben ellenőrizzék a karbantartási költségeket és a berendezés-befektetéseket.
A megbízható adagolási folyamat elengedhetetlen az alkatrészek pontos elhelyezéséhez. Az adagoló zökkenőmentes szalagmozgást és egyenletes alkatrészszállítást biztosít, segítve az elhelyezőfejet az anyagok helyes kiválasztásában a gyártás során. A stabil adagolási teljesítmény csökkenti az anyagellátási problémák okozta hibákat, és támogatja a NYÁK-összeállítás folyamatos működését. A magas termelési igényű gyárak számára a megbízható adagolóteljesítmény segít fenntartani a termékminőséget és a termelési hatékonyságot.
Az eredeti SMT Feeder termékeket úgy tervezték, hogy jobb kompatibilitást biztosítsanak az adott elhelyezési rendszerekkel. Segítik a megfelelő kommunikációt, a mechanikus illeszkedést és a stabil működést az adagoló és a gép között. Csere vagy további gyártási kapacitást igénylő ügyfelek számára a megfelelő eredeti adagolók csökkenthetik a beállítási időt és javíthatják a gép kihasználtságát. Az ICT segít az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő adagolómegoldást a gépmodellek és a gyártási követelmények alapján.
A különböző elektronikai termékek eltérő alkatrészcsomagot és gyártási elrendezést igényelnek. Az adagolórendszer különféle alkatrésztípusokat támogat, és segíti a gyárakat a változó termelési igények hatékonyabb kezelésében. Legyen szó új sor előkészítésről, gépbővítésről vagy alkatrészcseréről, a megfelelő adagolók nagyobb rugalmasságot biztosítanak. Az ICT praktikus adagolómegoldásokkal támogatja az ügyfeleket a gyártósorok zökkenőmentes működése érdekében.
| SMT vonali berendezések listája
Egy modern elektronikai gyár a berendezések, a tartozékok és a folyamatirányítás együttműködésén múlik. Az ICT komplett SMT-, DIP- és bevonatgyártási megoldásokat kínál, beleértve az elhelyezőgépeket, ellenőrző rendszereket, forrasztóberendezéseket, automatizálási rendszereket és SMT-perifériákat.
A kihelyezett gyártáshoz az SMT Pick and Place Machine Feeder fontos kapcsolat az alkatrésztárolás és az automatikus szerelés között. Az ICT támogatja az ügyfeleket a berendezések tervezésével, az adagoló kiválasztásával, a termelés optimalizálásával és műszaki útmutatásokkal az általános gyártási stabilitás javítása érdekében.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen biztosított egy komplett gyártási megoldást egy amerikai ügyfélnek, aki repülőgép-ülésrendszerekhez USB töltőmodulokat gyártott. A projekt egy SMT gyártósort és egy konform bevonatsort is tartalmazott, hogy megfeleljen a szigorú repülési megbízhatósági követelményeknek.
A gyártási rendszer magában foglalta az automatizált nyomtatóberendezéseket, a nagy sebességű elhelyező gépeket, például az SM481-et és az SM482-t, a PCB-továbbító szállítószalagokat, az újrafolyós forrasztóberendezéseket, valamint a bevonási és keményítési folyamatokat. Az ICT mérnökök támogatták a telepítést, a rendszerintegrációt és a kezelői képzést a helyszínen.
Ezzel a teljes gyártási megoldással az Ügyfél stabil gyártási folyamatot hozott létre a repülési USB töltőmodulokhoz, megbízható minőséggel és egyenletes teljesítménnyel.
| Szerviz és képzési támogatás
A gyártási teljesítmény javítása a gyártási folyamat minden részére odafigyelést igényel. Az ICT segít az ügyfeleknek SMT-, DIP- és bevonatgyártási rendszereik optimalizálásában a berendezések követelményeinek, a gyártási feltételeknek és a jövőbeli fejlesztési terveknek az elemzésével.
Az adagoló kiválasztása fontos része a kihelyezőgép teljesítményének megőrzésének. A megfelelő adagolók javíthatják az anyagellátás stabilitását és csökkenthetik a szükségtelen termelési megszakításokat.
A kezdeti tervezéstől a termelés fejlesztéséig az ICT gyakorlati támogatást nyújt ahhoz, hogy segítse az ügyfeleket hatékonyabb gyártási környezet kialakításában, jobb megbízhatósággal és hosszú távú működési értékkel.
| Ügyfél-visszajelzés
A legjobb gyártási eredmények elérése érdekében a berendezés tartozékai megfelelő kiválasztást és műszaki ismereteket igényelnek. Az ICT támogatást nyújt az adagolómodell megerősítésétől és a kompatibilitás ellenőrzésétől a telepítési útmutatásig és a gyártási segítségig.
A mérnöki csapat segít az ügyfeleknek megtalálni a megfelelő megoldásokat az elhelyezési gépeik, alkatrésztípusaik és a gyártási követelményeik szerint.
A különböző SMT platformok támogatásában szerzett tapasztalattal az ICT gyakorlati javaslatokat tud adni a stabil termelés fenntartására. Ez a technikai együttműködés segít az ügyfeleknek csökkenteni a hibaelhárítási időt és javítani a napi gyártási hatékonyságot.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat alkalmaz a berendezések és tartozékok megbízható működésének biztosítása érdekében. Minden terméket a kiszállítás előtt professzionális ellenőrzési folyamatokon keresztül ellenőriznek, beleértve a megjelenés ellenőrzését, a mechanikai ellenőrzést és az üzemi tesztelést.
Az SMT adagolóknál a stabil adagolási pontosság és a hosszú távú működési megbízhatóság kulcsfontosságú minőségi követelmény. Ezek a vezérlők segítik az ügyfeleket abban, hogy magabiztosan használják a tartozékokat a folyamatos gyártási környezetben.
Az ICT CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat kapott, ami folyamatos elkötelezettséget mutat a minőségirányítás és a gyártásfejlesztés iránt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A cég komplett megoldásokat fejleszt az SMT-re, DIP-re, bevonatokra, robotokra, összeszerelésre és a kapcsolódó gyártási folyamatokra.
A független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a gyártervezéstől és a berendezések kiválasztásától a telepítésig, a képzésig és a folyamatoptimalizálásig.
A vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgált ki 72 országban. A professzionális gyártási kapacitás és a globális műszaki támogatás révén az ICT segíti az elektronikai gyártókat megbízható gyártási rendszerek kialakításában és a hosszú távú gyártási teljesítmény javításában.
