magyar  |
Megbízható SMT etetési megoldás
a. Stabil komponens adagolási teljesítmény
b. Támogatja a Hanwha elhelyező gépeket
c. Pontos szalagadagolás vezérlés
d. Sima automatikus gyártási folyamat
e. Egyszerű adagolócsere és karbantartás
f. Kompatibilis SMT periféria megoldás
g. Professzionális műszaki támogatás világszerte
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT adagoló a stabil termeléshez
Az automatikus NYÁK-összeszerelésben az alkatrész adagolási pontossága közvetlenül befolyásolja az elhelyezés minőségét és a gyártás hatékonyságát. Az SMT adagolót úgy tervezték, hogy stabil anyagellátást biztosítson az elhelyező gépek számára, biztosítva az alkatrészek pontos szállítását a folyamatos működés során. A megbízható adagoló segít csökkenteni az adagolási hibákat, minimalizálni a termelési megszakításokat, és fenntartani az egyenletes gyártási teljesítményt. Az automatikus kihelyezőrendszereket alkalmazó gyáraknál a megfelelő adagoló kiválasztása a termelésirányítás fontos része. Az ICT adagolómegoldásokat kínál a különböző SMT berendezések követelményeihez, segítve az ügyfeleket a vonalstabilitás javításában és a hatékony napi termelés fenntartásában.
| Jellemző
SME W4P1 szalagadagoló
SME 8 mm-es szalagadagoló
SME 8 mm-es szalagadagoló (L)
SME 12 mm-es szalagadagoló
SME 16 mm-es szalagadagoló
SME 24 mm-es szalagadagoló
SME 32 mm-es szalagadagoló
SME 44 mm-es szalagadagoló
SME 56 mm-es szalagadagoló
SME 72 mm-es szalagadagoló
SME 88 mm-es szalagadagoló
SM: 8,8X2,8X4,12,16,24,32,44,56,72
KKV: 8,12,16,24,32,44,56,72
SM adagoló: 8,12,16,24,32,44,56,72
Az SMT Pick and Place Machine Feeder precíz szalagmozgatást és stabil alkatrészszállítást biztosít az automatikus elhelyezés során. Segíti az elhelyezőfejet az alkatrészek helyes kiválasztásában és az egyenletes gyártási minőség fenntartásában. A megbízható adagolási teljesítmény csökkenti az anyaggal kapcsolatos hibákat, és támogatja a gép hosszabb működését gyakori beállítás nélkül. Az elektronikai gyártók számára a stabil adagolórendszer javítja a gyártás folytonosságát, és csökkenti az alkatrészellátási problémák által okozott szükségtelen leállásokat.
A Hanwha Pick and Place Machine SMT Feeder olyan Hanwha elhelyező berendezést használó ügyfelek számára készült, akiknek megbízható adagoló megoldásokra van szükségük. A megfelelő kompatibilitás segít fenntartani a kommunikációt a gép és az adagolórendszer között, lehetővé téve a gördülékenyebb gyártási folyamatot. A Hanwha Electric Feeder megbízható alkatrészellátást biztosít a különböző gyártási követelményekhez, és segíti a gyárakat a berendezések kihasználtságának javításában. Alkalmas a meglévő SMT gyártósorok cseréjére, bővítésére és karbantartására.
Az SMT Electric Feeder elektronikus vezérlési technológiát használ a stabil és pontos alkatrész adagolás eléréséhez. A hagyományos kézi beállítási módszerekkel összehasonlítva az elektromos adagolás jobb konzisztenciát biztosít a nagy mennyiségű gyártás során. Segít a kezelőknek csökkenteni az előkészítési időt és javítani a gyártás hatékonyságát az anyagok cseréjekor. A folyamatos PCB-szerelést igénylő gyáraknál a megbízható elektromos vezérlés hozzájárul a gördülékenyebb működéshez és a jobb folyamatstabilitáshoz.
A Hanwha SEM Feeder és a kapcsolódó SMT perifériák gyakorlati támogatást nyújtanak a különböző gyártási környezetekhez. Segítik a gyárakat az alkatrészellátás hatékonyabb kezelésében, és rugalmas termelési megállapodásokat tartanak fenn. Akár új gyártósorokat támogat, akár meglévő tartozékokat cserél, a megfelelő adagolók javíthatják a gép általános teljesítményét. Az ICT segít az ügyfeleknek a kompatibilis megoldások kiválasztásában a berendezésmodelleknek, alkatrésztípusoknak és a gyártási követelményeknek megfelelően.
| SMT vonali berendezések listája
A stabil gyártósorhoz szükség van a gépek, a tartozékok és a gyártási folyamatok közötti koordinációra. Az ICT teljes körű SMT-, DIP- és bevonatmegoldásokat kínál, beleértve az elhelyezési berendezéseket, ellenőrző rendszereket, forrasztóberendezéseket, automatizálási rendszereket és SMT-perifériákat.
Az automatikus kihelyezőgépeket használó gyáraknál a megbízható adagolók elengedhetetlenek a zökkenőmentes termelés fenntartásához. Az SMT Feeder fontos összeköttetést biztosít az alkatrészek tárolása és az elhelyezési művelet között. Az ICT berendezések kiválasztásával, gyártástervezéssel és műszaki útmutatásokkal támogatja az ügyfeleket a hatékony gyártási rendszerek kiépítésében.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen szállított komplett gyártási megoldást egy amerikai ügyfélnek, aki repülőgép-ülésrendszerekhez USB töltőmodulokat gyárt. A projekt SMT gyártósort és konform bevonatsort is tartalmazott, hogy megfeleljen a szigorú repülési megbízhatósági követelményeknek.
A gyártási rendszer automatizált nyomtatóberendezéseket, nagy sebességű elhelyező gépeket, például SM481-et és SM482-t, PCB-továbbító szállítószalagokat, újrafolyós forrasztórendszereket, valamint bevonási és keményítési eljárásokat tartalmazott. Az ICT mérnökök helyszíni telepítést, rendszerintegrációt és kezelői képzést biztosítottak a projekt során.
Ez a komplett gyártási megoldás segített az Ügyfélnek stabil gyártási folyamatot kialakítani a kiváló minőségű repülési USB töltőmodulokhoz.
| Szerviz és képzési támogatás
A gyártási teljesítmény attól függ, hogy a gyártási rendszer egyes részei mennyire működnek együtt. Az ICT segít az ügyfeleknek SMT, DIP és bevonatgyártási folyamataik optimalizálásában a megfelelő berendezések kiválasztásával és műszaki támogatásával.
Az olyan tartozékok, mint az SMT gépi adagoló, közvetlenül befolyásolhatják az elhelyezés stabilitását és a termelés hatékonyságát. A vevői igények, a terméktípusok és a meglévő berendezések körülményeinek elemzésével az ICT gyakorlati ajánlásokat ad a termelési munkafolyamatok javítására.
A cél a gyártók segítése a működési problémák csökkentésében, a berendezések kihasználtságának javításában, valamint a hosszú távú üzletfejlesztést támogató termelési rendszerek létrehozásában.
| Ügyfél-visszajelzés
A berendezések megbízható működéséhez többre van szükség, mint a termék szállítására. Az ICT technikai segítséget nyújt a teljes projektfolyamat során, beleértve a termékválasztást, a kompatibilitás ellenőrzését, a telepítési útmutatót és a működési támogatást.
Az SMT adagoló követelményeihez a mérnöki csapat segít az ügyfeleknek a megfelelő modellek és alkalmazási feltételek használat előtti megerősítésében. Ez csökkenti a szükségtelen próbálkozásokat és hibákat a gyártás előkészítése során.
A globális elektronikai gyártók támogatásában szerzett tapasztalattal az ICT a gyakorlati gyártási kihívások megoldására összpontosít, és professzionális műszaki együttműködésen keresztül segíti az ügyfeleket a stabil gyártási teljesítmény fenntartásában.
| Tanúsítványok és szabványok
A minőségellenőrzés minden gyártási tartozéknál fontos, mert a kis alkatrészek befolyásolhatják a teljes gyártási folyamatot. Az ICT szigorú ellenőrzési eljárásokat alkalmaz a termék előkészítése és szállítása során a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében.
Az SMT adagolók esetében a minőségellenőrzés az adagolás pontosságára, a mechanikai működésre és a hosszú távú stabilitásra összpontosít. Ezek a vezérlők segítik az ügyfeleket abban, hogy a tartozékokat nagyobb bizalommal használják a napi gyártás során.
Az ICT megszerezte a CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat. A folyamatos fejlesztés és a professzionális gyártásirányítás révén az ICT megbízható SMT perifériákat és gyártási megoldásokat kínál.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A vállalat SMT, DIP, Coating, Robot, Assembly és kapcsolódó gyártási folyamatokra vonatkozó megoldásokat fejleszt és szállít.
A független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a termelés tervezésétől és a berendezések kiválasztásától a telepítésig, a képzésig és a folyamatoptimalizálásig.
A 72 országban több mint 1600 ügyfelet kiszolgáló ICT a gyártási tapasztalatokat a globális műszaki támogatással ötvözi, hogy segítse az elektronikai gyártókat a hatékonyság növelésében és a megbízható termelési rendszerek kiépítésében.
Hanwha Pick and Place Machine SMT adagoló SMT elektromos adagoló
SME W4P1 szalagadagoló
SME 8 mm-es szalagadagoló
SME 8 mm-es szalagadagoló (L)
SME 12 mm-es szalagadagoló
SME 16 mm-es szalagadagoló
SME 24 mm-es szalagadagoló
SME 32 mm-es szalagadagoló
SME 44 mm-es szalagadagoló
SME 56 mm-es szalagadagoló
SME 72 mm-es szalagadagoló
SME 88 mm-es szalagadagoló
SM: 8,8X2,8X4,12,16,24,32,44,56,72
KKV: 8,12,16,24,32,44,56,72
SM adagoló: 8,12,16,24,32,44,56,72
K: Mit tehetünk érted?
V: Teljes SMT gépek és megoldások, szakmai műszaki támogatás és szolgáltatás.
K: Ön kereskedelmi vállalkozás vagy gyártó?
V: Az OEM & ODM szolgáltatás elérhető.
K: Mi a szállítási dátuma?
V: A szállítás dátuma körülbelül 35 nappal a fizetés kézhezvétele után.
K: Mi a fizetési feltételei?
V: 30% -os betét előre és 70% -os egyenleg a szállítás előtt.
K: Mi a fő ügyfeled?
V: Huawei, Foxconn, VTech, Sumida, Kemet, Vishay, Bosch, Canon.
K: Miért válasszon minket?
V: Vezető SMT -szállító Kínában; Kereskedelembiztosítás 560 000 USD -re; Professzionális értékesítés utáni szolgáltató csapat.
